A "Siemens Gas Turbine Technologies" új üzem megnyitó ünnepségét a leningrádi régió Gorelovo ipari övezetében tartották. vegyes vállalat Siemens AG és OAO Power Machines. A termelés fejlesztésébe 275 millió eurót terveznek befektetni
A vállalkozás a turbinák forgórészeinek és állórész-szerelvényeinek feldolgozásával, a szerelési munkák teljes ciklusával, próbapadi tesztekkel fog foglalkozni. Az üzem 60-307 MW teljesítményű SGT5-2000E és SGT5-4000 °F gázturbinákat gyárt. A jövőben a vállalkozás kis- és közepes méretű turbinák, különösen 53 MW teljesítményű SGT-800 turbinák gyártását indítja el. Az új üzemben 6-32 MW teljesítményű kompresszorokat is gyártanak.
Az üzem teljes területe 25 ezer négyzetméter. m. Az új vállalkozás létszáma 300 fő. Az üzemkomplexum területén a turbinák javításához és üzemeltetéséhez szükséges alkatrészek raktárát alakították ki. Jelenleg a vállalkozás a Kirishskaya GRES, Nyaganskaya GRES berendezéseinek szervizkarbantartását végzi. A Yuzhnouralskaya GRES-2 és a Verkhnetalilskaya GRES berendezéseket szállították.
Az OOO Siemens Gas Turbine Technologies termelési komplexuma az OAO Power Machines (35%) és a Siemens AG (65%) vegyes vállalata.
Emlékeztetünk arra is, hogy a Siemens Gas Turbine Technologies LLC 2011-ben jött létre az Interturbo LLC bázisán. 20 éve szerel össze gázturbinákat a Siemens licence alapján 60-307 MW-os gázturbinák, valamint 6-32 MW-os kompresszorok gyártására és karbantartására az orosz és a FÁK piacra.
2012 augusztusában hazánk a világ tagja lett kereskedelmi szervezet(WTO). Ez a körülmény elkerülhetetlenül a verseny fokozódásához vezet Háztartási bolt energiatechnika. Itt is, mint máshol, a törvény érvényes: "változz vagy halj meg". A technológia felülvizsgálata és mélyreható modernizáció nélkül szinte lehetetlen lesz harcolni a nyugati mérnöki cápákkal. Ennek kapcsán egyre sürgetőbbé válnak a kombinált ciklusú erőművek (CCGT) részeként működő modern berendezések fejlesztésével kapcsolatos kérdések.
Az elmúlt két évtizedben a kombinált ciklusú technológia vált a legnépszerűbbvé a globális energiaszektorban – ez teszi ki a bolygón jelenleg üzembe helyezett összes termelőkapacitás kétharmadát. Ennek az az oka, hogy a kombinált ciklusú erőművekben az elégetett tüzelőanyag energiáját bináris ciklusban használják fel - először egy gázturbinában, majd egy gőzturbinában, ezért a CCGT hatékonyabb, mint bármely hőerőmű. (TPP) csak gőzciklusban működik.
Jelenleg a hőenergia-ipar egyetlen olyan területe, ahol az oroszországi gázturbina-gyártók kritikusan le vannak maradva a világ vezető gyártói mögött, a nagy teljesítményű – 200 MW és több – gázturbinák. Sőt, a külföldi vezetők nemcsak a 340 MW egységteljesítményű gázturbinák gyártását sajátították el, hanem sikeresen tesztelték és alkalmazzák az egytengelyes CCGT elrendezést is, amikor egy 340 MW teljesítményű gázturbina és egy gőzturbina 160 MW teljesítményűek közös aknával rendelkeznek. Ez az elrendezés lehetővé teszi az építési idő és a tápegység költségének jelentős csökkentését.
Oroszország Ipari és Kereskedelmi Minisztériuma 2011 márciusában elfogadta az "Energiatechnika fejlesztési stratégiáját". Orosz Föderáció 2010–2020-ra és 2030-ig terjedő időszakra”, amely szerint ez az irány a hazai energetikai iparban komoly támogatást kap az államtól. Ennek eredményeként 2016-ra az orosz energetikai iparnak ipari fejlesztést kell végrehajtania, beleértve a teljes körű tesztelést és a saját tesztpadokon történő finomítását a 65-110 és 270-350 kapacitású fejlett gázturbinás egységek (GTP) esetében. MW és kombinált ciklusú erőművek (CCGT) at földgáz teljesítmény együtthatójuk (COP) akár 60%-os növekedésével.
Ezenkívül az oroszországi gázturbina-gyártók a CCGT összes fő egységét - gőzturbinákat, kazánokat, turbógenerátorokat - képesek előállítani, de modern gázturbinát még nem adnak meg. Bár még a 70-es években hazánk élen járt ebben az irányban, amikor a világon először sikerült elsajátítani a szuperkritikus gőzparamétereket.
