Tootekvaliteedi juhtimine– need on toimingud, mida tehakse toodete loomise ja kasutamise või tarbimise ajal, et luua, tagada ja säilitada selle nõutav kvaliteet. Ettevõtte tegevus kvaliteedi vallas on suunatud:
Parandamine majanduslik olukord ettevõtted;
Uute turgude laiendamine ja vallutamine;
Saavutus tehniline tase tooted, mis ületavad juhtivate ettevõtete ja ettevõtete taset;
Keskenduda teatud tööstusharude või piirkondade tarbijate nõudmiste rahuldamisele;
Toodete arendamine, mille funktsionaalsust rakendatakse uutel põhimõtetel;
Parandamine kõige olulisemad näitajad toote kvaliteet;
Toodetud toodete defektide taseme vähendamine;
Toodete müügiperioodi (garantii) pikendamine;
Teenuse arendamine.
Toote ja teenuse kvaliteedijuhtimise all mõistma pidevat, süsteemset, eesmärgipärast mõjutegurite ja tingimuste mõjutamise protsessi kõigil tasanditel, tagades optimaalse kvaliteediga toodete loomise ja nende täieliku kasutamise.
Kvaliteedijuhtimine on protsess, mis viiakse läbi etapiviisiliselt:
Kvaliteedi parandamise kava ja meetmete väljatöötamine soovitud (disainitud) omadustega toodete loomiseks;
Valmistatud toodete omaduste kavas sätestatud nõuetele vastavuse hindamine;
Protsessi mõjutamiseks vajalike meetmete võtmine, kui vastavust ei ole võimalik tagada;
Töötingimuste uurimine, et määrata kindlaks suund kvaliteedi edasiseks parandamiseks.
Kvaliteeditase on neli:
- vastavus (tehnilised kirjeldused, lepingud);
- sobivus kasutamiseks(standardid ja kasutusnõuded);
- kirjavahetus tegelik turu nõuded(kliendi nõuete täitmine kauba kõrge kvaliteedi ja madala hinna osas);
- ostjate varjatud vajaduste rahuldamiseks.
Seega on kvaliteedijuhtimine ennekõike: kliendile orienteeritus; süsteemne lähenemine; kõigi faaside katvus eluring tooted.
Toote elutsükkel(LCP) on omavahel seotud protsesside kogum, mis muudab toote olekut selle loomise ja kasutamise ajal. Elutsükli etapp (etapp).– see on tinglikult eraldatud osa sellest, mida iseloomustavad selles etapis tehtava töö spetsiifika ja lõpptulemused.
Toote kvaliteet peetakse läbivalt "elutsükkel": alates projekteerimisest, valmistamisest ja enne teda rakendamine.Toote elutsükkel- toote olemasolu etappide järjestus.
Eluetapid tooted:
Laval turuuuring Uuritakse müügiturge ja tarbijate nõudmisi ettevõtte toodetele, tarnijate võimalusi materiaalsed ressursid kvaliteedi ja tarnedistsipliini osas.
Disaini ja tootearenduse etapis Turunduse tulemusena tuvastatud tarbijate nõuded teisendatakse tehnilised nõuded, projekteerimise tulemuseks on tehniline dokumentatsioon (disain, tehnoloogiline) ja prototüüp.
Hankeprotsessi käigus Organisatsioon hindab ja valib tarnijaid lähtuvalt nende võimest tarnida toorainet, tarvikuid ja tooteid vastavalt organisatsiooni nõuetele.
Tootmise ajal ettevalmistamine ja varustamine toimub tehnoloogiline protsess tootmine; protsessi arendamine ja testimine, praktiliste oskuste omandamine toodete valmistamisel.
Toote ülevaatus hõlmab seiret, mõõtmisi ja katseid (vajadusel), mis viiakse läbi kõikidel elutsükli etappidel. Kontrollimise viimane etapp on vastuvõtu kontroll, mille tulemused peavad kinnitama vastavust valmistooted kehtestatud nõuded.
Pakendamine ja ladustamine peaks aitama kaasa kvaliteedi säilitamisele tootmise ja ringluse, transpordi, müügi ja ladustamise valdkonnas.
Levitamine ja rakendamine seisneb kaupade ostmises hulgimüügiorganisatsioonide poolt kauplustele müümise ja väljastamise eesmärgil jaemüügiorganisatsioonid kaup ostjatele.
Kasutusfaasis(kasutamine ja tarbimine) on toote tarbija seotud juhtimisega. Toote (toote) kasutusiga sõltub eelkõige sellest, kui asjatundlikult ta toodet kasutab (käitab).
Taaskasutamise etapis tuleb hoiatada kahjulikud mõjud kasutatud tooted keskkonnale.
Taaskasutusetapp ei lõpeta organisatsiooni tegevust. Selleks ajaks hakkab organisatsioon uurima eeldatavaid vajadusi, selgitama hetkevajadusi ja seejärel turundustegevused alustab uute toodete disainimist. Nii tekibki uus ring tegevusi kvaliteedi vallas - turustamise etapist kõrvaldamise etapini.
Lisaks toote elutsükli kõikide etappide haldamisele toote kvaliteedijuhtimisel on järgmised omadused:
- kogu tsükli kestus kvaliteedi kujunemise algusest kuni selle juurutamiseni võib kuluda mitu aastat, st kvaliteedijuhtimise protsess võib aja jooksul pikeneda;
- individuaalsete kvaliteedinäitajate taseüleminekul ühelt elutsükli etapilt teisele kipub vähenema– seda objektiivset asjaolu tuleb arvestada kvaliteedijuhtimise eesmärkide ja kriteeriumide kujundamisel elutsükli igas etapis;
- erinevate tegurite mõjul kvaliteeditase langeb, sealhulgas füüsiline ja moraalne vananemine;
- vaja täiendavaid jõupingutusi ja kulusid toodete kvaliteeditaseme hoidmiseks tegevusvaldkonnas.
Vastavalt GOST-i järgi vastuvõetud terminoloogiale toote kvaliteedi juhtimine - Need on toimingud, mida tehakse toodete loomise ja kasutamise või tarbimise ajal, et luua, tagada ja säilitada selle nõutav kvaliteet. Vaatleme kvaliteedijuhtimise meetodite klassifikatsiooni.
Vaatleme kvaliteedijuhtimise meetodite klassifikatsiooni.
Kvaliteedijuhtimise meetodid esindavad meetodeid ja võtteid juhtimistegevuse läbiviimiseks ja juhitavate objektide (töövahendite ja -toodete) mõjutamiseks kvaliteedivaldkonnas püstitatud eesmärkide saavutamiseks. Kvaliteedijuhtimise praktikas peamiselt organisatsiooniline ja administratiivne (administratiivne), inseneri-, tehnoloogiline, majanduslik Ja sotsiaalpsühholoogilised meetodid.
