Oktatási és Tudományos Minisztérium Kaluga régió

Állami költségvetési szakember oktatási intézmény Kaluga régió

« Kaluga Közlekedési és Technológiai Főiskola őket. DE .T. Karpov »

JÓVÁHAGY:

CPR igazgatóhelyettes

Yu.E. Guleva

"___" ______20________

OKTATÁSI PROGRAM

op.01.TECHNIKAI MÉRÉSEK

szakma szerint: _________Szerelő

Alapkiképzés

Kaluga

Program akadémiai fegyelemáltalános szakmai ciklus a szövetségi állam középfokú oktatási standardján alapul szakképzés szakma szerint15.01.30. « lakatos » az Oktatási és Tudományos Minisztérium végzésével hagyta jóvá Orosz Föderáció Az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériumának (Oroszország Oktatási és Tudományos Minisztériumának) 2015. március 17-i rendeletével módosított, 2013. augusztus 2-i 822. sz. Az Orosz Föderáció (Oroszország Oktatási és Tudományos Minisztériuma), 2015. március 17-i N 247 Moszkva „A középfokú szakképzés szövetségi állami oktatási normáinak módosításáról” (18. pont)

oldalon

Az akadémiai diszciplína felépítése és tartalma

A tudományági program végrehajtásának feltételei

Az akadémiai diszciplína elsajátításának eredményeinek ellenőrzése, értékelése

1. NEVELÉSI FEGYELEM PROGRAM útlevele

Műszaki mérések

1.1. A program hatóköre

Az akadémiai diszciplína programja a szakma oktatási programjának része « lakatos »

A tudományág programja felhasználható a dolgozók és a munkavállalók szakmánkénti kiegészítő szakképzésében, képzésében"Lakatos »

1.2. A fegyelem helye a fő szakmai oktatási program felépítésében: Általános szakmai tudományágak OP.01 "Műszaki mérések".

1.3. Az akadémiai tudományág céljai és célkitűzései - követelmények a tudományág elsajátításának eredményeihez:

A tudományág elsajátítása eredményeként a hallgatónak:

képesnek lenni:

műszaki dokumentáció elemzése;

meghatározza a méretek maximális eltérését szabványok, műszaki dokumentáció szerint;

a rajz szerinti maximális méretek és tűrésszámítások elvégzése és az adott méretek alkalmasságának megállapítása;

határozza meg a párosítás (leszállási csoport) jellegét a rajzok alapján, az elvégzett számítások szerint;

a tűrésmezők ütemezésének elvégzése az elvégzett számítások szerint;

vezérlő- és mérőeszközöket, eszközöket használni;

tudni:

be- és leszállási rendszer;

minőségi és érdességi paraméterek;

a felcserélhetőség alapjai;

mérési hibák meghatározásának módszerei;

alapvető információk a gépészeti interfészekről;

tűrések a fő megmunkálási típusokhoz és az összeszereléshez szállított alkatrészekhez;

eszköz, rendeltetés, vezérlő- és mérőműszerek, eszközök beállításának és szabályozásának szabályai;

a kezelt felületek ellenőrzésének módszerei és eszközei.

egy hallgató maximális tanulmányi terhelése 52 óra, amely tartalmazza:

a tanuló kötelező tantermi tanítási terhelése 37 óra;

a tanuló önálló munkája 18 óra.

2. A NEVELÉSI FEGYELEM FELÉPÍTÉSE ÉS PÉTATARTALMA

2.1. Az akadémiai diszciplína terjedelme és a nevelő-oktató munka típusai:

laboratóriumi munkák

praktikus munka

tesztpapírok

A tanuló önálló munkája (összesen)

beleértve:

esszé

tanórán kívüli önálló munkavégzés

Végső tanúsítás teszt formájában 2

2.2. A tudományág tematikus terve és tartalma OP. 01 "T műszaki mérések »

A szekciók és témák neve

Órák száma

Fejlődési szint

1. szakasz. Alapvető méretezési információk

Téma 1.1.

Alapvető információk a méretekről és a csatlakozásokról a gépészetben

1.1.1

Méretek: lineáris, szögletes, névleges, valós, határérték.

1.1.2

Eltérések. Méret tolerancia. Tolerancia mező. Alkatrész lejárati állapot.

1.1.3.

A névleges méretek és a méretek maximális eltéréseinek megjelölése a rajzokon.

1.1.4.

Méretek, egyező és nem egyező. Általános fogalmak: "lyuk", "tengely".

Önálló munkavégzés:

Feladatok megoldása adott alkatrész tűrésmezőjének meghatározására.

Rajz a legnagyobb méreteltérések rajzaira.

2. szakasz

Téma 2.1.

A műszaki mérések alapjai

2.1.1

Metrológia. Mérési módszerek. Mérések: közvetlen és közvetett, érintkező és nem érintkező, elemenkénti és komplex.

2.1.2.

Olvasóeszközök: skála, skálajel, skálaosztás, mutató.

2.1.3.

A mérőműszerek főbb metrológiai jellemzői: skálaosztás intervallum, skálaosztás érték, kijelzési tartomány, mérési tartomány.

Téma 2.2.

Lineáris mérőműszerek

2.2.1

A mérőeszközök osztályozása. Mérő vonalzó. Az intézkedések és szerepük a mérések egységességének biztosításában a gépészetben.

2.2.2

Tolómérő eszközök: féknyergek, mélységmérők.

2.2.3

Mikrometriás eszköz: sima mikrométer, mikrométeres furatmérő, mikrométeres mélységmérő.

2.2.4

A vezérlő- és mérőműszerek, eszközök beállításának és szabályozásának eszköze, célja, szabályai. Mérőeszközök kiválasztása. A választást meghatározó fő tényezők.

Praktikus munka

Alkatrészek mérése tolómérővel (SHTs-1 és ShTs-2).

Mérés mikrométerrel (MK).

Önálló munkavégzés:

Órajegyzetek, oktatási és szakirodalom szisztematikus tanulmányozása.

Önálló tanulmányozás a következő témákban:

1. Szituációs feladatok megoldása a méretek mérésére szolgáló mérőeszközök kiválasztásához.

3. szakasz Tűrések és leszállások

Téma 3.1.

A tűrések és leszállások egységes rendszere

3.1.1

A tűrések és leszállások egységes rendszere. Méretintervallumok. Minőségek. Az OST rendszer fogalma.

3.1.2

A furatok és tengelyek tűrésmezői az ESDP CMEA-ban és megjelölésük a rajzon. A méretek határeltéréseinek táblázatai. Táblázatok használata.

3.1.3

A részek ragozása. Leszállás. Leszállási típusok.

3.1.4

Próbaóra

Téma 3.2.

Tűrések és mérőműszerek

3.2.1

Normál szögek és normál kúposak. A szögek mértékegységei és a szögméretek tűrései.

3.2.2

Szögek és kúpok vezérlésének és mérésének eszközei: négyzetek, szögmérők, nóniuszos goniométerek, szintek, kúpmérők.

3.2.3

A felület alakja és elhelyezkedése paramétereinek alapvető meghatározásai az ST SEV szerint. A hengeres felületek részleges eltéréseinek fajtái

3.2.4

A sík felületek részleges eltéréseinek típusai. Összetett mutatók.

3.2.5

Az alakzatok és a felületek elrendezésének össztűrése Alapvető tudnivalók a szabályozási módszerekről

3.2.6

A felület mikrometriáját meghatározó paraméterek Az érdesség hatása az alkatrészek teljesítménytulajdonságaira

3.2.7

A metrikus szál fő paraméterei. Névleges méretek és menetprofilok.

3.2.8.

Metrikus menetek tűrése és illeszkedése. Egy metrikus faragás átlagos átmérőjű leszállásai

3.2.9.

A menet pontosságának fokai. A tűrésmezők és menetpontossági fokok rajzain jelölés

3.2.10.

Mérők a csavarok és anyák menetének ellenőrzéséhez, munkamérők és ellenőrző idomszerek

3.2.11.

Szálsablonok. Menetes mikrométerek

3.2.12.

Laboratóriumi munkák 3. sz. Forma méretének mérése sima mikrométerrel.

beszámítás

Önálló munkavégzés:

Órajegyzetek, oktatási és szakirodalom szisztematikus tanulmányozása.

Absztraktok kitöltése, feladatok megoldása tanári utasításra.

Önálló tanulmányozás a következő témákban:

1. Feladatok megoldása kúp elemeinek megtalálására.

2. A fogaskerekek és fogaskerekek tűrései és mérőműszerei.

3. Tűrések, leszállások, mérőműszerek kulcsos és hornyos csatlakozásokhoz.

4. Tűrések, mérőműszerek szerelvényei menetes csatlakozásokhoz.

5. A szögek és kúpok tűrései és mérési eszközei.

Teljes:

37 óra

A fejlettségi szint jellemzésére oktatási anyag a következő jelölést használják:

1 - bevezető (korábban tanulmányozott tárgyak, tulajdonságok felismerése);

2 - reproduktív (tevékenységek elvégzése modell, utasítások vagy irányítás mellett);

3 - produktív (tevékenységek tervezése és önálló végrehajtása, problémás feladatok megoldása).

3. a tudományági program megvalósításának feltételei

3.1. Logisztikai követelmények

Az akadémiai fegyelem programjának megvalósításához tanulószoba megléte szükséges« Műszaki mérések » .

A tanulószoba felszerelése « Műszaki mérések » : asztalok, székek, tábla, tanári asztal, könyvespolcok, információs standok, tan- és szemléltetőeszköz-készlet a témában"Műszaki mérések", vezérlő- és mérőműszer-készletek, bemutatók és gyakorlati munkák elvégzéséhez.

Felszerelés médiastúdiók: projektor, számítógép, nyomtató, tábla, asztalok, székek.

3.2. A képzés információs támogatása

Fő források:

1. Bagdasarova T.A. Tűrések, leszállások és műszaki mérések: slave. Notebook civil szervezetek számára - M .: "Akadémia" Kiadói Központ, 2009

2. Zaitsev S.A. Tűrések, leszállások és műszaki mérések a gépészetben - M .: "Akadémia" Kiadói Központ, 2010

3. Zaitsev S.A. Vezérlő- és mérőeszközök és eszközök, tankönyv civil szervezetek számára - M .: "Akadémia" Kiadói Központ, 2011

4. Pokrovsky B.S. Evstigneev N.A. Műszaki mérések gépészetben: tankönyv - M:"Akadémia" Kiadói Központ, 2010

5. Taratina E.P. Tűrések, illeszkedések és műszaki méretek: elméleti alapja szakmai tevékenység: tankönyv - M .: Akademkniga, 2010

6. Shishmarev V.Yu. Mérőműszerek. Tankönyv az SPO számára - M .: "Akadémia" Kiadói Központ, 2011

További források:

1. Zaitsev S.A. Tűrések és leszállási kézikönyv civil szervezetek számára - M .: "Akadémia" Kiadói Központ, 2013

2. Útmutató az alapkísérletek végrehajtásához "A méréstan alapjai"

3. Útmutató a laboratóriumi munkákhoz

4. Útmutató a gyakorlati munkához

multimédiás objektumok.

4. A tudományos tudományág elsajátításának eredményeinek nyomon követése, értékelése

Az akadémiai tudományágban képzést megvalósító oktatási intézmény biztosítja a záróbizonyítvány megszervezését és lebonyolítását, illta tanulók által bemutatott ismeretek, készségek és képességek aktuális ellenőrzése.Az aktuális ellenőrzést a tanár végzi a folyamat sorángyakorlati órák lebonyolítása, tesztelés, valamint egyéni feladatok elvégzése a tanulók részéről.Formák és módszerektAz akadémiai diszciplína jelenlegi szabályozását az oktatási intézmény önállóan dolgozza ki, és a képzés kezdetén a hallgatók figyelmét felhívja.

MerttA jelenlegi ellenőrző oktatási intézmények értékelési alapokból (FOS) hoznak létre alapokat.

Az FOS pedagógiai ellenőrzési és mérési anyagokat tartalmaz, amelyek célja annak megállapítása, hogy az egyes oktatási eredmények megfelelnek-e (vagy nem felelnek meg) a képzési eredmények főbb mutatóinak (táblázat).

Az akadémiai diszciplína szekciója (téma).

eredmények

(tanult készségek, megszerzett ismeretek)

A képzési eredmények fő mutatói

Az ellenőrzés formái és módszerei

Fejezet 1

Alapvető méretezési információk

Ügyesség helyes

A műszaki dokumentáció elemzése;

A tűrésmezők grafikonjainak elkészítése az elvégzett számítások szerint;

Tudás

- mérőrendszerek;

Alapvető információk a gépészmérnök kollégákról.

Jobb tűrésmezők ütemezésének végrehajtása az elvégzett számítások szerint.

Hatékony keresés

Jelenlegi vezérlés:

Tesztelés;

2. szakasz

Eszközök lineáris méretek mérésére

Ügyesség helyes

Műszerek és eszközök alkalmazása;

Válassza ki a mérési eszközöket;

Határozza meg a megadott méretek alkalmasságát!

Tudás

A mérőműszerek osztályozása, eszközei, rendeltetésük és alkalmazása;

Eszközök, szabályozási és szabályozási szabályok az ellenőrző és mérőműszerek, eszközök;

Mikrometrikus műszer (eszköz, cél és alkalmazás);

A mérőeszközök kiválasztását meghatározó főbb tényezők;

Mérési hibák meghatározására szolgáló módszerek;

A kezelt felületek ellenőrzésének módszerei és eszközei

Jobb

A mérőeszközök kiválasztása és alkalmazása;

Adott méretek alkalmasságának meghatározása;

A tárgyra vonatkozó információk összehasonlítása és ésszerű válasz megfogalmazása.

Hatékony keresés szükséges információ oktatási és referencia irodalomban.

Jelenlegi vezérlés:

Egyéni házi feladatok elvégzése;

Tesztelés;

A laboratóriumi és gyakorlati munka teljesítményének értékelése.

3. szakasz

Tűrések és leszállások

Ügyesség helyes

Végezze el a legnagyobb méretek és tűrések számításait ezen rajzok szerint;

Határozza meg a párosítás (leszállási csoport) jellegét a rajzok alapján, az elvégzett számítások szerint!

Határozza meg a méretek maximális eltérését szabványok, műszaki dokumentáció szerint.

Tudás

- tűrés- és leszállási rendszerek;

Az érdesség tulajdonságai és paraméterei;

A felcserélhetőség alapjai;

Tűrésméretek a fő megmunkálási típusokhoz és a szerelvénybe kerülő alkatrészekhez.

Jobb:

- határméretek és tűrésszámítások elvégzése;

A ragozás jellegének és a méretek határeltéréseinek meghatározása szabványok, műszaki dokumentáció szerint.

Hatékony keresés szükséges információkat az oktatási és referencia irodalomban.

Jelenlegi vezérlés:

Egyéni házi feladatok elvégzése;

Tesztelés;

A gyakorlati munka végrehajtásának értékelése.

Az ismeretek, készségek, képességek értékelése az eredmények alapjántAz áramszabályozás az univerzális skála (táblázat) szerint történik.

Munkaprogram szakmai modul- a fő szakmai oktatási program része a szövetségi állami oktatási szabványnak megfelelően a középfokú szakképzés specialitásában

(alapképzés) a főtípus elsajátítása szempontjából szakmai tevékenység(VPD):

Letöltés:

Előnézet:

SZARATOV RÉGIÓ OKTATÁSI MINISZTÉRIUMA

SZAKMAI MODUL MUNKAPROGRAM

2011

A szakmai modul munkaprogramjaa Szövetségi Állami Oktatási Szabvány a Szakközépiskolai Szakképzésekre (a továbbiakban: SVE) alapján kidolgozott

190631 Karbantartásés autójavítás(alapkiképzés).

Szervezet-fejlesztő: GOU SPO Saratov Regionális Vegyipari-Technológiai Főiskola

Fejlesztők:

Sokolov.A.S. szaktanár I minősítési kategória

Vakulenko I.B. általános szakmai tudományok tanára a legmagasabb kategória

Karkach.O.I. I. szakképesítési kategória ipari képzés mestere

A Szakértői Bizottság ajánlása a Szaratovi Régió Oktatási Minisztériumának alárendelt középfokú szakoktatási intézmények középfokú szakképzésének főbb szakmai oktatási programjainak (OBEP) felülvizsgálatára.

A ___________ számú szakértői bizottság következtetése, kelt: "____" __________ 20___

szoba

1. SZAKMAI MODUL PROGRAMÚTVÉNY	oldalon

3. A SZAKMAI MODUL FELÉPÍTÉSE ÉS TARTALMA
4 A SZAKMAI MODUL PROGRAM MEGVALÓSÍTÁSÁNAK FELTÉTELEI
5. A SZAKMAI MODUL (SZAKMAI TEVÉKENYSÉG TÍPUSA) ELSAPÍTÁSÁNAK EREDMÉNYÉNEK ELLENŐRZÉSE ÉS ÉRTÉKELÉSE)

1. A PROGRAM ÚTVÉNYE

SZAKMAI MODUL

Szakma szerinti munkavégzés "Gépjárműszerelő"

1.1. A program hatóköre

A szakmai modul munkaprogramja a fő szakmai oktatási program része a szövetségi állami oktatási szabványnak megfelelően a középfokú szakképzés specialitásában

190631 Gépjárművek karbantartása és javítása(alapképzés) a fő szakmai tevékenységtípus (HPA) elsajátítása szempontjából:

és kapcsolódó szakmai kompetenciák(PC):

1. Gépjárművek karbantartásának, javításának megszervezése és elvégzése.

2. A gépkocsik tárolása, üzemeltetése, karbantartása, javítása során műszaki ellenőrzést végezni Jármű.

3. Az alkatrészek, alkatrészek javításának technológiai folyamatainak kidolgozása.

Használható a szakmai modul munkaprogramjaközépfokú (teljes) általános végzettséggel rendelkező járműkarbantartási és -javítási területen dolgozók kiegészítő szakképzésében és képzésében. Munkatapasztalat nem szükséges.

1.2. A szakmai modul céljai és célkitűzései - követelmények a szakmai modul elsajátításának eredményeihez:

A meghatározott típusú szakmai tevékenység és a vonatkozó szakmai kompetenciák elsajátításához a hallgatónak a szakmai modul elsajátítása során:

gyakorlati tapasztalattal rendelkezik:

általános fémmegmunkálási, hegesztési, esztergálási, marási munkák elvégzésében;
az autó egységeinek és alkatrészeinek szét- és összeszerelése során;
az üzemeltetett járművek műszaki ellenőrzésének megvalósításában;
a járművek karbantartási és javítási technológiai folyamatának kidolgozásában és megvalósításában;

képesnek lenni:

végezzen fémvágást, fémreszelést, lyukak fúrását, fémbefűzést;
dolgozni valakinek szerszámgépek;
válasszon racionális hegesztési módszert, hegesztési módokat és paramétereket;
a járművek karbantartásának és javításának technológiai folyamatának kidolgozása és megvalósítása;
a járművek műszaki ellenőrzésének elvégzése;
értékeli a termelési tevékenységek hatékonyságát;
a szakmai problémák megoldásához szükséges információk független felkutatása;
elemzi és értékeli a munkavédelem állapotát a termelési helyen;

tudni:

Biztonsági óvintézkedések lakatosmunkák végzésekor, fémvágó gépeken végzett munkák során, hegesztési munkák végzésekor;

Lakatos munkahely szervezése;

Fémvágási és reszelési technikák, fúrás, fúrók és fúrószerszámok;

Menetelemek, menetprofilok, menetrendszerek, menetvágó szerszámok;

Gyalu-, hornyoló- és marógépek berendezése;

A fémvágó gépek meghatározott művelethez történő beállításának eljárása;

A főbb hegesztési típusok jellemzői;

Kézi ívhegesztési technológia;

Automatikus merülőíves hegesztés technológiája;

Ívhegesztés technológiája védőgázokban;

Gázhegesztő és -vágó berendezések, a gázhegesztés és -vágás jellemzői;

Hegesztett varratok minőségellenőrzése;

a közúti szállító gördülőállomány elméletének eszköze és alapjai;
alapáramkörök elektromos berendezés elemeinek bekapcsolásához;
az autóipari üzemi anyagok tulajdonságai és minőségi mutatói;
a műszaki és jelentési dokumentáció elkészítésének szabályai;
a közúti szállítás osztályozása, főbb jellemzői és műszaki paraméterei;
értékelési és minőség-ellenőrzési módszerek a szakmai tevékenységekben;
a hatályos szabályozási dokumentáció főbb rendelkezései;
a vállalkozás tevékenységének szervezésének és gazdálkodásának alapjai;
munkavédelmi, ipari higiéniai és tűzvédelmi szabályok és előírások.

1.3.A szakmai modul program elsajátítására fordított óraszám:

Teljes - 360 óra + 195 óra változó részből, beleértve:

a hallgató maximális tanulmányi terhelése -195 óra var rész, beleértve:

A tanuló kötelező tantermi tanítási terhelése -130 óra var rész;

A tanuló önálló munkája -65 óra var rész.

oktatási és ipari gyakorlat - 288 óra:

Nevelési gyakorlat 284 óra;

Ipari gyakorlat - 72 óra;

2. A SZAKMAI MODUL ELSAPÍTÁSÁNAK EREDMÉNYEI

A szakmai modul programjának elsajátításának eredménye a szakmai tevékenység típusának (VPA) elsajátítása a hallgatók általGépjárművek karbantartásának és javításának szervezése és lebonyolítása, beleértve a szakmai (PC) és általános (OK) kompetenciákat:

Autóiparihttp://www.twirpx.com

4.3. Az oktatási folyamat szervezésének általános követelményei

Az „Autószerelő munkavégzés” szakmai modul hallgatói általi elsajátításának a kialakított oktatási környezet körülményei között kell történnie. oktatási intézmény, valamint a „Gépjárművek karbantartása és javítása” szakterület profiljának megfelelő szervezetekben.

A modul fejlesztését meg kell előznie az olyan általános szakmai tudományágak tanulmányozásának, mint a "Műszaki grafika", "Műszaki mechanika", "Elektromos mérnöki", "Anyagtudomány", "Méréstan, szabványosítás, tanúsítás".

4.4. Az oktatási folyamat személyi állománya

Interdiszciplináris szakon (tanfolyamokon) képzést nyújtó pedagógiai (mérnöki és pedagógiai) személyzet képesítésének követelményei:

Az „Anyagfeldolgozás technológiája” modul profiljának és a „Gépjárművek karbantartása és javítása” szakterületnek megfelelő felsőfokú szakmai végzettség megléte. Szakmai területen szerzett tapasztalat.

A gyakorlatot irányító oktatói állomány képesítésének követelményei

Mérnöki és oktatói személyzet:végzettek - interdiszciplináris kurzusok tanárai. Szakmai területen szerzett tapasztalat. Szakosodott szervezeteknél végzett szakmai gyakorlat 3 évente egyszer

Mesterek: 5-6 minősítési kategória megléte kötelező szakmai gyakorlattal a szakosodott szervezetekben. Szakmai területen szerzett tapasztalat elengedhetetlen. Szakosodott szervezeteknél végzett szakmai gyakorlat 3 évente egyszer

5. A SZAKMAI MODUL (SZAKMAI TEVÉKENYSÉG TÍPUSA) ELSAPÍTÁSÁNAK EREDMÉNYÉNEK ELLENŐRZÉSE ÉS ÉRTÉKELÉSE

eredmények

(elsajátított szakmai kompetenciák)

Az ellenőrzés formái és módszerei

PC 1.1.Járművek karbantartásának és javításának megszervezése és elvégzése.

Az autójavítás megszervezésének és technológiájának megválasztása;

A műszaki állapot diagnosztikája és a jármű meghibásodásának megállapítása;

Technológiai berendezések kiválasztása járművek karbantartásának és javításának megszervezéséhez;

A technológiai berendezések és technológiai berendezések kiválasztása: berendezési tárgyak és szerszámok.

Jelenlegi vezérlés a következő formában:

Laboratóriumi és gyakorlati órák;

A vezérlés témákon dolgozik.

PC 1.2. A járművek tárolása, üzemeltetése, karbantartása, javítása során műszaki ellenőrzést végezni.

Az autó karbantartási és javítási sorrendjének bemutatása;

Minőségellenőrzés lebonyolítása, a gépjárművek karbantartási, folyójavítási átvételi átvételi okiratának elkészítése a biztonsági és munkavédelmi szabályok betartásával

Jelenlegi vezérlés:

Laboratóriumi munka és gyakorlati gyakorlatok védelme;

Munkagyakorlati kreditek a szakmai modul egyes szakaszaihoz;

PC 1.3. Az alkatrészek és alkatrészek javításának technológiai folyamatainak kidolgozása.