Általánosságban elmondható, hogy a Stratégia végrehajtásának eredményeként az a feltételezés, hogy a külföldi főerőműveket használó erőművi projektek aránya 2015-re nem haladhatja meg a 40%-ot, 2020-ra legfeljebb 30%-ot, legfeljebb 10%-ot. % 2025-ig. Úgy gondolják, hogy ellenkező esetben Oroszország egységes energiarendszerének stabilitása veszélyesen függhet a külföldi alkatrészek ellátásától. Az erősáramú berendezések üzemeltetése során számos magas hőmérsékleten és nyomáson működő alkatrészt és alkatrészt rendszeresen cserélni kell. Ugyanakkor ezen alkatrészek egy részét nem Oroszországban gyártják. Például még a hazai GTE-110 gázturbinához és az engedéllyel rendelkező GTE-160-hoz is a legfontosabb alkatrészek és alkatrészek (például rotortárcsák) egy részét csak külföldön vásárolják meg.
Piacunkon olyan nagy és fejlett konszernek működnek aktívan és nagyon sikeresen, mint a Siemens és a General Electric, amelyek gyakran nyernek ki pályázatokat energiaberendezések szállítására. Az orosz energiarendszerben már számos termelő létesítmény van, amelyek bizonyos mértékig a fővezetékkel felszereltek erősáramú berendezések a Siemens, a General Electric stb. gyártja. Igaz, teljes kapacitásuk még nem haladja meg az orosz energiarendszer teljes kapacitásának 5%-át.
Sok termelő cég azonban, amelyek háztartási berendezéseket használnak azok cseréjére, továbbra is szívesebben fordul olyan cégekhez, amelyekkel évtizedek óta megszokták a munkát. Ez nem csak tisztelgés a hagyomány előtt, hanem indokolt számítás - sok orosz cégek technológiai felújítást hajtottak végre a termelésben, és egyenrangúan harcolnak a világ energetikai óriásaival. Ma részletesebben elmondjuk az olyan nagyvállalatok kilátásait, mint az OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), a CJSC Ural Turbine Plant (Jekatyerinburg), az NPO Saturn (Ribinszk, Jaroszlavli régió), a Leningrádi Fémművek (Szentpétervár), Perm Motorépítő komplexum (Perm Terület).
Baleset miatt felfüggesztették Oroszország első nagy teljesítményű gázturbinájának tesztelését. Ez késlelteti a gyártás megkezdését, és új beruházásokat igényel - befektetőként csatlakozhatnak a projekthez." Erőgépek»
GTD-110M gázturbinás üzem (Fotó: Oroszország Gépgyártók Szövetsége)
Meghibásodott mechanizmusok miatt leállították Oroszország első nagy teljesítményű, GTD-110M (akár 120 MW-os) gázturbinájának tesztelését – jelentette a TASS hírügynökség. Ezt megerősítették az RBC-nek a teszteket végző "Gas Turbine Technologies" mérnöki központ és annak két részvényese - a "Rosnano" és a United Engine Corporation (UEC) "Rostec" - képviselői.
„A GTD-110M gázturbinás blokk tesztvizsgálata során baleset történt, aminek következtében a turbina valóban megsérült” – mondta el a Gázturbina Technológiai Információs Központ képviselője az RBC-nek. A tesztek célja a tervezési hibák feltárása volt, hogy elkerülhetőek legyenek a súlyos balesetek a villamosenergia-rendszer kereskedelmi üzemelése során – tette hozzá. Az UEC képviselője tisztázta, hogy 2017 decemberében számos mechanizmus meghibásodott, ezért a teszteket le kellett állítani a problémák kijavításáig.
A saját, nagy teljesítményű turbinánk fejlesztését Oroszországban már régóta végezték, de anélkül különleges siker 2013-ban pedig az UEC UEC-Saturn leányvállalata befektetési megállapodást írt alá a Rosnanóval és az Inter RAO-val egy új generációs turbina – GTD-110M – létrehozására, amelyet a Gas Turbine Technologies Research Center fejlesztett ki. Az Inter RAO 52,95%-ot kapott ebben a projektben, a Rosnano Infrastrukturális és Oktatási Programok Alapja - 42,34%, az UEC-Saturn - 4,5%, a fennmaradó 0,21% non-profit partnerség A CIET. Rosnanonak kellett volna finanszíroznia a projektet, és 2,5 milliárd rubel hozzájárulást kellett volna fizetnie az alaptőkéhez – írta az Interfax 2013-ban az egyik félhez közel álló forrásra hivatkozva. A társaság részt vett a projekt finanszírozásában – erősíti meg képviselője. A SPARK szerint a mérnöki központ jegyzett tőkéje 2,43 milliárd rubel. 2016-ban a Gas Turbine Technologies az Ipari és Kereskedelmi Minisztériumtól is kapott 328 millió rubel támogatást. a kiemelt területek K+F költségeinek részleges kompenzálására a rendszer adataiból következik.
