Üheks probleemiks, mis vähendab puurimisseadme kiire töö efektiivsust, on puurimis- või korpustorude tarnimine puurimiskohta riiulitelt, samuti puurtorude väljaviskamine pärast puurimise lõpetamist. Mehhaniseeritud vastuvõtusilla kasutamine lihtsustab ja kiirendab oluliselt seda protsessi, välistades vintside kasutamise või kolonni ehitamise protseduuri läbi augu.
1. Mehhaniseeritud vastuvõtusillad (MPM) jagunevad kahte põhitüüpi - mehhaniseeritud sillad torude varustamiseks puurimiskohta koos järgneva toru vertikaalse tõstmisega liikuva ploki tõttu ja vertikaalse asendi mehhaniseeritud hüdraulilised tõstukid, mis seavad toru vertikaalselt iseseisvalt, ilma ploki abita. Viimasest olen juba pikemalt kirjutanud, täna räägime esimest tüüpi sildadest. 
2. Vastuvõtusillal on kaks hammast, parem ja vasak. Ühel hoitakse puurtorusid, teisel korpust. 
3. Vastavalt vajadusele transporditakse torud tõstukite abil riiulitele. 
4. Traditsiooniliselt juhitakse toru puurpõrandale vintsisüsteemi abil. Selline toru etteandeprotsess on väga aeglane, energiamahukas ja personali jaoks traumeeriv. 
5. MMM tagab toru kiire ja tõhusa tõstmise puurimiskohta koos järgneva paigaldamisega kaevupea kohale. 
6. Üksikud riiulitelt olevad torud korjatakse käigutee poolt automaatselt üles ja visatakse kesksesse renni, mille otsas on keskne tõukur. 
7. Pärast vihmaveerenni kukkumist on toru usaldusväärselt kaitstud kukkumise või veeremise eest. 
8. MMM tõstab toru koos järgneva tõukejõuga puurimiskohale tänu kesksele tõukurile, mis surub toru mööda renni, kuni toru ots rennist vajalikule kaugusele “välja jääb”, et see kinni püüda. lifti juures. 
9. Lifti püüdmine troppide poolt on samuti automaatne. 
10. Pärast seda, kui lift on toru kinni püüdnud, tõstab plokk toru üles, seejärel paigaldatakse see kaevupea kohale ja pikendatakse nööri külge. 
11. Toru pikendamine kolonni toimub samuti automaatselt, tänu pöörlevale rotaatorile. 
12. MMM-i juhtimist teostab üks inimene, kes asub tavaliselt vahetult MMM-i läheduses või eemalt. 
13. Automatiseeritud vastuvõtusillad parandavad oluliselt personali ohutust ja vähendavad helitugevust käsitsi valmistatud nii torude tõstmisel kui ka nende paigaldamisel pärast puurimise lõpetamist. 
14. Lisaks ei vaja sellised sillad puurtorude, manteltorude, täiendavate puurimisseadmete ega geofüüsikaliste tööriistade tarnimisel mingeid muudatusi. Toitetoru maksimaalne läbimõõt võib olla kuni 51 cm. 
15. MPM-idel on erinevad spetsifikatsioonid, alates suhteliselt väikestest torudest, mis on suutelised etteanma kuni 10 meetri pikkuseid ja kuni 400 kg kaaluvaid torusid, kuni merelisteni, mille kandevõime on 4500 kg ja mis on võimelised söötma kuni 14 meetri pikkuseid torusid. 
16. Süsteem ei vaja täiendavat elektrijaama ja on ühendatud tornisüsteemidega mitme kaabliga, kuna see on õige pingega 400 kuni 650 volti. 
17.
18.
Kasuliku mudeli eesmärk on vastuvõtva silla konstruktsiooni lihtsustamine ja jõudluse parandamine. See tulemus saavutatakse tänu sellele, et puurplatvormi tuntud vastuvõtusillas, mis sisaldab tugedele paigaldatud riiulitega horisontaalset renni ja tõstemehhanismi, asub viimane horisontaalsel rennil ja on valmistatud haaratsid, mis on paigutatud jõusilindritega võllile, teostamisvõimalusega, liiguvad ringikujuliselt ja võllide telg asub horisontaalse renni all selle serva ja kesktelje vahel. Haardevõllide telg on valmistatud võimalusega liikuda selle servast horisontaalse renni kesktelje suunas ja haarats on valmistatud konksu kujul, sisemise generatrix pinnaga, mille raadius vastab ladustatava toru suurim läbimõõt ja kinnituseend. Kinnituseend on mõeldud koormamata toru pöörlemiskeskme nihutamiseks ja sellele soovitud trajektoori loomiseks.