Kvaliteedijuhtimist kui sihipärast mõjutajat rakendavad juhtimise allsüsteemid, millel on vastav organisatsioon. IN üldine vaade Kvaliteedijuhtimise ülesanded taanduvad järgmistele: *
Määratlege õiged kvaliteedieesmärgid;
Saavutada eesmärgid kasutades ressursse optimaalselt;
Luua ja hoida tööprotsessis inimeste vahel sobivaid suhteid (vajalik kultuur);
Tagada pidev täiustamine.
Kolmas ülaltoodud ülesannetest on eriti oluline. Tema edukas lahendus määrab suuresti juhitava protsessi tõhususe. Kui erinevad jõud on organiseeritud ja suunatud ühe eesmärgi saavutamisele, sünnib uus tootlik jõud, mis erineb oluliselt selle komponentide lihtsast aritmeetilisest summast.
Vaatleme eraldi kvaliteedijuhtimismeetodite rühmi.
Kvaliteedijuhtimise ORGANISATSIOONI- JA HALDUSmeetodid viiakse läbi kohustuslike käskkirjade, korralduste ja muude määrustega, mille eesmärk on tõsta ja tagada nõutav kvaliteeditase.
Kvaliteedijuhtimise organisatsiooniliste ja haldusmeetodite rühm peaks sisaldama järgmisi meetodeid:
– regulatsioon (organisatsiooniline, funktsionaalne, ametlik, struktuurne);
– standardimine (standardite alusel erinevad tasemed ja staatus);
– standardimine (aja, arvu, korrelatsiooni, arvväärtuste normide alusel);
– juhised (tutvumine, selgitus, nõuanne, hoiatus, täpsustus);
– administratiivsed mõjutused (käskluste, juhiste, juhiste, otsuste alusel, täitmise kontrollimine ennetavate ja operatiivsete mõjutuste abil jne).
Nende hulgas on vaja märkida:
– organisatsioonide esimeste juhtide poolt kinnitatud kvaliteedipoliitika väljatöötamine ja rakendamine; STP, juhendite, protseduuride ja muu kvaliteedijuhtimise normatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni väljatöötamine ja juurutamine;
– osakondi käsitlevate määruste väljatöötamine ja rakendamine töökirjeldus; kvaliteedijuhtimise personali valik, paigutamine, koolitamine ja sertifitseerimine; parimate praktikate rakendamine kvaliteedijuhtimises;
– sihtkvaliteediprogrammide rakendamise tagamine; korraldused ja juhised kvaliteedijuhtimiseks; MS, GOST ja TU nõuete täitmise tagamine;
– kontroll tehnilise dokumentatsiooni, tehnilise dokumentatsiooni ning juhtimis- ja kvaliteeditagamisotsuste täitmise üle.
Kvaliteedipoliitika on kvaliteedijuhtimise üks olulisemaid komponente. Kvaliteedijuhtimise organisatsiooniliste ja administratiivsete meetodite kasutamisel peaks see dokument olema dokumentatsioonis esmane, see on tingitud kõrgemate juhtide vajadusest võtta vastutus kvaliteedipoliitika järgimise eest, mis põhimõtteliselt muutub süsteemse kvaliteedijuhtimise rakendamisel esmaseks; .
Poliitika kujundamisel Kvaliteedivaldkonna ettevõtted peaksid arvestama sellele esitatavate nõuetega: juhtkond peab määrama poliitika sisse kirjutamine(allkirjastatud esimese juhataja poolt); see peab olema kooskõlas ettevõtte muude tegevusvaldkondadega; juhtkond peab tagama, et iga meeskonnaliige mõistab väljatöötatud kvaliteedipoliitikat ning seda järjekindlalt rakendab ja rakendab; see peab olema sõnastatud nii, et selle sätted kehtiksid iga töötaja, mitte ainult toodete kvaliteedi kohta. Kvaliteedipoliitikat avaldav dokument peab olema lühike, lihtne, arusaadav ja meeldejääv, kajastades iga töötaja töö kvaliteedinõudeid.
Sisuliselt vastuvõetav poliitika tootekvaliteedi valdkonnas võib tunnustada toodet, mis vastab positiivselt mitmele küsimusele:
– kas see on lühike, kas see kehtib iga ettevõtte meeskonna töötaja kohta;
– kas see kehtestab standardid (nõuded töö kvaliteedile, kas see hõlmab kõiki tarbijale tarnitavate toodete ja teenuste kvaliteedi aspekte (see küsimus peaks olema seotud ka toote tarneaegade, hinna, kvaliteediga) lõpptulemused ettevõtte tegevus, sealhulgas teenused);
– kas kvaliteedipoliitikale on alla kirjutanud ettevõtte esimene isik?
Välispraktikas on kvaliteedipoliitika sõnastatud nii, et see vastab paljudele eelpool loetletud küsimustele. Näiteks IBM Corporation lisas muu hulgas presidendi allkirjastatud kvaliteedipoliitikasse:
"Tarnime oma klientidele õigel ajal defektideta konkurentsivõimelisi tooteid ja teenuseid." Selle avalduse analüüs näitab, et:
1) adresseeritud igale ühingu töötajale;
2) määratleb selgelt töö kvaliteedi taseme näitajad (kõigilt oodatakse õigeaegselt defektideta tooteid ja teenuseid ning parem oleks see kirja panna, et kõik saaksid aru: nad peavad töötama ilma vigadeta);
3) hõlmab kõiki kvaliteedi aspekte (sh hind, tarneaeg ja jõudlus);
4) allkirjaga ühingu esimene isik.
Allpool on toodud üks näide välisettevõtte kvaliteedipoliitika sõnastusest.
Johnson Plastics Co.
Leping saidi materjalide kasutamise kohta
Palume teil saidil avaldatud teoseid kasutada eranditult isiklikel eesmärkidel. Materjalide avaldamine muudel saitidel on keelatud.
See teos (ja kõik teised) on täiesti tasuta allalaadimiseks saadaval. Võite vaimselt tänada selle autorit ja saidi meeskonda.
Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi
Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.