Szankcionált turbinák
Oroszországnak égető szüksége van egy hazai, nagy teljesítményű gázturbinára. Tavaly saját technológiák hiányában a Rostec leányvállalata, a Technopromexport a szankciók ellenére is kénytelen volt német Siemens turbinákat szállítani a krími új erőművekbe, ami nemzetközi botrányhoz vezetett. A Siemens bejelentette, hogy felfüggeszti az orosz állami vállalatokkal folytatott munkát, és a Technopromexport, valamint annak vezetője, Szergej Topor-Gilka és az Energiaügyi Minisztérium két tisztviselője - Andrej Cserezov és Jevgenyij Grabcsak - európai és amerikai szankciók alá került.
Úgy tervezték, hogy 2017-ben fejeződnek be a tesztek, de aztán ezt az időszakot fél évre eltolták - 2018 közepére, a berendezések tömeggyártásba való beindítását is erre az évre tervezték - emlékeztet
Válaszadó: A. S. Lebedev, a műszaki tudományok doktora
— Június 18-án új, csúcstechnológiás gázturbina-egységeket gyártó üzem nyílt meg. Milyen kihívásokkal kell szembenéznie a cégnek?
A fő feladat a gázturbinás technológiák bevezetése az orosz piacon és a 170 300 MW teljesítményű nagy gázturbinák gyártásának maximális lokalizálása a kombinált ciklusban működő erőművek számára.
Azt javaslom, hogy lépjen egy lépést hátra, és tegyen egy kis kitérőt a történelembe, hogy világos legyen, honnan jöttünk, hogyan szerveződött a Siemens és a Power Machines közös vállalkozása. Az egész 1991-ben kezdődött, amikor egy vegyes vállalatot hoztak létre – akkor az LMZ-t és a Siemenst – a gázturbinák összeszerelésére. Megállapodást írtak alá a technológia átadásáról az akkori leningrádi fémgyárnak, amely ma a Power Machines OJSC része. Ez a közös vállalat 10 év alatt 19 turbinát gyártott. Az évek során az LMZ gyártási tapasztalatot halmozott fel annak érdekében, hogy megtanulja, hogyan lehet ezeket a turbinákat nemcsak összeszerelni, hanem egyes alkatrészeket önállóan is gyártani.
Ezen tapasztalatok alapján 2001-ben licencszerződést kötöttek a Siemens-szel a gyártási, értékesítési és utóértékesítés jogáról. értékesítés utáni szolgáltatás azonos típusú turbinák. Megkapták a GTE-160 orosz jelzést. Olyan turbinákról van szó, amelyek 160 MW-ot, kombinált ciklusú egységekben pedig 450 MW-ot adnak le, vagyis ez lényegében egy gázturbina gőzturbinákkal való együttes működése. És 35 ilyen GTE-160 turbinát gyártottak és értékesítettek a Siemens licence alapján, ebből 31-et orosz piac. Meglehetősen széles körben használják őket Szentpéterváron, különösen a Severo-Zapadnaya CHPP-ben, a Yuzhnaya CHPP-ben, a Pravoberezhnaya CHPP-ben, Kalinyingrádban, Dél-Szibériában, Moszkvában 6 ilyen turbina működik kombinált ciklusú egységekben. Hamis szerénység nélkül akár azt is kijelenthetjük, hogy ma ez a legelterjedtebb gázturbina az Orosz Föderációban. Ez egy tény. Senki nem gyártott még ilyen nagy teljesítményű gázturbinák sorozatát ekkora mennyiségben.
Most pedig a közös gyártás ezen tapasztalataira támaszkodva új megállapodást kötöttek, és új vegyesvállalatot hoztak létre, a Siemens Gas Turbine Technologies néven. Háromszor történt egy plusz év még 2011 decemberében. Most saját gyárunkban fogunk turbinákat gyártani. A feladatok változatlanok maradnak - a termelés elsajátítása, a maximális lokalizáció elérése és az importhelyettesítés kormányzati fejlesztési programjába való illeszkedés.
— Tehát valójában versenytársa lett az Erőgépeknek?
A gázturbinák tekintetében nem vagyunk versenytársak. Mert a Power Machines 2011 óta gyárt gőz- és hidraulikus turbinákat. A teljes gázturbinás üzletágat mérnökökkel, a szerződések folyamatos végrehajtásával a Power Machines átadta egy vegyes vállalatnak. 35 százalékban a Power Machines, 65 százalékban pedig a Siemens tulajdonában vagyunk. Vagyis ebbe a közös vállalkozásba a Power Machines teljes gázturbinás részével léptünk be. Más szóval, üzleti partnerek vagyunk, nem versenytársak.