Kasulik mudel on seotud maismaal asuvate puurimisseadmetega ja täpsemalt vastuvõtvate sildadega puuri korpuste hoidmiseks ja tarnimiseks.
Teadaolev puurseadme vastuvõtusild, mis sisaldab kaldredelit (renni), mis on pööratavalt ühendatud paigaldise noolredeliga, horisontaalset redelit (renni), mis on pöördeliselt ühendatud kaldredeliga (renn) ja horisontaalredeli tugesid ( renn). Torni ja vintsiploki ning kaldredeli vahel on vastuvõtusillal mehhanism viimase kaldenurga reguleerimiseks, samal ajal kui kaugust kald- ja horisontaalredeli pöördest tornile lähima horisontaalse redeli toeni ja vintsiplokk on 1/4 viimase pikkusest ja 1/2 selle tugede vahekaugusest (vt kirjeldust IZ kuni A.S. nr 1641976, IPC (5) E21B 15/00, 27.03.1989).
Tuntud seadme puuduseks on see, et selline vastuvõtusild võimaldab vähendada materjalikulu ning paigaldamise ja demonteerimise aega, kuid see on ehituslikult keeruline ja ebaefektiivne.
Tehniliselt lähim on puurplatvormi vastuvõtusild, mis on valmistatud kärudele paigaldatud ühe platvormi kujul, sealhulgas horisontaalne redel (renn), mille külgedele on paigaldatud nagid ja püstikutele paigaldatud tõstemehhanism, üks redeli (renni) külgedest on hingede kaudu ühendatud nagidega (vt kirjeldust IZ to A.S. nr 1579973, IPC (5) E21B 15/00, 29.06.1988).
Tuntud konstruktsiooni puudusteks on asjaolu, et see on ehituslikult keeruline ja sellise silla jõudlus on üsna madal.
Tehniline probleem, mis väidetava kasuliku mudeliga lahendatakse, on konstruktsiooni lihtsustamine ja vastuvõtusilla jõudluse suurendamine
See tulemus saavutatakse tänu asjaolule, et puurplatvormi tuntud vastuvõtusillas, mis sisaldab raami tugedele paigaldatud tõstemehhanismiga horisontaalset renni, asub viimane horisontaalsel rennil ja on valmistatud haaratsitena. asetatakse jõusilindritega võllile, nende teostamise võimalusega ringikujulise liikumisega ning võlli telg asub horisontaalse renni all selle serva ja kesktelje vahel. Käepide on valmistatud konksu kujul, sisemise generaatoriga, mille raadius vastab ladustatava toru suurimale läbimõõdule ja kinnituseendile. Kinnituseend on mõeldud koormamata toru pöörlemiskeskme nihutamiseks ja sellele soovitud trajektoori loomiseks.
Kavandatavat paigaldust illustreerib joonis, kus
Joonis 1 - Vastuvõtu silla üldskeem;
joonis 2 – vastuvõtusilla üldskeem (pealtvaade);
joonis 3 – võtte kujundus.
Puurimisseadme vastuvõtusild sisaldab omavahel ühendatud ülemist kaldrenni 1, horisontaalset renni 2 ja alumist kaldrenni 3. Horisontaalse renni 2 risti asetsevad tugiraamid 4. Horisontaalne renn 2 on varustatud puurtoru etteandemehhanismiga, mis on valmistatud võllile 6 asetatud käepidemete 5 kujul koos pneumaatiliste silindritega 7, mis paiknevad horisontaalse renni 2 vahel välisserv 8 ja selle kesktelg. Kaldus vihmaveerennid 1 ja 3 on varustatud torude 9 peatustega. Püüdur 5 on valmistatud konksu kujul
vormimispinnaga, mille raadius vastab ladustatava toru suurimale läbimõõdule ja kinnituseendiga 10.
Vastuvõtusild töötab järgmiselt.