Személygépkocsi-alkatrészek és -alkatrészek javításához szükséges technológiai folyamatok fejlesztéséhez szükséges készségek bemutatása;

Járművek egységeinek és alkatrészeinek hibáinak meghatározása;

Megelőző intézkedések kiválasztása a járművek alkatrészeinek és alkatrészeinek meghibásodásának megelőzésére;

A laboratóriumi munkavégzés szakértői értékelése

A laboratóriumi munka szakértői értékelése

A tanulási eredmények nyomon követésének és értékelésének formáinak és módszereinek lehetővé kell tenniük a hallgatók számára, hogy ne csak a szakmai kompetenciák kialakulását, hanem az általános kompetenciák és az azokat biztosító készségek fejlődését is ellenőrizzék.

eredmények (általános kompetenciák elsajátítása)	A képzési eredmények fő mutatói	Az ellenőrzés formái és módszerei
OK 1. Értsd meg a lényeget és társadalmi jelentőségeövé jövőbeli szakma tartós érdeklődést mutat iránta.	A jövőbeni szakma iránti érdeklődés bizonyítása: A PM képzés minőségének javítása; Részvétel az NSO-ban; Diákversenyeken, tudományos konferenciákon való részvétel; Részvétel a diákönkormányzati testületekben, Részvétel társadalmi projekttevékenységekben; Diákportfólió	Megfigyelés; a hallgatói portfólió tartalmának nyomon követése, értékelése
OK 2. Szervezzék meg saját tevékenységüket, válasszák meg a szakmai feladatok elvégzésének standard módszereit, módszereit, értékeljék azok eredményességét és minőségét.	Szakmai problémák megoldására szolgáló módszerek és módszerek kiválasztása és alkalmazása a járművek karbantartása és javítása területén; A szakmai feladatok ellátásának eredményességének, minőségének értékelése
OK 3. Hozz döntéseket standard és nem szabványos helyzetekben, és vállalj felelősséget értük.	standard és nem szabványos szakmai feladatok megoldása a karbantartási és javítási technológiai folyamatok fejlesztése területén autók.	Gyakorlati munka a nem szabványos helyzetek modellezésére és megoldására
OK 4. A szakmai feladatok eredményes végrehajtásához, szakmai és személyes fejlődéséhez szükséges információk felkutatása és felhasználása.	A szükséges információk megszerzése különféle forrásokból, beleértve az elektronikusakat is.	Absztraktok, beszámolók készítése, tantárgytervezés, elektronikus források felhasználása.
OK 5. Az információs és kommunikációs technológiák alkalmazása a szakmai tevékenységben.	Matematikai módszerek alkalmazása a javító vállalkozások műszaki szabályozásában;	Monitoring készségek globális, vállalati és helyi információs hálózatokban
OK 6. Csapatban és csapatban dolgozni, hatékonyan kommunikálni a kollégákkal, vezetőséggel, fogyasztókkal.	Interakció az ipari képzés hallgatóival, tanáraival és mestereivel a képzés és a gyakorlat során; Csoportos munkavégzés képessége; A vezetői tulajdonságok jelenléte; Részvétel a diákönkormányzatban; Sport- és kulturális rendezvényeken való részvétel	A tanulók csoportban betöltött szerepének megfigyelése; Portfólió
OK 7. Vállaljon felelősséget a csapattagok (beosztottak) munkájáért, a feladatok elvégzésének eredményéért.	Felelősségvállalás a beosztottak munkájáért, a feladatok elvégzésének eredményéért; Önelemzés, saját munka eredményeinek korrekciója	Üzleti játékok - társadalmi és szakmai helyzetek modellezése; A tanuló személyes és szakmai tulajdonságainak fejlődésének nyomon követése; portfólió,
OK 8. Önállóan határozza meg a szakmai és személyiségfejlesztés feladatait, vegyen részt önképzésben, tudatosan tervezzen továbbképzést.	Önálló tanulás szervezése a szakmai modul tanulása során; Önálló, szakmailag orientált témaválasztás kreatív és tervező munkához (szakdolgozatok, absztraktok, beszámolók stb.); önéletrajz készítése; További órákon való részvétel; További munkaszakmák elsajátítása; Képzés kiegészítő szakmai képzéseken; Szakmai érettség szintje;	A tanuló egyéni önálló munkavégzésének ütemtervének ellenőrzése; Kreatív és tervezési munkák nyílt védelme; Minősítő vizsgák és kreditek letétele a szakképzési programokhoz.
OK 9. Eligazodni a szakmai tevékenységben gyakori technológiaváltás körülményei között.	A technológiai folyamatok fejlesztésének innovációinak elemzése; A „valóságelemek” használata a hallgatói munkában (szakdolgozatok, absztraktok, beszámolók stb.).	Szemináriumok, Oktatási és gyakorlati konferenciák; Szakmai versenyek; olimpia
OK 10. Katonai szolgálat ellátása, beleértve a megszerzett szakmai ismeretek alkalmazásával is (fiúknak).	A biztonsági előírások betartása; Vállalati etika betartása (belső előírások betartása); Katonai szolgálatra való orientáció, szakmai ismeretek figyelembevételével	TB tesztelés; A katonai regisztráció időszerűsége; Katonai kiképzés lebonyolítása

Egyéni oktatási teljesítmények értékelése eredmények alapján áramszabályozásés a köztes tanúsítás az univerzális skála (táblázat) szerint történik.

Hatékonyság százaléka (helyes válaszok)	Az egyéni oktatási eredmények minőségi értékelése
Hatékonyság százaléka (helyes válaszok)	pontszám (pont)	verbális megfelelője
90 ÷ 100		Nagy
80 ÷ 89		Jó
70 ÷ 79		kielégítően
kevesebb, mint 70		elégtelen

A középszintű minősítés szakaszában az egyéni oktatási teljesítmények minőségi értékelésének mediánja szerint a vizsgabizottság a szakmai modul elsajátításának eredményeként határozza meg a hallgatók által elsajátított szakmai és általános kompetenciák integrált értékelését.

Fejlesztők:

GOU SPO SOKhTT Előadó. Vakulenko.I.B.

GOU SPO SOKhTT Előadó. Szokolov. MINT.

GOU SPO SOKhTT Master P / O Karkach. O.I.

(munkahely) (betöltött pozíció) (nevek kezdőbetűi, vezetéknév)

Szakértők:

___________________ ____________________ ___________________

(munkahely) (betöltött beosztás) (nevek kezdőbetűi, vezetéknév)

___________________ ___________________ ___________________

(munkahely) (betöltött beosztás) (nevek kezdőbetűi, vezetéknév)

* A szakmai modul szekció a szakmai modul programjának része, amelyet a logikai teljesség jellemez, és egy vagy több szakmai kompetencia elsajátítására irányul. A szakmai modul egy része állhat egy interdiszciplináris kurzusból vagy annak egy részéből és az oktatási és ipari gyakorlatok megfelelő részéből. A szakmai modul egy részének nevének szóbeli főnévvel kell kezdődnie, és tükröznie kell az elsajátított kompetenciák, készségek és ismeretek összességét.

** Az ipari gyakorlat (a szak profilja szerint) az interdiszciplináris kurzus elméleti óráival párhuzamosan (szórtan) vagy külön erre kijelölt időszakban (koncentrált) végezhető.

Állami költségvetési középfokú szakképzési intézmény Szverdlovszki régió"Verkhnepyshminsky Mechanikai és Technológiai Főiskola "Ifjúság"

EGYETÉRT

___________________

Vállalkozás neve

_________________/_________/

Beosztás, aláírás, teljes név

"___" _______________ 20________

Helyeslem

A GB OU SPO SO igazgatója

MTT alelnök „Ifjúság”

_______________________ / V. G. Lobastov /

aláírás

"___" _______________ 20________

KÜLÖNBÖZŐ SZAKMAI MODUL PROGRAMOK

15.02.08 Mérnöki technológia

Felső Pyshma

2015

A változó szakmai modul programja a munkaadói követelményeknek megfelelően és a szövetségi állami középfokú szakképzési szabvány (továbbiakban - FSES SVE) keretein belül került kidolgozásra a 2008. 02. 15. Mérnöki technológia szak/szakma területén. az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériuma 350. sz., 2014.04.18.

Szervezet-fejlesztő: a szverdlovszki régió „Verkhnepyshminsk Mechanikai és Technológiai Főiskola” Yunost állami költségvetési középfokú szakképzési intézménye

Fejlesztők:

Misyurina O.A., a legmagasabb minősítési kategória tanára

Samtsov A.E., az ipari képzés mestere

Azaryan A.A., az első minősítési kategória ipari képzésének mestere

A változó szakmai modul programját a tantárgyi ciklus szakbizottsági ülésén tárgyalta (__________________. sz. jegyzőkönyv)

aláírás teljes név A változó szakmai modul programját a Módszertani Tanács ülésén felülvizsgálták és elfogadták (___________________. sz. jegyzőkönyv)

elnök ________________ ______________________________

aláírás teljes név

1. SZAKMAI MODUL PROGRAMÚTVÉNY

oldalon

2. A szakmai modul FELÉPÍTÉSE, tartalma

3. a SZAKMAI MODUL elsajátításának eredményei

4 SZAKMAI MODUL program megvalósításának feltétele

5. A szakmai modul (szakmai tevékenység típusa) elsajátításának eredményeinek ellenőrzése, értékelése

1. a változó PROGRAMJÁNAK útlevele

SZAKMAI MODUL

VPM.05 Munkavállalói szakmában végzett munka

(151903.02 Lakatos)

1.1. A program hatóköre

A változó szakmai modul programja (a továbbiakban: program) a fő szakmai oktatási program része a szövetségi állami oktatási szabványoknak megfelelően a középfokú szakképzésben a 2008.02.15. Gépészmérnöki technológia szakterületen a fő elsajátítása szempontjából. szakmai tevékenység típusa (VPD):

és releváns szakmai kompetenciák (PC):

PC5.1. Különböző célú gépek, berendezések alkatrészeinek fémmegmunkálása

PC5.2. Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése

PC5.3. Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak javítását végzi

PC5.4. Gépek, berendezések, szerelvények összeszerelési egységeinek, alkatrészeinek és mechanizmusainak beállítását, tesztelését végezze

A szakmai modul programja a szakmunkásképzés részeként a munkavállalói szakma elsajátításában használható

151903.02 Lakatos

Alapfokú általános műveltség

Középfokú (teljes) végzettség

Szakmai oktatás

1.2. A modul céljai és célkitűzései - követelmények a modul elsajátításának eredményeihez

A meghatározott típusú szakmai tevékenység és a vonatkozó szakmai kompetenciák elsajátításához a hallgatónak a szakmai modul elsajátítása során:

gyakorlati tapasztalattal rendelkezik:

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

összeszerelési egységek beállítása és tesztelése,gépek, berendezések egységei és mechanizmusai,aggregátumok;

gépek, berendezések, szerelvények egységeinek és mechanizmusainak javítása;

berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

képesnek lenni:

Gépek, berendezések, szerelvények alkatrészeinek, mechanizmusainak javítását végezni;

Vágja le a meneteket csapokkal és matricákkal, kaliberek ellenőrzésével;

A formázott alkatrészek finomhangolása, csiszolása és gyártása 8-10 minősítés szerint tükörfelület eléréséhez;

Végezzen letörést;

A feldolgozást eszterga-, maró- és köszörűgépeken végezze;

Csatlakoztassa az alkatrészeket és szerelvényeket forrasztással, ragasztókkal, csavarokkal és hidegszegecsekkel;

Végezze el a közepes bonyolultságú alkatrészek és szerelvények jelölését, kaparását, lelapolását;

Végezzen elemi számításokat a tűrések, a leszállások és a kúpság meghatározásához;

Forrasztás végrehajtása különféle forrasztóanyagokkal;

Végezze el a belső hornyok, hornyos illesztések vágását

Prés alkatrészek hidraulikus és csavaros mechanikus préseken;

Végezzen összeszerelést, beállítást és hibakeresést

Végezze el a fogaskerekek beállítását a megadott rajz és műszaki felszereléssel

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése;

Végezze el az alkatrészek öblítését, tisztítását, kenését és a rekesz eltávolítását;

Javításhoz és összeszereléshez szükséges szerelvények gyártása;

Kötélzeti munkák elvégzése árumozgatáskor egyszerű emelőberendezések és padlóról vezérelt mechanizmusok, valamint speciális eszközök segítségével;

Hibás javítási jegyzőkönyvek készítése;

Végezze el az alkatrészek és berendezések szétszerelését, javítását és összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

tudni:

az érdesség tulajdonságai és paraméterei, valamint ezek megjelölése a rajzokon;

eszköz használt fémmegmunkáló gépek különböző típusú;

a befejező anyagok használatára vonatkozó szabályok;

a befejező anyagok összetétele, célja és tulajdonságai;

bonyolult formák jelölésének és rajzolásának technikái;

tervezési jellemzők komplex speciális és univerzális szerszámok és eszközök;

az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok műszaki feltételei, a munkaeszköz megnevezése és rendeltetése;

a deformációk kiküszöbölésének módjai a hőkezelés és a hegesztés során;

a korrózió okai és leküzdésének módjai;

az egyszerű és összetett alkatrészek és szerelvények jelölésére vonatkozó szabályok;

összeszerelt egységek, mechanizmusok és gépek berendezése és működési elve, összeszerelésük műszaki előírásai;

szegecsvarratok és hegesztett kötések típusai és szilárdságuk biztosításának feltételei;

a kemény és alacsony olvadáspontú forraszanyagok, folyasztószerek, maróanyagok összetétele és ezek előállítási módjai;

közepes bonyolultságú részek jelölésének módszerei;

a mechanizmusok, szerszámgépek, műszerek, egységek és gépek összeszerelt egységeinek tervezése, kinematikai diagramja és működési elve;

a gépek és szerelvények összeszerelt egységei és üzemi adatai beszerelésének, beállításának, tesztelésének, szállításának és átvételének műszaki feltételei;

gépek összeszerelésének és beállításának technikái és vizsgálati módok;

intézkedések az alkatrészek deformációjának megakadályozására;

szerszámgépek ellenőrzési szabályai

az egyszerű alkatrészek és mechanizmusok, berendezések, szerelvények és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének alapvető technikái;

az univerzális eszközök célja, elrendezése és a fémmegmunkálás, valamint a vezérlő- és mérőeszközök használati szabályai;

olajok, tisztítószerek, fémek és kenőanyagok megnevezése, jelölése és felhasználási szabályai;

javított berendezések elrendezése; a fő összetevők és mechanizmusok kijelölése és interakciója;

berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

az áruk felhúzására, emelésére, mozgatására vonatkozó szabályok;

a padlóról vezérelhető emelőberendezések és mechanizmusok működésének szabályai;

a javított berendezések, egységek és gépek készülékét, tervezési jellemzőit;

gépszabályozási szabályok;

a hibák kiküszöbölésének módjai a berendezések, egységek és gépek javítása, összeszerelése és tesztelése során;

az egyszerű különböző alkatrészek jelölésének és feldolgozásának módszerei;

a berendezések tervezett megelőző karbantartásának főbb rendelkezései;

a berendezések, egységek és gépek javításának, összeszerelésének, tesztelésének és szabályozásának, valamint a helyes telepítésének műszaki feltételei;

berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek;

a kopott alkatrészek helyreállításának és keményítésének módjai, valamint védőbevonat alkalmazása.

1.3. A szakmai modul program elsajátítására fordítható órák száma:

összesen - 678 óra, beleértve:

egy hallgató maximális tanulmányi terhelése 474 óra, amely tartalmazza:

tanuló kötelező tantermi tanítási terhelése - 316 óra;

a tanuló önálló munkája - ______ óra;

oktatási és ipari gyakorlat – 60+144 óra.

2. a SZAKMAI MODUL elsajátításának eredményei

A szakmai modul programjának elsajátításának eredménye az, hogy a hallgatók elsajátítják a szakmai tevékenység típusátMunkás szakma szerinti munkavégzés (151903.02 Lakatos) , beleértve a szakmai (PC) és általános (OK) kompetenciákat:

A kód

A tanulási eredmény neve

PC5.1.

Különböző célú gépek, berendezések alkatrészeinek fémmegmunkálása

PC5.2.

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése

PC5.3.

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak javítását végzi

PC5.4.

Gépek, berendezések, szerelvények összeszerelési egységeinek, alkatrészeinek és mechanizmusainak beállítását, tesztelését végezze

OK 1.

Ismerje meg leendő szakmájának lényegét, társadalmi jelentőségét, mutasson folyamatos érdeklődést iránta.

OK 2.

Szervezzék meg saját tevékenységeiket, válasszák meg a szakmai feladatok elvégzéséhez standard módszereket, módszereket, értékeljék azok eredményességét és minőségét.

OK 3.

Hozz döntéseket standard és nem szabványos helyzetekben, és viselj értük a felelősséget.

OK 4.

A szakmai feladatok hatékony végrehajtásához, szakmai és személyes fejlődéséhez szükséges információk felkutatása és felhasználása.

OK 5.

Használja az információs és kommunikációs technológiákat szakmai tevékenységében.

OK 6.

Csapatban és csapatban dolgozni, hatékonyan kommunikálnikollégák, vezetőség, ügyfelek.

OK 7.

Vállaljon felelősséget a csapattagok (beosztottak) munkájáért, a feladatok elvégzésének eredményéért.

OK 8.

Önállóan határozza meg a szakmai és személyiségfejlesztés feladatait, vegyen részt önképzésben, tudatosan tervezzen továbbképzéseket.

OK 9.

Navigáljon a gyorsan változó technológiai környezetbenszakmai tevékenység.

3. SZERKEZETE és szakmai modul tartalma

3.1. Órafelosztás kurzusonként és félévenként

Példa:

Tanfolyam száma

Félév szám

A tesztek száma

ellenőrzési forma

maximális

független

beleértve

Összes tanulság

AKKOR

LPZ

Tanfolyami munka

III

146

beszámítás

Differenciált eltolás

Teljes

146

106

3.2. Szakmai modulterv VPM.05 Munkás szakma szerinti munkavégzés (151903.02 Lakatos)

Szakmai kompetenciák kódexei

A szakmai modul szekcióinak nevei

Összes óra

Egy interdiszciplináris kurzus (kurzusok) kidolgozására szánt idő

Gyakorlat

A tanuló kötelező tantermi terhelése

A tanuló önálló munkája

nevelési,

órák

Termelés,

órák

Teljes,

órák

beleértve laboratóriumi munka és gyakorlati gyakorlatok,

órák

Teljes,

órák

beleértve, tanfolyami munka(projekt),

órák

PC.5.1-PC.5.3

VMDK.05.01. Különféle célú gépek és berendezések gyártásának és javításának technológiája

156

104

PC.5.2-PC.5.4

VMDK.05.02. Különböző célú gépek, berendezések összeszerelésének, beállításának, tesztelésének megszervezése, technológiája

159

106

PC.5.3

159

106

PC.5.1-PC.5.4

UP.05 Nevelési gyakorlat

PC.5.1-PC.5.4

PP.05 Ipari gyakorlat

144

Teljes:

678

316

156

158

144

3.3. A VPM.05 MUNKA VÉGZÉSE MUNKÁS SZAKMABAN (151903.02 ZÁROS) szakmai modul képzés tartalma

Munkavédelmi tájékoztató

Téma1.2. Munkavédelem, biztonságtechnika, tűzvédelem, villamos biztonság.

Tudni:

Képesnek lenni:

Munkavédelem és biztonság a lakatosmunkák végzése során.

Tűzbiztonság.

Üzemanyag tárolás kenőanyagok

elektromos biztonság

Elsősegélynyújtás.

Téma 1.3.A fémmegmunkálás előkészítő műveletei

Tudni:

Technikák összetett formák jelölésére és rajzolására;

Az egyszerű és összetett alkatrészek és szerelvények jelölésére vonatkozó szabályok;

Közepes bonyolultságú részek jelölési módszerei;

Különféle egyszerű alkatrészek jelölésének és feldolgozásának módszerei;

képesnek lenni:

Jelölés végrehajtása és figurás alkatrészek (termékek) rajzolása;

Nyersdarabok vágása rúdból és lapból kézi ollóval és fémfűrészekkel;

Végezzen letörést;

Végezze el a közepes bonyolultságú alkatrészek és szerelvények jelölését;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Témakör 1.3.1.jelölés

Általános fogalmak a jelölésről. Síkbeli és térbeli jelölések. Eszközök, eszközök sík jelöléshez. Jelölésre való felkészítés, síkjelölési technikák

Téma 1.3.2.Vágás.

Általános tudnivalók a fakivágásról, a fakivágásnál használt eszközökről. Vágási folyamat és technikák

Téma 1.3.3.Egyenesítés és egyengetés hideg úton. fém hajlítás

Általános információ a fém egyengetésének és egyengetésének folyamatáról. Egyengető berendezés. A hegesztett termékek egyengető tulajdonságai. fém hajlítás

Téma 1.3.4.Fémvágás.

Általános információk a fémvágási folyamatról.

Vágás kézi ollóval Vágás fémfűrésszel

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 1. A „Tányér” rész síkbeli jelölése

LPZ No. 2. Számítások és geometriai konstrukciók összetett szerszámok, alkatrészek és szerelvények gyártásánál

LPZ No. 3. Síkvágás és hornyok kivágása

LPZ No. 4. A jelölési kockázatok csökkentése

LPZ No. 5. Különböző vastagságú szalagok és fémlemezek egyengetésének végzése

LPZ No. 6. A munkadarab hosszának számítása hajlításkor

LPZ No. 7. Fémszalag hajlítása satuban, derékszögű hajlítás, hajlítás tüskén

LPZ No. 8. Fém vágás kézi fűrésszel, fémfűrészlap előkészítése

LPZ No. 9. Fémvágás kézi ollóval

Teszt"A lakatos munkahely szervezése és a lakatosi feldolgozás előkészítő műveletei" témában

Téma 1.4.Alkatrészek dimenziós feldolgozása

Tudni:

a lakatos- és vezérlő- és mérőeszközök, eszközök célja, elrendezése és használati szabályai, tűrések és leszállások rendszere;

a fúrógépek működési elve;

a fémmegmunkáló szerszámok élezésére és befejezésére vonatkozó szabályok;

időpont egyeztetés,

az univerzális eszközök és szabályok eszköze

fémmegmunkálás és vezérlő- és mérőeszközök alkalmazása;

Képesnek lenni:

Biztosítsa a munka biztonságát;

Az alkatrészek fémmegmunkálása univerzális berendezéssel;

Vágja le a meneteket csapokkal és matricákkal, kaliberek ellenőrzésével;

Fúrjon lyukakat a jelölés szerint, a vezetőt egyszerű fúrógépen, valamint pneumatikus és elektromos gépeken;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

Téma 1.4.1. iktatás.

Általános tudnivalók a fémreszeléssel kapcsolatban. Fűrészelésre használt szerszám. Fájlok besorolása. Fájlfogantyúk. Iratkezelés és kiválasztás Irattározás előkészítése és irattározási technikák. fűrészfelület ellenőrzése

Téma 1.4.2. fúrás.

Általános információk a fúrásról. Fúró. Csigafúrók élezése Kézi és gépesített fúrás. Fúrógépek Fúráshoz szükséges alkatrészek beszerelése és rögzítése. Fúró rögzítés. Fúrás (vágás) mód

Téma 1.4.3. Dörzsárazás és furatok dörzsárazása.

Süllyesztéshez és dörzsárazáshoz használt eszköz. Süllyesztés. Dörzsárazási módszerek. Telepítési módszerek.

Téma 1.4.4. Menetvágás. A faragás fogalma.

A faragás fogalma. Hélix kialakulása, menet kialakulása. A csavar és anya fogalma. A szál besorolása. Bal és jobb szálak.

Téma 1.4.5. A szál fő elemei. menetprofilok.

menetprofil. Profilszög. Lépés. Külső, belső és átlagos menetátmérő. Háromszögletű, trapéz alakú, téglalap alakú, kerek, nyomómenetes profil.

Téma 1.4.6. Menetvágó eszközök.

Csapok. A csapok osztályozása. A csapok alapvető paraméterei. Csap készletek. Törött csapok eltávolítása. Meghal. A lemezek osztályozása. A lemezek fő paraméterei.

Téma 1.4.7. Cérnavágás csöveken.