— Mi a különbséggáz Siemens turbinák hazai analógokból?
Ebben a teljesítményosztályban a hazai termékek egyetlen mintája az NPO Saturn Rybinsk turbina - GTD-110, amelynek teljesítménye 110 MW. Ma ez a legerősebb turbina az Orosz Föderációban saját termelés. Oroszországban meglehetősen széles körben képviselik a repülőgép-hajtóművek átalakításán alapuló, legfeljebb 30 MW-os turbinákat. Itt nagyon kiterjedt a versenytér, és ebben az erőosztályban az orosz termékek a főbbek. A nagy gázturbinák esetében ma Oroszországban nincs ilyen versenyképes termék. 110 MW az egész, mára 6 ilyen blokkot gyártottak. Az ügyfél részéről vannak bizonyos kifogások a működésükkel kapcsolatban. Mivel bizonyos értelemben versenytárs, tevékenységének eredményeiről nem szeretnék nyilatkozni.
- Miféle legújabb fejlemények használsz?
Minden lehetséges Siemens fejlesztés. Elsősorban ennek a társaságnak a tulajdonában lévő vállalkozás vagyunk, melynek eredményeként hozzáférünk mind a dokumentációhoz, mind az azon gázturbinákban végzett kutatás-fejlesztési tevékenységek összes eredményéhez, amelyekre engedélyünk van - ezek 170 és 307 MW. . A Gorelovóban szervezett termelési volumenű dokumentumok korlátozás nélkül rendelkezésünkre állnak, lehetővé teszik a legújabb fejlesztések bemutatását.
Ezzel együtt mi magunk is részt veszünk ezekben a fejlesztésekben. Példa erre az együttműködésünk a Műszaki Egyetemmel. Az egyetem jelenleg intézetekre oszlik, az Energetikai és Villamosmérnöki Intézetben található a "Turbinák, hidraulikus gépek és repülőgépmotorok" tanszéke, ez az intézet egyik tanszéke. Szerződésünk van ezzel és egy másik osztállyal, és közös kutatási tevékenységet folytatunk. Az egyik esetben egy gázturbina elemét teszteljük - egy kimeneti diffúzort. Két év alatt már elég sok minden megtörtént érdekes munka az állványon. Egy stand, amelyet valójában mi fizettünk és segítettünk létrehozni.
Ugyanezen az osztályon, de a hidraulikus gépek részlegében újabb kutatómunkát végzünk. Miért a hidraulikus gépek témakörében? A tény az, hogy a gázturbinák hidraulikus hajtásokkal vannak felszerelve, és ez az osztály sok tapasztalatot halmozott fel a különféle elemek meghajtásával kapcsolatos kutatásokban. A gázturbina és a hidroturbina működését vezérlő elemek. Sőt, az együttműködés érdekében a tanszék komoly versenyen vett részt, ahol egy kínai egyetemről győzte le fő versenytársait.
A két tanszékkel közös kutatómunka mellett előadásokat is tartunk, igyekszünk saját munkatársainkat támogatni, képezni még a diákpadon.
— Fő ügyfelei orosz vagy külföldi vállalkozások?
Licencünk van Oroszországban és a FÁK-ban történő gyártás és értékesítés jogával. A fő alapítóval, a Siemens Corporation-nel egyetértésben más országokba is értékesíthetünk. És további engedélyek nélkül adunk el gázturbinákat orosz energetikai struktúráknak, ezek a Gazprom Energoholding, az Inter RAO, a Fortum és más energetikai rendszerek tulajdonosai.
— Ön szerint mi a legfontosabb különbség a mérnöki munka megszervezése között az Ön vállalkozásánál?
Számomra úgy tűnik, hogy nincsenek alapvető különbségek az orosz termelő vállalathoz képest. Valószínűleg azért, mert az elmúlt 20 évben az orosz vállalkozások kicsit olyanok lettek, mint a nyugatiak – megjelent a nyugati menedzsment, bevezették a kölcsönzött irányítási rendszereket. technológiai folyamatés minőség. Vagyis nincs forradalmi különbség.
Két különbséget azonban kiemelnék. Az első a specializáció, vagyis a mérnök tisztán technikai, még kreatívabb tevékenységet folytat. A mérnök tevékenységében nincs olyan határozott szóródás, mint egy tipikusban Orosz vállalkozás amikor szinte mindenhol használják.
