سیستم مدیریت انبار - برنامه ای که تمام عملیاتی را که در فرآیند ذخیره سازی انجام می شود کنترل می کند. مخفف WMS از نام انگلیسی Warehouse Management System گرفته شده است. صدها نوع سیستم WMS وجود دارد.
هنگام استفاده از WMS، رایانه به طور خودکار بهترین مکان را برای قرار دادن محصولات انتخاب می کند، مسیر بهینه را برای محموله و روش تعیین می کند. او همچنین به کارکنان دستور می دهد. هر گونه دستکاری (قرار دادن یک شی در قفسه، گرفتن آن، شمارش اشیا و غیره) توسط یک دستور جداگانه انجام می شود.
یکی از ویژگی های بیشتر برنامه های WMS این است که تمام اقدامات در زمان واقعی ضبط می شوند. کارگران انبار پس از هر عملیات تکمیل شده گزارش می دهند. اطلاعات فوراً به سرور اصلی ارسال می شود.
معماری WMS
به طور معمول، معماری برنامه بر اساس یک طرح سه سطحی ساخته می شود.
سطح اول: رابط
در این سطح چیزی است که کاربر می بیند - برنامه مشتری. از طریق آن، کارگر انبار با ماشین تعامل می کند: داده ها را وارد می کند، درخواست ها را ارسال می کند، گزارش ها را دریافت می کند. برنامه را می توان بر روی کامپیوتر، گوشی هوشمند و سایر دستگاه ها نصب کرد.
سطح دوم: سرور
سطح "پنهان". این یک سرور پایگاه داده است که تمام اطلاعات در آن ذخیره می شود. یک کاربر معمولی فقط از طریق یک برنامه مشتری می تواند به آن دسترسی داشته باشد. اغلب از سرور "ابر" (مجازی) استفاده می شود.
سطح سوم: منطق تجارت
به آن «فرایندها» یا «وظایف» نیز می گویند. در اینجاست که اطلاعات بر اساس الگوریتم های خاصی پردازش می شود و از کاربر به سرور و بالعکس منتقل می شود. تجسم فیزیکی این سطح، کد برنامه است.
امکان سنجی اجرای سیستم های کنترلی
نصب یک سیستم WMS یک تجارت پرهزینه است. فقط خرید نرم افزار کافی نیست. لازم است سیستم را با یک انبار خاص با در نظر گرفتن تمام ویژگی های کالا و محل تطبیق داد. نصب تجهیزات ویژه، نوسازی سیستم برچسب گذاری و تجدید نظر در طرح های تجارت ضروری است. کارکنان نیز نیاز به آموزش مجدد دارند. فرآیند پیاده سازی ممکن است چند سال طول بکشد.
اما تلاش نتیجه می دهد: سیستم اتوماتیکمدیریت به شما امکان می دهد سرعت کار را به میزان قابل توجهی افزایش دهید ، گردش مالی را افزایش دهید ، هزینه ها را کاهش دهید.
مزایای اصلی استفاده از WMS:
- انبار به طور فعال مدیریت می شود (کامپیوتر داده های تحلیلی را در نظر می گیرد و پیش بینی می کند)
- شما می توانید فورا اطلاعات دقیق در مورد هر محصول دریافت کنید
- به طور قابل توجهی جستجو و انتخاب محصولات را تسریع می کند
- شرایط نگهداری و فروش کالا به دقت کنترل می شود
- فرآیندهای جابجایی محموله ساده شده است (مرتب سازی، موجودی، و غیره)
- به لطف محاسبات دقیق، از محل تا حد امکان کارآمد استفاده می شود
- هزینه های نگهداری تجهیزات کاهش می یابد (برنامه کوتاه ترین مسیرها را برای لودرها انتخاب می کند)
- بهبود کیفیت کارکنان
انبارهایی وجود دارند که پیاده سازی WMS در آنها بی معنی است. به عنوان مثال، پر شده با همان محصول - عملا چیزی برای بهینه سازی وجود ندارد. در یک مرکز کوچک که تنها 1-2 نفر در آن کار می کنند، نیازی به انتقال کنترل به رایانه نیز نیست.
توابع برنامه
هنگامی که سیستم های WMS به درستی پیکربندی شوند، می توانند تقریباً تمام فرآیندهای رخ داده در انبار را مدیریت کنند. اما آنها دقیقا چه کار می کنند؟ بیایید وظایف اصلی را فهرست کنیم.
در مرحله ایجاد سفارش:
- گروه بندی سفارشات (سفارش ها طبقه بندی می شوند و سپس پردازش و به صورت گروهی ارسال می شوند)
- ایجاد امکان شناسایی کالا از طریق بسته بندی
- جداسازی و ادغام دسته های تولیدی
در زمان دریافت کالا:
- شناسایی محموله (حتی اگر اطلاعات مربوط به آن از قبل دریافت نشده باشد)
- رفع ورود محصولات در زمان واقعی
- کدگذاری نواری
- پذیرش کالا برای
- تطبیق و تصحیح اطلاعات محصول
اگر پذیرش و بارگیری همزمان اتفاق بیفتد:
- توزیع مجدد محصولات برای ارسال بعدی به مشتری
- ترانزیت
هنگام انبارداری:
- اتوماسیون فرآیند انبارداری
- توسعه قوانین قرار دادن محصول
- تشکیل وظایف انبارداری
- ایجاد سلول ها با توجه به پارامترهای محاسبه شده
- تعیین مکان مشخص برای هر محصول
- آماده سازی برای جانمایی محصولات فله دریافتی از پیمانکاران مختلف
- تدوین قوانین برای انبارداری مشترک
- جابجایی کالاهای خطرناک، ایجاد سیستم کنترل
در مرحله انتخاب سفارش:
- تشخیص اشیا با استفاده از پایانه های رادیویی و بارکد
- تشکیل دسته ای از محصولات
- کنترل انباشته شدن کالاها روی یک پالت (با در نظر گرفتن وزن، شکل و سایر خواص ارگونومیکی)
- قرار دادن محصولات روی تسمه نقاله
- انتخاب کالا (واحد، کانتینر، پالت)
- فرصت استفاده انواع مختلفمجموعه ها (گروهی، گسسته، ترکیبی)
- تحویل خودکار دستورات صوتی به پرسنل
- مدیریت بسته بندی کالا
- سفارش شخصی سازی
- تخصیص شماره شناسایی محموله برای پیگیری بیشتر
هنگام بارگذاری
- ایجاد خودکار برنامه بارگذاری (اولویت بندی)
- کنترل فرآیند بارگیری (ترمینال های رادیویی استفاده می شود)
- گروه بندی و توزیع کالاها برای تحویل متوالی
- تعریف حامل
- تهیه اقدامات همراه
- علامت انطباق
- بررسی وضعیت ارسال
در طول ذخیره سازی
- ارائه اطلاعات در مورد تمام محصولات در زمان واقعی
- امکان جستجوی یک شی با شماره سریال، بارکد، شماره دسته یا کانتینر، نام صاحب محموله
- کنترل موجودی
- پیگیری عمر مفید و فروش
- توسعه استراتژی های پر کردن
- حمایت کردن اشکال گوناگونپر کردن ذخایر (قطعات، ظروف، پالت ها)
- ایجاد و ارسال درخواست برای پر کردن سهام
- موجودی کالا
- دست زدن به محصولات وزن
- ایجاد یک سیستم انعطاف پذیر برای جابجایی، گروه بندی مجدد، ارسال مجدد محموله
- ادغام موجودی
- حصول اطمینان از بهینه ترین استفاده از فضا
- ترخیص کالا طبق روش های FIFO، LIFO، FEFO، FPFO، BBD
- بررسی تجهیزات انبار، ارسال سیگنال در مورد تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده یا سوخت گیری
هنگام مدیریت کارکنان
- تشکیل، ارسال و پیگیری وظایف برای کارکنان
- کنترل زمان کار
- تهیه گزارش در مورد استفاده از منابع انسانی
- تعریف استانداردهای کار، محاسبه بهره وری نیروی کار مورد انتظار
فرآیند پیاده سازی WMS
اتوماسیون هر انبار بر اساس سناریوی فردی انجام می شود. این روش به وضعیت اولیه شی و مجموعه توابع مورد نظر بستگی دارد. اما یک الگوریتم کلی وجود دارد: با وجود تنوع برنامه های WMS، آنها بر اساس یک اصل کار می کنند.
اول از همه، فضا به مناطق تقسیم می شود. هر رویه (بارگیری، حمل و نقل، پردازش، ذخیره سازی) بخش مخصوص به خود را از انبار دارد. این به شما امکان می دهد تا اقدامات کارکنان را ساده کنید و مسئولیت ها را محدود کنید.
سپس تمام اطلاعات مربوط به انبار وارد برنامه می شود: پارامترهای فیزیکی محل، ویژگی های تجهیزات بارگیری و سایر تجهیزات، دستورالعمل های مکانیزم های عملیاتی. متعاقباً، این اطلاعات به یافتن بهترین راه‌ها برای لودرها کمک می‌کند تا "بیکار" کار نکنند. همچنین، سیستم کنترل به طور خودکار بهترین تکنیک را برای یک هدف مشخص انتخاب می کند.
در پایگاه داده و مشخصات محصول ثبت شده است. شرایط ذخیره سازی لازم توضیح داده شده است (دما، رطوبت، قوانین محل سکونت)، تاریخ انقضا و فروش، نام تامین کننده و مشتری ذکر شده است. بر اساس این داده ها، WMS بهترین مکان را برای قرار دادن محموله تعیین می کند.