Menetvágó eszközök. Eszközök. vágási módszerek. A menetvágás technológiai folyamata.

Téma 1.4.8. Külső menetvágás. Menetvágás gépesítése.

A rúd átmérőjének meghatározása menethez. Vágási módszerek és technikák. A külső menetvágás technológiai folyamata. A gépesítés gépesített eszközei és módszerei.

Téma 1.4.9. Belső menet elvágása.

A furat átmérőjének meghatározása a menethez. Vágási módszerek és technikák. A belső menetek vágásának technológiai folyamata.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 10. Széles és keskeny sík felületek fűrészelése

LPZ No. 11. Nyitott és zárt síkfelületek fűrészelése

LPZ No. 12. Párhuzamos sík felületek fűrészelése, hengeres rudak és letörések rajtuk

LPZ No. 13. Hajlított konvex és homorú felületek fűrészelése

LPZ No. 14. Vágási feltételek számítása fúráskor

LPZ No. 15. Átmenő és zsákfuratok fúrása

Lyukak fúrása.

LPZ No. 16. A menet főbb paramétereinek meghatározása

LPZ No. 17. A menetes rúd átmérőjének meghatározása

A menetes furat átmérőjének meghatározása

LPZ No. 18. Belső menet

LPZ No. 19. Külső menetvágás

Ellenőrző munka a témában "Alkatrészek méretezése»

Téma 1.5.Lakatos megmunkálás illesztési műveletei

Tudni:

Munkahelyi biztonság;

A lakatos- és műszerszerszámok, eszközök rendeltetése, eszköze, használatának szabályai, tűrések és leszállások rendszere;

Az érdesség tulajdonságai és paraméterei, valamint megjelölésük a rajzokon;

A befejező anyagok használatának szabályai;

A befejező anyagok összetétele, célja és tulajdonságai;

Képesnek lenni :

Az alkatrészek fémmegmunkálása univerzális berendezéssel;

A formázott alkatrészek finomhangolása, csiszolása és gyártása 8-10 minősítés szerint tükörfelület eléréséhez;

Végezzen közepes bonyolultságú alkatrészek és szerelvények kaparását, csiszolását;

Legyen gyakorlati tapasztalatod :

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

1. téma.5.1. Fűrészelés és illesztés.

Az illesztési műveletek követelményei. Az illesztés és illesztés folyamata.

Illesztés a sablon szerint

1. téma.5.2. Kaparás.

Kaparók kialakítása és anyaga. Kaparási technikák. Pengeélezés

1. téma.5.3. Lapozás és polírozás.

Fedőanyagok és lefedő anyagok.

Köszörülési technikák. Fedési minőség-ellenőrzés

A finomhangolás, átlapolás és egyengetés általános fogalmai.

Finomításhoz és csiszoláshoz használt szerszámok és anyagok. Munkavédelem a szerelési munkák során

LPZ No. 20. Négyzet alakú, háromszög alakú furat fűrészelésének eljárása.

A fűrészelés és illesztés minőségének ellenőrzése

LPZ No. 21. Egyenes (sík) felületek kaparása.

kaparás ívelt felületek.

1.6. témaFeldolgozás fémvágó gépeken

Tudni:

Munkahelyi biztonság;

A lakatos- és műszerszerszámok, eszközök rendeltetése, eszköze, használatának szabályai, tűrések és leszállások rendszere;

A készülék különféle típusú fémmegmunkáló gépeket használt;

Képesnek lenni:

Biztosítsa a munka biztonságát;

Javításhoz és összeszereléshez szükséges szerelvények gyártása;

Fúrjon lyukakat a jelölés szerint, a vezetőt egyszerű fúrógépen, valamint pneumatikus és elektromos gépeken;

Végezzen megmunkálást eszterga-, maró- és köszörűgépeken

Végezze el a belső hornyok, hornyos illesztések vágását

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

Téma 1.6.1.Fémmegmunkáló gépek.

A készülék különféle típusú fémmegmunkáló gépeket használt.

A munkahely megszervezése és biztonsági szabályok fémmegmunkáló gépeken végzett munkavégzés során.

Téma 1.6.2.Fordulás.

Eszterga tartozékok

Esztergaszerszámok

Téma 1.6.3.Marás.

Konzol eszköz marógép

Szerelvények munkadarabok rögzítéséhez

Szerszámok szerszámok beszereléséhez

A vágógépek fő típusai

Téma 1.6.4.Őrlés.

Felületcsiszoló készülék

Szerszámok köszörűgépekhez

Tartozékok köszörűgépekhez

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 22. Hengeres és végfelületek kezelése

LPZ No. 23. Kúpos felületek feldolgozása

LPZ No. 24. Forgácsolás módjai és elemei esztergálás közben. Forgácsolási módok és elemek marás közben

LPZ No. 25. Síkfelületek megmunkálása. Barázda és váll feldolgozás

LPZ No. 26. Köszörülési módok Szerszámélezés

Végső tanúsítás a számáratanfolyam VMDK.05.01.Technológiagyártás és javításgépek és berendezések különféle célokra. beszámítás

Önálló munka a szekció tanulása közben1. Lakatos alkatrészek feldolgozása, különféle célú gépek, berendezések gyártása, összeszerelése, javítása

Házi feladatok témái

Intézkedések sorozatának kidolgozása a sérülések csökkentésére a gyártóhelyen

Általános tudnivalók a lakatos feldolgozás technológiai folyamatáról, az azzal kapcsolatos követelményekről.

A fémmegmunkálás előkészítő műveletei

A technológiai folyamat elemei

Technológiai dokumentáció

Kiindulási adatok a fémmegmunkálás technológiai folyamatának elkészítéséhez

A fémmegmunkálás technológiai folyamatainak kidolgozásának eljárása: a rajz tanulmányozása, a munkadarab méreteinek meghatározása vagy a munkadarab kiválasztása.

Nullapont felületek kiválasztása

A módszerek és a feldolgozás sorrendjének megválasztása

Alkatrészek dimenziós feldolgozása

Vágó-, mérő- és vizsgálóeszközök kiválasztása.

A ráhagyások megválasztása a fő vízvezeték-műveletekhez és a köztes méretek tűrései

A technológiai folyamat lépésről lépésre történő leírása.

Alkatrészgyártás ellenőrzése

Lakatos megmunkálás illesztési műveletei

A gyártás technológiai folyamatának összeállítása

Precíziós műszerek gyártása, javítása

A fémmegmunkálási és szerelési munkák végzésére szolgáló legújabb szerelvények és készülékek tanulmányozása a különféle szerszámok és szerelvények alkalmazási területén.

Egyéni feladatok elvégzése a szerszámgyártás technológiai folyamatának összeállításához

Szerelési munka

Feldolgozás fémvágó gépeken

Prezentációk készítése: Csavarvágó eszterga berendezése, működése

Prezentációk készítése: A marógép berendezése, működése

2. szakaszÖsszeszerelés, beállítás és összeszerelés tesztelésegépek egységei, egységei és mechanizmusai,berendezések, egységek

NÁL NÉLMDK.05.02.Különféle célú gépek, berendezések összeszerelésének, beállításának, tesztelésének megszervezése, technológiája

Téma 2.1 . Gépek és mechanizmusok összeszerelési technológiája

Tudni:

Munkahelyi biztonság;

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok specifikációi, a munkaeszköz neve és rendeltetése;

Berendezések, egységek és gépek összeszerelésének előírásai;

A berendezések összeszerelésének technológiai folyamata;

Téma 2.1.1. Általános összeszerelési technológia.

A mechanizmusok, gépek és gépalkatrészek fogalma. Alkatrészek előkészítése az összeszereléshez. Szerelési munkák. Alkatrészek tisztítása, mosása

Téma 2.1.2.Technológiai dokumentáció az összeszereléshez.

Az összeszerelési sorrend megválasztása. Az összeszerelés technológiai sémája. Összeszerelési útvonal térkép. A szerelvény működési térképe.

Téma 2.1.3. összeszerelési módszerek.

Teljes felcserélhetőség módszere. A nem teljes felcserélhetőség módszere. Csoportfelcserélhetőség módszere. Fit módszer. beállítási módszer.

Téma 2.1.4. Az összeszerelési folyamat szakaszai.

A technológiai folyamat lépésről lépésre történő leírása. Összeszerelési minőség-ellenőrzés. Az összeszerelési folyamat felvázolása.

Téma 2.1.5. A szerelési munkák biztonságos elvégzésének szabályai és normái.

Munkavédelmi utasítások összeszerelési és szétszerelési munkák végzésekor. Munkavédelmi követelmények munkavégzés előtt, munkavégzés közben, munkavégzéskor

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 1. Alkatrészek előkészítése összeszereléshez

LPZ No. 2. Szerelési munka

LPZ 3. sz. Alkatrészek tisztítása, mosása

LPZ 4. sz. Üzemi összeállítási térkép készítése

Téma 2.2.Rögzített egyrészes csatlakozások összeszerelése

Tudni :

Munkahelyi biztonság;

A deformációk kiküszöbölésének módjai a hőkezelés és hegesztés során;

A korrózió okai és kezelése;

A szegecsvarratok és hegesztett kötések típusai és szilárdságuk biztosításának feltételei;

Kemény és olvadó forraszanyagok, folyasztószerek, maróanyagok összetétele és előállításuk módjai;

Intézkedések az alkatrészek deformációjának megelőzésére;

Képesnek lenni:

Biztosítsa a munka biztonságát;

- egyszerű alkatrészek és mechanizmusok összeszerelése és beállítása;

Végezze el az alkatrészek összeszerelését ragasztáshoz és hegesztéshez;

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak összeszerelése;

Közepes bonyolultságú csomópontok és mechanizmusok összeállítása;

Végezze el az alkatrészek és berendezések összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

Csatlakoztassa az alkatrészeket és szerelvényeket forrasztással, ragasztóval és hidegszegecseléssel;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Téma 2.2.1. Rögzített egyrészes csatlakozások típusai.

Szegecs csatlakozások. Forrasztott csatlakozások. Ragasztó csatlakozások. Hegesztett kötések

Téma 2.2.2. Klepka.

A szegecsek fajtái. Szegecselő szerszámok. Közvetlen és fordított szegecselési módszer. A szegecselés sorrendje. Szegecselés gépesítése

Téma 2.2.3. Forrasztás és ónozás.

A forrasztás fogalma

A forrasztás fajtái. Kemény és lágy forrasztóanyagok. Fluxusok. Forrasztáshoz használt szerszám. A forrasztott varratok típusai. Forrasztási sorrend. Az ónozás hatálya. Bádogozáshoz használt eszközök. Az ónozás sorrendje.

Téma 2.2.4. Hegesztés.

Berendezések és szerelvények alkatrészek hegesztés előtti összeszereléséhez. Alkatrészek előkészítése hegesztési kötésekhez

Hegesztési varratok fajtái

Hegesztési biztonsági óvintézkedések

Hegesztett kötések minőségellenőrzése

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 5. Szegecskötések összeszerelése.

LPZ No. 6. Forrasztási kötések összeszerelése

LPZ No. 7. Ragasztóhézagok összeszerelése

2. téma3. Rögzített leszerelhető csatlakozások összeszerelése

Tudni :

Munkahelyi biztonság;

Mechanizmusok, szerszámgépek, műszerek, egységek és gépek összeszerelt egységeinek kialakítása, kinematikai diagramja és működési elve;

Képesnek lenni :

Biztosítsa a munka biztonságát;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Közepes bonyolultságú egységek és mechanizmusok összeállítása, szabályozása és tesztelése;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

2. téma3.1. A rögzített levehető csatlakozások általános jellemzői.

Menetes, kulcsos, hornyolt, ék- és tűs csatlakozások.

2. téma3.2. Berendezések, szerelvények és szerszámok az összeszereléshez.

Csavaros, csavaros és csapos csatlakozások szerelési technológiája. A menetes csatlakozások reteszelésének módszerei.

Kulcsos és split csatlakozások összeszerelési technológiája. Ék- és csapos kötés szerelési technológia

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 8. Csavaros és csavaros csatlakozások összeszerelése

LPZ No. 9. Kulcsos és hornyos csatlakozások összeszerelése

LPZ No. 10. Ék- és csapos kötések összeszerelése

1. teszt "Rögzített leszerelhető csatlakozások összeszerelése" témában

2. téma4. Forgómozgásos mechanizmusok összeszerelése és beállítása

Tudni:

- munkahelyi biztonság;

A lakatos- és műszerszerszámok, eszközök rendeltetése, eszköze, használatának szabályai, tűrések és leszállások rendszere;

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok specifikációi, a munkaeszköz neve és rendeltetése;

Az összeszerelt egységek, mechanizmusok és gépek berendezése és működési elve, összeszerelésük műszaki előírásai;

Eszköz, a javított berendezések, egységek és gépek tervezési jellemzői;

Képesnek lenni :

Biztosítsa a munka biztonságát;

Egyszerű alkatrészek és mechanizmusok összeszerelése és beállítása;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Végezzen összeszerelést, beállítást és hibakeresést

Részvétel a próbapadok felszerelésében, szétszerelésében, összeszerelésében, beállításában és tesztelésében

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok tesztelése állványokon és hidraulikus nyomópréseken, speciális berendezéseken;

Végezzen próbapadok felszerelését és szétszerelését;

Közepes bonyolultságú egységek és mechanizmusok összeállítása, szabályozása és tesztelése;

Az egységek és mechanizmusok összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Téma 2.4.1.Tengelyek és tengelyek

Cél és osztályozás. Tengelyek és tengelyek alkatrészei.

A sima tengelyek összeszerelésének jellemzői

Téma 2.4.2.Csatolások.

Cél és osztályozás.

A tengelykapcsolók összeszerelésének eszköze és jellemzői.

kardán hajtómű

Téma 2.4.3.Csapágyak.

Siklócsapágyak: típusok és pontossági osztályok. Siklócsapágyas egységek összeszerelésének minőségellenőrzése. Gördülőcsapágyak: típusok és pontossági osztályok

Csapágyjelzések. Összeszerelési minőség-ellenőrzés.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 11. Merev tengelykapcsolók összeszerelése

LPZ 12. sz. Mozgatható tengelykapcsolók összeszerelése

LPZ 13. sz. Biztonsági tengelykapcsolók összeszerelése.

LPZ No. 14. Siklócsapágyas egységek összeszerelése.

LPZ No. 15. Csapágyegységek szerelése gördülőcsapággyal.

2. téma5. Mozgásátviteli mechanizmusok összeszerelése és beállítása

Tudni:

- munkahelyi biztonság;

A lakatos- és műszerszerszámok, eszközök rendeltetése, eszköze, használatának szabályai, tűrések és leszállások rendszere;

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok specifikációi, a munkaeszköz neve és rendeltetése;

Mechanizmusok, szerszámgépek, műszerek, egységek és gépek összeszerelt egységeinek kialakítása, kinematikai diagramja és működési elve;

Gépek és szerelvények összeszerelt egységeinek és üzemi adatainak telepítésére, beállítására, tesztelésére, szállítására és átvételére vonatkozó előírások;

Gépek összeszerelési és beállítási technikák és vizsgálati módok;

Egyszerű alkatrészek és mechanizmusok, berendezések, szerelvények és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének alapvető technikái;

A berendezések, egységek és gépek javítása, összeszerelése és tesztelése során fellépő hibák kiküszöbölésének módjai;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

Képesnek lenni:

- biztosítja a munka biztonságát;

Egyszerű alkatrészek és mechanizmusok összeszerelése és beállítása;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Részvétel a próbapadok felszerelésében, szétszerelésében, összeszerelésében, beállításában és tesztelésében

Végezzen összeszerelést, beállítást és hibakeresést

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok tesztelése állványokon és hidraulikus nyomópréseken, speciális berendezéseken;

Végezzen próbapadok felszerelését és szétszerelését;

Közepes bonyolultságú egységek és mechanizmusok összeállítása, szabályozása és tesztelése;

Az egységek és mechanizmusok összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

az oldalsó és sugárirányú távolságok feltételei;

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése;

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek, berendezések, szerelvények összeszerelési egységeinek, alkatrészeinek és mechanizmusainak beállítása és tesztelése;

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Téma 2.5.1.A tengelyek közötti fogaskerekek általános fogalmai.

A forgómozgás mechanikus fogaskerekeinek típusai. A fogaskerekek főbb jellemzői.

Téma 2.5.2.Heveder.

Szíjhajtások típusai. Szíjhajtások osztályozása. Laposszíjas hajtóművek összeszerelésük. Szíjhajtások összeszerelésének minőségellenőrzése. A hibák típusai és okai.

Téma 2.5.3.lánchajtások.

A láncok típusai. A lánchajtások összeszerelésének követelményei. Láncfeszesség.

Téma 2.5.4.fogaskerekek.

A fogaskerekek típusai. Áttétel és sebességváltó paraméterek. A fogaskerekek osztályozása.

Az összeszerelt sebességváltó pontosságának ellenőrzése. A hajtómű összeszerelés minőségellenőrzése. A hibák típusai és okai.

A forgó mozgásátvitel kinematikai sémái.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 16. Ékszíjhajtások és összeszerelésük.

LPZ No. 17. Szíjtárcsák összeszerelése, szíjfeszesség beállítása

LPZ No. 18. A lánchajtás összeszerelése.

LPZ No. 19. Fogaskerekes homlokkerekek és összeszerelésük

LPZ No. 20. Kúpkerekek és összeszerelésük.

LPZ No. 21. Csigakerekek és összeszerelésük

2. téma6. Mozgásátalakító mechanizmusok összeszerelése, beállítása

Tudni :

Munkahelyi biztonság;

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok specifikációi, a munkaeszköz neve és rendeltetése;

Gépek és szerelvények összeszerelt egységeinek és üzemi adatainak telepítésére, beállítására, tesztelésére, szállítására és átvételére vonatkozó előírások;

Gépek összeszerelési és beállítási technikák és vizsgálati módok;

Egyszerű alkatrészek és mechanizmusok, berendezések, szerelvények és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének alapvető technikái;

Berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

A berendezések, egységek és gépek javítása, összeszerelése és tesztelése során fellépő hibák kiküszöbölésének módjai;

berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak tesztelése;

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Képesnek lenni:

Biztosítsa a munka biztonságát;

Egyszerű alkatrészek és mechanizmusok összeszerelése és beállítása;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Részvétel a próbapadok felszerelésében, szétszerelésében, összeszerelésében, beállításában és tesztelésében

Végezzen összeszerelést, beállítást és hibakeresést

Az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok tesztelése állványokon és hidraulikus nyomópréseken, speciális berendezéseken;

Végezzen próbapadok felszerelését és szétszerelését;

Közepes bonyolultságú egységek és mechanizmusok összeállítása, szabályozása és tesztelése;

Az egységek és mechanizmusok összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Végezze el a fogaskerekek beállítását a megadott rajz és műszaki felszereléssel

az oldalsó és sugárirányú távolságok feltételei;

Végezze el az alkatrészek és berendezések szétszerelését, javítását és összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

Hajtsa végre a szétszerelést, javítást, összeszerelést

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek, berendezések, szerelvények összeszerelési egységeinek, alkatrészeinek és mechanizmusainak beállítása és tesztelése;

Berendezések, egységek és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szét- és összeszerelése;

Témakör 2.6.1.Csavaros anyás sebességváltó.

Gördülő csavar anya. Csúszó csavar anya. Csavar-anyás fogaskerekes szerelési technológia. Csavaros fogaskerekek összeszerelésének vezérlése és alkalmazása

Téma 2.6.2.Hajtókar és billenő mechanizmusok.

A forgattyús és billenő mechanizmusok és alkalmazása. Összeszerelési minőség-ellenőrzés. A forgattyús mechanizmus beállítása. A billenőszerkezet összeszerelésének minőségellenőrzése.

Téma 2.6.3.Racsnis mechanizmus

Racsnis mechanizmus és alkalmazása. Racsnis összeszerelési technológia. Mozgástranszformációs mechanizmusok kinematikai sémái szimbólumok használatával

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 22. Csavaros anyás fogaskerék szerelvény.

LPZ No. 23. A forgattyús szerkezet összeszerelése.

LPZ No. 24. A billenőszerkezet összeszerelése.

LPZ No. 25. A racsnis szerkezet összeszerelése.

2. téma7. Translációs mechanizmusok összeállítása és beállítása

Útmutatók és besorolásuk.

A vezetők síkságának és egyenességének ellenőrzése.

Vezetők párhuzamosságának és négyszögletességének ellenőrzése

Útmutatók helyreállítására szolgáló eszközök.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

Útmutatók összeállítása.

2. téma8. Hidraulikus és pneumatikus hajtóművek összeszerelése

Téma 2.8.1.Hidraulikus hajtás.

A hidraulikus hajtás fogalma. A hidraulikus szivattyúk célja és alkalmazási területe. Tömítések a hidraulikus hajtásokban.

Téma 2.8.2.Szivattyúk.

Fogaskerék szivattyú: készülék és működés. Lapátos szivattyú: készülék és működés. Dugattyús szivattyú: berendezés és működés. Csavarszivattyú: készülék és működés.

Téma 2.8.3.Szabályozó berendezések.

Cél és hatály. Biztonsági, ellenőrző és nyomású hidraulikus szelepek. Fojtók és szűrők. Cél és típusok.

Nyomásmérő. Működés elve

Téma 2.8.4.Elosztó berendezések.

Cél és hatály. Összeszerelési előírások.

Vezérlés kiépítése.

Pneumatikus működtetők. A pneumatikus hajtóművek célja. Pneumatikus kialakítás. Kompresszorok, típusaik és tervezési jellemzőik. Levegőelőkészítő berendezések, tervezési és összeszerelési jellemzők. Pneumatikus hajtómű összeszerelés minőségellenőrzése

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 26. A fogaskerék-szivattyú szerelvény jellemzői

LPZ No. 27. A lapátos szivattyú összeszerelésének jellemzői.

LPZ No. 28. Dugattyús szivattyú összeszerelésének jellemzői.

LPZ No. 29. A hidraulikus berendezések összeszerelésének jellemzői. A hidraulikus rendszer általános összeszerelése

LPZ No. 30. A pneumatikus hajtóművek összeszerelésének jellemzői.

Végső tanúsítás a számáratanfolyam VMDK.05.02. Különféle célú gépek, berendezések összeszerelésének, beállításának, tesztelésének megszervezése, technológiája. Differenciált eltolás

Házi feladatok témái

Hidraulikus hajtások összeszerelésére, beállítására vonatkozó órai jegyzetek, oktatási és szakirodalom készítése.

Kivonatok és prezentációk készítése "Szivattyúk" és Kompresszorok "módszertani ajánlások szerint" témában

A különböző célú mechanizmusok összeszerelési technológiájára vonatkozó tervezési feladat teljesítése

Órajegyzetek, oktatási és szakirodalom készítése a transzlációs mozgás mechanizmusainak összeállításáról, beállításáról.

Órajegyzetek, oktatási és speciális szakirodalom kidolgozása a mozgástranszformációs mechanizmusok összeállításáról, beállításáról.

Előadások készítése és bemutatása "Mozgástranszformációs mechanizmusok" témában

A fémmegmunkálási és szerelési munkák elvégzéséhez szükséges legújabb szerelvények és eszközök független tanulmányozása, modern berendezések telepítése további információforrások használatához, beleértve az INTERNETet is a különféle berendezések eszközeinek és rögzítőelemeinek alkalmazási területén.

Órajegyzetek, oktatási és speciális szakirodalom szisztematikus tanulmányozása (a tanár által összeállított tankönyvek bekezdéseire, fejezeteire vonatkozó kérdések)

"Forgómozgásos mechanizmusok összeszerelése és beállítása" üzenet elkészítése.

Önálló tanulmányozás a "Rögzített leszerelhető csatlakozások összeszerelése" témakörben

Absztraktok készítése, megvédése leválasztható kapcsolatokról

A "Rögzített egyrészes kötések összeszerelése" témakör önálló tanulása

Állandó kapcsolatokról szóló absztraktok készítése, megvédése

Órajegyzetek, oktatási és speciális szakirodalom szisztematikus tanulmányozása

Felkészülés az önálló és gyakorlati munkára a tanári módszertani ajánlások felhasználásával, absztraktok készítése és felkészítése a védésre.

Fejezet3. Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése

VMDK.05.03. Különféle célú berendezések javításának szervezése és technológiája

Téma 3.1.Kopó alkatrészek. Berendezések kenése.

Tudni :

Berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

Témakör 3.1.1.A kopás jelenségének lényege.