A tervezés példáján fogom bemutatni - legalább három ilyen mérnöki projekt van a Siemensnél: az egyik egy termék fő tervezése, például egy gázturbina esetében, ahol magát a gázturbinás üzemet hozzák létre, annak összes belső elemével, minden műszaki megoldása, koncepciója megvalósul. A második tervezés a szervizmérnökség, amely frissítésekkel, felülvizsgálatokkal, ellenőrzésekkel foglalkozik, és nem foglalkozik új termék létrehozásával. A harmadik tervezés a rendszerintegráció műszaki megoldásaival jellemezhető, amely a gázturbinát az állomás berendezésébe illeszti - az üzemeltetéséhez szükséges összes levegő-előkészítő berendezést, üzemanyag-ellátást, gáz létesítmények, amelynek kapcsolatban kell lennie az erőmű más elemeivel. És ismét nem egy új termék létrehozásával foglalkozik, hanem a fő gázturbinán kívüli területre összpontosít.
Gyártásunk második alapvető különbsége azzal függ össze, hogy a Siemens globális vállalat. Ez egyszerre jó és nehéz. A globális Siemens vállalatban minden eljárásnak, szabálynak és szabályozási dokumentumnak egyetemesnek kell lennie Latin-Amerika, Finnország, Kína, Oroszország és más országok számára. Elég terjedelmesnek, elég részletesnek kell lenniük, és be kell tartani őket. És ehhez hozzá kell szokni egy globális vállalatnál - sok globális folyamathoz és szabályhoz, nagyon részletesen előírva.
— Milyen szerepet játszik a vállalkozás fejlődésében a mérnöki fórumokon való részvétel, mint például az Oroszországi Mérnöki Gyűlés? Tervez-e részt venni a közelgő novemberi eseményen?
Igen, tervezzük a részvételt. Nem csak azt szeretnénk kinyilvánítani, hogy fejlett mérnöki tevékenységgel rendelkező, együttműködő cég vagyunk tudományos intézmények, és a Siemensszel közösen saját fejlesztéseket hajt végre. Valamilyen partnerkeresést is szeretnénk olyan témákban, mint például a gyártás honosítása. Valószínűleg csak nem tudunk a valóban létező lehetőségekről. Többet kell működnünk valamilyen adatbázissal, rugalmasabban kell keresnünk az alszállítókat, beszállítókat, anyagokat, alkatrészeket, vagy fordítva, a mérnöki szolgáltatásokat. Mert most olyan nehéz időszak van, amikor mindent gazdasági szempontból kell értékelni, amikor át kell értékelni, hogy mit kell saját kezűleg csinálni, és milyen szolgáltatásokat érdemesebb megvásárolni, ugyanakkor értékelni, mennyire jövedelmező. nem csak benne lesz Ebben a pillanatban hanem a jövőben is. Lehet, hogy bizonyos beruházásokat kell végrehajtania, és a jövőben önállóan kell elsajátítania valamilyen termelést vagy szolgáltatást. E szemlélet elsajátításához nagyon fontos az ilyen konferenciákon és találkozókon való részvétel. Tehát mi biztosan részt veszünk.
Zabotina Anasztázia
Oroszországban az elnök megbízásából a kormány nagyszabású programot készít elő a hőerőművek (TPP) korszerűsítésére, amely 1500 milliárd rubelre becsülhető, és 2019-ben indulhat el. Ennek egyik fő feltétele az orosz berendezések használata lesz. Lehetséges-e a villamosenergia-ipar frissítése a hazai fejlesztések rovására, az új turbinák fejlesztéséről, az exportpotenciálról és a szükséges állami támogatásról beszélt a Miniszterelnökségnek adott interjúban vezérigazgató"Power Machines" Timur Lipatov, aki három hónappal ezelőtt vezette a céget.
- Mire fókuszál most a Power Machines? A közelgő modernizációs program miatt elsősorban a hőenergia-iparnak fog dolgozni?
Bárkinek. Nem hanyagolhatunk el semmilyen rést, az iparág helyzete nem a legjobb: szűkülnek a piacok, nő a verseny. Ezért az atom-, hő- és vízenergia-berendezések szinte teljes skáláját gyártjuk.
- Milyen igényekre készen állnak a Power Machines az orosz villamosenergia-vállalatok a hőerőművek korszerűsítési programja keretében?
Az első korszerűsítési versenykiválasztáson 11 GW összteljesítményű projektek kerülnek kiválasztásra, elsősorban a hagyományos gőzerőműveink rekonstrukciójáról. Gyártási kapacitásaink lehetővé teszik, hogy évente akár 8,5 GW turbinás berendezést, ugyanennyi generátort, mintegy 50 ezer tonna kazánberendezést állítsunk elő.