به کارگران انبار ترمینال های رادیویی داده می شود. اینها کامپیوترهای قابل حمل خاصی هستند که از عملکردهای ورودی و خروجی پشتیبانی می کنند. اطلاعات وارد شده از طریق یک کانال رادیویی به سرور اصلی منتقل می شود. در پاسخ، کامپیوتر مرکزی دستورات شخصی را برای کارگر ارسال می کند. تمام وظایف به اقدامات مرحله ای ابتدایی تقسیم می شوند.
اطلاعات به صورت خودکار وارد می شود. به محض ورود، کالاها علامت گذاری می شوند، اغلب با کدهای بارکد. این سیستم می تواند برچسب ها را با کد خود چاپ کند یا از برچسب کارخانه موجود استفاده کند. در هنگام دریافت کالا، پایانه رادیویی بارکد را می خواند و آن اطلاعات در پایگاه داده ثبت می شود. همین امر در مورد فرآیند موجودی کالا نیز صدق می کند.
پس از انجام هر عمل، کارمند دوباره بارکد را اسکن می کند. این به سیستم اجازه می دهد تا عملیات انبار را به طور کامل کنترل کند و عامل انسانی را به حداقل برساند.
اطلاعات مربوط به تمام محموله ها فوراً به روز می شود. اغلب سیستم‌های WMS از عملکرد نظارت گرافیکی پشتیبانی می‌کنند: تمام فرآیندهای رخ داده در انبار در قالب مدل‌های دو بعدی بازتولید می‌شوند.
انواع سیستم های WMS
نسخه های زیادی از برنامه های WMS، هم خارجی و هم داخلی وجود دارد. محصولات پنجاه تولید کننده به طور گسترده در انبارهای روسیه استفاده می شود. علاوه بر این، درصد بالایی از سیستم های "بی نام" نوشته شده توسط کارمندان خود شرکت وجود دارد.
دو راه برای سیستماتیک کردن WMS وجود دارد. راه اول بر اساس سطح عملکرد است. در اینجا سیستم ها را می توان به سنتی (طراحی شده برای یک کانال فروش) و چند کاناله (با چندین کانال توزیع) تقسیم کرد.
راه دوم طبقه بندی این است که هر زمان که ممکن است اصلاح و تطبیق داده شود.
سیستم های مدیریت انبار عبارتند از:
- سطح ورودی
با مجموعه ای محدود از عملکردها، طراحی شده برای شرکت های کوچک با طیف متوسطی از محصولات. حجم اطلاعات پردازش شده محدود است.
- جعبه شده
برای انبارهای تا 10 هزار متر مربع با گردش مالی کم. نامگذاری می تواند بسیار متنوع باشد.
- سازگار
آنها در شرکت های لجستیک، مراکز توزیع و همچنین در انبارهای بزرگ (از 5 هزار متر مربع) استفاده می شوند. در ابتدا برای نیازهای یک شرکت خاص پیکربندی شده است.
- قابل تنظیم
برنامه هایی با حداکثر مجموعه عملکردهای ممکن را می توان به طور قابل توجهی در حین کار تغییر داد. آنها برای مجتمع های انبار بزرگ با گردش مالی بالا و طیف متنوعی از محصولات ایجاد می شوند.
WMS نوع اول و دوم می تواند محصولات آماده نصب باشد که بر اساس سیستم های ERP ایجاد شده اند. سیستم های قابل تنظیم و تنظیم معمولاً به سفارش ساخته می شوند.
قرارداد حفظ حریم خصوصی
و پردازش داده های شخصی
1. مقررات عمومی
1.1. این توافق نامه در مورد محرمانه بودن و پردازش داده های شخصی (از این پس به عنوان توافق نامه نامیده می شود) آزادانه پذیرفته شده است و به میل خود آزادانه پذیرفته شده است، در مورد تمام اطلاعاتی که Insales Rus LLC و / یا وابسته به آن، از جمله همه افراد متعلق به یکسان، اعمال می شود. گروه با LLC "Insales Rus" (از جمله "EKAM Service" LLC) ممکن است در هنگام استفاده از هر یک از سایت ها، خدمات، خدمات، برنامه های کامپیوتری، محصولات یا خدمات "Insales Rus" LLC (از این پس به عنوان "" در مورد کاربر استفاده کند. خدمات") و در طول اجرای Insales Rus LLC از هرگونه توافق و قرارداد با کاربر. رضایت کاربر به توافق نامه که توسط وی در چارچوب روابط با یکی از افراد فهرست شده بیان شده است، در مورد سایر افراد فهرست شده اعمال می شود.
1.2 استفاده از خدمات به معنای رضایت کاربر با این توافقنامه و شرایط مشخص شده در آن است. در صورت عدم موافقت با این شرایط، کاربر باید از استفاده از خدمات خودداری کند.
"برای فروش"- جامعه با مسئولیت محدود"Insales Rus"، PSRN 1117746506514، TIN 7714843760، KPP 771401001، ثبت شده در آدرس: 125319، مسکو، خیابان آکادمیکا ایلیوشین، 4، ساختمان 1، دفتر 11 (از این پس به عنوان "یک دسته" نامیده می شود. و
"کاربر" -
یا شخصیکه دارای ظرفیت قانونی است و طبق قوانین فدراسیون روسیه به عنوان شرکت کننده در روابط حقوقی مدنی شناخته می شود.
یا وجود، موجودیتثبت شده مطابق با قوانین ایالتی که چنین شخصی مقیم آن است.
یا شخص کارآفرینثبت شده مطابق با قوانین ایالتی که چنین شخصی مقیم آن است.
که شرایط این قرارداد را پذیرفته است.
1.4. برای اهداف این موافقتنامه، طرفین تعیین کرده اند که اطلاعات محرمانه اطلاعاتی از هر ماهیت (تولید، فنی، اقتصادی، سازمانی و غیره) از جمله نتایج فعالیت های فکری و همچنین اطلاعات در مورد روش های اجرا است. فعالیت حرفه ای(شامل، اما نه محدود به: اطلاعات در مورد محصولات، آثار و خدمات، اطلاعات در مورد فن آوری ها و کارهای تحقیقاتی، داده های مربوط به سیستم های فنیو تجهیزات، از جمله عناصر نرم افزار؛ پیش بینی های تجاری و جزئیات خریدهای پیشنهادی؛ الزامات و مشخصات شرکای خاص و شرکای بالقوه؛ اطلاعات مربوط به مالکیت معنوی و همچنین طرح ها و فناوری های مرتبط با تمامی موارد فوق) که توسط یک طرف به صورت کتبی و/یا به طرف دیگر ابلاغ شده است. فرم الکترونیکی، صراحتاً توسط حزب به عنوان اطلاعات محرمانه خود تعیین شده است.
1.5 هدف این موافقتنامه حفاظت از اطلاعات محرمانه ای است که طرفین در طول مذاکرات، انعقاد قراردادها و انجام تعهدات و همچنین هر گونه تعامل دیگر (شامل، اما نه محدود به، مشاوره، درخواست و ارائه اطلاعات، و انجام سایر تکالیف).
2. تعهدات طرفین
2.1 طرفین موافقت می کنند که کلیه اطلاعات محرمانه دریافت شده توسط یک طرف از طرف دیگر را در طول تعامل طرفین مخفی نگه دارند و از افشای، افشاء، عمومی کردن یا ارائه چنین اطلاعاتی به هیچ شخص ثالثی بدون اجازه کتبی قبلی خودداری کنند. طرف دیگر، به استثنای مواردی که در قانون فعلی مشخص شده است، زمانی که ارائه چنین اطلاعاتی به عهده طرفین است.
2.2 هر یک از طرفین تمام اقدامات لازم را برای حفاظت از اطلاعات محرمانه حداقل با استفاده از همان اقداماتی که طرف برای محافظت از اطلاعات محرمانه خود اعمال می کند، انجام خواهد داد. دسترسی به اطلاعات محرمانه فقط به آن دسته از کارکنان هر یک از طرفین اعطا خواهد شد که به طور منطقی برای انجام آن به آن نیاز دارند. وظایف رسمیبرای اجرای این قرارداد.
2.3. تعهد به حفظ اطلاعات محرمانه محرمانه در مدت این موافقتنامه، موافقت نامه مجوز برنامه های رایانه ای مورخ 1395/01/12، موافقت نامه الحاق به موافقت نامه مجوز برنامه های رایانه ای، آژانس و سایر توافق نامه ها و ظرف مدت پنج سال پس از آن معتبر است. اقدامات خود را خاتمه دهند، مگر اینکه طرفین توافق کنند.
(الف) اگر اطلاعات ارائه شده بدون نقض تعهدات یکی از طرفین در دسترس عموم قرار گرفته باشد.
(ب) اگر اطلاعات ارائه شده در نتیجه تحقیقات خود، مشاهدات سیستماتیک یا سایر فعالیت‌های انجام شده بدون استفاده از اطلاعات محرمانه دریافتی از طرف دیگر، برای طرف شناخته شود.
ج) اگر اطلاعات ارائه شده به طور قانونی از شخص ثالثی به دست آمده باشد، بدون اینکه ملزم به مخفی نگه داشتن آنها تا زمانی که توسط یکی از طرفین ارائه نشده باشد.