Sarnased dokumendid
Kvaliteet kui juhtimise element ja selle mõju organisatsiooni konkurentsivõimele. Kvaliteedijuhtimise käsitlused, selle näitajad. Shumilinsky linnaosa kvaliteedijuhtimissüsteemi analüüs tarbija ühiskond, juhised selle parandamiseks.
kursusetöö, lisatud 13.10.2011
Kvaliteet kui juhtimise element ja selle mõju organisatsiooni konkurentsivõimele. OJSC "Gomeli autoremonditehase" kvaliteedijuhtimissüsteemi majanduslik ja sotsiaalne tõhusus. Peamised viisid kvaliteedijuhtimissüsteemi täiustamiseks.
kursusetöö, lisatud 27.02.2013
Erinevad lähenemised tootekvaliteedi juhtimisele, välismaiste kogemuste õppimine. Kvaliteet kui juhtimise element, selle mõju konkurentsivõimele. SUP "Dudichi-Agro" haldus- ja juhtivtöötajad, meetmed toote kvaliteedi parandamiseks.
esitlus, lisatud 15.12.2014
Toote kvaliteedi peamised näitajad. Kaasaegsed kontseptsioonid ja rahvusvahelised tootekvaliteedi juhtimise standardid. Rudnoe põllumajandusettevõtte toodete kvaliteedijuhtimise tõhususe analüüs, meetmete väljatöötamine selle tõhususe parandamiseks.
lõputöö, lisatud 16.02.2015
Toote kvaliteedi näitajad. Konkurentsivõimet mõjutavad tegurid, selle hindamise meetodid. Riiklikud ja rahvusvahelised standardid ning kvaliteedijuhtimissüsteemid. Omadused CANARSPI süsteemid. Täieliku kvaliteedijuhtimise spetsiifika.
kursusetöö, lisatud 21.06.2011
Toote konkurentsivõime, selle komponendid, kujunemistegurid, hinnang. Varustamise viisid konkurentsieelis ettevõtetele. Toote kvaliteet, selle näitajad, roll ja tähtsus tingimustes turumajandus. Kvaliteedijuhtimise strateegia.
lõputöö, lisatud 10.02.2014
Toote kvaliteet ja selle juhtimine kui ettevõtte konkurentsivõime põhielement. Kvaliteeditaseme hindamine. Tootekvaliteedi juhtimine OJSC "Leivavabrik nr 2" juures. Kvaliteedijuhtimissüsteemi loomine, selle toimimise tulemuslikkuse tagamine.
kursusetöö, lisatud 01.07.2011
Kvaliteedi kontroll
Kvaliteedi kontroll läbi vaadatud koos kvaliteedijuhtimine, kuna need on omavahel tihedalt seotud ja üksteist täiendavad tegevusvaldkonnad, mis moodustavad kogu ettevõtte kvaliteedijuhtimise.
Kvaliteedi kontroll- kvaliteedinõuete täitmisele suunatud kvaliteedijuhtimise osa.
Kvaliteedijuhtimine- koordineeritud tegevused organisatsiooni juhtimiseks ja juhtimiseks seoses kvaliteediga. Selle määratluse joonealuses märkuses öeldakse, et need tegevused hõlmavad tavaliselt kvaliteedipoliitika ja -eesmärkide väljatöötamist, kvaliteedi planeerimist, kvaliteedijuhtimist, kvaliteedi tagamist ja kvaliteedi parandamist.
Tootekvaliteedi juhtimine- toodete loomise ja kasutamise või tarbimise ajal tehtavad tegevused, et luua, tagada ja säilitada selle nõutav kvaliteet.
Kuna kvaliteedi kontroll Ja kvaliteedijuhtimine on aspektid üldine juhtimine ja ettevõtte juhtimine, seetõttu on enne nende mõistete analüüsimist ja võrdlemist vaja viidata rohkematele üldmõisteid kontroll Ja juhtimine.
Juhtimine ja juhtimine mõistete olemus ja seos
Juhtimise õpiku sissejuhatavas artiklis defineerib professor L. I. Evenko vene keeles juhtimist kui juhtimist, kuid juhib tähelepanu mõistete tõlgendamise ja rakendamise erinevusele. juhtimine ja juhtimine. Vene keeles termin kontroll ilma definitsioone täpsustamata on see isikupäratu. Inglise keeles on impersonaalse juhtimistegevuse kohta kasutatav termin administreerimine. USA-s kannab populaarne juhtimiskoolitusprogramm nime Master of Business Administration (MBA). Inglise keeles peavad nad juhtimisest rääkides silmas ka juhi kuju. Vene keeles kasutatakse sellistel juhtudel seda terminit juhtimine, mis viitab ka juhi figuurile ja on paremini kooskõlas mõistega juhtimine. Kuid nii juhtimine (juhtimine) kui ka juhtimine esindavad juhtimistegevust ja seetõttu kasutatakse praktikas olenevalt kontekstist samaväärsetena mõisteid juhtimine, juhtimine ja juhtimine.
Mis puutub definitsioonidesse juhtimine ja juhtimine, erinevates allikates tõlgendatakse neid erinevalt. Enamasti taanduvad need määratlused funktsioonide loetlemisele, mida juhtimise ja juhtimise protsessis tuleb täita. Nende hulgas on planeerimine, organiseerimine, juhtimine, koordineerimine, kontroll, motiveerimine, personali valik, suhtlemine (informatsioon), otsuste tegemine. Sellised määratlused ei kajasta täielikult juhtimistegevuse olemust, kuna need ei kajasta subjektid ja objektid juhtimine. Tegelikkuses on juhtimine protsess, mille käigus subjekt mõjutab juhtimisobjekti täitmise kaudu juhtimisfunktsioonid võttes arvesse objektilt saadud tagasisidet. . Juhtimise olemust saab visuaalselt esitada järgmiselt.
Juhtimine on subjekti mõju objektile, täites sellega juhtimisfunktsioone tagasisidet objektiga
Süsteem juht-auto- juhtimise olemuse kõige selgem näide. Siin mõjutab juht (juhtsubjekt) autot (juhtimisobjekti), täites auto juhtimise funktsioone.
Juhtimise ja juhtimise mõistete seos tuleneb mõiste juhtimine kui tõlgendamisest juhtimine.
Kvaliteedijuhtimise protsess- see on kvaliteedijuhtimise funktsioonide koosseis ja täitmise järjestus kõikide juhtimistasandite juhtide poolt toote loomise etappides.
Sellest tulenevalt sisaldavad need definitsioonid juhtimise ja kvaliteedijuhtimise subjekte, objekte ja funktsioone, samuti nende mõistete venekeelseid definitsioone standardist ISO 8402, mis teeb nende mõistete tähenduse, sisu ja seose selgeks.
Kasutades terminit kvaliteedijuhtimine Silmas tuleks pidada järgmist.
Erinevalt ISO 9000:2005 standardist tõlgiti varasemas terminoloogiastandardis - ISO 8402:1994 kvaliteedijuhtimise termin kui üldine kvaliteedijuhtimine, halduskvaliteedi juhtimine. See termin on rohkem kooskõlas vene keelega, mis nimetab tippjuhtide tegevust "organisatsiooni juhtimiseks ja juhtimiseks seoses kvaliteediga". See oli vene keele jaoks arusaadavam ja orgaanilisem, nagu ka termin kvaliteedijuhtimine on ilmselt orgaaniline inglise keeles. Erinevalt teistest vastuvõetavatest juhtumitest, kus sõna juhtimine otsest kasutamist vene keeles, on ebamäärane termin kvaliteedijuhtimine teenindab selge näide"keelte segamine: prantsuse keel Nižni Novgorodiga." Aga kuna termin kvaliteedijuhtimine sisaldub standardiseeria ISO 9000 ametlikus venekeelses väljaandes, kasutatakse seda ka eespool sõnastatud määratluses, kuid selguse huvides on seda täiendatud variandiga üldine kvaliteedijuhtimine ISO 8402:1994 standardist.