Jól kidolgozott projektjeink vannak a K-200 és K-300 turbinák korszerűsítésére, és van egy projekt a K-800 korszerűsítésére is. Ezek a projektek lehetővé teszik, hogy növelje a teljesítményt, a hatékonyságot, bővítse az erőforrásokat, rugalmasan reagáljon arra, amire az ügyfélnek szüksége van. Ám a program nem korlátozódik 200 és 300 MW-os kondenzációs egységekre (azaz áramot termelnek - a szerk.), ezért a PT-60 és PT-80 kogenerációs turbinákra koncentrálunk. Tervezésüket felülvizsgálták, beleértve a hajótest kialakítását és a gőzelosztást. Ezzel párhuzamosan megoldásokat dolgoztak ki a turbinák cseréjére, korszerűsítésére harmadik fél gyártók. Mindenekelőtt a harkovi turbinagyár gépeiről van szó.
- A tervek szerint a hőerőmű-korszerűsítési programba belefoglalják az oroszországi termelés 100%-os lokalizálására vonatkozó normát szükséges felszerelést. A gázturbinákon kívül milyen berendezéseket kell még lokalizálni?
Véleményem szerint Oroszországban a generátorberendezések gyártásában az egyetlen probléma a nagy méretű öntvények és a nagy kovácsolt anyagok (kovácsolás vagy melegsajtolás eredményeként nyert fémdarabok - a szerk.) gyártása.
Történelmileg három öntött tuskógyártó működött a Szovjetunióban, amelyek közül kettőt - az Urálban és Szentpéterváron - bezártak. Öntöde. Ennek eredményeként az egyetlen szállító Oroszországban maradt, amely nem mindig biztosít szükséges minőség, és kénytelenek vagyunk külföldön nagyméretű öntött tuskót vásárolni, ahol stabilabb a minőségük Hiszünk az orosz kohászati vállalkozások lehetőségében, hiszünk abban, hogy megfelelő állami támogatással és a garantált kereslet megjelenésével képesek lesznek a helyreállítja a kompetenciákat, és kiváló minőségű öntött tuskókkal és kovácsolt anyagokkal látja el az energetikát. Ez egy párhuzamos folyamat, a TPP korszerűsítési program része, bár lehet, hogy jelenleg nincs a felszínen.
- A Power Machines bejelentette, hogy nagy teljesítményű hazai gázturbina fejlesztését tervezi. Orosz vagy külföldi cégekkel tárgyal partnerkapcsolatokról?
Az alapvető lehetőség a gázturbinák önálló fejlesztése, mivel az a lokalizáció, amelyről bármely külföldi cég beszél, általában "hardveres" lokalizáció. Nem abban látjuk a feladatunkat, hogy megismételjük Oroszországban egy elavult külföldi gázturbina-modell gyártását, hanem abban, hogy helyreállítsuk a gázturbina-építés hazai iskoláját.
Végső célunk a gázturbinák gyártási ciklusának újraindítása tervezőiroda szervezésével, számítási módszerek, padkabázis kialakításával, és ezáltal az orosz energiaipart megóvni a különféle negatív külső megnyilvánulásoktól.
- Mennyi a külföldi gyártók gázturbináinak részesedése Oroszországban?
Becsléseink szerint, ha a meglévő kombinált ciklusú (CCGT) és gázturbinás egységeket (GTU) vesszük, akkor több mint 70%-a külföldi gyártóktól származik, körülbelül 24%-a pedig az Interturbo (a 90-es években alapított) gázturbinái. a leningrádi fémgyár és a Siemens vegyes vállalata).
Ugyanakkor a vegyesvállalatok jelenléte ellenére a gázturbinák legjelentősebb elemeinek - a forró út alkatrészeinek (tüzelőanyag égéskamra, turbinalapátok - a szerk.) és a vezérlőrendszerek - gyártása nem Oroszországban történik. A gyártás csak olyan egyedi alkatrészek összeszerelésére és gyártására korlátozódik, amelyek nem kritikusak a gázturbinák teljesítménye és Oroszország egészének energiabiztonsága szempontjából.
- Milyen típusú gázturbinákat szeretne a Power Machines gyártani?
65 MW-os F-osztályú és 170 MW-os E-osztályú gépekkel indulunk. A jövőben egy 100 MW-os nagysebességű turbinát terveznek létrehozni egy szabad teljesítményű turbinával. Ezt követően lehetőség van 300-400 MW teljesítményű F vagy H osztályú 3000 ford./perc gázturbina fejlesztésére a komponensek egy részének méretezési elveivel.
- Ha a Power Machines önállóan fejleszti a turbinát, akkor melyik gyártóhelyen?
Itt, a szentpétervári gyártóüzemeinkben.
- Mennyire becsüli általában a K+F költségét? Mik az indulási költségek ipari termelés? És meddig tarthat?