(د) اگر اطلاعات به درخواست کتبی یک مقام دولتی ارائه شده باشد، سایر موارد آژانس دولتی، یا اندام دولت محلیبه منظور انجام وظایف خود و افشای آن به این مقامات برای حزب الزامی است. در این صورت، طرف باید فوراً درخواست دریافت شده را به اطلاع طرف دیگر برساند.
ه) اگر اطلاعات با رضایت طرفی که اطلاعات در مورد آن منتقل می شود به شخص ثالث ارائه شود.
2.5 Insales صحت اطلاعات ارائه شده توسط کاربر را تأیید نمی کند و قادر به ارزیابی ظرفیت قانونی خود نیست.
2.6. اطلاعاتی که کاربر هنگام ثبت نام در خدمات در اختیار Insales قرار می دهد، همانطور که در قانون فدرالشماره RF 152-FZ مورخ 27 جولای 2006. "درباره داده های شخصی".
2.7 Insales حق ایجاد تغییرات در این توافقنامه را دارد. هنگام ایجاد تغییرات در نسخه فعلی، تاریخ آخرین به روز رسانی نشان داده شده است. نسخه جدید موافقتنامه از لحظه تنظیم آن لازم‌الاجرا می‌شود، مگر اینکه خلاف آن مقرر شده باشد ویرایش جدیدتوافق نامه ها
2.8. با پذیرش این توافقنامه، کاربر تأیید می کند و موافقت می کند که Insales ممکن است برای بهبود کیفیت خدمات، توسعه محصولات جدید، ایجاد و ارسال پیشنهادات شخصی، پیام ها و اطلاعات شخصی سازی شده (شامل، اما نه محدود به) برای کاربر ارسال کند. به کاربر، برای اطلاع کاربر از تغییرات در طرح های تعرفه ایو به روز رسانی ها، برای ارسال مطالب بازاریابی برای کاربر مربوط به خدمات، برای محافظت از خدمات و کاربران، و برای اهداف دیگر.
کاربر حق دارد با اطلاع رسانی کتبی به آدرس ایمیل Insales - از دریافت اطلاعات فوق خودداری کند.
2.9. با پذیرش این توافقنامه، کاربر تأیید می کند و موافقت می کند که خدمات Insales ممکن است از کوکی ها، شمارنده ها، سایر فناوری ها برای اطمینان از عملکرد سرویس ها به طور کلی یا عملکردهای فردی آنها به طور خاص استفاده کند و کاربر هیچ ادعایی علیه Insales در ارتباط ندارد. با این.
2.10. کاربر اذعان می کند که تجهیزات و نرم افزار، که توسط او برای بازدید از سایت‌ها در اینترنت استفاده می‌شود، ممکن است عملکرد ممنوعیت عملیات با کوکی‌ها (برای هر سایت یا برای سایت‌های خاص) و همچنین حذف کوکی‌های دریافتی قبلی را داشته باشد.
Insales این حق را دارد که تعیین کند که ارائه یک سرویس خاص تنها در صورتی امکان پذیر است که پذیرش و دریافت کوکی ها توسط کاربر مجاز باشد.
2.11. کاربر صرفاً مسئول امنیت وسایلی است که برای دسترسی به حساب کاربری انتخاب کرده است و همچنین به طور مستقل از محرمانه بودن آنها اطمینان می دهد. کاربر تنها مسئول تمام اقدامات (و همچنین عواقب آنها) در داخل یا استفاده از خدمات تحت حساب کاربر است، از جمله موارد انتقال داوطلبانه داده توسط کاربر برای دسترسی به حساب کاربر به اشخاص ثالث تحت هر شرایطی (از جمله تحت قراردادها). یا توافقات). در عین حال، تمام اقدامات در داخل یا استفاده از خدمات تحت حساب کاربر انجام شده توسط کاربر تلقی می شود، به استثنای مواردی که کاربر به Insales در مورد دسترسی غیرمجاز به خدمات با استفاده از حساب کاربر و / یا در مورد هرگونه تخلف اطلاع داده است. مشکوک به نقض) محرمانه بودن دسترسی به حساب آنها.
2.12. کاربر موظف است فوراً Insales را از هرگونه دسترسی غیرمجاز (غیر مجاز توسط کاربر) به خدمات با استفاده از حساب کاربر و / یا هرگونه نقض (ظن نقض) از محرمانه بودن ابزار دسترسی آنها به خدمات مطلع کند. حساب. برای اهداف امنیتی، کاربر موظف است در پایان هر جلسه کار با خدمات، به طور مستقل کار را تحت حساب خود خاموش کند. Insales مسئولیتی در قبال از بین رفتن یا خراب شدن داده ها و همچنین سایر عواقب از هر ماهیتی که ممکن است به دلیل نقض مفاد این بخش از توافق نامه توسط کاربر رخ دهد، ندارد.
3. مسئولیت طرفین
3.1 طرفی که تعهدات مندرج در موافقتنامه را در خصوص حفاظت از اطلاعات محرمانه منتقل شده به موجب موافقتنامه نقض کرده است، موظف است به درخواست طرف متضرر، خسارت واقعی ناشی از چنین نقض شرایط موافقتنامه را جبران کند. مطابق با قانون فعلیفدراسیون روسیه.
3.2. جبران خسارات، تعهدات طرف متخلف را برای اجرای صحیح تعهدات مندرج در موافقتنامه خاتمه نمی دهد.
4. سایر مقررات
4.1 کلیه اعلان‌ها، درخواست‌ها، درخواست‌ها و سایر مکاتبات تحت این قرارداد، از جمله مواردی که شامل اطلاعات محرمانه می‌شود، باید در نوشتنو به صورت حضوری یا با پیک تحویل داده شود و یا توسط آن ارسال شود پست الکترونیکبه آدرس های مشخص شده در موافقت نامه مجوز برنامه های رایانه ای مورخ 01 دسامبر 2016، موافقت نامه الحاق به موافقت نامه مجوز برنامه های رایانه ای و در این موافقت نامه یا آدرس های دیگری که ممکن است در آینده توسط طرف به صورت کتبی مشخص شود.
4.2. اگر یک یا چند مفاد (شرایط) این موافقتنامه باطل یا بی اعتبار شوند، این نمی تواند دلیلی برای خاتمه سایر مفاد (شرایط) باشد.
4.3. قانون فدراسیون روسیه در مورد این قرارداد و روابط بین کاربر و Insales ناشی از اجرای توافقنامه اعمال می شود.
4.3. کاربر حق دارد تمام پیشنهادات یا سوالات مربوط به این توافقنامه را به خدمات پشتیبانی کاربر Insales یا توسط آدرس پستی: 107078، مسکو، خ. Novoryazanskaya, 18, pp. 11-12 BC "Stendhal" LLC "Insales Rus".
تاریخ انتشار: 1395/01/12
نام کامل به زبان روسی:
شرکت با مسئولیت محدود "Insales Rus"
نام اختصاری در روسی:
Insales Rus LLC
نام روشن است زبان انگلیسی:
شرکت با مسئولیت محدود InSales Rus (InSales Rus LLC)
آدرس قانونی:
125319، مسکو، خ. آکادمیسین ایلیوشین، 4، ساختمان 1، دفتر 11
آدرس پستی:
107078، مسکو، خ. Novoryazanskaya، 18، ساختمان 11-12، BC "Stendhal"
TIN: 7714843760 KPP: 771401001
جزئیات بانک:
بوریس دامچوک
زمان مطالعه: 3 دقیقه
A A
انبارهای خودکار
تا به امروز، شاید هیچ شرکتی وجود نداشته باشد که اتوماسیون آن را لمس نکرده باشد. به لطف ایجاد یک پایگاه داده واحد، کنترل هر نوع فعالیت شرکت، تامین منابع مادی، امکان پذیر می شود. عملیات تجاری, حقوق، کمیت و وضعیت موجودی و غیره معرفی چنین فناوری هایی کار کارکنان، بهینه سازی انجام محاسبات، بودجه بندی، کنترل عملیات و موارد دیگر را بسیار ساده می کند - لیست بی پایان است.
اقتصاد شامل بسیاری از روش ها و ابزارهای مرتبط و توافق شده برای ذخیره سازی کالاها، جابجایی آنها در داخل و خارج از بنگاه، فناوری و فرآیندهای تولیدو همچنین روش های نگهداری سوابق محصولات بسته به مشخصات آن. برای اینکه تصویر کلی مدیریت انبار را با جزئیات بیشتر درک کنیم، ابتدا مشخص می کنیم که چنین سیستمی از چه بخش هایی ساخته شده است.
بنابراین، هر سیستمی که مدیریت انبار را خودکار می کند شامل اجزای زیر است:
- برنامه مشتری (به اصطلاح بخش "قابل مشاهده") - یک رابط کاری مستقیم است که از طریق آن کاربر با کل سیستم تعامل دارد. تعامل می تواند شامل وارد کردن داده های جدید یا تغییر / حذف داده های موجود، ایجاد درخواست برای انجام عملیات و ارائه گزارش باشد. ممکن است در دسترس باشد کامپیوتر شخصییا در پایانه های جمع آوری داده ها، گاهی اوقات در تبلت یا تلفن هوشمند.
- سرور کار (بخش "پنهان") مسئول ذخیره آرایه داده و تمام درخواست های دریافت شده از طریق برنامه مشتری است.
- منطق کسب و کار - درخواست ها را پردازش می کند، گزارش ها را تولید می کند و همچنین داده ها را از یک پایگاه داده مشترک تغییر، اضافه و حذف می کند. این عملیات از طریق یک پیام در صفحه برنامه مشتری به کاربر گزارش می شود.