Ettevõtteülene kvaliteedijuhtimine
See lai mõiste hõlmab üldist juhtimist ja operatiivkvaliteedi juhtimist ning moodustab ühtse pideva kvaliteedijuhtimise protsessi kogu ettevõttes. Vastavalt sellele struktuur ja funktsioonid ettevõtteülene kvaliteedijuhtimine sellel on järgmine vorm.
Kvaliteedijuhtimise protsess
Lähtudes kvaliteedijuhtimise struktuurist ja funktsioonidest, protsessi kvaliteedijuhtimine kogu ettevõttes, arvestades välised tegurid moodustatakse järgmiselt.
Tippjuhtkond, täites oma kvaliteedifunktsioone, teostab üldist kvaliteedijuhtimist: suhtleb väliskeskkonnaga ja loob ettevõttes vajalikud tingimused toote kvaliteedi tagamiseks.
Kesk- ja madalama taseme juhid teostavad oma tasemel operatiivset kvaliteedijuhtimist: nad mõjutavad toodete loomise protsessi, täites järjepidevalt oma funktsioone. Veelgi enam, kui kvaliteedikontrolli ja saadud teabe analüüsi tulemuste põhjal töötatakse välja kõik vajalikud meetmed toote kvaliteedi parandamiseks ja viiakse need tootmisse, korratakse järgmist juhtimistsüklit mööda "kvaliteediahelat" kõrgemal tasemel. . Kvaliteedi parandamiseks võetavad meetmed on vajalikud mitte ainult puuduste kõrvaldamiseks, vaid ka toodete kvaliteedi pidevaks parandamiseks, et konkurentidega sammu pidada. Sellise tsükli nimetuse termin "kvaliteedisilmus" sisaldub standardi ISO 8402 esimeses ja teises väljaandes.
Esitatud kvaliteedijuhtimise protsess näitab, kuidas toimib kvaliteedijuhtimissüsteem (kvaliteedijuhtimissüsteem, kvaliteedisüsteem). Üldjuhtimisfunktsioonide koosseis ja operatiivjuhtimine kvaliteet, mis on täidetud, vastab põhimõtteliselt rahvusvahelise standardi ISO 9001:2008 soovitustele kvaliteedijuhtimissüsteemide nõuetega.
Põhjalik tootekvaliteedi juhtimine
Kvaliteedijuhtimise praegusel olukorral on pikk ajalugu. Lühidalt, üldiselt võib selle esitada järgmiselt. Kuni 20. sajandi alguseni taandus mure kvaliteedi pärast mitmete kontrolli- ja tugitegevuste rakendamisele, mis olid sisse ehitatud ettevõtte üldisesse juhtimisprotsessi. Samal ajal kasutati osade, tööriistade ja töövõtete standardimist ja ühtlustamist, sisendi juhtimine materjalid, töökontroll tootmisprotsessi ajal, samuti - erinevat tüüpi valmistoodete testimine.
Kuna konkurents tihenes ja tooted muutusid keerukamaks, muutus nende kvaliteet järjest kõrgemaks kõrgem väärtus konkurentsivõime alusena. „Kõik need nähtused viisid kontseptsiooni tekkeni, et minna üle üksikutelt isoleeritud tegevustelt, et tagada toote kvaliteet. süstemaatiline lähenemine, vajadusest hallata toote kvaliteeti."
Erilist tähelepanu väärib statistilise kvaliteedikontrolli (SQC) roll, mille algatas Belli (USA) töötaja Schuchardt, kes juurutas kontrollkaardid praktikasse 20. sajandi 30. aastatel. Kvaliteedijuhtimine Jaapani ettevõtetes sai alguse statistiliste meetodite kasutuselevõtuga pärast seda, kui Ameerika statistik Deming viis 1950. aastal Jaapanis läbi nende õppekursused. Kuid juba 1960. aastatel hakkas kvaliteedikontroll ulatuma kaugemale tootmisprotsess ja statistiline kvaliteedikontroll (SQC) hakkas muutuma täielikuks kvaliteedikontrolliks ettevõtte tasemel – inglise keel. täielik kvaliteedikontroll(TQC). See nägi ette kõigi ettevõtte töötajate osalemise, personali koolituse, kvaliteediringide töö, statistiliste meetodite kasutamise. Ja kuigi integreeritud kvaliteedijuhtimise, kvaliteediringide ja statistiliste meetodite kasutamise ideed sündisid USA-s ja Euroopas, kasutas ja täiustas Jaapan neid aktiivselt.
Tänu Ameerika, Euroopa ja Jaapani kogemuste kasutamisele kvaliteedijuhtimises ning üha suurema hulga kvaliteeti mõjutavate tegurite arvessevõtmise tulemusena on kvaliteedijuhtimine omandanud tervikliku, süsteemse iseloomu.
Standardis ISO 8402–86 terviklik kvaliteedijuhtimine mainitud kui kvaliteedijuhtimine ettevõtte tasandil ning praktikas ilmnes see kõikide tasandite personali ja juhtide koordineeritud mõjuna kõikidel toote loomise etappidel, võttes arvesse kõiki kvaliteeti oluliselt mõjutavaid tegureid.
Integreeritud lähenemine kvaliteedijuhtimisele rakendatakse kvaliteedisüsteemide kujul (ingl. kvaliteedisüsteemid) ettevõtte üldjuhtimise raames. Kvaliteedisüsteemid kujunesid välja mitte ainult USA-s, Euroopas ja Jaapanis, vaid ka aastal endine NSVL. Esimene etapp oli Saratovi defektideta tootmise süsteemi (BIP) loomine, mis töötati välja 1950. aastate keskel. See süsteem võttis arvesse kvaliteedikontrolli inspektorile üle antud toodete protsenti alates esimesest esitlusest ja sellest olenevalt määrati kindlaks töötaja moraalse ja materiaalse stiimuli tase. Seejärel muudeti see süsteem nulldefekti töösüsteemiks (DLT), mis lisaks BIP-süsteemile arvestas ka tootmisrütmi ja -kultuuri. Koos nende süsteemidega töötati välja süsteem CANARSPI (kvaliteet, töökindlus, ressurss esimestest toodetest), mida rakendati Gorki (praegu Nižni Novgorod) piirkonna ettevõtetes, aga ka NORM-süsteem ( teaduslik organisatsioon töötab mootori tööea pikendamiseks), kasutatakse Jaroslavli mootoritehases. Ja lõpuks, 1970. aastatel arendati ja rakendati Lvivi piirkonnas mitmeid ettevõtteid keeruline süsteem tootekvaliteedi juhtimine (KS UKP), mis hõlmas BIP, SBT, KANARSPI, NORM süsteemide elemente ja teiste kvaliteedijuhtimisettevõtete kogemusi.