A teljes projektet 65 és 170 MW-os gépekre 15 milliárd rubelre becsüljük. Ez az összeg tartalmazza a K+F és technológiafejlesztés költségeit, a tervezés és a műszaki újrafelszerelés fejlesztését és műszaki újrafelszerelését technológiai szolgáltatások, a kísérleti kutatási és termelési bázis korszerűsítése. A gyártás két év múlva lesz kész a prototípus turbinák gyártására.
- Miért gondolja, hogy képes lesz turbinát fejleszteni? Oroszországban más cégeknek sok éven át sikertelen próbálkozásai vannak.
Egy időben a gázturbinák irányába tartoztunk. Az első ilyen, 100 MW teljesítményű gép az LMZ-ben (a Power Machineshez tartozó Leningrad Metal Works - a szerk.) készült a hatvanas években. És teljes mértékben megfelelt az akkori technológiának. Ez a lemaradás sajnos a peresztrojka idején elveszett. Az energiatechnikának ez a területe a világban technológiailag annyira fejlett lett, hogy olyan messzire ment, hogy a 90-es években egyszerű módon helyreállítása a szellemi tulajdon használati jogának megszerzése és a termelés oroszországi honosítása volt. Ennek eredményeként az 1990-es években a Siemensszel együttműködve az LMZ létrehozta az Interturbo vegyesvállalatot, amelyből a modern STGT nőtt ki (a Siemens és a Power Machines vegyes vállalata – a szerk.). A berendezések gyártását az LMZ létesítményeiben helyezték el, és becsületes 50%-os lokalizációt értek el. Az Interturbo részeként gázturbina-alkatrészek gyártásában szereztünk tapasztalatot, ami szorosan összefügg jelenlegi munkánkkal.
A közelmúltban a Power Machines önállóan, már nem vegyesvállalat keretében valósított meg egy 65 MW teljesítményű GTE-65 gázturbina fejlesztésére és gyártására irányuló projektet. A gép átesett egy teljes hidegteszt-cikluson, elérte az úgynevezett „teljes fordulatszámon, terhelés nélkül” teszteket, de a technológia tesztelésére és tesztelésére szolgáló kísérleti hőerőmű hiánya miatt nem helyezték üzembe. .
– Ön szerint mi járul majd hozzá a gázturbina-gyártási technológia rohamos fejlődéséhez Oroszországban?
Három alapvető tényezőt nevezek meg. Az első az orosz gázturbinák gyártásának elsajátítása a hőerőmű-korszerűsítési program részeként. Úgy gondoljuk, hogy ez a cél az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium és az Energiaügyi Minisztérium közötti ésszerű párbeszédnek köszönhetően megvalósult. Reméljük, hogy a korszerűsítési programban való részvételhez szükséges projektek későbbi kiválasztása során a maximális korlátozásokat tőkeberuházás hazai gázturbinákat használó projektekhez. Ez teszi tárgyakat a hazai gázturbinák vonzóbb befektetés.
A második tényező a Power Machines által önállóan vagy partnerrel 1,4 GW összteljesítményű kísérleti erőművek építésének lehetősége a KOM NGO mechanizmus keretein belül (garantálja a befektetők számára az új villamosenergia-építési projektek megtérülését üzemek a kapacitásért megnövekedett fogyasztói kifizetések miatt – a szerk.). Erre azért van szükség, hogy a prototípus gázturbinákat kereskedelmi üzemkész állapotba hozzuk, és minden lehetséges megvalósításhoz - egytengelyes, kéttengelyes és háromtengelyes CCGT minden típusú gázturbinához - megszerezzék a szükséges tapasztalatokat és kompetenciákat.
Harmadszor pedig a 719. számú kormányrendelet (az Orosz Föderációban a termelés lokalizálásának kérdéseit szabályozó rendelet módosításai – a szerk.) gyors kiadása, amely minden hazai és külföldi gyártót egyenrangúvá tesz.
– A hőerőmű-korszerűsítési program keretében nem csak konkrét erőművekre, hanem cégekre is számítanak szerződések megkötésére, esetleg a program teljes időtartamára?
Természetesen érdekeltek vagyunk a hosszú távú együttműködésben, de a korszerűsítési program keretében maguknak a termelő cégeknek csak versenyszellekciókon kell részt venniük.
Ugyanakkor véleményem szerint az ilyen hosszú távú szerződések megkötése egy normális gyakorlat, amely lehetővé teszi számunkra a termelési program tervezését, és elkerülhető, hogy a partnerek késleltessenek projektjeik kiválasztása esetén.
Most a fő megbeszélések a javítási és karbantartási keretszerződésekről, valamint a pótalkatrészek szállításáról szólnak. A javítási kampányok éves és hároméves terveinek értékelésekor általában azt látjuk, hogy a gyártási ütemezések összehangolása révén akár 15%-kal is csökkenthető az alkatrészek és a szervizelés költségei.