Vastavalt vajadusele tuleb puurimiskohta tarnida riiulitel ladustatud puurtorud (joonisel pole näidatud). Selleks rullitakse kõik torud üles horisontaalse renni 2 ja tõstetakse võllile 6 koos pneumaatiliste silindritega 7 paigutatud haaratside 5 abil 400-450 mm kõrgusele toe tasemest. nagid 4 ja mööda trajektoori, kasutades eendeid 10, mis nihutavad kesktorusid ja loovad vajaliku trajektoori toru hoidmiseks kindlas kohas horisontaalsel rennil 2. Toru veeremise vältimiseks on ette nähtud veeremisvastased nagid (pole näidatud). joonisel). Lisaks juhitakse horisontaalsest rennist 2 toru puurimiskohal asuva abivintsi abil (joonisel pole näidatud) ülemisse kaldrenni 1 ja seda hoiavad torude 9 tõkked. Peatused 9 on paigutatud selliselt, et nendel peatustel 9 asuv toru oli võimalik peale panna lifti (joonisel pole näidatud).
Puurseadme liigutamisel klastri sees ühest kaevust teise liigub hõlpsalt ka puurplatvormi nool-vintsiploki abil vastuvõttev sild.
Väidetava vastuvõtusilla töökindlust, töökindlust ja konstruktsiooni lihtsust üsna suure töövõimega kinnitavad pooltööstuslikud katsed, mis viidi läbi Nefteyuganskis (Tjumeni piirkond) 2006. aasta aprillis.
1. Puurplatvormi vastuvõtusild, mis sisaldab horisontaalset renni koos tõstemehhanismiga, mis on paigaldatud raami tugedele, mida iseloomustab see, et tõstemehhanism asub horisontaalsel rennil ja on valmistatud jõusilindritega võllile asetatud haaratsitena. , nende ringliikumise võimalusega, pealegi paikneb võllide telg selle serva ja kesktelje vahelise horisontaalse soone all.
2. Puurimisseadme vastuvõtusild vastavalt punktile 1, mis erineb selle poolest, et käepide on tehtud konksu kujul, sisemise generaatoriga, mille raadius vastab hoiustatava toru ja hoideriba suurimale läbimõõdule. .
2.5. Nõuded puurimisseadmetele, tehnilised seadmed, tööriist
2.5.1. Puurimisseadmed peavad vastama riiklike standardite ja käesolevate eeskirjade nõuetele.
2.5.2. Ohutusnõuded seadmetele ja tehnilistele seadmetele, mis ei kuulu riiklikesse standarditesse, on kehtestatud Venemaa Gosgortekhnadzori tehniliste kirjelduste ja regulatiivsete tehniliste dokumentidega.
2.5.3. Kaevude ehitamisel kasutatavad tehnilised seadmed peavad sertifitseerima tööstusohutusnõuetele vastavust Venemaa Gosgortekhnadzori kehtestatud viisil.
2.5.4. Kaevude ehitamisel kasutatavad tehnilised seadmed kuuluvad tööohutuse ekspertiisi alla. Tööstusohutuse ülevaatuse läbiviimise kord vastavalt kehtestatud tehniliste seadmete loendile peab vastama Venemaa Gosgortekhnadzori normatiivdokumentide nõuetele.
2.5.5. Puurseadmesse kuuluvate seadmete tehnilised omadused peavad vastama nende platvormide klassile ja nende töötingimustele. Puurimisseadmete ostmise ja komplekteerimise kord peab vastama kehtestatud nõuetele.
2.5.6. Puurseadme valik kaevu ehitamise tööprojekti raames tuleks läbi viia nii, et kõige raskemate puuri- või korpuse nööride langetamisel (tõstmisel) arvestataks staatiliste ja dünaamiliste koormuste summa, samuti õnnetuste likvideerimisel (kleepumine) ei ületa valitud puurimisseadme parameetri "Lubatud koormus konksule" väärtust. Üldreeglina ei tohiks konksu koormus puurnööri maksimaalsest arvutuslikust massist ja korpuse nööride suurimast arvutuslikust massist ületada vastavalt 0,6 ja 0,9 "Lubatud konksu koormus". Valik tuleks teha vastavalt näidatud koormustest suuremale.
Imporditud puurimisseadmete tüübi valimisel tuleks arvesse võtta ülaltoodud kriteeriume ja standardeid.
2.5.7. Puurseadmed üle 4000 m sügavuste kaevude puurimiseks on kliendi soovil varustatud väljalülitusmasinatega.
2.5.8. Puurseadmed peavad olema varustatud ülemise ajamiga, kui:
puurkaevude puurimine sügavamalt kui 4500 m;
avanevad moodustised, mille eeldatav vesiniksulfiidi sisaldus kihistu vedelikus on üle 6 (mahu)protsendi;
seatud nurk kõverusraadiusega alla 30 m suunakaevudes;
üle 300 m pikkuse puuraugu horisontaalse lõigu puurimine kaevudesse, mille vertikaalne sügavus on üle 3000 m.