مدیریت خودکار انبار یک برنامه بسیار محبوب و گسترده در بخش صنعتی است. علاوه بر کنترل راحت و همه جانبه بر روی انواع فعالیت های سازمانی، همچنین فراهم می کند:
- تجهیزات کامل انبار با منابع فنی؛
- ردیابی انواع محصولات موجود در انبار؛
- افزایش کارایی حسابداری محموله، بودجه ریزی؛
- اطمینان از یکپارچگی کالا در هنگام ذخیره سازی و حمل و نقل؛
- محاسبه زمان بهینه و هزینه های نیروی کاردر طول عملیات بارگیری / تخلیه؛
- فرآیند راحت موجودی، جمع آوری موجودی اموال؛
- بهینه سازی استفاده از فضای کاری مطابق با شرایط کار.
حتی در طول ساخت و ساز، انبار به مناطق تقسیم می شود اندازه های متفاوتمطابق با ماهیت عملیات انجام شده - دریافت کالا، قرار دادن، ذخیره سازی، پردازش / سایر دستکاری ها و حمل و نقل بعدی. این امر اتوماسیون کل تولید را ساده می کند و به بهینه سازی کار کارکنان کمک می کند.
هنگام نصب سیستم، کل پایگاه داده وارد پایگاه داده می شود. اطلاعات لازم- مشخصات انبار، انواع و مقدار تجهیزات بارگیری و کار و همچنین اسناد فنی برای انواع تجهیزات مورد استفاده. این فرآیند به دلیل وجود بارکد ویژه بر روی هر محصولی که سیستم آن را خوانده و در پایگاه داده ذخیره می کند، ساده شده است.
تمام تجهیزات کاری مجهز به پایانه های داخلی متصل به پایگاه داده هستند. پرسنل دارای پایانه های قابل حمل مشابه هستند. با کمک آنها، سیستم می تواند بارکد هر دستگاه موجود در پایگاه داده را بخواند و برچسب مربوطه را چاپ کند، که هنگام گرفتن موجودی بسیار راحت است.
این سیستم علاوه بر این، ویژگی های شرایط ذخیره سازی هر محموله را در نظر می گیرد و آنها را با شرایطی که انبار می تواند فراهم کند مقایسه می کند. چنین شرایطی عبارتند از: سطح رطوبت، دما، مدت زمان بهره برداری و نگهداری و غیره. این سیستم مناسب ترین مکان ها را برای ذخیره سازی انتخاب می کند و دستورالعمل های مناسب را برای پرسنل صادر می کند که به ترمینال شخصی کارمند ارسال می شود.
هنگام جابجایی کالاها در اطراف شرکت، سیستم نقشه مسیرهای بهینه را ترسیم می کند که استفاده از تجهیزات بارگیری را به بهترین شکل ممکن می کند و فاصله دور بیکار را به حداقل می رساند. در صورت وجود چندین نوع لودر در انبار، بهینه ترین گزینه برای هر موقعیت انتخاب می شود. پس از اتمام کار، یک بارکد تأیید اسکن می شود که امکان حمل یا بسته بندی نادرست محموله را از بین می برد. کد جدیدفوراً به پایگاه داده اضافه شد.
هنگام نصب دوربین های مداربسته سیستم خودکاربه طور قابل توجهی گسترش می یابد - نه تنها می تواند مکان فعلی یک محموله یا تجهیزات خاص را تعیین کند، بلکه تصویر آن را در زمان واقعی نمایش می دهد.
در پایان کار (روزانه یا در یک زمان انتخاب شده) سیستم یک گزارش کامل تولید می کند که می تواند چاپ یا در یک پایگاه داده ذخیره شود.
به طور خلاصه، می توانیم لیست زیر را از وظایفی که می توان از سیستم برای آنها استفاده کرد تهیه کنیم:
- پذیرش کالا این همچنین شامل چاپ بارکد، شناسایی سفارشات، بررسی انطباق محصول با مشخصات، انجام تنظیمات لازم، خواندن اطلاعات از پایانه های قابل حمل و رسانه های کاغذی است.
- انبارداری کالا. شامل انبارداری خودکار و به کمک کارکنان. ضمن در نظر گرفتن مقررات ایمنی و شرایط نگهداری کالا. ساخت سلول های ذخیره سازی بهینه و ساختارهای قفسه ای امکان پذیر است. کالاهای فله در رجیستر ثبت و بسته بندی می شوند.
- پذیرش و حمل و نقل خودکار؛
- مدیریت سفارشات و همچنین گروه های سفارشات - از جمله ایجاد دسته هایی از کالاها با ویژگی های مشابه، جداسازی و شناسایی بعدی آنها.
- مدیریت موجودی انبار، امکان پر کردن به موقع. آماده سازی سفارشات و انتخاب مسیر تحویل بهینه. ردیابی و شمارش ظروف در شرکت؛
| № | اطلاعات مفید |
|---|---|
| 1 | سفارش چیدن این شامل تنظیم وظایف برای کارکنان برای تکمیل سفارش در داخل یا بدون ظروف، امکان چیدمان ارگونومیک کالا بر روی پالت، کار با تسمه نقاله در دسته‌های بزرگ، بسته‌بندی، بسته‌بندی، برچسب‌گذاری و گزینه‌های دیگر است. |
| 2 | تشکیل وظایف برای پرسنل |
| 3 | برنامه ریزی و برنامه ریزی |
| 4 | مدیریت حمل و نقل کانتینری در داخل شرکت |
| 5 | مدیریت ذخیره سازی تعریف مکان بهینهبرای سلول ها، پر کردن خودکار، تعامل با اتاق های کار کمکی. دست زدن به مواد خطرناک |
| 6 | کنترل توسط منابع انسانیبه ویژه محاسبه زمان کار، تشکیل استانداردهای کاری، تعریف و نظارت بر اجرای طرح |
یکی از معیارهای کارایی و در عین حال افزایش رقابت پذیری در کسب و کار مدرن- اتوماسیون. هرچه بتوان فرآیندهای بیشتری را به کنترل رایانه سپرد، افراد زمان بیشتری برای حل مشکلات دارند. سیستم‌های WMS راه‌حل‌هایی هستند که به دلیل عملکردی که دارند، کاملاً قادر به کمک به آنها هستند شرکت های روسیاز نظر افزایش سطح اتوماسیون فرآیندهای تجاری. چه هستند ویژگی های متمایز کنندهچنین محصولاتی؟
تعریف
ابتدا یک انحراف کوچک در موضوع سوال اصلی. سیستم های مدیریت انبار WMS برای خودکارسازی و بهینه سازی عملکردهای انجام شده توسط کارکنان اشیاء با هدف مناسب در شرکت ها (یا شرکت هایی که فعالیت آنها بر ارائه خدمات مربوط به ذخیره سازی و حسابداری کالا متمرکز است) طراحی شده است. در عمل، WMS پلتفرم‌های سخت‌افزاری و نرم‌افزاری هستند که از جمله موارد دیگر، برای کار در شبکه‌های انبار توزیع شده سازگار شده‌اند. به عنوان یک قاعده، قابلیت های این سیستم ها شامل مدیریت توپولوژی، مدیریت موجودی، برنامه ریزی عملیات، لجستیک و غیره است. هدف اصلی از پیاده‌سازی سیستم WMS برای مدیریت انبار و شرکت‌ها، افزایش گردش مالی بخش‌های ساختاری مربوطه یا منابع اصلی شرکت است.
ویژگی های WMS
سیستم WMS - چیست، انواع راه حل های ERP یا یک کلاس مستقل از محصولات نرم افزاری و سخت افزاری؟ اکثر کارشناسان موافق هستند که صحبت از گزینه دوم منصفانه تر است. البته، WMS و همان ERP دارای نقاط مشترکی هستند، همچنین با CRM و سایر راه حل های طراحی شده برای خودکارسازی فرآیندهای تجاری در سطوح مختلف. به عنوان مثال، سیستم های ERP به طور کلی با برنامه ریزی منابع تولید مرتبط هستند. معلوم است که انبار هم نوعی است منبع تولید. و بنابراین، برخی از کارشناسان اذعان می کنند که می توان سیستم های WMS را به عنوان زیرگونه بسیار تخصصی ERP در نظر گرفت.
با این حال، در عمل، ERP های معمولی حاوی منابع زیادی برای مدیریت انبارهای خاص نیستند. و بنابراین آنها توسط متخصصان فناوری اطلاعات معمولاً در دسته جداگانه ای از راه حل ها متمایز می شوند. سیستم‌های CRM به نوبه خود دارای تفاوت قابل توجهی با WMS هستند - آنها بر جنبه ارتباط شرکت با مشتریان متمرکز هستند. البته انبار نمونه است واحد ساختاریشرکتی که با طرف مقابل به طور کاملاً فعال در تعامل است، کالاها را می پذیرد یا آنها را حمل می کند. اما وظایف به طور کلی تا حدودی متفاوت از مواردی است که برای CRM معمول است - حفظ و گسترش پایگاه مشتری، افزایش پویایی فروش، افزایش سطح خدمات و غیره. بنابراین، سیستم‌های WMS نوع نسبتاً محدودی از محصولات نرم‌افزاری و سخت‌افزاری هستند.