– Milyen megbeszélések zajlanak, vannak-e akadályok a szolgáltató szektor fejlődése előtt?
A fejlődés legfőbb akadálya a „garázsgyártás”. A Szovjetunióban a rajzok gyakran szabad forgalomban voltak, az 1990-es években kevés figyelmet fordítottak a szellemi tulajdon védelmére. Nem meglepő, hogy ennek eredményeként rengeteg egynapos cég jött létre, ahol az emberek kézműves körülmények között, szó szerint a garázsban, elavult alkatrészeket állítanak elő, a képletmérettől való eltérésekkel, az anyagok fizikai inkonzisztenciájával. és mechanikai jellemzői.
Számos fogyasztói kérés érkezik hozzánk bizonyos eltérések megegyezésére irányuló kéréssel munkadokumentáció az eredeti kialakítástól a felújítás során. Ebben komoly kockázatokat látok, hiszen berendezéseink meghibásodásának oka lehet az eltérésekkel készült nem eredeti alkatrészek használata. Kevés olyan komoly játékos van, aki biztosítani tudja a munka megfelelő időzítését és minőségét.
– Mekkora a probléma a hamisított termékekkel?
A piac tele van nem eredeti alkatrészekkel, beleértve a hamisakat is. Azon dolgozunk, hogy megvédjük technológiáinkat, visszaadjuk a szellemi tulajdont, és megtiltjuk annak használatát más szereplők számára, kihasználva a polgári és büntető törvénykönyv által biztosított lehetőségeket. Nem állták a K+F (kutató-fejlesztő munka – a szerk.) költségeit, nem garantálják a minőséget, rontják a hírnevünket. Ebben az ügyben számítunk a Rostekhnadzor, valamint más gyártók támogatására.
– Középtávon a hazai piacra vagy a külföldi projektekre fókuszál a cég? Mely országokban dolgozik elsősorban? Milyen technológiákra van kereslet külföldön?
- A Power Machines nagy export- és technológiai potenciállal rendelkezik. Külföldi projektjeink döntő hányada jelenleg vagy a nukleáris és hidraulikai témák, ahol egyenlő feltételekkel versenyzünk a világ gyártóival, vagy a gőzerőművek (korábban leszállított gépek rekonstrukciója, tüzelőanyagok, például fűtőolaj és kőolaj égetésére szolgáló berendezések gyártása) . Az export aránya változó, de átlagosan 50% körül mozog.
Az export növeléséhez alapvetően kettőt kell elsajátítanunk fontos technológiák amelyek jelenleg nem kaphatók Oroszországban. Először is a közepes és nagy kapacitású hazai gázturbinák gyártásának helyreállítása. Másodszor, szénporkazánt és gőzturbinát készíteni a szuper-szuperkritikus gőzparaméterekhez (SSCP). A meglévő technológiák lehetővé teszik a kellően magas, 45-47%-os hatékonyság elérését gőzturbinák az SSPC-nél dolgozik. Ez egy ésszerű alternatíva a kombinált ciklusú ciklushoz, tekintettel a szén viszonylag alacsony költségére, és gyakran a gázhiány miatt a régióban. A 660 MW-os SSKP turbinához már elkészítettük a tervdokumentációt, és készen állunk a gyártásra, amint megrendelés érkezik.
Ahhoz, hogy az új termékekre külföldön legyen kereslet, először le kell őket gyártani és be kell vezetni a hazai piacon, Oroszországban. A referenciák jelenléte lehetővé teszi számunkra, hogy belépjünk hagyományos piacainkra - Ázsiában és latin Amerika, a közép Keleten. A szükséges kompetenciák megszerzésének egyik módja a KOM civil szervezeti mechanizmus keretében kísérleti állomások építése. Ezen kívül szüksége van állami támogatás– kormányközi megállapodások csatornáin, exportfinanszírozás, kedvezményes hitelezés bevonásával. Így tették ezt a Szovjetunióban, így járnak most a külföldi versenytársaink is.
– Milyen további irányokat lát a cég fejlődésében?
Az egyik irány a kis technológiai cégek támogatása lesz. Hatalmas számú startup van a piacon, amelyek kiegészítik technológiai láncunkat és értékesítési csatornáinkat. Az ilyen cégek fejlődését aktívan támogatni kívánjuk saját tőkéjükbe való bevonással, K+F és technológia finanszírozásával, garanciákkal. Az irányítás átadása lehetővé teszi a részvényesek számára, hogy az értékesítési volumen növelésével és csatornáik bővítésével lényegesen több bevételre tegyenek szert. Kérek mindenkit, hogy ezt tekintse hivatalos meghívásnak, javaslatokat szívesen megfontolunk. Ilyen sikeres interakcióra már van példa.