Pärast seda algas nõukogude ettevõtetes KS UKP juurutamine direktiivina, mille abil loodeti parandada kodumaiste toodete kvaliteeti. Kõik võitlesid kvaliteedi eest, oli viie aasta kvaliteediplaan, parimad tooted said “Kvaliteedimärgi”. 1987. aastal kehtestati riigi 1500 ettevõttes osakondadeväline kvaliteedikontroll - toodete riiklik vastuvõtt. Kuid kogu see tegevus ei andnud ega saanudki viia soovitud tulemusteni. Enamikule ettevõtete juhtidele oli ilmne, et CS UKP rakendamine ega täiendav osakonnaväline kontroll ei olnud piisavad kvaliteedi tagamiseks ilma juurutamiseta. kaasaegsed tehnoloogiad ja inimtegurit arvesse võttes. Kuid enamiku ettevõtete puhul see nii ei olnud. Ja majandussüsteem ise, millel oli range kontroll plaani elluviimise üle "tervikuna", ei julgustanud ettevõtteid tootma kvaliteetseid tooteid. Erandiks oli sõjatööstuslik kompleks, kus nad ei säästnud kulusid varustusele ja maksid rohkem kõrge palk, mis võimaldas luua konkurentsivõimelise sõjavarustust. Seetõttu mõistsid paljud ettevõtted, kuigi nad rakendasid CS UKP-d riigistandardi survel, siiski, et see ei lahenda kvaliteediprobleemi, ja käsitlesid seda puhtalt formaalse sündmusena. Sellegipoolest ei saa jätta märkimata KS UKP positiivset rolli kvaliteedisüsteemide dokumenteerimisel, kombineerides erinevaid kvaliteedijuhtimise elemente ettevõtetes. ühtne süsteem. Hiljem hõlbustas see oluliselt tööd KS PCC süsteemide viimisel ISO 9000 seeria rahvusvaheliste kvaliteedijuhtimise standardite nõuetele, mille esimene trükk ilmus NSV Liidus venekeelses tõlkes 1988. aastal.
Rahvusvahelised standardid ISO 9000 seeria
ISO 9000 standardite seeria töötati välja tänu tööstusriikide ettevõtetele arusaamisele integreeritud kvaliteedijuhtimise rakendamise vajadusest, mida mõned isegi siis nimetasid täielikuks kvaliteedijuhtimiseks. See sai alguse sellest, et 20. sajandi 60.-70. aastatel need arenesid rahvuslik standardid soovitustega, milliseid töid tuleks ettevõtetes rakendada, et korraldada kvaliteettöö süsteem (kvaliteedisüsteem). Soovitati kehtestada projektide, materjalide, toodete kvaliteedikontroll, dokumentatsiooni ja mõõtevahendite haldamine, kehtestada selge kord puuduste kõrvaldamiseks jne. Siis 1987.a. rahvusvaheline organisatsioon standardimise kohta (ISO), võttes arvesse riiklikke standardeid, mis põhinevad peamiselt Briti standard BS 5750, ISO 9000 rahvusvaheliste standardite seeria töötati välja ja avaldati koos soovitustega kvaliteedisüsteemide loomiseks. Kvaliteedijuhtimissüsteemide rakendamise eeliseid selgitati järgmiste kaalutlustega. Kuna garantiikohustused tarnijad ei saa olla täielikuks garantiiks klientide nõudmistele toodete projekteerimisel ja valmistamisel esinevate võimalike vigade tõttu, kliendi jaoks on oluline, et tarnijal oleks selge süsteem kvaliteetseks tööks. See annab kliendile täiendava kindlustunde, et tarnija kvaliteetset tööd ei tehta juhuslikult, šokeerivalt, vaid süstemaatiliselt ja süsteemselt, mis tagab toodete kvaliteedi piisava stabiilsuse, mitte ainult reklaami ja näituste üksiknäidised.
Selle tulemusel sai ISO 9000 seeria standardite avaldamisega kvaliteedijuhtimise integreeritud lähenemisviisi kogemus loogilise dokumentatsiooni ja levis maailma praktikas. Nende standardite rakendamise kogemuste kogunedes neid täiustati. Standardite teine trükk ilmus 1994. aastal ja kolmas 2000. aastal. Praegu kasutatakse kvaliteedisüsteemide loomisel ISO 9000:2005 standardit ja ISO 9001 standardit. Välja on töötatud standardid kvaliteedisüsteemide auditeerimiseks ja sertifitseerimiseks, personali koolitamiseks ja muuks. Lisaks töötati ISO 9000 standardite alusel välja ettevõtete kvaliteedisüsteemide standardid, võttes arvesse valdkonna eripära. Paraku ei paljasta standardites antud mõistete nagu toote kvaliteet, kvaliteedi tagamine, kvaliteedijuhtimine (kvaliteedijuhtimine) definitsioonid nende mõistete olemust ja sisaldavad mitmeid ekslikke sätteid, mis on märgitud ka nende mõistete analüüsimisel vastavas dokumendis. Vikipeedia artiklid. Sellega seoses in praktiline töö kvaliteedijuhtimise osas tuleb nende terminite mõistmiseks tugineda täiendavatele autoriteetsetele juhtimis- ja terminoloogiaallikatele, mis on viidetes märgitud.
Kvaliteedijuhtimise edasine arendamine ei piirdunud integreeritud lähenemisega, millest piisas tingimustes, kus nõutava kvaliteedi saavutamine oli ettevõtte üks eesmärke koos lepinguliste toodete hinna, mahu ja tarneajaga. 80-90ndatel tõusis müügiturgudel suurenenud konkurentsi tõttu esiplaanile toote kvaliteet kui selle konkurentsivõime alus. Täiendav Kompleksne lähenemine uued elemendid, läksid tootjad järk-järgult üle laiemale kvaliteedijuhtimise käsitlusele, mida Venemaa standardites nimetati täielikuks kvaliteedijuhtimiseks (juhtimiseks).
Täielik kvaliteedijuhtimine(Inglise) täielik kvaliteedijuhtimine, TQM) võeti kasutusele rahvusvahelises standardis ISO 8402:1994 kui "kvaliteedile orienteeritud lähenemisviis organisatsiooni juhtimisel, mis põhineb kõigi selle liikmete osalusel ja mille eesmärk on saavutada pikaajaline edu läbi klientide rahulolu ja kasu organisatsiooni liikmetele. organisatsioon ja ühiskond." Märkuses selle mõiste määratluse kohta märgiti, et "täielik kvaliteedijuhtimine – TQM" või selle komponente nimetatakse mõnikord "täielikuks kvaliteediks", "CWQC" (ingl. ettevõtteülene kvaliteedikontroll) (üleettevõtet hõlmav kvaliteedijuhtimine), "TQC" (täielik kvaliteedikontroll) jne. Lisaks kogu personali osalemisele eeldas see lähenemisviis tugevat ja püsivat kvaliteedijuhtimist tippjuhtkonnalt, kõigi liikmesorganisatsioonide haridust ja koolitust.