2.5.9. Puurseadmed (ka imporditud) peavad olema valmistatud plahvatuskindlas versioonis.
2.5.10. Puurimisseadmete valgustus lampidega peaks tagama valgustuse:
pöörlev tünn - 100 luksi;
reisiploki sõidurajad - 30 lx;
torni ja pumbasõlmede ruumid - 75 luksi;
ennetaja paigaldus - 75 lx;
trepid, marsid, laskumised, vastuvõtusild - 10 luksi.
2.5.11. Tõmbetöid tuleks juhtida puuripuldist. Mudapumbad tuleb tööle panna kohalikust juhtimispunktist ning nende tööd reguleerida ja peatada puuripuldist ja kohalikust juhtimispuldist.
2.5.12. Torude sisse- ja väljatõmbamise puurseadme vastuvõtusilla tööd, samuti mudapumpade hüdrosõlmede hooldus (vahetamine) peavad olema mehhaniseeritud ning vastuvõtusillal töötamiseks mõeldud tõstemehhanismide juhtimine kaugjuhtimine.
2.5.13. Abivintsi konstruktsioon peab tagama sujuva liikumise ja koormuse usaldusväärse kaalu hoidmise. Vintsi juhtpaneelilt tuleb operaatorile anda ülevaade töö tegemise kohast ja koorma liikumisest. Vajadusel tuleks paigaldada varujuhtpaneel.
2.5.14. Puurimisseade peab olema varustatud:
reisiploki tõstekõrguse piiraja;
koormuse piiraja konksul;
blokeerimisseadmed mudapumpade ajami väljalülitamiseks, kui rõhk tühjendustorustikus on 10–15% kõrgem pumpade maksimaalsest töörõhust vastava silindrihülsi jaoks;
jaam (seadmed) puurimisparameetrite jälgimiseks (jaama tüübi määrab klient);
vähemalt 14 m pikkune, vähemalt 2 m laiune ja riiulitega vastuvõtusild. Keelatud on torude paigaldamine riiulitele, mille kõrgus on üle 1,25 m;
mehhanismid lahuse ettevalmistamiseks, töötlemiseks, kaalumiseks, puhastamiseks, degaseerimiseks ja segamiseks, pistikute ja jäätmevedeliku kogumiseks süvenditeta puurimisel;
seade puurimisseadme pneumaatilisse juhtimissüsteemi juhitava õhu kuivatamiseks;
rändköie jooksva otsa siiber;
töökoha küttesüsteemid;
blokeerimisseadmed, mis takistavad rootori kaasamist kaitsete eemaldamisel ja RCC kiilude tõstmisel;
avatud esiservaga A-kujuliste mastide ja tornide seade (rihm), mis takistab sõrmega paigaldatud (paigaldatud) küünalde kukkumist;
tasememõõturitega ja neis oleva vedeliku taseme automaatse signalisatsiooniga varustatud vastuvõtupaakide süsteem;
gradueeritud mahuanum kaevu kontrollitud täitmiseks, mis on varustatud tasememõõturiga.
2.5.15. Kõik puurseadme kinnised ruumid, kus on võimalik tuleohtlike segude tekkimine või läbitungimine, on varustatud mehaaniliselt juhitava sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooniga, mis tagab sanitaarnormide ja -reeglite nõuete kohase õhuvahetuse. Ventilatsiooni töörežiim tootmishorisondi avanemise hetkest kuni kaevu ehitamise lõpetamiseni peaks olema konstantne. Õhu ja süsivesinike segu süttimispiiri 20% saavutamisel tuleb sisse lülitada hoiatussignaal ja 50% piirini jõudmisel tuleb tagada seadmete ja mehhanismide täielik väljalülitamine.