البته راه حل های «ترکیبی» نیز از جنبه مواردی که برشمردیم امکان پذیر است. در این حالت، یک سازنده نرم افزار خاص ممکن است محصولی را منتشر کند که برای انجام چندین گروه از کارها به طور همزمان طراحی شده است. به عنوان مثال - سیستم های مدیریت انبار SAP WMS، SAP EWM. به عنوان راهی برای صرفه جویی در هزینه، به عنوان جایگزینی برای نصب توزیع های جداگانه و با مشخصات محدود، پیاده سازی چنین راه حل هایی یک گزینه مناسب است. بسیاری از شرکت ها محصولات نرم افزاری پیچیده از یک برند فناوری اطلاعات را ترجیح می دهند.
توابع WMS
تکمیل توضیحات کلی سیستم مدیریت انبار که در ابتدای مقاله ارائه کردیم و همچنین ویژگی های متمایز WMS که توسط ما با شمارش ذکر شده است مفید خواهد بود. توابع کلیدیسیستم های مشابه البته بسته به راه حل یک تامین کننده خاص، محدوده آنها متفاوت خواهد بود. اما، به گفته کارشناسان، اکثر سیستم های WMS مدرن می توانند کارهای زیر را انجام دهند:
مدیریت عملیات اصلی انبار (مانند پذیرش، موجودی، چیدن، ارسال، حمل و نقل و غیره)؛
طرح های مدل سازی برای بسته بندی کالاها با در نظر گرفتن ابعاد و شرایط حمل و نقل آنها.
حفظ جریان اسناد (هم داخلی و هم از نظر تعامل با ساختارهای خارجی شرکت)؛
مدیریت موثر منابع نیروی کار؛
بسیاری از WMS ها به ویژگی های مفید دیگری مانند شبیه سازی جریان ترافیک - هم در انبار و هم در کل شرکت و حتی فراتر از آن مجهز هستند.
در برخی موارد، ماژول های WMS را می توان با راه حل های طراحی شده برای مدیریت سفارشات و فروش تکمیل کرد. اول از همه، WMS یک انبار است. و بنابراین، عملکردهای آن به یک طریق یا دیگری حاکی از استقلال بالای مجموعه نرم افزاری با توجه به تصمیمات اتخاذ شده توسط افراد است.
مزایای پیاده سازی سیستم های WMS
به غیر از تشدید کار انبار، اجرای سیستم های مورد نظر چه مزایای دیگری دارد؟ البته، از این جنبه بسیار به ویژگی های شرکت بستگی دارد. با این حال، در اینجا چند نکته مشترک وجود دارد. به آنها زنگ بزنیم.
اولاً، سیستم های مدیریت انبار WMS معمولاً بالاترین دقت اطلاعات را در مورد تعداد کالاهای موجود در انبار و همچنین ابزارهایی برای نظارت بر مقادیر ارائه می دهند. این عمدتاً از طریق ترکیب دو مکانیسم - ذخیره آدرس و آمار به دست می آید.
ثانیاً، مزیت آشکاری که یک سیستم مدیریت انبار WMS فراهم می کند، اتوماسیون انبار است. یعنی کارمندان بخش مربوطه شرکت یا شرکت اصلی زمان بسیار کمتری را صرف محاسبات مربوطه می کنند و در نتیجه کارآمدتر کار می کنند.
ثالثاً سیستم های مورد نظر قاعدتاً قادرند تا حد امکان منابع انبار را بهینه کرده، محل قرارگیری کالاها را به گونه ای توزیع کنند که از فضای موجود به بهترین نحو استفاده کنند. بسیاری از WMS ها قادر به مدل سازی قرارگیری اشیا و محاسبه قرارگیری بهینه بر اساس ارتفاع، عرض، طول، وزن و غیره هستند.
اگر شخصی، به عنوان یک قاعده، کالاها را بر اساس محاسبات تقریبی قرار می دهد، سیستم های WMS از "فرمول های" بسیار دقیق در این فرآیند استفاده می کنند.
چهارم، بسیاری از WMS به شما امکان می دهند تجهیزات انبار را کاهش دهید. سیستم ها مسیرهای بهینه ماشین آلات مربوطه را که در بارگیری و توزیع کالاها دخیل هستند محاسبه می کنند، بار را بر روی هر نوع سنگدانه توزیع می کنند. در نتیجه هزینه های استهلاک کاهش می یابد، در سوخت و برق صرفه جویی می شود.
وظایف معمولی
چه نوع وظایف معمولی توسط سیستم های مدیریت انبار WMS حل می شود؟ کارشناسان به موارد زیر می گویند:
اطلاع رسانی عملیاتی (اغلب در زمان واقعی) در مورد عملیات انجام شده در انبار؛
بهینه سازی استفاده از فضای انبار و سایر منابع؛
بالا بردن بهره وری اقتصادیاستفاده از منابع (به عنوان مثال، تخصیص فضای بلااستفاده که می تواند اجاره شود)؛
انتخاب مناطق بهینه محل، بر اساس ویژگی های یک محصول خاص (حساسیت به رطوبت، دما، ابعاد و غیره).
آمار، آرشیو داده ها، تثبیت و مستندسازی اطلاعات برای حسابداری؛
ردیابی صحت اطلاعات در گردش بین پرسنل انبار و ساختارهای شرکت در تعامل با آن؛
سازماندهی کار تیمی از کارکنان از طریق راه حل های نرم افزاری و سخت افزاری؛
البته این فهرست جامعی از وظایفی نیست که سیستم های مربوطه آن را حل می کنند. WMS وجود دارد که در برخی مناطق جداگانه متمرکز شده است. به عنوان مثال، اغلب اتفاق می افتد که منطقه اصلی که در آن سیستم مدیریت انبار WMS در آن فعالیت می کند، حسابداری یا یا به جای آن است. با این حال، تقریباً همیشه WMS حداقل ابزار را از نظر عملکرد برای حل هر یک از وظایف فوق فراهم می کند، حتی اگر هدف سیستم محدود باشد.
مناطق استفاده
کدام بخش های تجاری می توانند از سیستم های اطلاعات مدیریت انبار استفاده کنند؟ دامنه مناطقی که در آن WMS استفاده می شود بسیار گسترده است. این می تواند تجارت باشد - هم عمده فروشی و هم خرده فروشی: WMS به ویژه برای انبارهای دور از نقاط اصلی فروش یا توزیع شده مفید خواهد بود. این ممکن است ارائه خدمات انبار در قالب برون سپاری باشد (فقط گزینه زمانی که نمایه فعالیت مربوطه برای شرکت اصلی باشد). WMS هنگامی که در کارخانه های فرآوری مواد غذایی، کارخانه های تولید لوازم الکترونیکی، پوشاک، مواد شیمیایی خانگی و سایر کالاهای مصرفی استفاده می شود، بسیار سازنده است.
چه زمانی یک سیستم WMS ضروری می شود؟
یک سوال منطقی مطرح می شود: چگونه می توان تشخیص داد که یک شرکت به سیستم WMS نیاز دارد؟ چنین راه حل هایی بسیار گران هستند. به عنوان مثال، یک سیستم مدیریت انبار 1C WMS در برخی نسخه ها می تواند چند صد هزار روبل هزینه داشته باشد. به عنوان یک قاعده، مصلحت در اجرای چنین راه حل هایی در زنجیره های خرده فروشی متوسط و بزرگ، در انبارهای تولید کارخانه های بزرگ که از آنها کالاها برای توزیع حمل می شود، ایجاد می شود.
برخی از کارشناسان مصرف کنندگان راه حل های WMS را به دو دسته اصلی تقسیم می کنند - اینها کاربران خدمات لجستیک و ارائه دهندگان خدمات مربوطه هستند. اولی شامل مشاغلی می شود که فعالیت آنها فروش کالاهای تولیدی خود یا شخص ثالث است. در این مورد ماهیت کمکی دارد. به نوبه خود، ارائه دهندگان خدمات شرکت هایی هستند که فعالیت های آنها، به دلیل مشخصات اصلی آنها، بر لجستیک متمرکز است. خدمات اصلی آنها ذخیره سازی مسئول و همچنین پردازش انبار است.
مصرف کنندگان اصلی راه حل های WMS
مصرف کنندگان راه حل های WMS دسته اول، به عنوان یک قاعده، نیاز به پیاده سازی سیستم های مناسب را احساس می کنند، زیرا منطقه انبارها و مقیاس تجارت به طور کلی رشد می کند. اگر در مورد ارقام خاص صحبت کنیم، شرکتی که مصرف کننده خدمات لجستیکی است معمولاً 300 کالای نامگذاری یا بیشتر ارائه می دهد، مساحت انبارهایی که دارد 2000 متر مربع است. متر یا بیشتر ، پویایی گردش کالا -- 30 روز یا بیشتر. البته در برخی موارد امکان انتقال مدیریت مسائل انبار به برون سپاری وجود دارد. در این مورد، شرکت نیازی به در نظر گرفتن بسیاری از هزینه های معمولی برای چنین فرآیندی مانند اجرای سیستم مدیریت انبار WMS - به عنوان مثال، آموزش کارکنان ندارد. با این حال، ویژگی های بسیاری از کسب و کارها ممکن است برای برون سپاری عملکردهای مربوطه مناسب نباشد. این ممکن است به دلیل یک اسرار تجاری یا مشخصات محصولات فروخته شده توسط کارخانه باشد.