Tähenduselt on kvaliteedijuhtimise põhimõtteid paika panev ISO 9000:2005 standardi väljaanne lähemal totaalsele (täielikule) kvaliteedijuhtimisele, kuigi terminit “täielik kvaliteedijuhtimine” siin ei ole. Seda mõistet, kasutades definitsiooni "totaalne", kasutatakse aga praktikas jätkuvalt selle akronüümile TQM vastava arusaadava ja loomuliku "täieliku kvaliteedijuhtimise" asemel. Lisaks rikutakse mõiste „täielik” definitsiooni kasutamisel fraasis „täielik kvaliteedijuhtimine” mõistete ulatust. Konkreetne mõiste kitsast teadmistevaldkonnast (kvaliteedijuhtimine) on paigutatud kõikehõlmava sõna “universaalne” kõrvale, mis viitab fundamentaalsetele mõistetele, nagu universaalne loodusseadus. Mõiste “täielik kvaliteedijuhtimine” kasutamine võib olla põhjendatud, kui soovitakse rõhutada selle põhijoont, kui ettevõtte ja kõigi selle allüksuste tegevuses on prioriteediks toodete nõutava kvaliteedi tagamine personali laialdase kaasamisega.
TQM tekkimine ja selle edasine areng kulges kvaliteedijuhtimise ulatuse laiendamise teed, kaasates üha rohkem tegevusvaldkondi ja kvaliteeti mõjutavaid tegureid. See dokumenteeriti ISO 9000 standardite kolmandas versioonis ning 1980. aastate lõpus ja 1990. aastate alguses riiklike kvaliteediauhinnamudelite väljatöötamisel, mis võtavad arvesse erinevate tegurite panust kvaliteedi tagamisse ja äritulemustesse.
USA-s kehtestas kvaliteediauhinna 1987. aastal kaubandusminister M. Baldrige. Pärast seda asutati mitmes Euroopa riigis kvaliteediauhinnad ja 1991. aastal asutas Euroopa Kvaliteedijuhtimise Sihtasutus (EFQM) Euroopa kvaliteediauhinna, mille asutasid 14 Euroopa suurimat ettevõtet, nagu Philips, Volkswagen, Nestlé, Renault, Fiat, British Telecom ja teised. Venemaal asutati kvaliteediauhind 1996. aastal.
Praegu võib välja tuua järgmised üldise (täieliku) kvaliteedijuhtimise põhijooned, mida võib lihtsalt kirjeldada kui kaasaegne juhtimine toote kvaliteet:
- Kvaliteedivaldkonna strateegia ja poliitika valimine, mille eesmärk on pidevalt parandada toodete ja teenuste kvaliteeti;
- Ettevõtte töö orientatsioon lähtub tarbijate soovidest, et teha seda, mis müüb, mitte müüa seda, mida tehakse;
- Ettevõtte kõigi osakondade juhtimine tippametnike ja administratsiooni poolt, lähtudes vajadusest tagada toodete nõutav kvaliteet;
- Personali kaasamine aktiivsesse töösse kvaliteedi tõstmiseks, tagades nende rahulolu läbi õige töömotiveerimise, edendades ratsionaliseerimistööd ja korraldades kvaliteediringide tööd;
- Paindliku tootmise rakendamine arvestades individuaalsed nõuded tarbijad suure jõudlusega mass- või suuremahulise tootmise tingimustes;
- Kvaliteedisüsteemide loomine vastavalt rahvusvaheliste standardite ISO 9000 seeria nõuetele, arvestades ettevõtete iseärasusi;
- Juhtimispraktikaga kogunenud protsessi-, süsteemi-, situatsiooni- ja muude kaasaegsete juhtimiskäsitluste rakendamine;
- Investeeringud personali arendamisse, nende kvalifikatsiooni pidevas tõstmises, töötajate koolitamises seotud erialadel ja kvaliteediprobleemide lahendamise meetodites;
- Ettevõtte tegevuse enesehindamine vastavalt kvaliteediauhindade kriteeriumidele ja nende autasustamise konkurssidel osalemine;
- Toote sertifitseerimine, kvaliteedisüsteemide hindamine või sertifitseerimine, olemasolevate probleemide analüüs ja vajalike meetmete väljatöötamine kvaliteedi tagamiseks ja parandamiseks;
Lisaks on TQM raames soovitatav luua turvahaldussüsteeme keskkond vastavalt ISO 14000 standarditele, samuti tööohutuse ja töötervishoiu juhtimissüsteemidele (OHSAS 18000), mis täiendavad kvaliteedisüsteemi, suurendades ettevõtte efektiivsust ja konkurentsivõimet.
Pole kahtlust, et kvaliteedijuhtimine areneb edasi, rikastatuna uute lähenemiste ja töömeetoditega.
Kvaliteedijuhtimise koostoime ettevõtte teiste tegevusvaldkondadega
Praktilise töö kvaliteedijuhtimine on tihedalt seotud ettevõtte kõigi tegevusvaldkondadega, mis pakuvad või osalevad toodete loomises. Nende valdkondade juhid täidavad oma kvaliteedifunktsioone ja koos moodustuvad kvaliteedijuhtimise teema, mis mõjutab toodete loomise protsessi, et tagada nende kvaliteet.
Kuna kvaliteedijuhtimine on ettevõtte üldise juhtimise üks aspekte, ei saa seda käsitleda lahus juhtimisteadusest (juhtimisest), mis määrab juhtimistegevuse üldised mustrid. Seega organisatsiooni jaoks tõhus juhtimine kvaliteedikontrolli, on vaja kasutada juhtimissätteid ja soovitusi, mida saab kvaliteedijuhtimises rakendada. See võimaldab:
- saada üldine idee organisatsioonide (ettevõtete) ja tegurite kohta sise- ja väliskeskkond st kvaliteedijuhtimise tingimuste kohta;
- tutvuma juhtimise olemuse ja juhtimistegevuse struktuuriga ettevõttes, et mõista kvaliteedijuhtimise rolli ja kohta ettevõtte kui terviku juhtimises;
- rakendada kvaliteedijuhtimises juhtimisfunktsioone, samuti juhtimispraktikas kogunenud lähenemisviise ja meetodeid nende rakendamiseks.