Természetes (normál) és vészhelyzeti értékcsökkenés. A vészkopás okai: a kenési módok megsértése, a mechanizmusok túlterhelése, az üzemi feltételek megsértése, a mechanizmusok vagy az egység egészének idő előtti vagy rossz minőségű javítása.

Témakör 3.1.2. A kopási arányt befolyásoló körülmények

A berendezés diagnosztika fogalma

A kopási arányt befolyásoló körülmények(alkatrészek anyaga, dörzsölő alkatrészek felületeinek minősége, felületek kenése, fajlagos nyomás, relatív mozgási sebességek stb.).

A berendezés diagnosztika fogalma. A berendezés alkatrészeinek kopási jeleinek meghatározása feldolgozási mutatókkal (munka minősége), mérésekkel, valamint a zajszint növelésével. Kopástípusok (mechanikai, molekuláris-mechanikai és korróziós).

Témakör 3.1.3.A berendezések tartósságának javításának módjai és eszközei

Száraz és folyékony súrlódás, köztes szakaszok

A berendezések tartósságának növelésének módjai és eszközei. Az illeszkedő rész anyagának kiválasztása. Súrlódásgátló anyagok kiválasztása a csúszási sebesség és a fajlagos nyomás figyelembevételével. Az alkatrészek keménységének és kopásállóságának növelése.

Száraz és folyékony súrlódás, köztes szakaszok. A tengely elrendezése a csapágyban nyugalmi állapotban, valamint különféle sebességeknél és terheléseknél. Kenő-hűtő technikai eszközök és zsírok.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 1. A kopás típusának meghatározása és megszüntetésének módjai

A hibák meghatározása. Az alkatrészek helyreállítási vagy gyártási módszereinek megválasztása.

LPZ No. 2. A cserélendő vagy javítandó alkatrészek azonosítása.

A mechanizmusok és az egyes alkatrészek hibáinak azonosítása.

Téma3.2. Részletek helyreállítása

Tudni :

Berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

A berendezések tervezett megelőző karbantartásának alapvető rendelkezései;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

Az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek;

Módszerek a kopott alkatrészek helyreállítására és megerősítésére, valamint védőbevonat felvitelére.

Képesnek lenni :

Biztosítsa a munka biztonságát;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Végezze el az alkatrészek és berendezések szétszerelését, javítását és összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése;

A kopott alkatrészek helyreállításának gazdasági megvalósíthatósága. A helyreállítási módszer függése az alkatrészek élettartamától. Módszerek a kopott alkatrészek javítási méretre való visszaállítására megmunkálással az illeszkedő alkatrészek felületeinek cseréjével vagy felépítésével.

Kopott és törött alkatrészek helyreállítása hegesztéssel. Az ív- és gázhegesztés jellemzői. Acél és öntöttvas alkatrészek hőhatás által érintett zónáinak hegesztése. Felületek burkolata keményötvözetekkel. Alkatrészek keményítése plasztikus deformációval (hengerekkel, golyókkal történő kezelés, felületek keményítése). Felületek hőkezelése.

A kopott alkatrészek ragasztással történő helyreállításának szabályai(repedések kitöltése, egyes elemek összekötése, csúszófelületek új elemeinek ragasztása stb.). Az alkatrészek helyreállításából adódó hibák, azok elhárítására irányuló intézkedések. Az utángyártott alkatrészek minőség-ellenőrzési módszerei és azok megszüntetésének módjai.

Elhasználódott alkatrészek fémezéssel történő helyreállításának módszerei. Alkatrészek előkészítése, réteg felvitele, majd feldolgozás. Alkatrészek helyreállítása, keményítése elektrolitikus és kémiai-termikus kezeléssel: kemény és porózus krómozás, hámozás, nitridálás stb.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ 3. sz. Az alkatrészek helyreállítása során felmerülő hibák megállapítása, elhárításuk

LPZ 4. sz. Elhasználódott alkatrészek helyreállításának technológiai útvonalának elkészítése

Téma 3.3.Fix ízületjavítási technológia

Tudni :

Berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

A berendezések tervezett megelőző karbantartásának alapvető rendelkezései;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

Az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek;

Módszerek a kopott alkatrészek helyreállítására és megerősítésére, valamint védőbevonat felvitelére.

Képesnek lenni :

Biztosítsa a munka biztonságát;

Gépek, berendezések, szerelvények alkatrészeinek, mechanizmusainak javítását végezni;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Hibás javítási jegyzőkönyvek készítése;

Végezze el az alkatrészek és berendezések szétszerelését, javítását és összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése;

Végezze el az alkatrészek öblítését, tisztítását, kenését és a rekesz eltávolítását;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

Menetes csatlakozások típusai és javítási módjai: menetes pár elemének cseréje; a menetprofil helyreállítása; csavar- és csavarfejek és rögzített alkatrészek javítása kölcsönös illesztéssel és szerkesztéssel. A menetes csatlakozások kopásának és hibáinak okai.

Kulcsos és hornyos kötések típusai és javítási módszerei. A tüskés csatlakozások javításának típusai és módjai: az igazítás biztosítása és a rögzítőfurat rögzítése, új csapok beépítése. A csapok anyagának és méreteinek megválasztásának szabályai a csatlakoztatandó alkatrészek anyaga és a ható terhelés szerint. Kulcsos és hornyos kötések kopásának és hibáinak okai.

Szegecscsukló javítási technológia. Csatlakozás minőségének ellenőrzése. A szegecskötés javítási eljárása. Eldeformálódott vagy nem megfelelő tömítettséget biztosító szegecsek eltávolítása. A deformált lyuk korrekciója és új szegecsek felszerelése; szegecsvarratot kergetve. Javítás során fellépő hibák, azok megelőzésére vonatkozó intézkedések és elhárításuk módjai.

Forrasztott és hegesztett kötések javításának technológiája. A forrasztott és hegesztett kötések hibáinak típusai. Javítási sorrend: hézagok vágása és tisztítása; a legnagyobb érintkezési felület és a minimális hézag biztosítása az összekötendő részek között; az összeillesztendő részek tájolása és forrasztása vagy hegesztésre való előkészítése; hegesztés utáni feldolgozás, a varrat szilárdságának és tömítettségének ellenőrzése.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ No. 5. Csavarok és csavarok fejeinek és a rögzített részek korrekciója kölcsönös illesztéssel és szerkesztéssel.

LPZ 6. sz. A csapok anyagának és méreteinek megválasztása a csatlakoztatandó alkatrészek anyaga és a ható terhelés szerint (táblázat kitöltése).

LPZ No. 7. Eldeformálódott vagy nem megfelelő tömítettséget biztosító szegecsek eltávolítása.

LPZ No. 8. Hézagok tisztítása hegesztéshez és forrasztáshoz

LPZ 9. sz. Kulcsos és bordás kötések javításának technológiai útvonalának elkészítése.

LPZ 10. sz. Szegecskötések javításának technológiai útvonalának elkészítése.

LPZ 11. sz. Forrasztott és hegesztett kötések javításának technológiai útvonalának elkészítése.

LPZ 12. sz. Menetes csatlakozások javításának technológiai útvonalának elkészítése.

Ellenőrző munka a témában "Fix ízületek javítási technológiája»

Téma3.4. Gyártóberendezések alkatrészeinek és mechanizmusainak javítási technológiája

Tudni :

Berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

A berendezések tervezett megelőző karbantartásának alapvető rendelkezései;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

Meghatározási módszerek

az alkatrészek idő előtti kopása;

Módszerek a kopott alkatrészek helyreállítására és megerősítésére, valamint védőbevonat felvitelére.

Képesnek lenni :

Biztosítsa a munka biztonságát;

Gépek, berendezések, szerelvények alkatrészeinek, mechanizmusainak javítását végezni;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Hibás javítási jegyzőkönyvek készítése;

Végezze el az alkatrészek és berendezések szétszerelését, javítását és összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése;

Végezze el az alkatrészek öblítését, tisztítását, kenését és a rekesz eltávolítását;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

Gépek, berendezések, egységek egységeinek és mechanizmusainak javítása;

Témakör 3.4.1. Tengelyek és orsók javítása.

A tengelyek és orsók kopásának és károsodásának típusai. Javításuk módszerei: ülések, tengely- és orsónyakok alakjának és méretének helyreállítása, menetek és bordák javítása; a kialakított kulcshornyok korrekciója; tiplik cseréje, lépcsős tiplik gyártása; tengelyek és orsók nyakának köszörülése és lelapolása; tengelyegyengetés.

Tengelyek és orsók javításához használt berendezések, rögzítések és szerszámok Az orsók radiális és axiális kifutásának pontossági szabványai. Hibák, megelőzésük és megszüntetésük módjai. A javított tengelyek és orsók tárolásának szabályai.

Témakör 3.4.2.Csapágyszerelési egységek alkatrészeinek javítása.

Siklócsapágyak. Restaurálásuk technológiája: fúrás és kaparás, babbittal forrasztás és kaparás.

Javítás során fellépő hibák, azok megelőzésére vonatkozó intézkedések és elhárításuk módjai.

Témakör 3.4.3.Gördülőcsapágyak javítása.

Szíjtárcsa javítás

Gördülőcsapágyak javítása. Az összeszerelési hibák típusai

gördülőcsapágyas egységek.

Szíjtárcsa javítás. A lapos- és ékszíjhajtások szíjtárcsáinak főbb kopási típusai és hibái. Felni, agy és küllő javítási technológia. Szíjtárcsa kiegyensúlyozása. Alkalmazott berendezések. Javítási minőség-ellenőrzési módszerek. Javítás során fellépő hibák, azok megelőzésére vonatkozó intézkedések és elhárításuk módjai. Követelmények a nagy sebességű fogaskeréktárcsákkal szemben.

Téma 3.4.4. Kuplung javítás.

A tengelykapcsolók kijelölése a gépekben. Az állandó tengelykapcsolók fő típusai: hüvelyes, merev, kiegyenlítő, rugalmas kiegyenlítő és csillapító. Szabályozott tengelykapcsolók: ököl, súrlódás (általában nyitott és alaphelyzetben zárt kézi, pneumatikus, hidraulikus elektromágneses vezérléssel). A tengelykapcsolók főbb hibái és kopása.

A tengelykapcsolók javításának és hatékonyságának helyreállításának módjai. Tengelybeállítási módszerek. A szabályozott tengelykapcsolók szabályozásának eljárása.

Témakör 3.4.5.Fogaskerekek és láncalkatrészek javítása

Fogaskerekek és láncalkatrészek javítása. Módszerek a dőlésszög, kapcsolódási modul, fogaskerék átmérők, fogfej- és gyökérméretek, kapcsolódási szög meghatározására. A korrekció fogalma. A fogaskerekek és fogaslécek kopásának típusai, hibáik. A javítás tartalmának meghatározása az átruházás céljának megfelelően.

A nagy sebességű és kis sebességű hajtóművek alkatrészeinek javítási jellemzői. Váltópár csere, kis kerék. Új korona felszerelése. A csiga és a csigakerék főbb kopási típusai, javításuk módjai (a csigakerék csiga és peremének cseréje, a csigakerék aktívan működő profiljának megváltoztatása). A sebességváltó holtjátékának kiküszöbölésének módjai.

Témakör 3.4.6.A hajtóműjavítás minőség-ellenőrzési módszerei

A kúpkerék tengelyeinek négyszögletességének, valamint a löket egyenletességének és a fogaskerék zajszintjének szabályozási módszerei. Az érintkezési pontok elleni védekezés módszerei. A lánckerekek és a lánchajtások láncainak kopási típusai. A lánckerék fogainak javítási és új lánckerék gyártásának eljárása.

Az áramkör javítási sorrendje: csatlakozók és kopott perselyek cseréje, különálló pofák gyártása stb. Javítás minőségellenőrzésének módszerei.

Témakör 3.4.7.

Mozgásátalakító mechanizmusok alkatrészeinek javítása. A nagy egyoldali nyomással működő "csavar - anya" mechanizmus és menetpárok alkatrészeinek javítási módszerei (csavarprésekben, emelőkben, szorítóberendezésekben). Kopásminta csavarok és anyák. kopási arányok.

A forgattyús, billenő-, bütykös mechanizmusok alkatrészeinek javítási módszerei. Dugattyúk és gyűrűk, hajtórudak, hajtókarok, főtengelyek, bütykök kopásának típusai és mértéke. A kopás meghatározásának módszerei. Lengő- és forgó billenővel ellátott billenő mechanizmusok működési sémája. A fogaskerekek szárnyai, kő, csúszka és csapja, csavarpárja és munkafelületei kopásának jellege. Kopott alkatrészek javítása. A kulisszák mögötti vezetők és lyukak javításának jellemzői, a kő illesztése.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ 13. sz. Teleológiai nyomvonal készítése aknák javításához.

LPZ 14. sz. Orsók javításának teleológiai útvonalának elkészítése.

LPZ 15. sz. Teleológiai nyomvonal készítése szíjtárcsák javításához.

LPZ 16. sz. Teleológiai útvonal készítése gördülőcsapágyak javításához.

LPZ 17. sz. Teleológiai útvonal készítése tengelykapcsolók javításához.

LPZ 18. sz. A hajtóművek javításának teleológiai nyomvonalának elkészítése.

Ellenőrző munka a témában "Gyártóberendezések alkatrészeinek és mechanizmusainak javítási technológiája»

Téma 3.5. Javítási, összeszerelési és megmunkálási, gyártási és javítási eszközök.

Tudni :

Berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;

A berendezések tervezett megelőző karbantartásának alapvető rendelkezései;

A berendezések, egységek és gépek javítására, összeszerelésére, tesztelésére és szabályozására, valamint helyes telepítésére vonatkozó előírások;

A berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;

Az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek;

Módszerek a kopott alkatrészek helyreállítására és megerősítésére, valamint védőbevonat felvitelére.

Képesnek lenni :

Biztosítsa a munka biztonságát;

Gépek, berendezések, szerelvények alkatrészeinek, mechanizmusainak javítását végezni;

Az egységek, szerelvények, gépek összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése;

Hibás javítási jegyzőkönyvek készítése;

Végezze el az alkatrészek és berendezések szétszerelését, javítását és összeszerelését intenzív és sűrű leszállások körülményei között;

Berendezések, szerelvények és gépek alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése;

Végezze el az alkatrészek öblítését, tisztítását, kenését és a rekesz eltávolítását;

Gyakorlati tapasztalatod van:

Gépek és berendezések alkatrészeinek lakatos feldolgozása különféle célokra;

Gépek, berendezések, egységek egységeinek és mechanizmusainak javítása;

Információk az eszközökről, rendeltetésükről.Újrakonfigurálható és univerzális szerelvények, azok szerkezeti elemek. Szabványos univerzális lámpatestek. Satuk, mágneslapok, forgó- és forgóasztalok. Forgó állványok.

Alkatrészek elhelyezkedése a szerelvényekben. Szerelési alkatrészek és mechanizmusok. Szorítóhajtások.

Technológia egyszerű eszközök gyártására és javítására.

Közepes bonyolultságú eszközök gyártásának és javításának technológiája. Összetett eszközök gyártásának és javításának technológiája. A munkahely szervezésének szabályai, munkavédelmi követelmények.

Téma3.6. A főbb szervezeti berendezések kialakítása

Az ipari berendezések osztályozása. A szervezetben telepített főbb típusú ipari berendezések javításának eszköze, működési elve és karbantartása.

Speciális technológiai berendezések készüléke, működési elve, javításának tartalma(elektromos és vákuumkemencék, hidrogén, ioncserélő és ultrahangos egységek, liftek, szállítószalagok stb.). Automata manipulátorok programvezérléssel (ipari robotok) és egyéb automatizált berendezések. Rugalmas termelési rendszerekés robotkomplexumok; az elrendezésüket. Ipari berendezések kinematikai diagramjai. Szimbólumok a kinematikai diagramokon.

Laboratóriumi és gyakorlati munka

LPZ 19. sz. Ipari berendezések kinematikai diagramjainak olvasása

Teszt

Méret: px

Megjelenítés indítása oldalról:

átirat

2 TANTERV a szakmában dolgozók képzésére: „Hőhálózati berendezések javítására szerelő” (kód: 18535)

3 Annotáció Ezt a tantervet és programot a PEI adatvédelmi tisztviselő "Tula UTs" Energetik dolgozta ki. "A tanterv a "Fűtőhálózati berendezések szerelői" programban dolgozók képzésére készült 2-3 évfolyamtól. A program képesítési profilt, oktatási és tematikus tervet, valamint ipari és elméleti képzési programot, speciális és általános műszaki tárgyakat tartalmaz. A tanterv a szakképzés céljainak figyelembe vételével kialakított dokumentum, amely meghatározza a vonatkozó tantárgyak képzésének tartalmát. E feladatok közé tartozik: átfogóan fejlett, műszakilag képzett, a korszerű termelés, a társadalmi és tudományos-technológiai haladás és fejlődési kilátások követelményeinek megfelelő szakmai felkészültséggel rendelkező munkavállalók képzése a nemzetgazdaság számára. Minősítési jellemző a Villamosenergia-ipari Dolgozók Munkái és Szakmai Egységes Díjszabású és Szakképesítési Tájékoztatója szerint összeállított "Fűtőhálózati berendezések javítását végző szerelő" szakmához, és követelményeket tartalmaz azokra az alapvető ismeretekre, készségekre és képességekre vonatkozóan, amelyeket a meghatározott szakmában és végzettségben dolgozók kell. A "fűtőhálózati berendezések szerelői" szakma dolgozóinak tantervet és képzési programját a hallgatók tudásának és szakmai készségeinek figyelembevételével dolgozták ki. A képzés időtartama: 1) új képzési órák előkészítése; 2) átképzés (második szakma) 480 óra tanulás. Az ipari képzés mesterének ki kell képeznie a dolgozókat a munka hatékony megszervezésére minden adott helyszínen, a tudományos és technológiai fejlődés vívmányainak egy adott munkahelyen történő felhasználására, részletesen mérlegelve velük a munkatermelékenység növelésének módjait és a legszigorúbb intézkedéseket. anyaggazdaságosság egy adott termelésben, adott iparágban. A képzés során különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a tanulók szilárdan bemutassák az összes biztonsági szabályt, és szigorúan betartsák azokat a gyakorlati munkában. A képzés végére minden munkavállalónak képesnek kell lennie arra, hogy a vállalkozás által meghatározott műszaki feltételeknek és szabványoknak megfelelően végezze el a képesítési jellemző által biztosított munkát. A minősítő próbamunka az ipari képzésre szánt idő terhére történik. A képzés az oktató üzem szakbizottságában végzett minősítő vizsgák letételével zárul.

4 KÉPESÍTÉSI JELLEMZŐK "Fűtőhálózati berendezések javítására szerelő." Képesítés és fokozat. Művek jellemzői. Alkatrészek lakatos feldolgozása szakképzettség szerint (5-7 pontossági osztály). Iszapgyűjtők és ülepítő tartályok tisztítása, víz eltávolítása a kamrákból. Árkok, ideiglenes hidak védelmének berendezése. A hengerlés alapjainak elrendezése és elrendezése. Küldemény a részére munkahely, fémmegmunkáló szerszámok, leltár, szerelvények és anyagok munkára való felkészítése és tisztítása. Együttműködés villany- és gázhegesztővel telephelyen, kutakban, gyűjtőkben. Hőhálózati berendezések bontása, javítása, szerelése 300 mm-es csőátmérőig, karimás szerelvények felülvizsgálata, javítása egyszerű fémmegmunkálási és mérőeszközökkel, föld alatti közművek fúrása a fűtési hálózatokkal való kereszteződésben, homok vagy zúzott kő szerelése aszfalt alá pakolás fűtővezeték javítása során, egyszerű emelési munkák végzése alkatrészek, berendezések alkatrészeinek mozgatásakor magasabb szakképzettségű lakatos irányítása mellett. Ismernie kell: a javított berendezés és alkatrészeinek működési elvét, elhelyezkedését, rendeltetését; fémmegmunkálási technikák, az egyszerű fémmegmunkáló és mérőeszközök és rögzítőelemek célja és használatának szabályai; munkaszabályok a fűtési hálózatok és a kommunikációs útvonalak metszéspontja esetén (széklet, gáz, víz, kábel); védő- és biztonsági felszerelések kézi, pneumatikus és elektromos szerszámokkal végzett munka során; alapvető információ az anyagtudományról, a csővezetékek szelepeinek és karimás csatlakozásainak szét- és összeszerelésének sorrendjéről és szabályairól; a csővezetékek lefektetésének, rögzítésének módszerei csatornákban, árkokban és alagutakban, valamint a lejtők megfigyelésének szabályai; egyszerű trükkök kötélzet; eszköz és az egyszerű kötélzet használatának szabályai; kis tömegű rakományok parittyázására vonatkozó szabályok; alapinformációk a kohászatról. Példák a munkákra 1. Menetes és karimás elzáró szelepek - szétszerelés, tömítés, tisztítás és festés. 2. Csavarok - vágás és menetezés, csavarkötés összeszerelése. 3. Rögzítő részek - tisztítás öntözésről és vízkőről, menetvágás, vágás és reszelés szabad méreteken belül, különböző szögekben történő vágás, furatok fúrása. 4. Dugók a csővezetékeken - csavarok eltávolítása, karimák kicsavarása és régi tömítések tisztítása. 5. Csővezetékek rögzítése - ellenőrzés és tisztítás, sértetlenség ellenőrzése. 6. Tömszelence kompenzátorok - szétszerelés. 7. Szigetelő szőnyeg üveggyapotból és pergaminból - gyártás. 8. Egyszerű konfigurációjú tömítések azbesztből, gumiból, kartonból, paronitból - jelölés, jelölés szerinti vágás. 9. Hőtágulási referenciaértékek - csere. 10. A legfeljebb 50 mm átmérőjű csöveket sablon szerint hajlítják manuálisan vagy gépen.

5 ELMÉLETI KÉPZÉS PROGRAMJA 1. témakör. Műszaki rajz A vetületi rajz fogalma. GOST a rajzoló létesítményekhez. ESKD és ESTD rendszerek. Grafikus képek készítésének módszerei. A téglalap alakú vetítések módszere, mint a mérnöki munka fő módszere a rajzok elkészítésekor. A vetületek elhelyezkedése a rajzokon. A részletek képe két és három vetületben. Új szabványok a rajzokhoz a gépészetben. A nézetek elrendezésének szabályaitól való eltérések megjelölései. Név, vetületi síkok. A vetületek tengelyei. Rövid bevezetés a vizuális ábrázolás módszereibe, a perspektívák és az axonometrikus képek fogalmába. Részletrajzok. Az alkatrészek munkarajzainak általános követelményei, A rajzok felosztása részlet- és összeállítási rajzokra. Hogyan módosítsunk egy rajzot. Feliratok a rajzokon. Szögbélyegző. Rajzlépték. Rajzvonalak: vezérlés, axiális és középső, dimenziós távirányító. Méretek a rajzokon: az alkatrészek teljes és egyedi elemei. A menetek, rugók, fogaskerekek, az alkatrészek felületi érdesség paramétereinek szimbólumai. Kidolgozott felületek, tűrések és leszállások, vágások és szakaszok, törések és törések kijelölése. Kikelés vágásokban és metszetekben. További feliratok és műszaki utasítások a rajzokon. Gyakorlatok közepes bonyolultságú alkatrészek munkarajzainak olvasásához. Szerelési rajzok. Az összeállítási rajz tartalma. Leírás. A nézetek elrendezése összeállítási rajzokon. Méretek a szerelési rajzokon. Metszetek és metszetek az összeállítási rajzokon. Nézetek a nyíl mentén és azok elhelyezkedése. Tükörkép a szerelési rajzokon specifikációk. Alkatrészek vagy mechanizmusok összeállítási rajzainak elemzése általában. 2. téma. Tűrések és műszaki mérések. Általános információk a sima kötések egységes tűrési és illesztési rendszeréről (ESDP). Tolerancia, minősítések tűrésének szabványosítása (pontossági fokok). A névleges mérethez viszonyított tűrések alapeltéréseinek sorai (nulla vonal). Tolerancia mező. Leszállások a furatrendszerben, - az aknarendszerben. Általános információk a gördülőcsapágyak tűrés- és illesztési rendszeréről. Felülettisztasági osztályok. Műszaki mérésekhez szükséges eszközök és eszközök. Tolómérők: féknyergek, mélységmérők, mérőmérők. A féknyergek készüléke és célja. Szabványos nóniusz pontosság. A nóniusz felépítésének elve és célja. Mikrometrikus eszközök: a mikrométerek simaak, a mikrométerek betétesek (menetes), mikrométeres belső mérőeszközök. Mikrometriás műszerek rendeltetése, elrendezése. Az osztásérték meghatározása a dob kúpján. Mérési határok. Megengedett hibák. Hogyan kell használni a mikrometrikus műszert. Kijelző eszközök: számlapjelző, fordulatjelző, jelzőmélységmérő, belső mérőműszer, jelzőkonzol; eszközüket, céljukat, alkalmazásukat. A készülékek jellemzői: osztásérték, skálahatárok, eszközhatárok, megengedett hiba. Az indikátoreszközök használata. Karos, karos fogazatú és rugós készülékek: mikrométer, mérőkar fogazott fej, mérőrugós sógornő, karmikrométer és konzol: rendeltetésük, készülékük és alkalmazásuk. Hogyan kell használni az eszközöket. Egyenesség, síkság mérésére szolgáló műszerek. Egyenetlenség, szögek és fogaskerekek fogai; egyenes élek, lemezek, síküveg lemezek, szintek, szögmérők (csempék), négyzetek, goniométerek, nóniusz és optikai goniométerek, optikai részletező fejek, szinuszos vonalzók, szondák, menetmérők. Az eszközök főbb jellemzői, használatának módjai. Mérési gyakorlatok és mérőműszerválasztás.