عوامل اصلی که می تواند مشوقی برای پیاده سازی یک سیستم WMS باشد، بروز مشکلات عملی در کاغذ (یا نیمه اتوماتیک - با استفاده از جداول اکسل و غیره) جریان اسناد و مدیریت یک تیم متخصص، انتقال یک انبار به یک انبار است. معماری پیچیده تر و یک منطقه بزرگ. شرکت هایی وجود دارند که مدیریت آنها اصولاً ممکن است از راه حل هایی مانند سیستم WMS اطلاعی نداشته باشد. مدیران ارشد یک شرکت یا سازمان با دیدن ارائه چنین محصول نرم افزاری و سخت افزاری و درک این موضوع که به آن نیاز دارند، ممکن است بلافاصله بخواهند آن را در سازمان خود پیاده سازی کنند.
معماری سیستم ها
ما بررسی کردیم که یک سیستم مدیریت انبار WMS چقدر می تواند مفید باشد. همانطور که متوجه شدیم اجرای یک برنامه WMS فرآیندی است که تا حد زیادی توسط عوامل عینی از پیش تعیین شده است - رشد کسب و کار، افزایش مساحت انبارها و غیره. جنبه بعدی یادگیری WMS که درک آن مفید است، معماری این سیستم ها است. چه چیزی ممکن است در تصمیمات مربوطه گنجانده شود؟ به عنوان یک قاعده، یک اصل سه سطحی در اینجا رعایت می شود.
در مورد سطح اول، می توان گفت که رابط کاربری روی آن کار می کند، یعنی پنجره برنامه روی صفحه نمایشگر که در آن کارمند انبار عملیات اولیه را انجام می دهد، داده ها را وارد و تغییر می دهد، با متخصصان دیگر تعامل می کند و دریافت می کند. نتایج محاسبات خودکار عملیات انبار.
سرور اصلی سیستم در سطح دوم کار می کند که در آن داده ها ذخیره و پردازش می شوند. در تغییرات مدرن WMS، معمولاً ابری است. سرور با دریافت دستورات از سطح اول، ورودی های مناسب را در پایگاه داده، طبق یک الگوریتم خاص مدیریت می کند.
سطح سوم شامل استفاده از کد برنامه است که به اصطلاح "منطق تجاری" سیستم را می سازد. در اینجا داده های دریافتی از سرور پردازش شده و در قالب الگوریتم مورد نظر برگردانده می شود که در نهایت در سطح اول نمایش داده می شود.
انواع اصلی WMS
معیارهای اصلی طبقه بندی WMS، جدای از عملکرد آنها چیست؟ کارشناسان انواع رایج سیستم های زیر را شناسایی می کنند.
اولا، اینها WMS های سطح ورودی هستند که برای مدیریت انبار طراحی شده اند شرکت های کوچکو فروشگاه هایی که طیف اجناس چندان متنوعی ندارند.
ثانیاً، اینها به اصطلاح سکوهای "جعبه دار" برای مدیریت انبارهای متوسط و بزرگ (تا 10000 متر مربع) و انواع نامگذاری هستند، اما در آنها پویایی گردش تجاری نسبتاً پایین است.
ثالثاً، اینها به اصطلاح پلتفرم های "تطبیقی" هستند. استفاده می شوند کسب و کارهای بزرگ، که مشخصات اصلی آن لجستیک و همچنین مراکز توزیع است.
چهارم، اینها پلتفرم های "قابل تنظیم" هستند. آنها برای مدیریت انبارهایی با مساحت بزرگ، انواع نامگذاری و پویایی گردش مالی بالا طراحی شده اند.
عملکرد سیستم "1C: WMS Logistics. Warehouse Management" به شما امکان می دهد فرآیندها را بهینه کنید و مشکلات اصلی مربوط به مجتمع های انبار را حل کنید:
- بهینه سازی استفاده از فضای انبار هنگام قرار دادن و نگهداری کالا.
- کاهش هزینه های ذخیره سازی؛
- کاهش زمان و تعداد خطاها برای پردازش عملیات انبار؛
- افزایش دقت و کارایی حسابداری کالاها؛
- حذف زیان های مرتبط با بحرانی بودن زمان فروش کالا؛
- کاهش هزینه های دستمزدکارگران انبار
محصول نرم افزاری "1C: WMS Logistics. Warehouse Management" برای مدیریت فرآیندهای جابجایی محموله انبار در زمان واقعی طراحی شده است، یعنی:
- به دست آوردن اطلاعات به روز در مورد موجودی کالا در انبار در حالت "آنلاین"؛
- بهینه سازی جریان کالا در انبار؛
- مدیریت و بهینه سازی پذیرش، قرار دادن، جابجایی، انتخاب، حمل و نقل و سایر عملیات انبار؛
- کنترل کارکنان انبار
مدیریت زمان واقعی فرآیندهای انبار با استفاده از فناوری های بی سیمو اجرای زنجیره فناوری انبار مناسب. بنابراین، "1C: WMS Logistics. Warehouse Management" عمدتاً با هدف استفاده از این فناوری ها است. عملکردهای اصلی برای ایجاد و پردازش وظایف انبار توسط کاربران با پایانه های رادیویی جمع آوری داده انجام می شود: انبارداران، مونتاژکنندگان، جمع کننده های سفارش. وظایف مدیر انبار شامل کنترل بر اجرای وظایف و حل شرایط غیر استاندارد است.
تعریف توپولوژی مجتمع انبار
این سیستم می تواند برای یک انبار فیزیکی حساب کند. در صورت نیاز به راه اندازی سیستم در چندین انبار فیزیکی یا منطقی، ایجاد چندین پایگاه اطلاعاتی با تبادل احتمالی اطلاعات تکراری بین آنها ضروری است.
انبار معمولاً به مناطق فیزیکی تقسیم می شود که در آن جابجایی کالا با توجه به طراحی قفسه ها، تجهیزات مورد استفاده، چیدمان محل و غیره تابع قوانین خاصی است.
در عمل، مناطق انبار زیر اختصاص داده شده و می توانند در حسابداری انبار شرکت کنند:
- منطقه تخلیه این منطقه به گونه ای طراحی شده است که کالاهای ورودی را بلافاصله پس از تخلیه از آنها در خود جای دهد وسیله نقلیهبه عنوان مثال - رمپ انبار.
- منطقه پذیرش این منطقه برای شمارش کالاهای تخلیه شده از وسایل نقلیه و شرکت در روش کنترل ورودی در نظر گرفته شده است.
- منطقه قرنطینه (کنترل کیفیت). این منطقه برای کالاهایی که تحت یک روش کنترل کیفیت قرار می گیرند و همچنین برای کالاهایی که توسط مشتریان قبل از تصمیم گیری در مورد جابجایی بعدی آنها بازگردانده می شود، در نظر گرفته شده است.
- انبار اصلی. منطقه ای که برای نگهداری کالاها عمدتاً در پالت های کامل در نظر گرفته شده است.
- منطقه انتخاب منطقه در نظر گرفته شده برای انتخاب کالا. معمولاً این طبقه پایین سلول های انبار یا یک نیم طبقه است.
- منطقه ترانزیت فضای ذخیره سازی میانی هنگام جابجایی بین مناطق می توان یک منطقه ترانزیت برای نگهداری موقت کالاها اختصاص داد.
- منطقه ناهماهنگی این منطقه برای کالاهایی با از دست دادن نمایش، با نقض یکپارچگی بسته بندی، معیوب، منقضی شده و غیره در نظر گرفته شده است.
- منطقه ساخت. این منطقه برای مونتاژ کیت ها از اجزا در نظر گرفته شده است.
- منطقه حمل و نقل. این منطقه برای ذخیره کالاهای حمل شده و واحدهای بار تا زمانی که در وسایل نقلیه بارگیری می شوند در نظر گرفته شده است.
- منطقه بارگیری این منطقه برای قرار دادن کالاهای حمل شده و واحدهای بار قبل از بارگیری مستقیم آنها در وسایل نقلیه در نظر گرفته شده است.
ویژگی های عملکردی سیستم "1C: WMS Logistics. مدیریت انبار"
مدیریت وظایف اولیه انبار:
- حسابداری کالا در فضای آدرس انبار: از نظر بسته بندی (از جمله با وزن غیر ثابت)، تاریخ انقضا، دسته، شماره سریال، تمبر، کیفیت. حسابداری کانتینرها و کنترل ابعاد کالا. تجزیه و تحلیل ABC/XYZ؛ کار با محموله های ترانزیت؛ حسابداری مالیات غیر مستقیم؛ کار با بلوک های سلولی؛ حسابداری مجموعه ها - پذیرش. پذیرش در حالت محرمانه و تحت دستور (کراس داک)، محاسبه مجدد اولیه در مکان ها. اطلاعات مربوط به کالاهای لازم جهت انجام اقدامات روتین جهت آماده سازی انبار برای پذیرش تحویل در سند "قبولی مورد انتظار" درج می شود. بر اساس این اطلاعات، انبار ممکن است برای جذب کارکنان اضافی برای دریافت کالا برنامه ریزی کند، فضای انبار را برای قرار دادن کالا، هم در منطقه دریافت و هم در محل ذخیره سازی اصلی آماده کند. منابع احتمالی دریافت کالا می تواند تامین کنندگان (در صورت دریافت کالا از تامین کننده)، مشتریان (در صورت بازگشت کالا از مشتری)، سایر انبارهای شرکت (در صورت تردد بین انبارهای داخل همان شرکت)، سایت های تولید (در صورت دریافت محصولات نهاییاز تولید).