Sel juhul on kvaliteedijuhtimise käsutuses teaduslik alus ja tõestatud praktilised juhtimismeetodid, mis loovad kindla aluse professionaalse ja tõhusa kvaliteedijuhtimistöö korraldamiseks ja läbiviimiseks ettevõtetes.
Märkmed
- Rahvusvaheline standard ISO 9000:2005 “Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Põhisätted ja sõnastik" M.: Standartinform, 2006
- Rahvusvaheline standard ISO 8402:1994 “Kvaliteedijuhtimine ja kvaliteedi tagamine – sõnaraamat” - M.: VNIIS
- GOST 15467-79 Toote kvaliteedijuhtimine. Põhimõisted. Tingimused ja määratlused. - M.: Standardite kirjastus, 1979
- Kunz G., O'Donnell S. Juhtimine. Juhtimisfunktsioonide süsteemne ja situatsiooniline analüüs. 2 köites - M.: Progress, 1981
- Merriam-Webster, "korralda"
- Vene keele sõnaraamat NSVL Teaduste Akadeemia neljas köites, “Vene keel”, 4. kd, kolmas trükk. - M.: 1988
- Rahvusvahelised standardid “Tootekvaliteedi juhtimine ISO 9000 - ISO 9004, ISO 8402”. Rahvusvaheline standard ISO 8402 - 86 “Kvaliteet. Sõnastik." - M.: Standardite kirjastus, 1988
- Riiklik standard Venemaa Föderatsioon GOST R ISO 9001 −2008 Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Nõuded. ISO 9001:2008 Kvaliteedijuhtimissüsteemid – Nõue (IDT) M.: Standartinform, 2008
- V. G. Versan I. I. Chaika Toote kvaliteedijuhtimissüsteemid. - M.: Standardite kirjastus, 1988 104 lk.
Veliki Novgorod, 11.-12.07.2001
PROBLEEMI OLUKORDA ANALÜÜS JA LAHENDATAVA PROBLEEMI TASEME VALIK
Probleemsituatsiooni analüüsimisel lähtutakse lahendatava probleemi tasandi valikul süsteemi vajaduse sõnastusest, selle OP määramisest, süsteemi PD ja süsteemiefekti loovate elementide valikust. ja tagada põhifunktsiooni täitmine.
Probleemsituatsiooni analüüsimisel ja sellele lahenduse otsimisel algoritmi ARIZ-85V abil on esimese osa põhieesmärk määratletud järgmiselt: Sel juhul keskendutakse minimaalse probleemi lahendamisele, kui "kõik jääb muutumatuks või lihtsustatakse", kus "kõik" tähendab ainult süsteemi põhifunktsiooni ja selle koostist - elementide kogumit, mis loovad süsteemse efekti ja võimaldavad aluspõhimõtte rakendamine.
Peaaegu kõigi minimaalselt sõnastatud probleemide lahendamine toob aga, välja arvatud kõige harvemad juhud, kaasa muutuse süsteemi koostises, sealhulgas tööorganis, mis omakorda toob üsna sageli kaasa ka tööpõhimõtte muutumise. süsteem, st erinevate tasandite maksimaalsete probleemide lahendamiseks. Samas jääb lahtiseks küsimus, millises otsusestaadiumis ja kuidas see toimub.
Eeldatakse, et lahenduse valik on paika pandud juba ARIZ-85V esimeses etapis – algolukorra analüüsimisel, kuid kehtivad eeskirjad analüüs ei võimalda teha selget valikut. Algoritmis AVIZ-2000 on kolm osa eraldatud lähteolukorra analüüsiks, kuid need ei võimalda valida lahendatava probleemi taset, mis on toodud näidetes selgelt näha. Seega on probleemi nr 3 lahendamisel näidatud põhifunktsioon, kuigi kontaktidega ujuk on vajalik ainult pumba sisse- ja väljalülitamiseks; ei ole näidatud süsteemi koostist ja tööpõhimõtet; Mingil põhjusel peetakse värvi ülevoolu vannist põhifunktsiooni elemendiks. Ka pakutud lahendused on erineva tasemega: näiliselt lihtsamatest läbi mitmete võimaluste, mille puhul ujukit üldse pole, kuni detaili peatamise meetodi muutmiseni Archimedese seaduse järgi.
Mitmete probleemide lahendamise kogemus näitab, et süsteemis tehtavate muudatuste tase määratakse kindlaks juba olukorra analüüsimise esimeses etapis süsteemi põhifunktsiooni, selle tööpõhimõtte ja vastavalt elementide koostis.
Näitame seda juba mainitud probleemi analüüsi näitel. Lühidalt öeldes taandub probleemi olemus järgmisele: värvivanni kohal lastakse konveier, millelt detail riputatakse, alla ja kastetakse detail värvi sisse. Värvikulu kompenseerimiseks paigaldati võimenduspump. Pumpa juhib ujuk, mis mõjub kontaktidele kangi kaudu. Värv aga kleepub ujuki külge, muutub raskemaks ja vajub alla, ilma et pump maksimaalsel värvitasemel välja lülitaks. Mida ma peaksin tegema?
Süsteemi moderniseerimise mis tahes probleemi lahendamine algab (ARPS-i 1. samm - probleemsituatsioonide lahendamise algoritm) olukorra analüüsiga: süsteemi põhifunktsiooni (MF), selle tööpõhimõtte (OP) sõnastamine ja põhifunktsiooni määratlemine. elemendid. Siin võib olla erinevaid valikuid:
a) Et vanni värvitase püsiks piirides, on vajalik, et ka ujuk kõikuks samades piirides täpselt vastavalt värvitasemele. Kui see tingimus on täidetud, töötab süsteem normaalselt ja tagab vajaliku taseme säilitamise, lülitades pumba õigeaegselt sisse ja välja. Seejärel saab 1. sammu sõnastada järgmiselt:
1a. Tehniline süsteem MÄÄRAMISEKS maksimaalse ja minimaalse värvisisalduse nõudes Ujuki asendi MÄÄRAMINE koosneb vaasist, värvist, ujukist, kangist ja relee kontaktidest.
b) OF, PD ja süsteemi koostist võib käsitleda mõnevõrra laiemalt:
1b. Tehniline süsteem vannis vajaliku värvitaseme HOIDmiseks ettenähtud piirides ülespumpamise teel koosneb vannist, värvitünnist, ujukist, releekontaktidest, pumbast ja torudest.
c) Veelgi laiem:
1. sajand Tehniline süsteem vannis vajaliku värvitaseme HOIDMISEKS kindlaksmääratud piirides vanni VARUSTAMISEGA koosneb vannist, värvitünnist, pumbast ja torudest.
d) Veelgi laiem:
1 aasta Tehniline süsteem detaili välispinna KATMISEKS selle täieliku värvi sisse kastmisega koosneb konveierist, konksust, detailist ja värvivannist.
e) Ja väga laias laastus:
1d. Tehniline süsteem detaili välispinna KATMISEKS värvi KANDMISEL koosneb detailist ja värvist. (Nagu eespool mainitud, on probleem täpselt nii sõnastatud.)