6 3. témakör Anyagtudomány Általános tudnivalók a fémekről, ötvözetekről és tulajdonságaikról, A fémek nemzetgazdasági jelentősége. Fémek és ötvözetek. Vas- és színesfémek felosztása. A fémek fizikai tulajdonságai: sűrűség, hővezetőképesség, elektromos vezetőképesség, olvaszthatóság. Mechanikai tulajdonságok fémek: szilárdság, keménység, rugalmasság, viszkozitás, folyékonyság. Technológiai tulajdonságok fémek: alakíthatóság, hegeszthetőség, megmunkálhatóság. fém keménysége. A keménység meghatározása Brinell és Rockwell szerint. keménységi számok. Vasfémek - öntöttvas és acél. Öntöttvasak: fekete, fehér, hűtött, temperöntvény, ferrites és temperöntvényes perlitvas meghatározása, összetétele, tulajdonságai, gyártása és felhasználása. Fehér öntöttvas használata olyan alkatrészek gyártásához, amelyeknek nagy keménységgel és kopásállósággal kell rendelkezniük. Acélok: előállításuk és kémiai összetétel szerinti osztályozásuk szén és ötvözött. Az acélok széntartalma. Acélok szétválasztása szerkezeti vagy díszacélokra, szénacélokra vagy gyengén ötvözött acélokra, amelyek széntartalma legfeljebb 0,5-0,1 százalék. Normál minőségű és kiváló minőségű szénacélok. Ennek az acélcsoportnak a megnevezése: A-12, A-30 stb. Szerszámacélok szerszámkészítéshez: egyszerű szénacélok, ötvözött és gyorsacélok. Acél jelölés. Acélok kémiai összetételének meghatározása jelöléssel. Az ötvözőelemek megjelölése. Minőségi szénacél jelölés. Acél sorozat. Az acélok szén- és egyéb komponenseinek meghatározása a szikra jellege alapján. Acél és öntöttvas termikus és termomechanikus kezelése. Acélok hőkezelése. Lágyítás, normalizálás, edzés, temperálás. A fém hevítési hőmérsékletének meghatározása az izzadás és az árnyalat színei alapján. A termék keményedésének javítása. Öntöttvas hőkezelése. Az acél hőkezelésének fajtái és alkalmazásának célja. Cementálás. A karburálás cseréje nagyfrekvenciás árammal történő edzéssel. Nitridálás. Az acél nitridálásának hőmérséklete és mélysége. Folyékony cianidozás. A folyamat lényege. Mely acélok alkalmasak cianidozásra. Színesfémek és ötvözetek. Színesfémek: réz, alumínium, ón, ólom, cink, antimon, nikkel, króm, volfrám, tulajdonságaik. Színesfémek alapötvözetei. Sárgaréz különböző tartalommal cink, ón, ólom, mangán stb. Sárgaréz jelölés: nyomáskezelt sárgaréz és öntödei sárgaréz. Gyártott alkatrészek. Bronzok. Ón- és ónmentes bronzok. Megjelölésük. Bronz jelölés és hozzávetőleges cél. Alumíniumötvözetek. Tiszta alumínium, szilíciummal, rézzel, magnéziummal és cinkkel használt alumíniumötvözetek tulajdonságai. Önthető és kovácsolt alumíniumötvözetek. Ezen ötvözetek minősége hozzávetőleges cél. Babbits mint súrlódásgátló ötvözet. Babbit összetétel, jelölés, kémiai összetételés példamutató céllal. Fém-kerámia és ásvány-kerámia keményötvözetek, vágószerszámokhoz használt keményötvözetek. A keményötvözetek összetétele. A keményfém minőségek előnyei a fémmegmunkálás termelékenységéhez. A keményötvözetek két fő csoportja: a volfrám-titán-kobalt ötvözetek (TK), amelyeket acélok feldolgozására terveztek, és a volfrám-kobalt ötvözetek (VC), amelyeket minden más anyag feldolgozására használnak. Fém-kerámia keményötvözetek, jelölésük, Rockwell keménység, tulajdonságai és hozzávetőleges rendeltetésük. A fűtési hálózatok csővezetékeinek és berendezéseinek javításához használt főbb anyagfajták. A műanyag masszák fémhelyettesítők. A műanyagok használata. A tömítések anyagai, alkalmazásuk és tulajdonságaik. Azbeszt (hegyi len). Azbeszt zsinór. Azbeszt papír és karton. Asbotekstolit. aszfalttömeg. Bakelit. Balinitis. Deltafa, lakkozott szövetek. fém-kerámia anyagok. Mikanit kollektor hajtogatott, fröccsöntött, rugalmas és hőálló.

7 Paronite UV. Presspan. Organikus üveg. Textolit. Ebonit. Radír. Tisztító anyagok. Gittek ragasztása és tömítése. A gittek összetétele és felhordása. Gittek: vízálló, hűtőköpenyek repedéseinek tömítésére szolgáló tartály. Fenoplasztok, vinil műanyagok, üvegszálak, fluoroplasztok és mások polimer anyagok korróziógátló hő- és vízszigetelő bevonatokhoz. Lapos hevederek, textilszalagok, szállítószalagok, hüvelyek, tömlők, stb. Kenőanyagok és rendeltetésük. A különböző egységek kenőanyagainak és kenési rendszereinek osztályozása. Követelmények, amelyeknek a kenőanyagoknak meg kell felelniük. A kenőolajok tulajdonságait jellemző mutatók: viszkozitás, oxidálhatóság, korrozív tulajdonságok, hamutartalom, lobbanáspont, dermedéspont, mechanikai szennyeződések és víz jelenléte (hiánya). Zsírok, előállításuk. A zsírok minőségére vonatkozó követelmények. Mutatók: csepppontok, kémiai stabilitás, hamutartalom! mechanikai szennyeződések, szakítószilárdság. A zsírok fő típusai. A zsírok zsírosak és szintetikusak. Constantinok, előállításuk és felhasználásuk (zsíros és szintetikus). szigetelő olajok. Kenőanyagok típusai különféle berendezésekhez és fogyasztási arányaik. Töltelék anyagok. Töltelékanyagok kijelölése. A töltőanyagok osztályozása, típusai és terjedelme. A tömítések anyagai, rendeltetésük és alkalmazási körük. Hőszigetelő és bélésanyagok. Hőszigetelés kijelölése. Típusok, hőszigetelő anyagok és terjedelemük a hőhálózatok hővezetékeinek építésénél. 4. témakör Információk a műszaki mechanikából és a hidraulikából Az erő fogalma. Gravitáció. testsűrűség. Súly. Tömegegységek. Fajlagos és térfogati tömeg. Az erő nagysága, iránya és alkalmazási pontja. Grafikus kép, erők. Egy egyenes mentén és szögben irányított erők összeadása és kiterjesztése. Eredményes és kiegyenlítő erők. Paralelogramma. Párhuzamos erők, azok összeadása és kiterjesztése. Súlypont, testek egyensúlya: stabil, instabil. Munka. Munkakör meghatározása. Erő. Egységek. Energia. Az energia fajtái. Az energia átalakítása egyik típusból a másikba. Forgalom. A mozgás típusai. Út, idő, sebesség, gyorsulás. Az energia fogalma. A tömeg fogalma. Lineáris és szögsebesség, gyorsulás egyenes vonalú mozgásnál. Szabadesés, erő, tömeg és gyorsulás kapcsolata. Forgó mozgás. Forgási sebességek. Periféria- és szögsebesség. Súrlódás. A súrlódás típusai. Súrlódási együttható. A súrlódás hasznos és káros. A folyadéksúrlódás fogalma. A hasznos és káros ellenállások befolyása és működése a technológiában. A gép hatékonysága. növelésének módjai. Fogaskerekek típusai: szíj, értékes, fogaskerék, csiga. Áttétel. A fogaskerekek fordulatszámának kiszámításának eljárása. A tengelyek és tengelyek szerkezete és célja. Csigák, siklócsapágyak: rendeltetésük és berendezésük. Golyós-, görgős- és tűcsapágyak. A csapágyhéjak célja és anyaga. Az anyagok szilárdságának alapjai. A deformációk fajtái. Rugalmas erő. normál stresszek. A testek alakváltozásainak fogalma húzásban, nyomásban, nyírásban, kereszt- és hosszirányú hajlításban, csavarásban. Rugalmassági határ, szakítószilárdság. Biztonsági határ. Veszélyes szakasz. Megengedett feszültségek és szilárdsági határok hajlításkor különböző anyagokhoz. Kuplungok, fékek, csatlakozások, egyszerű gépek. A tengelykapcsolók merevek és rugalmasak. Tengelykapcsolók: ököl- és súrlódó tengelykapcsolók. Tevékenységük célja és elve. Vakkötések: hegesztés és szegecselés. A csatlakozások levehető ékes, kulcsos, hornyos, csavaros. Csavarok, anyák, tiplik, csapok, csapok, sasszegek. Eszközök az anyák önkicsavarása ellen. Vezérlőcsapok. A tőkeáttétel fogalma. 1. és 2. sor karok. Blokkok. Mozgatható és mozdíthatatlan. Kapu. Járgány. Csörlő: kézi és hajtott. Osztályozás, eszköz, cél. Ferde sík, ék, csavar, csavaros emelő. Tali, láncos emelők, egy láncos emelő sokasága.

8 A hidraulika alapjai. Folyadék és tulajdonságai. A folyadék folyékonysága és összenyomhatatlansága. Egyensúly és folyadékmozgás. Folyadéknyomás. Légköri nyomás, mérő (mérő), abszolút. Statikus és dinamikus nyomás. Nyomásegységek. A folyadéknyomás átvitele. Hidrosztatika. A hidrosztatika alapegyenlete. Pascal törvénye. Belső súrlódás folyadékban. A test nyomása alatti ellenállása folyadékban. Folyadékáramlás. Vákuum. A vákuumérték meghatározása. Vákuum egységek. A víz elszívásának elve a szivattyú szívócsövében. Hidrodinamika. Egyenletes és bizonytalan folyadékmozgás. Átlagos áramlási sebesség. Dinamikus áramlási fej. Folyadékfogyasztás. A folyadék áramlási sebessége, sebessége és a csővezeték azon területe közötti kapcsolat, amelyen a folyadék áramlik. Csővezetékek és szerelvények helyi ellenállása. A hidraulikus sokk fogalma termikus hálózatokban. Új hálózatok csővezetékeinek tesztelése. 5. témakör Elektrotechnika Az elektrotechnika, mint önálló tudomány feladatai. Rövid információ az elektrotechnika történeti fejlődéséről. Orosz és szovjet tudósok és mérnökök szerepe az elektrotechnika fejlődésében. fizikai jelentése elektromos erő EMF. Az EMF meghatározása, mértékegységei. Feszültség. Az elektromos áramkör ellenállása, a fogyasztók elektromos áramának forrásai. Mértékegység. Szabványos mértékegység. Ellenállás. Az ellenállás függése a vezető anyagától, keresztmetszetétől, hosszától és hőmérsékletétől. Az ellenállás hőmérsékleti együtthatója. Állítható ellenállású reosztátok. Vezetőképesség. Az EMF, az ellenállás és az áram kapcsolata egy elektromos áramkörben. Ohm törvénye. Áramerősség és mértékegységei. pillanatnyi sűrűség. A zárt elektromos áramkör Ohm-törvénye. Az elektromos áram belső ellenállása. Az elektromos áramforrások energiája és teljesítménye. Egységek. Az áram termikus hatása. A vezetőben keletkező hőmennyiség függése az áramerősségtől. Példák az áram termikus hatásának hasznos alkalmazására. Az áram hőhatásainak káros hatása. A vezetékszakasz kiválasztása árammal történő fűtéshez. Az áramerősség új hatásának értéke különféle elektromos gépeknél, (biztosítékok kialakítása és működése). Váltakozó elektromos áram. Az egyenáramról váltakozó áramra való áttérés okai. A váltakozó áram meghatározása és fizikai jelentése. szinuszos áram. A váltakozó áram periódusa és frekvenciája. Amplitúdó. Fázis és fáziseltolódás. Szinuszos mennyiségek grafikus ábrázolása. Az áram és a feszültség effektív értékei. Az AC áramkör csak aktív ellenállást tartalmaz. Induktivitást tartalmazó AC áramkör. AC táp. Aktív, reaktív és látszólagos teljesítmény. Teljesítménytényező. Háromfázisú áram. Háromfázisú áram- és feszültségrendszer. Háromfázisú áramfejlesztő készülék. Generátor tekercselés elmozdulása. egymáshoz képest és fáziseltolódás. Leválasztott és csatolt háromfázisú rendszerek. Nulla pont. A tekercsek összekapcsolása csillaggal, háromszöggel. Kommunikáció fázis és lineáris feszültségek és áramok között. Elektromos mérések és műszerek. Az elektromos mérések jelentősége. Mértékegységek, mérőműszerek. Abszolút és relatív mérési hiba. Az elektromos mérőműszerek két fő csoportja. A készülékek osztályozása a mért érték típusa szerint, a készülék és a működés elve szerint, a mérések pontossága szerint. Az elektromos mérőműszerek készüléke. Magnetoelektromos rendszer. Elektromágneses rendszer. Elektrodinamikai rendszer, ferrodinamikai rendszer. indukciós rendszer. Az egyes rendszerek előnyei és hátrányai. Az áramok mérésére szolgáló műszerek osztályozása az áramerősség függvényében. Söntök, mérőtranszformátorok. Különféle rendszerek ampermérői. A feszültségmérő műszerek osztályozása

9 Voltmérő ellenállás. Mérőtranszformátorok. Feszültségek. Különféle rendszerek feszültségmérői. A teljesítménymérés elve. Különféle rendszerek wattmérői, wattmérők kijelölése háromfázisú rendszerben. Az indukciós számláló készüléke és beépítése. Transzformátorok. A transzformátorok célja. Rúd és páncélozott transzformátorok. tekercsek. A transzformátorok működési módja. Tekercselési csatlakozások. Feszültségszabályozás. Autotranszformátorok. AC elektromos gépek. Az aszinkron motor működési elve. Indukciós motor állórésze és forgórésze. Elektromos áramkör. Szinkrongépek kijelölése. A cselekvés elvei. Elektromos áramkör. Szinkrongép forgórészének forgási sebessége, A tervezés és az eszköz fogalma. 6. témakör Vízvezetékek Sík jelölése. Jelölési feladat. A jelöléshez szükséges eszközök, eszközök: típusok, rendeltetés és eszközük. Síkbeli jelölési folyamat. Nyersdarabok alkalmasságának megállapításának és jelölésre való felkészítésének módszerei: a jelölés sorrendjének meghatározása. Jelölési módszerek, az alkatrészek jelölésének és rögzítésének ellenőrzése. Jelölés a rajz és a sablonok szerint. Élek és középvonalak jelölése. Jelölési folyamatok gépesítése (mechanikus, elektromos középlyukasztó és egyéb eszközök). A munkahely megszervezése jelölésnél és biztonsági szabályok a jelölésnél. Fémvágás. Fakivágás kijelölése és alkalmazása. Vésők és keresztmetszetek, kialakításuk és méreteik, élezési szögek különféle megmunkált fémekhez. Lakatos kalapácsok. Különböző fémek kézi vágásának racionális módszerei. A munkahely megszervezése és a fakivágás biztonsági szabályai. Fém egyengetés és hajlítás. A szerkesztés kijelölése és alkalmazása, a lap-, szalag- és köranyag-szerkesztés módszerei és szabályai ty6. Egyengetéshez használt szerszámok, rögzítések, egyengetési folyamatok gépesítése. Lehetséges hibák a szerkesztés és a megelőző intézkedések során. Hajlítás kijelölése és alkalmazása. A lemezek, szalagok és kerek anyagok hajlításának szabályai és módszerei, valamint különböző szögekben és sugár mentén. Fémek és csövek hajlítására szolgáló berendezések, szerszámok, eszközök, rendeltetésük, elrendezésük. A hajlítás lehetséges hibái és azok megelőzésére szolgáló intézkedések. A munkahely megszervezése és az egyengetés és hajlítás biztonsági szabályai. Fémvágás. A fémvágó fűrésszel, kézi, karos, tárcsás, pneumatikus, centrikus és egyéb ollóval, tárcsával és egyéb ollóval történő fémvágás célja, technikái és módszerei szalagfűrészek, koptató kerekek. Az ezeknél a vágási módszereknél használt eszközök és mechanizmusok eszköze és használati szabályai. A munkahely megszervezése és a lemez-, profilfém- és csövek vágásának biztonsági szabályai. Fém fűrészelése. Fájlok, típusuk és rendeltetésük. Az iratok kezelésének és tárolásának szabályai. Alkatrészek különböző felületeinek reszelésének technikái, egyenes és formázott karfuratok és furatok fűrészelésére, sablonok és bélések szerinti illesztéssel. Fejlett reszelési, fűrészelési és illesztési technikák (kötegelt, rakodócsomagolásban stb.). A mechanikus reszelés és fűrészelés előnyei. Irattári gépek és eszközök, rendeltetésük és berendezésük. Az irattartó gépeken végzett munka szabályai. A házasságkötés típusai a bejelentés során, előfordulásának okai és megelőző intézkedések. A munkahely szervezése és az iktatás biztonsági szabályai. Furatok fúrása, dörzsárazás. A fúrás lényege. Fúráshoz használt szerszámok és rögzítők. Fúró kialakítása. Fúrók élezési szögei különféle fémek megmunkálásához. Fúrótokmányok, rendeltetésük és berendezésük. Fúrógép, fő részei és mechanizmusai. A gép kezelőszervei. A gép kinematikai sémája. A gép beállítása különféle fúrási módokhoz. Vágószerszámok beszerelése, rögzítése és eltávolítása. Alkatrészek beszerelése és rögzítése. Fúrás a vezetéken és a jelöléseken. Fúrás dörzsárazáshoz. Fúró kiválasztása.

10 Hűtés és kenés fúráshoz. A fúrók törésének okai. Fúróélezés. Elektromos szerszámok fúráshoz. Tervezésük és működésük. Házasság a fúrás során és a megelőző intézkedések. A fúrás biztonsági szabályai. Lyuk dörzsárazás. Telepítési megbízás. Beépítési kézi és mechanikus. Módszerek hengeres és kúpos furatok dörzsárára. A dörzsárak kialakításának változatai és rögzítésük módjai. Bevetési juttatások. Hűtés és kenés a telepítés során. Menetvágás. Szálak, céljuk és elemeik. menetprofilok. Menetrendszerek. Külső menetek vágására szolgáló szerszámok, kialakításuk. Módszerek külső menetek vágására. Szerszámok belső menetek vágásához, kialakításuk. Menetvágási technikák. Lehetséges hibák különböző típusú menetek vágásakor és a hibák megelőzésére szolgáló intézkedések. Menetvágás gépesítése. A munkahely megszervezése és a menetfűzés biztonsági szabályai. Kaparás. Kaparás kinevezése és alkalmazása. A kaparás főbb típusai. Felületek kaparásának technikái és módszerei. A síkok kaparásához használt eszközök, eszközök, eszközük, rendeltetésük és kezelésük szabályai. Lapozás. A lelapolás folyamata és fajtái: az elért pontosság és tömörség mértéke. Lapozáshoz használt csiszolóanyagok, szerszámok, eszközök. Felület előkészítés lelapoláshoz. Lapozási pótlék. A körök kiválasztása a lapolandó részektől függően. Lefedő kenőanyag. Lapozási munkák gépesítése. Lapozás a lapozógépeken. Lefedések minőségellenőrzése, lebegtetés közbeni házasság, okai, módszerei, figyelmeztetései és korrekciói. A munkahely megszervezése és a köszörülés biztonsági szabályai. Klepka. Szegecselés kijelölése és alkalmazása. A szegecsvarratok típusai. A szegecsek típusai (a GOST szerint). A szegecs méreteinek meghatározása (táblázatok szerint). A szegecseléshez használt szerszámok, eszközök, az eszköz és használatuk szabályai. A szegecselés fogadásai és módszerei. Szegecselési munkák gépesítése. A szegecselés lehetséges hibái és azok megelőzésére szolgáló intézkedések. A munkahely megszervezése és a szegecselés biztonsági szabályai. Préselés és préselés. A préselés és préselés alkalmazása szerelési munkákban. A préselésnél és préselésnél használt szerszámok, rögzítések és berendezések (kézi és mechanikus). A préselés és préselés fogadásai, módjai. Lehetséges hibák a préselés és a préselés során, valamint az ezek megelőzésére szolgáló intézkedések. Biztonsági szabályok a sajtón végzett munka során. Bádogozás és forrasztás. Ónozás kinevezése és alkalmazása. Anyagok ónozáshoz. Bádogozási módszerek. Forrasztás kijelölése és alkalmazása. Kemény- és lágyforraszanyag és alkalmazásuk. Forrasztáshoz használt szerszámok, rögzítők és berendezések; céljuk és szerkezetük. A forrasztás technikáira és módszereire vonatkozó szabályok. Lehetséges hibák bádogozás, forrasztás, csapágyöntés során, ezek megelőzésének módjai. A munkahely szervezése ónozás és forrasztás során. Biztonsági szabályok e munkák elvégzésekor. Csőfáklyázás. A csövek tágításának fogadásai és módszerei. A fáklyázási folyamat gépesítése. Lehetséges hibák, intézkedések azok megelőzésére, elhárítására. A munkahely megszervezése és a csövek bővítésének biztonsági szabályai. Fémek gázvágása. Oxigén. Acetilén. Tulajdonságaik. Acetilén vágógépek. Oxigén robbanás. A vágástechnika alapjai. Fémek gázvágása. A töltőanyagok rendeltetése és fajtái. A befecskendező égő működési elvei. Technológia - gázhegesztés teljesítménye. Acélok ívhegesztése. Az ív fő szakaszai. Kohászati folyamatok az ív- és hegesztőmedencében. Az elektródák osztályozása, terjedelme, jelölésük. Biztonsági szabályok acélok gázvágására, hegesztésére és ívhegesztésére. Hegesztett kötések minőségellenőrzése.