قوانین قرار دادن در سطح استراتژی های قرار دادن پیکربندی می شوند. قرار دادن کالا در انبار معمولاً بر اساس اصول زیر انجام می شود:
- ABC-طبقه بندی کالاها (کالاهای با گردش مالی بالا برای تسریع در انتخاب، نزدیکتر به منطقه برداشت برای سفارشات نهایی قرار دارند).
- تخصیص مناطق برای قرار دادن و ذخیره سازی توسط گروه های کالایی، تولید کنندگان، وثیقه گذاران یا سایر ویژگی های کالا.
- امکان یا ممنوعیت اختلاط محصولات مختلف یا یک محصول با خواص تحلیلی متفاوت در یک سلول (تاریخ انقضای مختلف، دسته‌ها، شماره سریال، کیفیت و غیره) هنگام قرار دادن.
- حسابداری انواع قفسه های مورد استفاده برای نگهداری کالاها. به عنوان مثال، قرار دادن در قفسه های راهروی باریک از طریق منطقه حائل.
- حسابداری کالاهای قرار داده شده بر اساس نوع انتخاب (ذخیره سازی قطعه و ذخیره سازی ظروف)؛
- بررسی در دسترس بودن مقدار کافی کالا در منطقه چیدن در هنگام قرار دادن، پر کردن منطقه چیدن با کالاهای پذیرفته شده (با باز کردن بسته بندی پالت های دریافتی توسط جعبه در سلول های چیدن یا قرار دادن کل پالت ها).
- حسابداری برای مشخصات کالا (کالاهای بزرگ، ویژگی های دمای ذخیره سازی، ازدواج و غیره).
تمام اصول فوق را می توان در سیستم "1C: WMS Logistics. Warehouse Management" در کتاب مرجع "Strategies of Place" پیکربندی کرد. نتیجه آزمایش الگوریتم های قرارگیری مشخص شده در سطح استراتژی، وظایف ایجاد شده برای قرار دادن کالا است.
- در حال حرکت. فرآیند حرکت داخلی کل کانتینرها، کالاها بین کانتینرها و سلول ها در سیستم با استفاده از وظایف حرکتی رسمی می شود. وظایف جداگانه ای برای جابجایی کل کانتینرها و قطار باری کانتینرها در نظر گرفته شده است. وظایف جابجایی برای پردازش هرگونه جابجایی کالا از طریق انبار استفاده می شود. وظایف انتقال می تواند به طور خودکار توسط یک رویداد در انبار یا به صورت دستی توسط مدیر انبار ایجاد شود. بنابراین، به عنوان مثال، اگر یک محصول معیوب در طول محاسبه مجدد شناسایی شود، می توان به طور خودکار وظیفه ای برای انتقال این محصول به منطقه نقص ایجاد کرد. یا حرکت خودکار ظروف اولیه دریافتی به محل نگهداری موقت. هنگام ایجاد دستی وظایف انتقال، مدیر انبار می تواند به طور مستقل محصول، ظرف و سلول منبع و سلول گیرنده را مشخص کند. کارهای حرکتی ایجاد شده به صورت دستی را می توان با استفاده از یک پایانه رادیویی جمع آوری داده پردازش کرد. وظایف انتقال را می توان در حالت آزاد مستقیماً از پنجره ترمینال ایجاد کرد، زمانی که کارمند انبار به طور مستقل تصمیم می گیرد که چه چیزی باید منتقل شود، از کجا و کجا. تولید، ذخیره سازی و چاپ بارکد؛ پشتیبانی از کار با بارکدهای غیر منحصر به فرد؛ - انتخاب و ارسال کالا. این سیستم استراتژی های مختلف انتخاب را پیاده سازی می کند: خوشه، گروه. ادغام انتخاب ها به امواج با توجه به پنجره های زمانی حمل و نقل، به گروه های کالاهای مشابه، به پرواز در طول مسیرهای تحویل. حمل و نقل کالا از انبار بر اساس طرح حمل و نقل بارگیری شده از شرکت انجام می شود. سیستم اطلاعات. طرحی از آنچه قرار است از انبار حمل شود در سند سفارش حمل و نقل موجود است.
جهت حمل و نقل احتمالی می تواند حمل به خریدار (مشتری)، انتقال به انبارهای دیگر شرکت، بازگشت به تامین کننده، حمل کالا (مواد اولیه) به تولید باشد. بر اساس اطلاعات مربوط به محموله های برنامه ریزی شده، می توان اقدامات معمولی را برای آماده شدن برای برداشت سریعتر این سفارش (به عنوان مثال، پر کردن سلول های اصلی) انجام داد. بر اساس سفارش حمل و نقل، کلیه عملیات بعدی در این سفارش انجام می شود. "سفارشات حمل و نقل" را می توان در پروازهای مسیرهای حمل و نقل ترکیب کرد. اطلاعات مربوط به پروازهای مسیر انحرافی وسایل نقلیه در سند "پرواز" موجود است. این سفر را می توان بر اساس داده های دریافتی از سیستم حسابداری شرکت، سیستم مدیریت تحویل، یا توسط مدیر انبار در "1C: WMS Logistics. Warehouse Management" ایجاد کرد. بر اساس "سفارش ارسال"، انتخاب کالا از سلول های ذخیره سازی انجام می شود. جستجوی سلول هایی که کالا در آن سفارش قرار دارد به طور خودکار توسط سیستم انجام می شود. قوانین راه اندازی برنامه ریزی انتخاب خودکار با استفاده از مکانیسم رویداد پیکربندی می شوند. برای کاهش زمان مونتاژ سفارشات و تعداد رویکردهای کارکنان انبار، هنگام انجام انتخاب، می توان "سفارشات برای حمل" را در یک موج ترکیب کرد. موج - گروه بندی سفارشات برای انتخاب مشترک در ظروف مختلف مربوط به سفارشات. ترکیب سفارشات به صورت موج برای حمل و نقل قطعه، زمانی که چندین سفارش باید برای یک بار حمل و نقل آماده شود، و کالاهای قطعه برای چندین سفارش در کانتینرهای بار برده می شود، مفید است. کالاهای قطعه را می توان بر اساس چندین "سفارش حمل" در یک ظرف جمع آوری کرد که با سفارش در یک منطقه اختصاص داده شده جداگانه با استفاده از یک کار مرتب سازی مرتب می شود. در این مورد، "سفارشات حمل و نقل" را می توان در یک گروه انتخاب ترکیب کرد. برای انتخاب کالای قطعه برای چندین سفارش، می توان برای هر سفارش، بارهای کانتینری را از قبل آماده کرد. چنین انتخابی خوشه ای است. در هنگام انتخاب خوشه ای کالاها، سیستم راهنمایی می کند که در کدام ظرف، کدام کالا باید قرار گیرد. هنگام برنامه ریزی برای انتخاب کالا، الگوریتم های انتخاب مشخص شده در استراتژی های انتخاب در نظر گرفته می شود. برنامه ریزی انتخاب انبار معمولاً بر اساس اصول زیر انجام می شود:
- وجود یک منطقه انتخاب اختصاصی به عنوان یک قاعده، ردیف پایین قفسه ها برای انتخاب کالاها به منظور تسریع در روند انتخاب اختصاص داده می شود. جستجوی کالا توسط سفارشات در درجه اول در این منطقه انجام می شود.
- تعدد انتخاب - چه واحدهایی برای انتخاب کالاها لازم است: پالت های کامل، جعبه ها یا قطعات. به عنوان مثال، اگر مقدار سفارش کالا مربوط به یک پالت کامل باشد، می توان بلافاصله با یک پالت کامل از قسمت ذخیره سازی پشتیبان انتخاب کرد.
- حسابداری انواع قفسه های مورد استفاده برای نگهداری کالاها. به عنوان مثال، چیدن از قفسه های جاذبه طبق اصل LIFO انجام می شود.
- در هنگام انتخاب کالا، تاریخ انقضا را در نظر بگیرید. تجزیه و تحلیل الزامات موجودی انبار برای طرف مقابل سفارش.
برای اجرای امکان بازگشت تضمینی کالا از خریدار در مرحله انتخاب، می توانید شماره سریال کالاهای انتخابی را رفع نمایید.
در مرحله ایجاد "سفارش حمل و نقل"، ممکن است اطلاعاتی در مورد تعداد کانتینرهایی که باید ارسال شوند و ترکیب آنها مشخص می شود. در این مورد، چیدن برای یک ظرف خاص مشخص شده در سفارش برنامه ریزی شده است.
وظیفه انتخاب با استفاده از پایانه های رادیویی برای جمع آوری داده ها انجام می شود. به عنوان یک فناوری پشتیبان، می توان فناوری کار بر روی رسانه "کاغذی" را در نظر گرفت.
بر اساس نتایج انتخاب، کالاها را می توان به یک منطقه کنترل و بسته بندی اختصاصی منتقل کرد. منطقه کنترل و بسته بندی را می توان به ایستگاه های کاری با بارکد خوان متصل مجهز کرد که به کمک آن کالاهای انتخابی اسکن شده و از نظر مطابقت با سفارش بررسی می شود. روش کنترل همچنین می تواند با استفاده از پایانه های رادیویی برای جمع آوری داده ها انجام شود. در فرآیند انجام کنترل، کالاهای انتخاب شده را می توان در مکان های حمل و نقل - ظروف با مهر لیست بسته بندی برای انتقال بسته بندی کرد. شرکت حمل و نقل، v مغازه خودیا مشتری نهایی
بر اساس نتایج انتخاب کالا در یک ظرف برای چندین سفارش که در یک گروه ترکیب شده اند، روش مرتب سازی بعدی انجام می شود. در فرآیند مرتب سازی، کالاها طبق سفارشات برای ارسال بعدی به مشتریان چیده می شوند.