Nüüd vaatame, milliseid võimalusi iga ravimvorm pakub, millised soovimatud tagajärjed tekivad iga valiku puhul ja milliseid muudatusi tuleb süsteemis teha, et tagada selle normaalne toimimine ja vältida värvi ülevoolamist vannist.
Alustame viimasest, kõige üldisemast variandist. Sõnastus ei ütle midagi värvi pealekandmismeetodi kohta. Ja selliseid viise on mitu. Ja on täiesti ilmselge, et kui värvime välispinna näiteks pihustuspüstoli või pintsliga, siis vanni pole vaja ja taseme hoidmise probleem kaob iseenesest. Tõsi, selline otsus põhjustab tõsist soovimatut mõju - vajadust muuta kogu tehnoloogiat ja ehitada töökoda ümber. See olemasoleva tehnoloogia lahendus asub supersüsteemi tasemel.
(valikuline) - üks osade värvimise viise ja kõige lihtsam. Siin ilmnev soovimatu mõju ilmneb selgelt olukorrast: kuna värv kulub, ei ole osa täielikult värvi sees. Ja tekib väga reaalne ülesanne: kasta osa täielikult värvi sisse, olenemata selle tasemest. Muudatused, mida tuleb teha, mõjutavad peamiselt konveierit ja vanni.
Valik - vannis vajaliku värvitaseme SÄILITAMINE kindlaksmääratud piirides, ANDES seda vanni - ei ütle midagi värvi andmise MEETODi kohta. Lihtsaim neist on gravitatsioonivool tünnist, samas kui tarnitava värvi mahtu saab hõlpsasti kooskõlastada konveieri kiiruse ja selle kuluga osade katmiseks. Ja võite isegi tünni avada ja sulgeda käsuga, et konveier sisse ja välja lülitada... Siis pole ujukit vaja... On ka teisi võimalusi...
Valik nõuab juba konveierit ja osi mõjutamata mingit seadet pumba sisse- ja väljalülitamiseks. Siinne ujuk on sellise seadme jaoks ÜKS VÕIMALIKUID VARIANTID. Selle sisse- ja väljalülitamise meetodi ebausaldusväärsus on just see, mis põhjustab soovimatut mõju. Variandis mõjutavad võimalikud lahendused ainult ujukit ja värvi omavahel kokku puutuvat: siin on ebasoovitavaks efektiks värvi kleepuv ujuk ja selle kaalu muutmine, mis viib kontaktide valesulgumiseni ja pumba sisselülitumiseni.
Viis võimalust 1. sammu formuleerimiseks määratlevad võimalike muudatuste tasemed ja vastavalt ka ülesannete hierarhia. Läbiviidud analüüs näitab, et juba olukorra analüüsimise esimeses etapis määrab süsteemi põhifunktsiooni valik, selle tööpõhimõte ja vastavalt ka koostis kindlaks muudatuste taseme, mida tuleb süsteemis teha. süsteem tekkiva soovimatu mõju kõrvaldamiseks. Need muudatused, mis mõjutavad ainult alamsüsteeme (iga antud süsteemi puhul), on sel juhul minimaalsed, nende süsteem ja selle tööpõhimõte ei muutu. Seetõttu on parem pärast olukorra analüüsimist ja ülesannete hierarhia väljaselgitamist alustada kõige madalamalt tasemelt. Ja alles pärast seda, kui olete veendunud, et kõik elementide ressursid on kasutatud ja süsteem on oma võimalused ammendanud, liikuge edasi kõrge tase ja muuta selle olemasolevat toimimispõhimõtet.
Teeme analüüsi kokkuvõtte.
Variandis on OP-ks märgitud värvitaseme määramine ja PD-ks on valitud ujuk mõju kontaktidele läbi kangi. Seetõttu igas võimalikud lahendused Alles jäävad nii ujuk kui ka hoob kontaktide vahetamiseks. Nende lahenduste rakendamiseks on vaja teha minimaalseid muudatusi. Sellised muudatused, muide, vastavalt klassifikatsioonile G.S. Altshuller moodustab rühma esmatasandi lahendusi.
Variandis märgitakse OP-ks vajaliku värvitaseme hoidmine etteantud piirides ja meetodiks PD: PUMPAGA SISSE PUMPATA. Siin on muudatused olulisemad. Need ei mõjuta PD-süsteemi - pumba sisselülitamine kontaktide abil, kuid muudavad nende toimimist kontaktidele (teise taseme lahendus).
Variandis on sünteesitud uus süsteem, mille põhiülesanne on tagada vajaliku värvitaseme säilimine, kusjuures värvi tarnimise viis on märgitud üldiselt - pumbaga. See tähendab, et on vaja kindlaks määrata kogu reguleerimissüsteemi tööpõhimõte. Selle probleemi sõnastuse korral täidab abifunktsiooni mitte ainult ujuk ja kontaktid, vaid ka pump. Teoreetiliselt on tegemist kolmanda taseme lahendusega, kuid realiseeritava ülesande mastaabi poolest on see teisele lähedasem.
Variant pakub sisuliselt välja süsteemi tööpõhimõtte (detaili täielik sukeldamine värviga), mis tagab OP – selle välispinna katmise – teostamise. Samal ajal peetakse vajaliku värvitaseme säilitamist vannis probleemiks, mis tuleb OF teostamiseks lahendada. parim viis. Üldiselt on selle probleemi lahendus kolmandal tasemel.
Valik määrab vajaduse - kaitsta detaili välispinda - ja seab ülesande (sõnastab OP) kõige üldisemal kujul: kandes sellele värvi. Ja probleemid tekivad siis, kui valime selle süsteemi tööpõhimõtte ja hakkame valima elemente, mis tagavad PF-i rakendamise. Otsuse tase – kolmas või neljas – sõltub tööpõhimõtte valikust.
Lahendatava ülesande taseme valimine (sh sünteesi ajal uus süsteem), seega sätestatakse: - vajaduse ja seda vajadust realiseeriva süsteemi OP sõnastamisel; - PD-süsteemi ja elementide valimisel, mis abifunktsioone täites loovad süsteemse efekti ja tagavad kogu süsteemi OP rakendamise.
KIRJANDUS
- Altshuller G.S. Leia idee. Sissejuhatus leiutusülesannete lahendamise teooriasse. - Novosibirsk: Teadus, 1986. - 209 lk.
- Ivanov G.I., Bystritsky A.A.. Loominguliste ülesannete sõnastamine. - Tšeljabinsk: TRIZ Instituut, 2000. - 60 lk.
- Meerovitš M.I., Shragina L.I. Mõtlemiskultuuri alused. - M.: Koolitehnoloogiad, nr 5, 1997. - 200 lk.