11 7. témakör Kötélzetmunkák A kötélzet mechanizmusai és eszközei. Követelmények a rakományra és a húzókötelekre. Kenderkötelek, acél drótkötelek, kialakításuk és méreteik. A kötelek kiválasztása a kötélzet típusától és a terheléstől függően. Kötél számítás. Kötelek biztonsági határai rendeltetésüktől függően. Kopottság visszautasítása: kötelek. Elutasítási szabványok. A kötelek kezelésének szabályai. Acélkötelek kenése. Hevederek, csomók és hurkok. Különböző típusú hevederek és csomók kijelölése. Könnyű és sokoldalú pántok. Vonaljelölés. Húzókötelek végeinek kötése. Kötelek rögzítése rakományoszlopokhoz, gerendákhoz és horgonyokhoz. A zsinór hosszának kiválasztása. A horgok és hurkok megengedett terhelései. Alkatrészek acélkötelek összekötéséhez és hevederek készítéséhez: horgok, hurkok, gyűszűk, bilincsek. Kötelek és hevederek üzemeltetésének és vizsgálatának szabályai. Polipsztia. Láncos emelők kijelölése és teherbírása. Követelmények a tömbökkel és láncos emelőkkel szemben. A blokkok és tackle-k jellemzői. Kivonási blokkok. Láncos emelők számítása. A láncos emelők kötélzetének szabályai és a rögzített blokkok felfüggesztése. Tömbök és tackle-k működési és tesztelési szabályai. Kézi és elektromos csörlők. Karos csörlők. A csörlők terjedelme és elrendezése. csörlő követelmények. Rögzítés, a kötél vége a csörlődobon és a kötél dobra fektetésének menete. Fékcsörlő. A kézi és elektromos csörlők főbb hibái. A csörlők használatának és üzemeltetésének szabályai. A horgonyok felszerelése és felszerelése. A bypass egység helye a csörlőhöz képest. A csörlők tesztelésének feltételei és eljárása. Az emelők hidraulikusak. Munkájuk elve, típusai és teherbírása. Emelők ellenőrzése. Az emelők tesztelésének normái és feltételei. Az emelők használatának szabályai. Átjárók, ordítók és nyilak. A gerendák felszerelésének sorrendje. Gépjármű daruk. Teherbírás, emelési magasság, teherautódaruk kinyúlása. Teheremelés-határolók, daru emelési kapacitása a gém hatótávolságától függően. Függőleges daruk, gerendadaruk, telferek, teherbírásuk, készülékük és vizsgálati dátumok. Szerelési munkák javítási munkákon. Az árumozgások előkészítő munkái. Ideiglenes állványok elrendezése talpfákból. Az árumozgás útvonalának megválasztása. Szíjtárcsa összeállítás. Lefoglalás a kábel tárcsablokkjában. Maximum 25 tonna teherbírású horgonyok előkészítése, beépítése Csörlő szerelése munkához. Ki- és rakodóberendezések darukkal. Biztonsági szabályok darukkal végzett munka során. A csővezetékek, berendezések és nehéz terhek hevederezésének szabályai. Árumozgatás speciális targoncákon, gépjárműveken. Árumozgatás görgőn, sínen, szánon csörlővel, traktorral, autóval. A terhek emelésére és süllyesztésére vonatkozó szabályok. Terhek emelése és süllyesztése csörlőkkel, emelőkkel, láncos emelőkkel. Kábeldobok, csővezetékek emelésére szolgáló eszközök és mechanizmusok használata. Parittyázás, raskantovka, merevítő rakomány. Parancsok és jelzések terhek emeléséhez és mozgatásához. 8. téma különbség és cél. Külön energiatermelő erőmű sematikus diagramja. Kondenzációs erőművek. A kondenzátum működésének jellemzői: hatásfok, hőveszteség a kondenzátorokban. Kombinált energiatermelésű erőművek. Sematikus ábrája. CHP egy vagy két szabályozott gőzelszívással rendelkező turbinákkal. A gőzparaméterek tartománya a műszaki fogyasztáshoz és fűtéshez. A CHP előnyei és jellemzői. A hőenergia jellemzői és a kapcsolt CHP korlátozott kapacitása. Fűtési együttható. Ellennyomással üzemelő turbinás hőerőmű sematikus diagramja. Az ellennyomású turbinák terjedelme.

12 Csökkentett vákuummal üzemelő turbinás erőmű sematikus diagramja. Ennek a rendszernek a hátrányai és alkalmazásának korlátai. A hőerőmű energiablokkjának fogalma. Az elektromos blokkok egységteljesítménye. Az erőművek elrendezésének jellemző sajátosságai. A különféle típusú elrendezésű erőművek fő- és segédberendezéseinek elhelyezkedése. Erőművek kombinált ciklusú létesítményei. A hőellátás forrásai és rendszerei. A hőellátó rendszerek osztályozása. Központi hőellátás erőműről, távkazánházakból. Helyi és decentralizált hőellátás. Fűtési rendszerek. Sémák, hőhálózatok: zsákutca, gyűrűs és egyéb típusok. Erőművek és fűtési hálózatok berendezéseinek javításának szervezése. Általános információk a berendezés javításáról. Fűtőhálózati berendezések üzemeltetésének követelményei. A berendezések zavartalan működése nélkülözhetetlen feltétel normál működés hőhálózati vállalkozások. A berendezés amortizációja a legfontosabb oka annak, hogy rendes működését, kopástípusait megzavarják. Tervezett megelőző karbantartás (PPR) rendszere. Érték a berendezés jó állapotban tartásához. A megelőző karbantartási rendszer által biztosított hőhálózati berendezések karbantartása és javítási típusai; a lényegük. A „megelőző karbantartási tervek ütemtervének koncepciója. 9. témakör. Munkavédelem, ipari higiénia és szabályok tűzbiztonság. Ipari higiénia. A meteorológiai viszonyok (hőmérséklet, páratartalom, légsebesség), gázok és porok, ipari zajok hatása az emberi szervezetre. Munkahelyi világítási követelmények vizet inni. Munka- és pihenési mód, a munkavállaló személyes higiéniája. Ipari és közműves helyiségekre, munkahelyekre vonatkozó követelmények, személyzeti követelmények. A Munka Törvénykönyvének főbb munkavédelmi cikkelyei ( munkaidő, pihenőidő, ünnepek, női, serdülőkori munka, túlóra). Biztonsági előírások. A hőhálózati vállalkozások munkabiztonsági utasításainak, előírásainak és utasításainak megismerése. Hőhálózati berendezések üzemeltetésének, javításának biztonsági szabályainak oktatása. Ruházati követelmények. Állványzattal és állványzattal, hordozható létrákkal és létrákkal, kötelekkel, rögzítőhevederekkel, padszerszámokkal szemben támasztott követelmények. Kötélzet- és szállítási munkák, be- és kirakodás, anyagok, termékek, berendezések, csővezetékek tárolásának biztonsági követelményei. Általános szabályok biztonság a fűtési hálózatok és vállalkozások javítási munkái során. A vereség veszélye Áramütés. Villanymotorok, indítók, kábelek, vezetékek közelében végzett munka szabályai, állandó, ideiglenes és hordozható világítás követelményei. Az elektromos hegesztővel való közös munka szabályai, beleértve a zárt edényekben, dobozokban, kutakban. Alapvető áramütés elleni védelem. Orvosi vizsgálat. A munkavállalók tájékoztatása a munkahelyi biztonsági szabályokról a munka megkezdése előtt. Általános információk az erőművek hőtechnikai berendezéseinek és a fűtési hálózatok berendezéseinek javítási munkáira kiadott felvételről. Tűzoltó felszerelés. Szilárd tüzelőanyagok, fűtőolaj, olajok, elektromos berendezések tüzének oltásának módszerei. A tűzoltószerek tartalmára vonatkozó szabályok. A hegesztési és egyéb nyílt tűzzel végzett munkák végzésének szabályai a gépműhelyekben és az erőmű egyéb helyiségeiben.

13 10. témakör Technológiai dokumentáció. Alapvető információk a technológiai folyamatról. Az alkatrészek feldolgozásának technológiai folyamatának fogalma. A technológiai folyamat elemei: műveletek, telepítések, átmenetek és átlépések. A műveletek és átmenetek sorrendjének meghatározása. Műveletek, átmenetek végrehajtásához szükséges eszközök és eszközök kiválasztása. Egységek, mechanizmusok, gépek javításának technológiai folyamata. A technológiai folyamat elemei. Fegyelem a technológiai folyamatban. Felelősség a technológiai fegyelem megsértéséért. Formák, cél, tartalom és felhasználás technológiai dokumentáció. Progresszív technológiai módszerek bevezetése a termelésben. 11. témakör Hőhálózatok berendezései és csővezetékei jellemző alkatrészeinek, részegységeinek javítási technológiai folyamatai Különféle csatlakozások szétszerelésének módszerei. Alkatrészek és szerelvények mosása, tisztítása és jelölése. alkatrészek válogatása és hibalapok összeállítása. Nehéz csővezetékek és berendezések alkatrészeinek emelése és szállítása. Alkatrészek javítása (helyreállítása) javítási méret módszerrel, annak lényege és terjedelme. Ennek a módszernek az előnyei és hátrányai. Alkatrészek javítása (helyreállítása) névleges méretű módszerrel, Lényege és terjedelme. Ennek a módszernek az előnyei és hátrányai. Cserealkatrészek gyártása és minőségi követelmények. Csővezetékek, támasztékok, kompenzátorok és csatlakozásaik javítása. A szétszedhető csatlakozások jellemzői. Az állandó kapcsolatok jellemzői és megjelenésük okai. Eltávolítható és egyrészes rögzített kötések alkatrészeinek javítási módszerei. Követelmények az alkatrészekre és a rögzített kötések összeszerelésére. 12. témakör Hőhálózatok, berendezések, csővezetékek, tartók, kompenzátorok, csatlakozásaik szerkezeti elrendezése hőhálózatokban. Csövek, karimák, tömítések, szerelvények, csapok és szelepek; típusukat és céljukat. Tömítő anyagok. A hermetikus ízületek hibái és megszüntetésük módjai. Csővezetékek, burkolatok és hőszigetelések javítási módszerei, azok egyes részei és részletei. A csővezetékek tartóinak típusai, rögzítésük. A bevonatok és a hőszigetelés típusai. Javításuk jellemzői. Csővezetékek hőszigetelése, célja és konstruktív eszköz. A hőszigetelés fajtái. Újonnan beépített csővezetékek és csővezetékek javítás utáni hidraulikus vizsgálata, műszaki tanúsítása, nyilvántartása, üzembe helyezése. Takarmány-, kondenz-, keverő-, keringtető- és egyéb szivattyúk tervezése. Egy- és kétházas szivattyúk. Szivattyúk belső és külső burkolata. Fém a szivattyúház gyártásához. A test rögzítése az alapkerethez. A szivattyú hőtágulásainak megszervezése. Dübel rendszer. A szivattyúrészek és a vezetőlapátok szerkezeti kivitelezése és célja. Szakaszok központosítása, rögzítése és tömítése. Csapágyak. A szivattyú csapágyainak célja és kialakítása. A csapágykenés megszervezése. Olaj reflektorok. A szivattyúban fellépő axiális erők és azok tehermentesítésének módjai. A hidraulikus sarok szerkezeti megvalósítása és működési elve. Végtömítések, rendeltetésük és kialakításuk. Puha tömszelence tömítések. Merev réstömítések. Vízellátás vázlatos rajzai hűtőtömszelencék tömítéseihez és kondenzvízellátás réselt tömítésekhez.

14 Visszacsapó szelep, kialakítása és rendeltetése. Recirkulációs vezeték. Fojtószelep készülék. Liftek. Vízsugaras liftek. Hagyományos és állítható fúvókaszakaszú felvonók vázlatai. Hőcserélők tervezése. A hőcserélők típusai és típusai. Felhasználásuk az erőmű és a hőellátó rendszer hőrendszerében. Keverő és felületi hőcserélők. Hálózati fűtőtestek, típusaik és típusaik. Kialakítás, működési elv. Csúcs- és főfűtők. Munkájuk fő problémái. Vízszintes típusú hálózati fűtőtestek. Légtelenítők, típusaik és típusaik. Atmoszférikus légtelenítők és nagynyomású légtelenítők, légtelenítőfej kialakítás. A légtelenítők működési elve. A légtelenítők működésének fő hibái. Egyéb hőcserélők. Speciális szerelvények a hőcserélő berendezésekben. Öntöttvas és acél tolózárak, gőzleválasztók, visszacsapó szelepek, biztonsági szelepek. Vízjelző készülékek. Céljuk, tervezési jellemzőik. Alkalmazási terület. Kombinált és visszacsapó szelepek nagynyomású fűtőberendezésekhez. tervezési jellemzőik. működési problémák. A hőcserélők berendezésére vonatkozó műszaki üzemeltetési szabályzat követelményei. Biztonsági szelepek, vízelvezető berendezések, nyomásmérők a készülékházon, hőmérők, vízjelző készülékek. Védőeszközök. Automatikus szintszabályozás, alacsony szint riasztó a tárolótartályokban, hidraulikus zárak. Gőz, kondenzátum, vegyileg tisztított tápvíz minőségi szabványai a turbinás üzemben. Hőcserélők műszaki dokumentációja. A hőcserélő útlevele, célja, karbantartása, tárolása. A hőcserélők útlevelének módosítása. 13. témakör. Általános tudnivalók a hőhálózatok berendezéseinek és vezetékeinek javítási technológiájáról Javítási könyvek. Hőcserélők összeállítási és munkarajzai. Képletek. Javítási űrlapok kitöltése. A hőcserélő regisztrációja az Orosz Föderáció Rostekhnadzor szervezeteiben. Nyomás alatt működő hőcserélő vizsgálati feltételei. Hőcserélők csőkötegeinek és házainak hidraulikus vizsgálata. Gördülő ízületek ellenőrzése. Különböző fajták lerakódások a hőcserélők csőrendszerein. Hőmérséklet nyomás. Intézkedések a hőmérséklet-különbség csökkentésére. Hőcserélők csöveinek mechanikai tisztítása. Hőcserélők csőkötegeinek részleges és teljes cseréje. A cső eltávolításának technikája. Készülék és szerszám csövek vágásához és poharak tisztításához hengerléshez. Új csövek előkészítése. Lágyító végek hengerléshez. A csövek végeinek csiszolása. Hengerek. Görgős mechanikus hajtás. A tágulás mértéke. Alulvágások, meghatározása és megszüntetése. Hidraulikus teszt csőcsere után. Gőzsziták és légtelenítőfejek pajzsainak javítási technológiája. Eltömődött sziták. A tápvíz oxigéntartalmának hatása és a csővezetékek megbízhatósága. Légtelenítők és vízelvezető tartályok hőcserélőinek testfelületeinek tisztítása vas-oxidoktól. Korróziógátló bevonat helyen üzemelő tartályok légköri nyomás. Hőcserélők csőrendszereinek csőlemezeinek és válaszfalainak javítása. Lyuk helyreállítása. Dörzsölni őket. Jelölés és újak készítése. Csövek cseréje U-típusú fűtőtestekben. Hengerek előkészítése és a szükséges számú csövek gyártása meghatározott hajlítási sugárral. Rendszerek automatikus szabályozásés hőenergia-ellátás. Időpont egyeztetés és Általános elvek automatizálás. Központi, csoportos, közös, homlokzati, készenléti mód egyéni szabályozása.

15 A munkások szakmánkénti ipari képzésének tematikus terve: "Hőhálózati berendezések javítására szerelő." Célja: ismételt képzés Közönségkategória: dolgozók Képzés időtartama: 800 óra 24 eszköz 3. Lakatos-javítási munkák elvégzésére vonatkozó képzés Önálló munkavégzés csapatban berendezések és 382 fűtési vezetékek javítására 5. Minősítő teszt 8 Összesen: 640

16 IPARI KÉPZÉSI PROGRAM 1. témakör. Tájékoztatás a biztonsági szabályokról A biztonsági szabályokkal kapcsolatos tájékoztatást a vállalkozás dolgozóinak ipari képzési vezetője tartja. Bevezetés a munkákba. Meglévő műhelyben a művek előállításának sajátosságainak megismerése. Ismerkedés a jelenlegi rendelési rendszerrel ezt a vállalkozást. Konkrét példák a munkavégzés során a biztonsági szabályok végrehajtására. Berendezések konkrét kivonásának és javításának bemutatása a munkamegrendelésben meghatározott intézkedések végrehajtásához. 2. témakör Ismerkedés a műhely és a hőhálózati vállalkozás berendezéseivel, emelőszerkezeteivel, szerelvényeivel, berendezéseivel A hőhálózati vállalkozás felépítésének megszervezése. Műhelyek: hőszabályozás és automatizálás, vegyi, gépészeti javítás, javítás és kivitelezés stb. Jelentőségük a hely és a fogyasztók hőellátásában betöltött szerep. Kirándulás a vállalkozás műhelyeiben, melynek célja a tanulók gyakorlati megismertetése a berendezéssel és a technológiai folyamattal. A gyártási folyamat megismerése a javítóműhelyben annak berendezéseivel. A munkahely és a szerelő - szerelő munkájának megismerése. Biztonsági oktatás a munkahelyen. Ismerkedés elektromos és autódarukkal, műszaki jellemzőikkel, teherbírásával, szolgáltatási szektorával. Különféle kivitelű csörlők megismerése: elektromos, kézi, elhelyezkedésük, teherbírásuk ill műszaki specifikáció. Ismerkedés az elektromos és kézi emelőkkel - csiga, hajtómű, fogasléc, műszaki jellemzőik, jellemzőik és teherbírásuk. Ismerkedés a kender, pamut és acél emelőkkel, láncokkal, hevederekkel, tömbökkel, láncos emelőkkel, teherbíró képességükkel. Alkalmazásuk köre. Csomókötési módszerek. A hevederezési módszerek. Ismerkedés a csővezetékek lefektetésére szolgáló eszközökkel, fűtőtestek csőkötegeinek feltárása különféle kivitelekés mások Az oxigén és az acetilén központosított elosztásának megismerése hegesztéshez, valamint a központosított hegesztési és elektromos vezetékezés a gépesített szerszámokhoz. A sűrített levegő központosított elosztásának megismerése. A központosított vezetékek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági szabályokkal kapcsolatos speciális intézkedések megismerése. 3. témakör Lakatos és javítási munkák végzésének oktatása Lakatos munkahely berendezéseinek megismerése. Alkatrészek jelölése sablonok szerint. Jelölés a munkadarabok széleitől és a középvonalaktól. Lyukasztás. Középső lyukasztók és vágóélek élezése, vágás. Hornyok vágása keresztvágóval. Kontúrdarabok vágása acéllemezből satuban és tányéron. Vágás pneumatikus forgácsoló kalapáccsal. Élezővésők és ragasztók. Szalag, rúd és fémlemez egyengetése. Fémszalagok és rudak hajlítása különböző szögekben manuálisan és segítségével kézi sajtó. Fémhajlítás tüskék és hajlítóeszközök segítségével. Fémléc és rudak vágása fémfűrésszel jelölés nélkül és jelöléssel. Fémlemez vágás kézi és karos ollóval. Különféle alkatrészek (tömítések, konzolok, négyzetek, stb.) gyártása korábban tanult műveletek és munkák elvégzésével, gépesített szerszámok és rögzítések felhasználásával.

17 Széles és keskeny síkok reszelése. Egyszerű konfigurációjú furatok fűrészelése. Síkok tisztítása és furatok fűrészelése reszelőgépeken vagy elektromos pneumatikus gépeken. Széles és keskeny síkok kaparása. Felületi kaparás. Felületek kaparása mechanikus fejek és gépek pneumatikus kaparóival. Élező és töltő kaparók. Furatok fúrása, süllyesztése és dörzsárazása. Függőleges fúrógép vezérlése, mechanikus előtolás beállítása, és adott számú orsófordulat, termékek beszerelése, rögzítése, fúrók beszerelése, beállítása. Lyukak átfúrása és hajlítása a kontúr mentén és jelölés. Lyukak fúrása. Fúróélezés. Lyukak fúrása elektromos és pneumatikus szerszámokkal. Hengeres és kúpos furatok kézi dörzsárazása. Alkatrészek fejlesztése, beleértve a fúrást, dörzsárazást, süllyesztést és lyukak dörzsölését (a munkavégzés fixálókkal és gépesített szerszámokkal történik). Külső és belső menetek vágása. Befűzés matricákkal. Menetvágó szerszámok. Befűzés csapokkal az átmenő furatokba. Menetvágás átmenő és zsákfuratokkal. Különféle alkatrészek feldolgozása, beleértve a fúrást, reszelést, külső és belső menetek vágását. Levehető csatlakozások összeszerelése csavarokkal, csavarokkal, anyákkal, csapokkal, dübelekkel, stb. Csavarok és csavarok kékítése. Gépesített szerszámok alkalmazása leszerelhető csatlakozások összeszerelésénél. Állandó csatlakozások szerelése. Perselyek, csapok és kulcsok préselése. Csapágypréselés. Lemezanyagok szegecselése. Szegecselés gépesített szerszámok használatával. Bádogozás és forrasztás. Termékek előkészítése ónozáshoz. Kábelsaruk bádogozása. Forrasztás lágyforraszokkal. Forrasztási varratok előkészítése. Páros és kötegelt forrasztás. Forrasztás keményforraszokkal. Kölcsönösen illesztett alkatrészek forrasztása. Kölcsönösen egymásra helyezett alkatrészek forrasztása. Forrasztás egyszerű és elektromos forrasztópákákkal, fúvókákkal. Különféle gyártási alkatrészek lakatos feldolgozása. Különféle gyártási alkatrészek lakatos feldolgozása, beleértve a vizsgált műveleteket és munkatípusokat. Ismerkedés az eszközzel és az eszközök és eszközök kiadásának eljárásával. Villáskulcsok és csavarkulcsok, "csillagok", kalapácsok, kalapácsok, vésők, keresztvágók, speciális vésők, reszelők megismerése, gyakorlati alkalmazása különféle formákés típusok. Gördülő. Gyakorlati gyakorlatok karimás csatlakozások fellazítására és elmocsarasodására paronit tömítések és fém tömítések beszerelésével és eltávolításával. Gépesített szerszámok megismerése, gyakorlati alkalmazása: pneumatikus kulcsok, pneumatikus henger- és köszörűgépek, pneumatikus vésők, pneumatikus fúrók. Elektromos fúrók, elektromos köszörű-hengergépek, átalakítók, transzformátorok. Ismerkedés a hidraulikus teszteléshez szükséges állványokkal, csőkötegekkel és gördülő kötésekkel. A hidraulikus prés kialakításának és működési elvének megismerése. A javított berendezés készülékének, egyes alkatrészeinek, alkatrészeinek rendeltetésének, interakciójának megismerése a gyártó műszaki dokumentációjával. A javítandó berendezések egységeinek, mechanizmusainak szétszerelése, alkatrészeinek tisztítása, mosása. Egyszerű szerelvények és alkatrészek javítása: csavarok, csavarok, csapok és anyák cseréje gyűrött menetek korrigálásával, az anyákon és csavarfejeken kárpitozott vagy gyűrött, illesztőcsavarok, anyák, csapok, reszelő- és illesztőkulcsok és ékek; meglazult szegecsek cseréje, valamint egyéb lakatos munkák elvégzése berendezésjavításon, hőhálózatok csővezetékeinek átrakásán, magasabb szakképzettségű dolgozó irányításával. Részvétel a menetes, tűs, hornyos és egyéb csatlakozások gyűjtésében. Részvétel egyszerű csővezeték szerelvények, kompenzátorok, gépesítő gépek összeszerelésében.

18 Gőz-víz szerelvények javításában való részvétel az ülék és a szelep tömítőgyűrűinek csiszolásával, tesztelésével. Reteszhorony vágásának jelölése. Fémszerkezetek elemeinek gyártása: tartók, hídátjárók és egyéb egyszerű szerkezetek. Részvétel a szivattyúk nagyjavításában. Sikló- vagy gördülőcsapágy csere. A tipli gyártása és felszerelése. 5. témakör. Önálló munkavégzés csapatban hőhálózati berendezések javítására Különféle vízszerelési és javítási munkák önálló elvégzése, 2. kategória díjazása. Bonyolultabb javítások elvégzése szakképzett munkacsoportokkal együttműködve. A megállapított időnormák elsajátítása, az elvégzett munka műszaki feltételeinek függvényében. Fém- és javítási munkák végzésekor pneumatikus és elektromos szerszámokat, fémmegmunkálási és javítási munkák gépesítésére szolgáló eszközöket használnak. 6. témakör Minősítő teszt Minősítő próbamunka elvégzése, megállapított kategória egy munkanapon belül.

KÖZIGAZGATÁSI OSZTÁLY MO "BRATSZKI KERÜLET" ÖNKORMÁNYZAT ÁLTALÁNOS OKTATÁSI INTÉZMÉNY "ALEKSZANDROVSZKI KÖZÉPKOKTATÁSI ISKOLA" A "Termelés" tantárgy munkaprogramja

A fő szakmai oktatási program annotációja 08.01.23 Építőipari gépszerelő

M UNKAPROGRAMOK MEGJEGYZÉSEI SPO SZAKMAHOZ 23.01.23 Lakatos építőipari gépek javítására Szakág "Jog alapjai" A tudományág a főszakma általános szakmai ciklusába tartozik.