کالاهای بازرسی و بسته بندی شده را می توان دوباره در دروازه حمل و نقل یا هنگام بارگیری در کامیون شمارش کرد. در این حالت، محاسبه مجدد دیگر بر اساس ترکیب بار انجام نمی شود، بلکه با توجه به تعداد بسته های ارسال شده انجام می شود.
- بسته بندی کالاهای انتخابی در محل های بار. الگوهایی برای سفارشی کردن قوانین بسته بندی روی پالت "برای مشتری". - برنامه ریزی پرواز برای مسیرهای تحویل در حین حمل و نقل.
- موجودی سلولی هنگام انجام موجودی یک سلول، تمام ظروف و کالاهای واقع در سلول مشمول بازشماری می شوند. هنگام موجودی یک سلول، محاسبه مجدد هم بر اساس تعداد ظروف موجود در سلول و هم با ترکیب کالای ظرف انجام می شود.
- موجودی کانتینر هنگام انجام موجودی ظروف ، ترکیب یک ظرف خاص مجدداً محاسبه می شود که طبق آن کار ایجاد شده است.
- موجودی کالا هنگام انجام موجودی کالا، یک محصول خاص در تمام ظروف و سلول هایی که این محصول در آنها قرار دارد مجدداً محاسبه می شود.
- کنترل پذیرش وظیفه کنترل پذیرش برای محاسبه مجدد کالاهایی که به تازگی در انبار پذیرفته شده اند در نظر گرفته شده است.
- کنترل حمل و نقل وظیفه کنترل حمل و نقل برای محاسبه مجدد کالاهای ارسال شده به سفارش مشتری از انبار طراحی شده است.
- کنترل کیفیت. وظیفه کنترل کیفیت برای محاسبه مجدد و بررسی وضعیت کالا در انبار طراحی شده است. کنترل کیفیت را می توان در هر مرحله از پردازش محصول انجام داد: در منطقه پذیرش برای کالاهای ورودی، در حین ذخیره سازی یا حمل و نقل.
در انبارهای بزرگ که عمدتاً با ذخیره سازی پالت کار می کنند ، موجودی را می توان "در حال پرواز" با تبدیل پالت ها بر اساس تعداد موجود در سلول ها انجام داد. در این مورد، ترکیب پالت ها ممکن است دوباره محاسبه نشود. برای انجام چنین موجودی، یک کار محاسبه مجدد با نوع موجودی کانتینر استفاده می شود. برای محاسبه مجدد ترکیب موجودی سلول ها، ظروف یا یک محصول خاص در یک انبار، از یک کار بازشماری با نوع ترکیب موجودی ظروف استفاده می شود. انجام موجودی با استفاده از سیستم "1C: WMS Logistics. Warehouse Management" نیازی به توقف کامل انبار ندارد و می توان آن را برای منطقه محدودی از سلول ها (مسافرت، قفسه، ردیف) یا یک مکان انجام داد. گروه محصول خاص
سلول در زمان بازشماری مسدود نمی شود، که به شما امکان می دهد کار روی سلول موجودی را برای انجام سایر عملیات انبار متوقف نکنید.
کالاهای دریافتی در انبار را می توان با استفاده از وظیفه "کنترل پذیرش" از نظر کمی و کیفی کنترل کرد.
کالاهای انتخاب شده برای سفارش مشتری نیز با استفاده از وظیفه "کنترل حمل و نقل" قابل کنترل است.
برای بررسی و کنترل کیفیت کالا در هر مرحله از انبارداری، می توان یک روش کنترل کیفیت را انجام داد. انجام کنترل کیفیت کالاها، به عنوان یک قاعده، برای انبارهای مواد غذایی معمول است و توسط کارکنان فردی بخش کنترل کیفیت انجام می شود. رویه کنترل کیفیت و تغییر در انبارهای دیگر نیز زمانی اعمال می شود که کالای معیوب پیدا شود و نیاز به حذف یا دور ریختن آن باشد. در نتیجه این عملیات، وضعیت کالا ممکن است تغییر کند.
- بنوش در صورت نیاز به پر کردن منطقه انتخاب کالا، سیستم وظیفه پر کردن را انجام می دهد. آرایش بر اساس نیاز "سفارش ارسال" و یا در هر زمان طبق مقررات انبار انجام می شود. هنگام رسیدن می توان آرایش کرد حداقل تعدادظروف (کالا) تا حداکثر تعداد ظروف (کالا) در منطقه انتخاب. حداقل و حداکثر سطح تعادل برای هر محصول تعیین می شود.
پارامترهای آرایش فردی در سطح محصول و ناحیه انتخاب شده یا سلول های انتخابی برای محصول پیکربندی می شوند. منطقه نمونه‌برداری (سلول‌های ثابت) را می‌توان در منطقه ذخیره‌سازی اصلی، منطقه بافر نزدیک یا منطقه دریافت دوباره پر کرد. قوانین تغذیه در استراتژی های خوراک تعریف شده است. کارهای آرایشی با استفاده از پایانه جمع آوری داده ها انجام می شود. به عنوان یک فناوری پشتیبان، می توان از فناوری صدور وظایف بر روی کاغذ استفاده کرد.
- موجودی یک منطقه دلخواه انبار، سلول های خالی، گروه کالا/کالا - فشرده سازی انبار.
- کار بدون اپراتور انبار؛
- عملیات انبار آنلاین؛
- استفاده از TSD در پردازش کلیه وظایف انبار؛
- استفاده از TSD برای انجام عملیات کمکی.
- مدیریت وظایف انبار: طبقه بندی و اولویت بندی.
- توزیع و صدور خودکار وظایف؛
- کنترل اجرای کار: تثبیت اجراکننده، مدت زمان، خرابی؛
- رفع خطاها هنگام انجام وظایف انبار؛
- اختصاص حقوق دسترسی بسته به صلاحیت پرسنل و مناطق دسترسی.
- محاسبه خروجی پرسنل انبار بر اساس حجم، وزن، تعداد عملیات؛
- تجزیه و تحلیل اثربخشی و بهره وری پرسنل (KPI)؛
- محاسبه تعداد مورد نیاز پرسنل در هر شیفت؛
- مدیریت تجهیزات انبار
- حسابداری کالا در زمینه مالکان؛
- تعیین تعرفه عملیات انبار برای هر مالک؛
- محاسبه هزینه خدمات برای هر عملیات.
- کنترل، ثبت ورود و خروج وسایل نقلیه به قلمرو انبار؛
- تشکیل و صدور پاس؛
- تعیین فضاهای پارک برای مدل های مختلف وسایل نقلیه در حالت های اتوماتیک یا دستی.
- برنامه دروازه بارگیری/تخلیه بیانیه در دروازه، با در نظر گرفتن مدل های وسایل نقلیه؛
- کنترل عملیات بارگیری و تخلیه؛
- مدیریت حرکت وسایل نقلیه در منطقه انبار؛
- حسابداری و تجزیه و تحلیل برنامه های ورود / خروج وسایل نقلیه؛
- تعیین خودکار پنجره بارگیری / تخلیه تا زمانی که وسیله نقلیه به انبار می رسد.
- کنترل عملیات انبار؛
- مانیتور مدیر انبار;
- نظارت بر سفارش و وظیفه؛
- نظارت بر توزیع کنندگان پذیرش و حمل و نقل؛
- نظارت بر منابع؛
- تجزیه و تحلیل کار انبار: اشغال، وضعیت موجودی، بهینه سازی ذخیره سازی.
- نظارت بر وضعیت سفارشات و وظایفی که باید تکمیل شوند؛
- تجزیه و تحلیل اشغال انبار توسط مناطق و سلول های ذخیره سازی.
- تجزیه و تحلیل وضعیت فعلی انبار در زمینه ذخیره آدرس.
- تجزیه و تحلیل طرح-واقعی کالاهای مورد انتظار برای دریافت و در واقع به انبار برده شده است.
- تجزیه و تحلیل طرح-واقعی کالاهای سفارش داده شده و ارسال شده از انبار؛
- تجزیه و تحلیل توسعه پرسنل انبار.
نظارت بر سفارشات و وظایف با استفاده از محل کار اعزام کنندگان پذیرش، حمل و نقل و وظایف انجام می شود. همه توابع تحلیلی با استفاده از گزارش‌هایی که با استفاده از سیستم ترکیب داده توسعه داده شده‌اند، پیاده‌سازی می‌شوند و می‌توانند به‌طور متغیر توسط کاربران عملکرد زیرسیستم پیکربندی شوند. گزارش ها بسته به هدف در زیرسیستم های پیکربندی مربوطه گروه بندی می شوند. این کتاب با در نظر گرفتن گزینه های گزارش از پیش پیکربندی شده و تنظیمات "سریع" کاربر، که بر اساس آن می توان هنگام ساخت گزارش، داده ها را انتخاب کرد، امکانات گزارش ها را شرح می دهد.
- ادغام با "1C: ERP Enterprise Management 2" و "1C: Trade Management":- قابلیت تبادل داده داخلی در قالب XML.
- فرکانس ارتباط قابل تنظیم؛
- امکان تغییر طرح مبادله با توجه به مشخصات مشتری.