2.5.16. Puurimisseadme aluse konstruktsioon peaks võimaldama:
tõkkepaigalduse paigaldamine kaevupea juurde ja aluse demonteerimine koos paigaldatud jõulupuu või selle osaga;
rootorilaua paigaldamine puurplatvormi põranda tasemele, samuti ratsionaalne paigutus:
automatiseerimis-, mehhaniseerimis- ja juhtpaneelid;
soojendusega küünlajalg lahuse äravooluga;
õhk, õli, kütusetorud ja küttesüsteemi vahendid;
mehhanism reisisüsteemi fikseeritud haru kinnitamiseks;
mehhanismid masinaklahvide asukoha muutmiseks kõrguses;
mehhanism masinavõtmete töö- ja turvatrosside kinnitamiseks;
süvendid kelly ehitamiseks, paigaldamiseks ja (vajadusel) puurkraed;
seadmed juhttoru ja puurikrae paigaldamise mehhaniseerimiseks süvendites.
2.5.17. Kõikide seadmete ja tornidele paigaldatud seadmete kinnitused peavad välistama nende iseenesliku lahti- ja mahakukkumise. Kinnitused ja seadmed peavad olema kindlustatud kukkumise vastu.
2.5.18. Derrickid (v.a mobiilsed puurplatvormid) peavad olema varustatud platvormidega kroonploki hoolduseks ja puurimisvooliku vahetamiseks. Küünalde käsitsi asetamisel on tornid varustatud platvormiga ratsutaja jaoks koos seadmega tema evakueerimiseks hädaolukorras. Seade peab asuma väljaspool torni ja tagama ratsutaja evakueerimise väljaspool tornisisest ruumi.
2.5.19. Tornid peavad olema varustatud inertsiaalsete või muud tüüpi seadmetega astmeredelidega ratsatöölise ohutuks tõusmiseks ja laskumiseks või tunnel-tüüpi redelid koos üleminekuplatvormidega iga 6 m järel või marssitrepid ratsutaja tööplatvormile (rõdule) koos üleminekuga. platvormid iga 6 m järel ja kõrgemal - tunnel-tüüpi redeliga või astmeredeliga, millel on ohutu tõus ja laskumine. Mobiilsete paigaldiste tornid peavad olema varustatud tunnel-tüüpi redelitega ilma üleminekuplatvormideta.
2.5.20. Mudapumbad peavad olema varustatud õhu või inertgaasiga täidetud rõhukompensaatoritega, kompensaatorites oleva rõhu reguleerimise seadmetega.
2.5.21. Mudapumbad on kindlalt kinnitatud vundamentidele või pumbaseadme alusele ning sissepritsetorustik - aluste ja vaheriiulite blokeerimiseks. Torujuhtme põlved on siledad või ristkülikukujulised deflektorielementidega, et vältida erosiooni kulumist. Sissepritsetorustiku elementide (tõusutoru jne) metallkonstruktsioonide külge kinnitamise konstruktsioon peaks nägema ette võimaluse tsentreerida liikuvat süsteemi kaevu telje suhtes. Väljalasketorustiku äärikute ühendusele paigaldatakse eemaldatavad metallklambrid.
2.5.22. Ülemine jõuajam peab ühilduma väljalülitustoimingute mehhaniseerimise vahenditega. Täiturmehhanismide juhtimine ja jõuallika ajam tuleb läbi viia juhtpaneelilt, mis asub kompaktselt koos puurseadme muude seadmete (vints, automaatvõti jne) juhtpaneelidega. Ülemised ajamielemendid (juhttalad, täiturmoodul jne) ei tohi segada muid tehnoloogilisi toiminguid. Ülemise ajami võimsus peab vastama puurseadme võimsusele. Ülemise ajami konstruktsioon peaks ette nägema kaevuvastaste liitmike süsteemi, täiturmehhanismide asendi, võlli pöörlemiskiiruse ja pöördemomendi andureid.
Kaevude juhtventiilide süsteem peab sisaldama vähemalt kahte sisseehitatud kuulventiili. Üks ventiilidest peab olema varustatud kaugjuhtimispuldiga. Kuulkraanide töörõhk ei tohi olla väiksem kui puurplatvormi sissepritsetorustiku muude elementide maksimaalne lubatud rõhk ja nende vooluala peab vastama puuraugu voolualale.
Töö käigus tuleks kontrollida järgmist:
puurnööri pöörlemiskiirus;
pöördemomendi suurus meigi ja puurimise ajal;
torude manipulaatori elementide asukoht;
väljalaskeklappide süsteemi asend.
Ülemiste ajamielementide paigaldamise ja paigaldamise peavad teostama spetsialiseerunud töötajad vastavalt tootja (tarnija) juhistele.
2.5.23. Automaatne võtmehaldussüsteem peab ette nägema võimaluse täielik väljalülitamine mehhanismid töötava aine elektriliinist, samuti blokeerimine, et vältida juhuslikku aktiveerimist.