Szakmai kézikönyvek 150709.02 Hegesztő (elektromos hegesztés és gázhegesztés) PM01. Előkészítő és hegesztési munka 1. vizsga "Tipikus vízszerelési műveletek" témakörben

SZAKMAI ALAPOKTATÁSI PÉLDA PROGRAM MEGJEGYZÉSE 08.01.23. (190629.08) Építőipari gépszerelő

Munkaügyi Minisztérium végzésével jóváhagyta és szociális védelem Az Orosz Föderáció 2014-től SZAKMAI SZABVÁNY Berendezések, csővezetékek és szerelvények javításában dolgozó munkás I. Általános információk Regisztráció

Jóváhagyta az Orosz Föderáció Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztériumának 2013. évi rendelete

FUNKCIONÁLIS KÁRTYA 15.01.30 Lakatos végzettség: Lakatos-javító 2-6 kategória Tanulmányi forma nappali tagozat Szabályozási kifejezés képzés 2 év 10 hónap Tevékenység típusa Kompetencia tartalom Ismeretek készségek

A JAROSZLÁV RÉGIÓ SZAKMAI ISKOLA ÁLLAMI ALAPVETŐ SZAKOKTATÁSI INTÉZMÉNYE 7

A 4. FORGALMAZÁS JÁRMŰDARUK DARUKÉPZŐI (MÉRNÖK) KÉPZÉSÉNEK TANTERVEK, TEMATIKAI TERVEK ÉS PROGRAMOK Képesítési jellemzők Autódaru darukezelő (vezető) szakma.

AZ OROSZ Föderáció OKTATÁSI ÉS TUDOMÁNYOS MINISZTÉRIUMA Szövetségi Állami Költségvetési Szakmai Felsőoktatási Intézmény "TYUMEN ÁLLAMI OLAJ- ÉS GÁZEGYETEM"

ÁLLAMKÖLTSÉGVETÉSI SZAKMAI OKTATÁSI INTÉZMÉNY "SZAKHALIN MŰKÖDÉSI KÖZPONT 5" Tudományos tudományág munkaprogramja OP. 03 "A műszaki mechanika és fémmegmunkálás alapjai" Szakma

AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ OKTATÁSI ÉS TUDOMÁNYOS MINISZTÉRIUMA Szövetségi Állami Költségvetési Szakmai Felsőoktatási Intézmény "Tambov Állami Műszaki Egyetem"

Lakatos tanterv Magyarázó jegyzet. A program a programok alapján készült " Új modell típusú gyógypedagógiai (javító) oktatási iskolákban történő oktatás, szerkesztette

MEGJEGYZÉS A MUNKAPROGRAMHOZ PM.01 "TEHEREMELŐ DARUK KEZELÉSE A KOHÁSZATI TERMELÉSBEN" A szakmai modul munkaprogramja a Szövetségi Állam alapján készült

TANTERV a "Novgorodi Vegyipari Főiskola" Regionális Állami Oktatási Intézményben a "Szerszámkészítő" szakmában szakmunkások képzéséhez. Képzési idő 4 hónap Kód 18452 Képesítés

15.02.01 Ipari berendezések telepítése, karbantartása (ágazatonként) A PM.01 szakmai modul munkaprogramjának megjegyzése Ipari berendezések szervezése, telepítése, javítása

Lap a képzési gyakorlat munkaprogramjának kiegészítéséhez, módosításához 1. A képzési gyakorlat célja és céljai A gyakorlat célja

1. Az oktatási gyakorlat célja: A műhelyben végzett oktatástechnológiai gyakorlat célja a hallgató elméleti képzésének megszilárdítása, elmélyítése, gyakorlati készségek és kompetenciák elsajátítása.

Általános és középfokú szakképzés Yu.T. Chumachenko, G.V. Chumachenko ANYAGTUDOMÁNY ÉS VÍZSZERELÉS Az FGAU "FIRO" tankönyvként ajánlja oktatási folyamat nevelési

SZAKMAI ALAPOKTATÁSI PROGRAM PÉLDA MEGJEGYZÉSE Szakma szerint 15.01.13 (151031.03) Technológiai berendezés szerelő (berendezés típusa szerint). A szerzői jog tulajdonosa: Szövetségi állam

1 2 TARTALOM 1. Az oktatási gyakorlat programjának útlevele 4 2. Az oktatási gyakorlat fejlesztésének eredményei 6 3. Az oktatási gyakorlat felépítése és tartalma 7 4. Az oktatási gyakorlat megvalósításának feltételei 11 5. Monitoring és értékelés

Kaluga Régió Oktatási és Tudományos Minisztériuma Kaluga Régió Állami Költségvetési Szakképzési Intézménye "Közlekedési és Szolgáltató Főiskola" A FEGYELMI MUNKAPROGRAM

A ROSTOV RÉGIÓ ÁLTALÁNOS ÉS SZAKOKTATÁSI MINISZTÉRIUMA

AZ OKTATÁSI SZAK PROGRAM ÖSSZEFOGLALÁSA Elektrotechnika 1. A program hatóköre

OKTATÁSI FEGYELEM OP.03 Vízszerelés, Khor, 2016. MUNKAPROGRAMJA

Szövetségi Állami Költségvetési Oktatási Intézmény felsőoktatás"Kazani Nemzeti Kutató Műszaki Egyetem. A.N. Tupolev KAI "(KNRTU KAI) Zelenodolsk

SZAKMAI MODULOK MUNKAPROGRAMJÁNAK ÖSSZEFOGLALÁSA a szakközépfokú szakképzési szak középfokú szakdolgozóinak képzési programjában 08.02.15 "Gépészmérnöki technológia"

A SZAKMAI PM MODUL MUNKAPROGRAMJÁNAK ÖSSZEFOGLALÁSA. 01 Lakatos alkatrészek feldolgozása, szerelvények, vágó- és mérőeszközök gyártása, összeszerelése és javítása 1. Munkakör

Szerző (összeállító): Khomich T.P. Az EE "Orsha GPL of gépészmérnöki" oktatója Lektor: Zulev A.A. helyettes Az EE „Orsha State Mechanics and Economics College” tudományos ügyekért felelős igazgatója, oktató

VORONEZI RÉGIÓ OKTATÁSI, TUDOMÁNYOS ÉS IFJÚSÁGPOLITIKAI OSZTÁLYA állami költségvetési szakmai oktatási intézmény Voronyezsi régió„A Voronezh Aviation College névadója

TANTERV a "Novgorodi Vegyipari Főiskola" Regionális Állami Oktatási Intézményben a "Javító" szakmában szakmunkások képzéséhez Képzési idő 4 hónap Kód 18559 Képesítés 3 kategória

A tudományág programját a Szövetségi Állami Oktatási Szabványok (a továbbiakban: Szövetségi Állami Oktatási Szabványok) alapján dolgozták ki az SPO 35.01.13 Mezőgazdasági termelés traktorvezetői szakmában. Szervezet-fejlesztő:

TARTALOM ELŐSZÓ... 11 1. FEJEZET AZ TELJESEN MEREV TEST MINT MECHANIKAI TÁRGY MODELLÉNEK SZÁMÍTÁSÁNAK ALAPJA... 12 FEJEZET 1. A STATIKA ALAPVETŐ RENDELKEZÉSEI... 12 1.1. Általános tudnivalók... 12 1.2. A statika axiómái...

1. A NEVELÉSI FEGYELMI PROGRAM ÚTVÉNYE Lakatos-szerelő-szerelő munka alapjai 1.1. A program hatóköre "A fémmegmunkálás és fémmegmunkálás és összeszerelés alapjai" tudományág munkaprogramja

IRÁNYBAN BEVEZETÉSI TESZTEK KÉRDÉSEI 15.04.15 Technológiai gépek és berendezések ["Kohászati és forgógépek" osztály] 1. Hengerelt termékek választéka. 2. Írj egy szimbólumot!

SHT "Kuibyshevsky" Szövetségi Állami Költségvetési Felsőoktatási Intézmény "Novoszibirszki Állami Agráregyetem" Reg. JÓVÁHAGYÁSI igazgató 2015 A.A. Andronov GEF 2014. KÉPZÉSI GYAKORLAT MUNKAPROGRAMJA PM.01 Gépjárművek karbantartása, javítása.

1. kategóriás traktorok Munka jellemzői. Útépítő gépek, traktorok, pótkocsik egyszerű alkatrészeinek szétszerelése. Vésővágás, fémfűrész vágás, reszelés, sorjázás, mosás,

AZ ALTAJ TERÜLET FŐ OKTATÁSI ÉS IFJÚSÁGPOLITIKAI OSZTÁLYA Regionális Állami Költségvetési Szakképzési Intézmény "Biysk Ipari és Technológiai Főiskola" Figyelembe vett

SZAKMAI SZAKMA 15.01.05 (150709.02) HEGESZTŐ (ELEKTROMOS ÉS GÁZHEGESZTÉSI MUNKÁK) PÉLDA SZAKMAI OKTATÁSI PROGRAMJÁNAK MEGJEGYZÉSE. A program tulajdonosa: FGAU "Federal

ROSZHELDOR Szövetségi Állami Költségvetési Felsőoktatási Intézmény „Rosztovszkij Állami Egyetem kommunikációs eszközök "(FGBOU VO RGUPS) Vladikavkaz College of Railway

PÉLDA SZAKMAI SZAKMAI OKTATÁSI PROGRAM MEGJEGYZÉSE

MÉRŐ VEZÉRLŐ- ÉS MÉRŐMŰSZEREKHEZ ÉS AUTOMATIZÁLÁSHOZ 2. kategória Jellemzők, munka: Egyszerű, magnetoelektromos, elektromágneses, optomechanikus javítása, beállítása, tesztelése, szállítása

3.9. Alapvető tudnivalók a kötélzetről 2 1 1 4. Gyakorlati oktatás 80 80 4.1. Munkavédelmi tájékoztató. Az elektromos biztonság alapvető szabályai. Tűzoltás 4 4 intézkedés 4.2. Megismertetés

A STATIKA ELMÉLETI MECHANIKÁJÁNAK ALAPJAI Az Erőelméleti mechanika tárgya és problémái. Erőrendszerek Az elméleti mechanika axiómái Kötések és reakcióik A kötések osztályozása Egyensúlyi feltételek egy konvergáló rendszerhez

FÜGGELÉK AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ OKTATÁSI ÉS TUDOMÁNYOS MINISZTÉRIUMA Orosz Állami Olaj- és Gázipari Egyetem (NRU) I.M. Gubkina A GYAKORLATOK MUNKAPROGRAMJÁNAK ÖSSZEFOGLALÁSA Képzési irány Képzési profilok 01.03.15 MÉRNÖK

SZAKMAI ALAKOKTATÁS B. S. POKROVSZKIJ A "HOSSZÚ MUNKÁS" SZAKMA OKTATÁSI MÓDSZERTANA Módszertani útmutató tanároknak UDC 34.671 (075.32) LBC 683.3ya722 P487

MAGYARÁZÓ MEGJEGYZÉS Az „Ipari képzés” tudományág tanulásának célja, hogy a hallgatókban kialakítsa a munkavégzéshez szükséges szakmai képesítések alapjait. sikeres munkaérettségi után mint

Magán szakképző intézmény "Tyumen Olajvezeték Szakmai Kollégium" PRS melléklet szakma szerint 13.01.10 Villanyszerelő elektromos berendezések javítására és karbantartására

3 TARTALOM o.

Munkáskönyvek sorozata Kézikönyv a technológiai berendezések szerelőjének Harmadik kiadás, átdolgozva és kiegészítve A V.I. általános szerkesztésében. Golovanova Moszkva "Mérnökség" 2010

Magánoktatási intézmény szakmai kiegészítő képzés műszaki Képzési Központ Spektr Tanterv és szakmai képzési programok munkanélküliek számára

1. „Vízszerelési munkák végzése” SZAKMAI MODUL PROGRAM ÚTVÉNYE 1.1. A program köre A szakmai modul program az oktatási program része

1. Gyakorlat típusa _képzés 2. A gyakorlat lebonyolításának módszerei és formái helyhez kötött, képzési termelési műhelyek 3. A gyakorlat során tervezett tanulási eredmények listája, összefüggésben a tervezettel

OKTATÁSI FELTÉTELEK PROGRAMOK ÉS SZAKMAI MODULOK (ÖSSZEGZÉSEK) A SZAKMAHOZ

TARTALOM o.

Méret: px

Megjelenítés indítása oldalról:

átirat

1 A tveri régió Oktatási Minisztériuma Állami költségvetési szakképzési intézmény „Vysnevolotsk College” A SZAKMAI MODUL MUNKAPROGRAMJA PM.04. MUNKÁK VÉGREHAJTÁSA FITCH - JAVÍTÁSI VEZETŐ SZAKMABAN Ipari berendezések telepítése és műszaki üzemeltetése (ágazatonként) alapképzés Vyshny Volochek 2014 1

2 A GBPOU "VVK" módszertani tanácsának ülésén elbírálva 1. jegyzőkönyv 2014. augusztus 30-án A szakmai modul munkaprogramja a Szövetségi Állami Oktatási Standard (a továbbiakban: Szövetségi Állami Oktatási Standard) alapján került kidolgozásra. középfokú szakképzés szakon Ipari berendezések telepítése, műszaki üzemeltetése (ágazatonként). Szervezet-fejlesztő GBPOU "Vishnevolotsk College" Fejlesztők: Petrova G.A. - a legmagasabb kategóriájú GBPOU "Vishnevolotsk College" tanára; Fedulina T.N. - tanár, a speciális tudományágak bizottságának elnöke. A speciális szakterületek tantárgyi (ciklus) bizottsága által ajánlott GBPOU "VVK" 2014. augusztus 30-i jegyzőkönyv 1 2

3 1. oldal tartalma Szakmai modul munkaprogramjának útlevele 4 2. A szakmai modul elsajátításának eredményei 6 3. A szakmai modul felépítése és hozzávetőleges tartalma 7 4 A Szakmai modul megvalósításának feltételei Program monitoring ill. Szakmai modul (szakmai tevékenység típusa) fejlesztésének eredményeinek értékelése 15 3 3 3

4 1. A SZAKMAI MODUL MUNKAPROGRAMJÁNAK ÚTVÉNYE Ipari berendezések javítására, karbantartására vonatkozó lakatos munkák elvégzése 1.1. A program hatóköre A szakmai modul programja (a továbbiakban: mintaprogram) a Szövetségi Állami Oktatási Szabványnak megfelelő fő szakmai oktatási program része az Ipari berendezések telepítése és műszaki üzemeltetése (ágazatonként) szakterületen. a dolgozó szakma Lakatos-javító a szaktevékenység fő típusának (VPD) elsajátítása szempontjából: ipari berendezések javítására, karbantartására vonatkozó lakatos munka végzése és megfelelő szakmai kompetenciák (PC): PC 2.1. A berendezések karbantartási munkáinak elvégzése helyhez kötött és mobil karbantartási és javítási létesítményekkel. PC 2.2. Az egyes egységek, berendezések és komplexumok javítását, beállítását és beállítását az egyes alkatrészek és alkatrészek cseréjével. PC 2.3. Végezze el a berendezések megelőző vizsgálatát. PC 2.4. Határozza meg az egyszerű berendezések meghibásodásának okait, és szüntesse meg azokat. PC 2.5. Ellenőrizze a pontosságot, és tesztelje terhelés alatt a javított gépeket és berendezéseket. A szakmai modul munkaprogramja a dolgozók szerelő szakirányú továbbképzésére használható. A végzettek dolgozhatnak ipari vállalkozások, lakatos gyakorlattal vagy anélkül A modul céljai és célkitűzései Ipari berendezések modul karbantartásának elsajátításának eredményeihez; - összeszerelő egységek, gépek, berendezések, egységek alkatrészeinek és mechanizmusainak összeszerelése; négy

5 - összeszerelési egységek, gépek, berendezések, egységek alkatrészeinek és mechanizmusainak beállítása és tesztelése; legyen képes: ismerni: normatív-műszaki és technológiai dokumentációt használni; berendezések karbantartását, aktuális javítását korszerű műszerekkel, szerszámokkal és szerszámokkal végezze technikai felszerelés; azonosítani és megszüntetni az egyszerű berendezések hibás működésének okait a termelési környezetben; önellenőrzést végezni a gépek karbantartásának és javításának végrehajtása során; a munkavégzést a biztonsági követelmények betartásával végezze; betartani a gyártás környezetbiztonságát; a termelési munka elvégzéséhez szükséges normatív-műszaki és technológiai dokumentáció fajtái; a korszerű műszerek, eszközök és műszaki berendezések használatának szabályai; berendezések karbantartási és javítási technológiák; a gépek karbantartásának és javításának minőségellenőrzésére vonatkozó általános rendelkezések; az üzemanyag, kenőanyagok és műszaki folyadékok tulajdonságai, tárolásának és felhasználásának szabályai; munkavédelmi szabályok és normák, biztonsági intézkedések, ipari higiénia és tűzbiztonság 1.3. A szakmai modul programjának elsajátítására javasolt óraszám: összesen 293 óra, ebből: a hallgató maximális terhelése 77 óra, ebből: a hallgató kötelező tantermi terhelése 51 óra; a tanuló önálló munkája 26 óra; oktatási és ipari gyakorlat 216 óra. 5

6 2. A SZAKMAI MODUL ELSAPÍTÁSÁNAK EREDMÉNYEI A szakmai modul programjának elsajátításának eredménye, hogy a hallgatók elsajátítják az ipari berendezések javításával és karbantartásával kapcsolatos lakatosmunkát végző szakmai tevékenység típusát, ideértve a szakmai (PC) és általános ( OK) kompetenciák: Kód Tanulási eredmény megnevezése PC 2.1 Ipari berendezések karbantartási munkáinak elvégzése helyhez kötött és mobil karbantartó és javító létesítmények felhasználásával. PC 2.2. Az egyes egységek és berendezésrészek javítását, beállítását és beállítását az egyes alkatrészek és alkatrészek cseréjével. PC 2.3 Végezze el a berendezések megelőző ellenőrzését. PC 2.4 PC 2.5 OK 1 OK 2 OK 3 OK 4 OK 5 OK 6 OK 7 OK 8 Határozza meg az egyszerű berendezések meghibásodásának okait és szüntesse meg azokat. Ellenőrizze a pontosságot, és tesztelje terhelés alatt a javított gépeket és berendezéseket. Ismerje meg leendő szakmájának lényegét, társadalmi jelentőségét, mutasson folyamatos érdeklődést iránta. Szervezze meg saját tevékenységeit, a vezető által meghatározott cél és elérési módok alapján. Elemezze a munkahelyzetet, végezze el saját tevékenységének aktuális és végső ellenőrzését, értékelését, korrekcióját, felelősséget vállaljon munkája eredményéért. A szakmai feladatok hatékony ellátásához szükséges információk felkutatása. Használja az információs és kommunikációs technológiákat szakmai tevékenységében. Csapatban dolgozni, hatékonyan kommunikálni kollégákkal, vezetőséggel, ügyfelekkel. Saját tevékenységét a munkavédelmi és környezetbiztonsági követelményeknek megfelelően szervezze meg. Katonai szolgálat ellátása, beleértve a megszerzett szakmai ismeretek alkalmazását is (fiataloknak). 6

7 3. A SZAKMAI MODUL FELÉPÍTÉSE ÉS PÉTATARTALMA 3.1. A szakmai modul tematikus terve Szakmai kompetenciák kódjai Szakmai modul szekcióinak megnevezései Összes óra Egy interdiszciplináris szak (tanfolyamok) fejlesztésére szánt időmennyiség A hallgató kötelező tanórai terhelése A hallgató önálló munkája, óra Oktatási, óra Gyakorlat Termelés, óra Összesen, óra órával együtt. laboratóriumi munka és gyakorlati órák, PC óra 2.1; PC 2.2; PC 2.3; PC 2.4; PC 2.5; PC 2.6 PC 2.1-PC 2.6 ПМ.04. szakasz. Lakatos munkák végzése ipari berendezések javításán, karbantartásán Szakmai gyakorlat, óra Összesen:

8 3.2. A képzés tartalma a szakmai modulban (PM) A szakmai modul (PM), az interdiszciplináris kurzusok (MDC) és a témakörök megnevezése Az oktatási anyag tartalma, laboratóriumi munkák és gyakorlati gyakorlatok, hallgatók önálló munkája, szakdolgozat ( projekt) 1. szakasz PM.04. Lakatos munkák végzése ipari berendezések javításán, karbantartásán 293 MDK Ipari berendezések javításán, karbantartásán végzett lakatos munka technológiája 77 Témakör 1.1. Síkjelölés Órák mennyisége Elsajátítási szint Oktatási anyag tartalma 2 1. Alkatrészek előkészítése jelöléshez, zárt kontúrok kijelölése, sablonok szerinti jelölés 2,3 1. Különféle szerszámok élezése, töltése, alkatrészek jelölése, mérőeszközök használata Témakör 1.2. Fémvágás Az oktatási anyag tartalma 2 1. A tányérra vágás folyamata, élek előkészítése hegesztésre, fém satuban történő vágás menete, gépi vágás. 1. Munkadarab lyukasztása lemezen, satuban. 1.3. témakör Fémhajlítás Oktatási anyag tartalma 2 1. A fémhajlítás és egyengetés folyamatának lényege. Szerszámok és szerelvények. Biztonságtechnika. 1 Acéllemez éleinek hajlítása satuban, tányéron, rögzítéssel, egyengető acélszalag, köracél rúd, csőhajlítás. 1.4. témakör Fémvágás Oktatási anyag tartalma 2 1 A fémvágási folyamat lényege, szerszámok és kellékek, ollóval, fémfűrésszel és csővágóval történő vágás. Biztonságtechnika. 1.5. témakör Fém fűrészelése 1 Fém vágása ollóval, fémfűrésszel és csővágóval. A tananyag tartalma 2 1 Az iktatási folyamat lényege, az iratok osztályozása, iktatási technikák és 2.3 iratfelületek ellenőrzése. Fűrészmunkák gépesítése. 2. technika,

9 1.6. témakör Fúrás, dörzsárazás, süllyesztés. 1.7. témakör Menetelés 1.8. téma Szegecselés, forrasztás, ragasztás. Biztonság. 1 Lapos és íves felületek reszelése. Részletek mérése tolómérővel. Az oktatási anyag tartalma 2 1 A fúrók folyamatának és fajtáinak és élezési szögeinek lényege Fúrógépek és tartozékok a fúráshoz. fúrási folyamat. 2 3 Furatok dörzsárazási és süllyesztési technikái. Biztonságtechnika. 2 1 Mély lyukak fúrása ütközők és vonalzók segítségével. Fúrás elektromos kézi fúrógépekkel. A fúró vágóelemeinek élezése. Furatsüllyesztés. Kézi seprés. Az oktatási anyagok tartalma 2 1 A szál főbb elemei. menetprofil. Szerszámok belső 2.3 és külső menetek vágásához. 2 A menetek típusai és megnevezésük. A törött csapok eltávolításának módjai. Technika 2 biztonság. 1 Külső menetek vágása csavarokon, csapokon, átmenő lyukakon. Szál minőségellenőrzés. Az oktatási anyagok tartalma 2 1. A szegecselés folyamata, szegecsfajták. A szegecskötések típusai. Szerszámok és 2.3-as eszközök a szegecseléshez. 2 Forrasztási eljárás, forrasztóanyagok, folyasztószerek, szerszámok. 2 3 Ragasztókötések használata, biztonsági óvintézkedések. 2 1 Az átlapolt kötés összeszerelése, kézi szegecselése kerek és süllyesztett szegecsekkel. Forrasztás lágyforraszokkal. 1.9. téma Kaparás. Az oktatási anyag tartalma 2 1 A kaparás folyamatának lényege. A kaparók osztályozása. Kaparási technikák. Biztonságtechnika. 1.10. témakör Átfogó lakatosmunka 1 Lapos, íves felületek kaparása. Élező és töltő kaparók. A tananyag tartalma 5 1 Biztonság a vízvezeték-szerelési munkák végzésekor. 2,

10 okirat. Gyakorlati gyakorlatok Alkatrészek sík jelölése Lapos lemez hajlítása, egyengetése. Lapos fém, rudak és profilok vágása (csatorna, I-gerenda). 2 Lapos munkadarabok fűrészelése reszelőkkel. Furatok fúrása, dörzsárazása és süllyesztése. Menetvágás. Összekötött részek szegecselése. Alkatrészek forrasztása és ragasztása. Önálló munkavégzés a PM tanulmányaiban Lakatos szakma 2. Kultúra, munkatermelékenység és munkaminőség 3. Munkavégzés tudományos megszervezése 4. Lakatos munkahely szervezésének általános követelményei 5. Munkarend 6. Egészségügyi és higiéniai munkavégzés feltételek 7. Tűzvédelmi intézkedések 8. Általános tudnivalók 9 A folyamat lényege. Fájlok 10. Keményötvözetek és műanyagok fúrásának sajátosságai 11. A kaparás helyettesítése más megmunkálási módokkal 12. A síkság és egyenesség szabályozásának eszközei 13. Mikrometriai eszközök Hozzávetőleges témakör a házi feladathoz 1. Ismételje meg a tanult téma anyagát a tankönyvből. 2. Fejleszteni technológiai térkép részletfeldolgozás. 3. Ismertesse az alkatrészek gyártásához használt anyagok tulajdonságait! 4. Készítsen számítógépes bemutatót a fémfeldolgozásról. Képzési gyakorlat: "Vízszerelés", 1 hét Munkafajták 1. Mérőeszközök előkészítése 2. Alkatrészek kijelölése_ 3. Fém vágás 4. Fém hajlítás 5. Fém egyengetés 6. Fém vágás_ 7. Fém fűrészelés

11 8. Lyukfúrás 9. Furat dörzsározás_ 10. Furat süllyesztés 11. Külső és belső menet 12. Lapos részek szegecselése._ 13. Alkatrészek forrasztása és ragasztása 14. Alkatrészek átlapolása és simítása 15. Kézi elektromos szerszámokkal végzett munka_ 16. Munkavégzés, elektromos csiszolószerszámmal 17. Bontási munkák végzése lakatosszerszámokkal 18. Szerszámok és szerelvények szerelési munkáinak végzése Képzési gyakorlat: Diagnosztikai és javítási munka, 1 hét Munka fajtái: 1. Berendezések szemrevételezése és azonosítása hibákat. 2. A berendezések hibáinak azonosítása._ 3. A szétszereléshez és javításhoz használt szerszámok, rögzítések és berendezések tanulmányozása. 4. Gépek szétszerelése összeszerelő egységekre._ 5. Alkatrészek mosása, hibaelhárítása. 6. A műhely mozgató berendezésein végzett munkák elvégzése._ 7. Menetes furatokon eltört csavarok, csapok végeinek eltávolítására irányuló munkák elvégzése. 8. Alkatrészek és mechanizmusok összeszerelési munkáinak elvégzése._ 9. Berendezés előkészítése javításra. 10. Gépek szerelési egységekre, alkatrészekre bontása, hibaelhárítása._ 11. Sík- és kulcsos kötések javítása. 12. Berendezés összeszerelési munkák elvégzése a hibás alkatrészek cseréjével. Ipari gyakorlat: Ipari berendezés szerelő, 4 hét Munkafajták: 1. Bevezető óra. Bevezetés a termelésbe. Munkavédelmi és tűzvédelmi követelmények a műhelyben végzett munka során. 2. Ipari berendezések általános ellenőrzése 3. Motorjavítás 4. Hűtőrendszer javítás 5. Kenőrendszer javítás 6. Kormányjavítás 7. Fékrendszer javítás 8. Sebességváltó javítás

12 9. Sebességváltó javítás 10. Caterpillar traktor futómű javítás 11. Villamos berendezések javítása 12. Gyújtás- és világítástechnikai berendezések 13. Rögzítési hidraulika javítás 14. Önjáró gépek javítása 15. Utánfutó gépek és munkaeszközök javítása 16. Mezőgazdasági eszközök javítása 17 Ekék javítása 18. Kultivátorok javítása 19. Tárcsás boronák javítása 20. Fogboronák javítása 21. Vetőgépek javítása 22. Gabona betakarítás utáni feldolgozására szolgáló berendezések javítása 23. Gabonaszárító komplexum berendezéseinek javítása 24. Javítás nyitott területeken a gabonaszellőztető berendezések. Összesen 293 oktatási és termelési gyakorlat a modulban koncentráltan történik. A munkatípusokat minden szakasz után megadjuk. Az oktatási anyag elsajátításának szintjének jellemzésére a következő megnevezéseket használjuk: 1 - bevezető (korábban tanulmányozott tárgyak, tulajdonságok felismerése); 2 - reproduktív (tevékenységek elvégzése modell, utasítások vagy irányítás mellett); 3 produktív (tevékenységek tervezése és önálló végzése, problémamegoldás) 12

13 4. A SZAKMAI MODUL PROGRAM MEGVALÓSÍTÁSÁNAK FELTÉTELEI 4.1. A minimális anyagi és technikai támogatás követelményei A modulprogram megvalósításához tantermek megléte szükséges: Mérnöki grafika; anyagtudomány; Életbiztonság és munkavédelem. Műhelyek: Lakatos műhely; Laboratóriumok: Műszaki mérések; A dolgozószoba és a kabinet munkahelyeinek berendezése: fémmegmunkáló munkapad satuval, mérőeszközök, fémmegmunkáló eszközök. Taneszközök: számítógép, projektor, TV, DVD lejátszó. A műhely és a műhely munkahelyek felszerelése: lakatos asztal satuval, üllő, fúrógép, köszörűgép, tokos kemence. A laboratórium és a laboratóriumi munkaállomások felszereltsége: lakatos asztal satuval, fúrógép, köszörűgép, tokos kemence, lakatos szerszámok. A modulprogram megvalósítása kötelező munkatapasztalattal jár. Munkahelyek berendezése, technológiai felszereltsége: Lakatos asztal satuval, lakatos és mérőeszközök Támogatás a képzéshez Az ajánlott oktatási kiadványok listája, internetes források, kiegészítő irodalom Főbb források: 1. Adaskin A.M., Zuev V.M. Anyagtudomány (fémmegmunkálás): Proc. Haszon. M: JIC „Akadémia”, p. Sorozat: Alapfokú szakképzés. 2. A vízvezeték-szereléshez készült oktatási és szemléltetőeszközök készlete tartalmazza a tantárgy teljes kurzusához szükséges anyagokat (105 témakör). Lemez elektronikus plakátokkal a vízvezetékekről (prezentációk, elektronikus tankönyvek). 13

14 3. Makienko N.I. Gyakorlati vízszerelő munka. Oktatóanyag szakközépiskolák számára. 4. Makienko N.I. Gyakorlati munka vízvezetéken: Proc. pótlék prof. tech. iskolák. Kisasszony. 5. Általános tanfolyam vízvezeték. Szerző: N. I. Makienko. Év: Pokrovsky B.S. Általános vízvezeték-szerelő tanfolyam: Proc. juttatás. M.: JIC "Akadémia", p. 7. Pokrovsky B.S. Lakatos alapismeretek. Munkafüzet. M.: JIC "Akadémia", Pokrovsky B.S. Vízszerelés alapjai: Tankönyv a kezdetekhez. prof. oktatás. M.: JIC "Akadémia", p. Internetes források: További források: 1. Pokrovsky B.S., Skakun V.A. Vízvezeték: poszterek albuma. M.: JIC "Akadémia", Elektronikus forrás"Zárak". Hozzáférés formája: Az oktatási folyamat megszervezésének általános követelményei A foglalkozások az egészségügyi és higiéniai előírásoknak megfelelően zajlanak, az oktatási és ipari gyakorlatok az ipari képzés ütemezése szerint zajlanak. Az oktatási folyamat személyi támogatása. mérnöki és pedagógiai) interdiszciplináris képzésben (szakok) képzést nyújtó személyzet: a modul profiljának megfelelő felsőfokú szakmai végzettség, munkatapasztalat. A gyakorlatot irányító oktatói állomány képesítésének követelményei: középfokú szakképzettség, munkatapasztalat. tizennégy

15 5. A SZAKMAI MODUL (SZAKMAI TEVÉKENYSÉG TÍPUSA) ELSAPÍTÁSÁNAK EREDMÉNYÉNEK ELLENŐRZÉSE ÉS ÉRTÉKELÉSE Eredmények (elsajátított szakmai kompetenciák) Ipari berendezések karbantartási munkáinak elvégzése helyhez kötött és mobil karbantartó és javító létesítmények felhasználásával. Végezze el az egyes berendezések javítását, beállítását és beállítását az egyes alkatrészek és alkatrészek cseréjével. Végezze el a berendezések megelőző vizsgálatát. Határozza meg az egyszerű berendezések meghibásodásának okait, és szüntesse meg azokat. Ellenőrizze a pontosságot és tesztelje terhelés alatt a javított alkatrészeket és a berendezés részeit. Az eredmény értékelésének főbb mutatói Képes ipari berendezések karbantartási munkáinak elvégzésére helyhez kötött és mobil karbantartó-javító létesítmények felhasználásával. Képes az egyes alkatrészek, ipari berendezések alkatrészeinek javítására, beállítására, beállítására az egyes alkatrészek és alkatrészek cseréjével. Képes a berendezések rutinszerű ellenőrzésére. Képes azonosítani az egyszerű berendezések meghibásodásának okait és megszüntetni azokat. Képes ellenőrizni a pontosságot és terhelés alatt tesztelni a javított alkatrészeket és berendezések alkatrészeit. A nyomon követés és értékelés formái és módszerei Szakértői értékelés, megfigyelés, gyakorlati feladatok, tesztelés A tanulási eredmények nyomon követésének és értékelésének formáinak és módszereinek lehetővé kell tenniük a hallgatók számára, hogy ne csak a szakmai kompetenciák kialakulását ellenőrizzék, hanem az azokat biztosító általános kompetenciák és készségek fejlődését is. . tizenöt

16 Eredmények (általános kompetenciák elsajátítása) Leendő szakma lényegének, társadalmi jelentőségének megértése, iránta való folyamatos érdeklődés. Szervezze meg saját tevékenységeit, a vezető által meghatározott cél és elérési módok alapján. Elemezze a munkahelyzetet, végezze el saját tevékenységének aktuális és végső ellenőrzését, értékelését, korrekcióját, felelősséget vállaljon munkája eredményéért. A szakmai feladatok hatékony ellátásához szükséges információk felkutatása. Használja az információs és kommunikációs technológiákat szakmai tevékenységében. Csapatban dolgozni, hatékonyan kommunikálni kollégákkal, vezetőséggel, ügyfelekkel. Saját tevékenységét a munkavédelmi és környezetbiztonsági követelményeknek megfelelően szervezze meg. Katonai szolgálat ellátása, beleértve a megszerzett szakmai ismeretek alkalmazását is (fiataloknak). Az eredmény értékelésének főbb mutatói Meg tudja érteni leendő szakmája lényegét, társadalmi jelentőségét, folyamatos érdeklődést mutat iránta. Meg tudja szervezni saját tevékenységét, a vezető által meghatározott cél és elérési módok alapján. Képes elemezni a munkahelyzetet, végrehajtani az aktuális és végső ellenőrzést, értékelni és korrigálni saját tevékenységét, felelősséget vállalni munkája eredményéért. Képes megkeresni a szakmai feladatok eredményes ellátásához szükséges információkat. Tudja használni az információs és kommunikációs technológiákat szakmai tevékenységében. Tud csapatban dolgozni, hatékonyan kommunikálni kollégákkal, vezetőséggel, ügyfelekkel. Képes saját tevékenységét a munkavédelmi és környezetbiztonsági követelményeknek megfelelően szervezni. Katonai szolgálatot tud ellátni, beleértve a megszerzett szakmai ismeretek alkalmazásával is (fiataloknak). Az ellenőrzés és értékelés formái, módszerei Szakértői értékelés, megfigyelés, gyakorlati feladat végrehajtása, tesztelés 16

A Leningrádi Területi Állami Költségvetési Szakoktatási Intézmény „Volhov Alumínium Főiskola” Általános és Szakképzési Bizottsága, MEGBÍZHATÓ:

A szakmai modul munkaprogramja a Szövetségi Állami Oktatási Szabvány (a továbbiakban: Szövetségi Állami Oktatási Szabvány) alapján került kidolgozásra az alapfokú szakképzési szakra (a továbbiakban: NPO)

A SZAKMAI MODUL MUNKAPROGRAMJA Gépek, berendezések javításával, karbantartásával kapcsolatos lakatosmunkák végzése 05 A szakmai modul munkaprogramja a 2011. évi CXVI.

A NEVELÉSI FEGYELEM MUNKAPROGRAMJA Műszaki mechanika és fémmegmunkálás alapjai TARTALOM 1. A NEVELÉSI FEGYELMI MUNKAPROGRAM ÚTVÉNYE 2. A NEVELÉSI FELÉPÍTÉS FELÉPÍTÉSE, MUNKATARTALMA3.

AZ OKTATÁSI FEJEZET MUNKAPROGRAMJA Az általános vízszerelési munkák anyagtudományi és technológiai alapjai 2016-ban. Az akadémiai diszciplína munkaprogramja a Szövetségi Állami Oktatási Alapra épült.

OKTATÁSI FEGYELMŰ PROGRAM MDK 01.01 DUGÓZÁS ÉS MŰSZAKI MÉRÉSEK "AUTOMECHANIKUS" szakmában 03.01.23 (190631.01) Ferchampenoise 2014 Megfontolás tárgyát képezi a PCB OGESOOC és a Tanárok Tanácsa.

A Kostroma Régió Oktatási és Tudományos Tanszéke OGBPOU Kostroma Road College A SZAKMAI MODUL MUNKAPROGRAMJA PM.04 Munkavégzés egy vagy több munkavállalói szakmában,

KÖZIGAZGATÁSI OSZTÁLY MO "BRATSZKI KERÜLET" ÖNKORMÁNYZAT ÁLTALÁNOS OKTATÁSI INTÉZMÉNY "ALEKSZANDROVSZKI KÖZÉPKOKTATÁSI ISKOLA" A "Termelés" tantárgy munkaprogramja

OKTATÁSI FEGYELMŰ VÍZSZERELÉS PROGRAMJA 011

OP.02 AZ ÁLTALÁNOS MUNKA ANYAG- ÉS TECHNOLÓGIA ALAPJAI 110800.01 „A mezőgazdasági termelés mestere” OP.02 OKTATÁSI FEGYELME MUNKAPROGRAMJA A Honvédelmi Minisztérium elnöke, Drozhzhin A.V. Helyeslem

Tanszék Belső és személyzeti politika Belgorod régió

1. Megjegyzések az OPD.01 szakmai ciklus tudományágainak munkaprogramjaihoz A műszaki rajz alapjai 1.1. A program hatóköre A program a tudományos fegyelem része a fő szakmai

AZ ÁLTALÁNOS MUNKA ANYAG- ÉS TECHNOLÓGIAI ALAPJAI FEGYELMI MUNKAPROGRAM 016 1 JÓVÁHAGYOTT a "Mezőgazdasági termelés traktoros" szakma ciklusmódszertani bizottsága 1. jegyzőkönyv 01.09.01.

A ROSTOV RÉGIÓ ÁLTALÁNOS ÉS SZAKOKTATÁSI MINISZTÉRIUMA

Moszkvai Állami Költségvetési Középfokú Szakképzési Oktatási Intézmény MOSZKVA ÁLLAMI ELEKTROMECHANIKAI ÉS INFORMÁCIÓS TECHNOLÓGIAI FŐISKOLA

A Kostroma Régió Oktatási és Tudományos Tanszéke OGBPOU Kostroma Road College OP.02 AZ OKTATÁSI FELÜGYELET FŐ PROGRAMJA Vízszerelés. szakma szerint 190629.01 Út- és építőipari gépész

3 TARTALOM o.

Kaluga Régió Oktatási és Tudományos Minisztériuma Kaluga Régió Állami Költségvetési Szakképzési Intézménye "Közlekedési és Szolgáltató Főiskola" A FEGYELMI MUNKAPROGRAM

A SVERDLOVSK RÉGIÓ ÁLTALÁNOS ÉS SZAKOKTATÁSI MINISZTÉRIUMA

AZ OROSZ Föderáció OKTATÁSI ÉS TUDOMÁNYOS MINISZTÉRIUMA Szövetségi Állami Költségvetési Szakmai Felsőoktatási Intézmény "TYUMEN ÁLLAMI OLAJ- ÉS GÁZEGYETEM"

ÁLLAMKÖLTSÉGVETÉSI SZAKMAI OKTATÁSI INTÉZMÉNY "SZAKHALIN MŰKÖDÉSI KÖZPONT 5" Tudományos tudományág munkaprogramja OP. 03 "A műszaki mechanika és fémmegmunkálás alapjai" Szakma

AZ OROSZ Föderáció OKTATÁSI ÉS TUDOMÁNYOS MINISZTÉRIUMA Szövetségi Állami Költségvetési Szakmai Felsőoktatási Intézmény "TYUMEN ÁLLAMI OLAJ- ÉS GÁZEGYETEM"

1 Tartalomjegyzék 1. A SZAKMAI MODUL PROGRAMÚTVÉNYE... 4. A SZAKMAI MODUL FEJLESZTÉSÉNEK EREDMÉNYEI... 7 3. A SZAKMAI MODUL FELÉPÍTÉSE ÉS TARTALMA... 9

1 A szakmai modul programja a Szövetségi Állami Oktatási Szabvány (a továbbiakban: Szövetségi Állami Oktatási Szabvány) alapján készült a középfokú szakképzés 35.01.13 traktoros

TARTALOM o.

TARTALOM oldal 1. A NEVELÉSI FEGYELMI PROGRAM ÚTVEVÉLE 4. A NEVELÉS FELÉPÍTÉSÉNEK FELÉPÍTÉSE ÉS TARTALMA 7 3. FELTÉTELEI A FEGYELMI PROGRAM MEGVALÓSÍTÁSÁNAK 11

OKTATÁSI FEGYELEM OP.03 Vízszerelés, Khor, 2016. MUNKAPROGRAMJA

A Rosztovi Régió Általános és Szakoktatási Minisztériuma A Rosztovi Régió Állami Költségvetési Alapfokú Szakképzési Oktatási Intézménye Szakképzés

OKTATÁSI PROGRAM ELEKTROMOS MUNKÁK ÁLTALÁNOS TECHNOLÓGIÁJA 2011 A tudományág programja szakmánként a Szövetségi Állami Oktatási Szabványok (a továbbiakban: GEF) alapján készült.

A tudományág programja a szakmunkások képzésére szolgáló középfokú szakképzésre vonatkozó szövetségi állami oktatási szabvány alapján készült.

Magán szakképző intézmény "Tyumen Olajvezeték Szakmai Kollégium" PRS melléklet szakma szerint 13.01.10 Villanyszerelő elektromos berendezések javítására és karbantartására

OP.0 OKTATÁSI FEJEZET MUNKAPROGRAMJA ÁLTALÁNOS SZERELÉSI MUNKÁK ANYAG- ÉS TECHNOLÓGIAI ALAPJAI szakmánként 35.01.13: Mezőgazdasági termelés traktorvezető Bohan 018 Figyelembe vett és

TARTALOM 1. A GYAKORLATI MUNKAPROGRAM ÚTVONALA 2. A GYAKORLATI PROGRAM MESTERSÉGÉNEK EREDMÉNYEI 3. TEMATIKAI TERV

6. melléklet a "D" kategóriás traktorosok képzési programjához Tashla község "Tashli Politechnikai Főiskola" Állami Autonóm Szakképző Intézmény

A BRYANSK RÉGIÓ OKTATÁSI ÉS TUDOMÁNYOS OSZTÁLYA GBOU SPO „Komarichsky Mechanikai és Technológiai Főiskola” „Jóváhagyom” helyettes. Az UPR Yu.A. igazgatója Jushkova KÉPZÉSI GYAKORLATI MUNKAPROGRAM 01.01 UP 01.02

TARTALOM oldal 1. A szakmai modul program útlevele 3 2. A szakmai modul elsajátításának eredményei 5 3. A szakmai modul felépítése és tartalma 6

PU-26 OKTATÁSI FEJEZET PROGRAMJA Az általános vízszerelési munkák anyagtudományi és technológiai alapjai 2012 A tudományág programja a Szövetségi Állami Oktatási Szabványok alapján készült.

TERÜLETI ÁLLAMKÖLTSÉGVETÉSI KÖZÉPKOKTATÁSI INTÉZMÉNY "TULUNSKY AGRARIAN TECHNICIUM" Képzési program P.M.05. Lakatos javítási munkák elvégzése

AZ OKTATÁSI FEJEZET MUNKAPROGRAMJÁNAK ÖSSZEFOGLALÁSA Vízszerelés A program hatóköre

NEVELÉSI FEGYELMI MUNKAPROGRAM OP.05. SZERELÉSI, ÖSSZESZERELŐ MUNKÁK ALAPJAI 8466 "Gépszerelő munkás" szakmához. Megfontolás tárgyát képezte az MB MB vezetőjének ülésén LM Kuzyakina 208. jegyzőkönyv

Belgorod régió belső és személyzeti politikájának osztálya REGIONÁLIS ÁLLAMI AUTONÓM SZAKMAI OKTATÁSI INTÉZMÉNY "GUBKINSKY BÁNYÁSZAT - MŰSZAKI FŐISKOLA". MUNKAPROGRAM

Regionális állami költségvetési középfokú szakképzési intézmény "KOSTROMA MŰSZAKI FŐISKOLA" KÉPZÉSI ÉS GYAKORLATI PROGRAM a szakra

AZ MDK MUNKAPROGRAMJA. 01.01 Fém előkészítése hegesztéshez PM.01 Előkészítő és hegesztési munka szakma szerint 15.01.05 Hegesztő (elektromos és gázhegesztés)

Szövetségi Állami Költségvetési Felsőoktatási Intézmény "Kazanyi Nemzeti Kutató Műszaki Egyetem. A.N. Tupolev - KAI "(KNRTU - KAI) Intézet (kar):

2 TARTALOM o.

Vologda Tartomány Oktatási Osztálya Vologda Tartomány költségvetési középfokú szakképzési intézménye "Vologdai Politechnikai Főiskola"

TARTALOM 1. AZ OKTATÁSI FEGYELMUNKA MUNKAPROGRAMJÁNAK ÚTVÉNYE ...1 2. A NEVELÉSI FELÉPÍTÉS FELÉPÍTÉSE ÉS TARTALMA 3 3 AZ OKTATÁSI FELTÉTELEK MUNKAPROGRAMJÁNAK VÉGREHAJTÁSÁNAK FELTÉTELEI6C AZ OKTATÁSI.

A TRANSZBAJKÁLI TERÜLET OKTATÁSI, TUDOMÁNYOS ÉS IFJÚSÁGPOLITIKAI MINISZTÉRIUMA SE „KRASNOKAMENSZKIJI IPARI ÉS TECHNOLÓGIAI FŐISKOLA” JÓVÁHAGYVA: DEP. A GPOU "KPTT" IGAZGATÓJA / MENSHAGINA T.N.. / 2014.

MOSZKVA VÁROS OKTATÁSI OSZTÁLYA ÁLLAM KÖLTSÉGVETÉSI SZAKMAI OKTATÁSI INTÉZMÉNY MOSZKVA VÁROS "KÖZÚTI KÖZLEKEDÉSI FŐISKOLA 9" Elfogadva a PCC ülésén Jegyzőkönyv / kelte: "0"

A fő szakmai oktatási program annotációja 08.01.23 Építőipari gépszerelő

A szakmai modul munkaprogramja a Szövetségi Állami Oktatási Szabvány (a továbbiakban: Szövetségi Állami Oktatási Szabvány) alapján készült a középfokú szakképzési szakmákra (a továbbiakban: SVE) 2003.01.23.

A moszkvai régió középfokú szakképzésének állami költségvetési oktatási intézménye ZHUKOVSKY AVIATION COLLEGE V.A. Kazakova JÓVÁHAGYOM akadémiai igazgatóhelyettesnek

A járművezetők mezőgazdasági termelési kategóriájú traktorossá átképzési program 7. függeléke "BCEF" Állami Autonóm Szakképzés

AZ ALTAJ TERÜLET FŐ OKTATÁSI ÉS IFJÚSÁGPOLITIKAI OSZTÁLYA Regionális Állami Költségvetési Szakképzési Intézmény "Biysk Ipari és Technológiai Főiskola" Figyelembe vett

A MURMANSK RÉGIÓ ÁLLAMI AUTONÓM OKTATÁSI INTÉZMÉNYE KÖZÉP-SZAKOKTATÁSI INTÉZMÉNY „MONCHEGORSKY POLYTECHNICAL COLLEGE” HAGYOMÁNYOZOM az „O.V.

A Rosztovi Régió Állami Költségvetési Szakoktatási Intézményének Általános és Szakoktatási Minisztériuma a Rosztovi Régió "Shakhtinsk Vocational School 36"

Magán szakképző intézmény "Tyumen Olajvezeték Szakmai Kollégium" PPKRS melléklet 15.01.30 Lakatos

Sono: mi ez, formák és tevékenységek Ki hivatkozik az SMP-re és a sono-ra

Pénzügyi ellenőrzés a beszerzési terv kialakításában