2.5.24. Kliendi soovil (kui see sisaldub lähteülesandes) peaks kobarkaevude ehitamiseks mõeldud puurimisseadme projekt sisaldama seadet puhastusseadme riputamiseks tõuke- ja vintsiseadme alusele.
2.5.25. Sõidusüsteemi osaks olevate seadmete (kroonplokk, sõiduplokk, konks) kerel peab olema märgitud nende lubatud kandevõime.
2.5.26. Mehaanilised jõuülekanded (kett, kardaan, hammastega jne), sidurid, rihmarattad, muud seadmete pöörlevad ja liikuvad elemendid, samuti nende väljaulatuvad osad peavad olema varustatud kehtestatud nõuetele vastavate metallkaitsetega.
2.5.27. Kaevu ehitamisel kasutatavad tööriistad, eriseadmed ja seadmed peavad vastama nende valmistamise tehnilistele kirjeldustele, mis on kinnitatud ettenähtud korras.
| " |
Kasutamine: puurplatvormidel peamiselt kobarpuurimiseks. Leiutise olemus: - vastuvõtva silla horisontaalne platvorm 1 ja kaldredel 2 on täiendavalt omavahel ühendatud vahelüliga, mis on valmistatud kangide 7 ja 8 kujul, mis on üksteisega pööratavalt ühendatud. Kangide 7 ja 8 vabad otsad on ühendatud. 8 on pööratavalt ühendatud vastavalt kaldredeli 2 ja platvormiga 1. Ploki liigutamiseks ettevalmistamisel kinnitatakse platvormi 1 vaba otsa külge köis 12, sõlme reguleeritavad tõkked 11 vaheredeli asendi muutmiseks. lüli on välja toodud hoobadega 8, mis piirab nende liikumisvabadust. Trossi 12 ülespoole tõmmates tõstetakse platvormi 1 vaba ots üles, keerates seda ümber hoobade 8 hingede 10. Kangi 7 ja 8 saab ühendada nii, et need moodustavad ülaosaga nurga b. ülespoole. See võimaldab hoobade süsteemil võtta tasakaalustatud asendi, põhjustades hoobade 8 hingede 10 teatud asendi. Platvorm 1 on tõstetud riiulite 3 tugede kohale ja on ette valmistatud liikumiseks koos plokiga. 1 z.p.f-ly, 1 ill.,
NÕUKOGUDE LIIT
SOTSIALIST
VABARIIK (si)s E 21 B 15/00, 19/14
RIIGIPATENT
NSVL KONTOR (NSVL RIIK PATENT)
LEIUTISE KIRJELDUS ":- :: ::::
Nižnevartovski taglase osakond nr 1 (72) Yu, L, Barenboim, N. V, Litvinenko-Arkov, N. M. Urvanov ja V. K. Shmygov (56) Polyakov V, P. jt. M., Nedra, 1972, lk. 153, riis, 97.
ENSV autoritunnistus f 1643698, kl. E 21 B 15/00, 1989. (54) PUURPURISTUSE VASTUVÕTTESILL (87) Kasutamine: puurplatvormidel, peamiselt kobarpuurimisel, Leiutise kokkuvõte; vastuvõtva silla horisontaalne platvorm 1 ja kaldredel 2 on täiendavalt ühendatud V-s tehtud vahelüliga. Zh, » 1802069 A l de üksteise külge hingedega kang 08 7 ja 8. Kangide 7 ja 8 vabad otsad on vastavalt kaldredeli 2 ja platvormiga 1 hingedega ühendatud. Ploki teisaldamise ettevalmistamiseks paigaldatakse köis 12 platvormi 1 vaba otsa külge kinnitatud reguleeritavad tõkked 11 sõlmed muudavad vahelüli asendit, mis on välja toodud hoobadega 8 kokku puutuma, piirates sellega nende liikumisvabadust. Trossi 12 ülespoole tõmmates tõstetakse platvormi 1 vaba ots üles, keerates seda ümber hoobade 8 hingede 10. Kangi 7 ja 8 saab ühendada nii, et need moodustavad nurga ülaosaga ülespoole. See võimaldab kangisüsteemil võtta tasakaalustatud asendi, põhjustades hingede 10 hoobade 8 teatud asendi. Platvorm 1 tõstetakse riiulite 3 tugede kohale ja on ette valmistatud liikumiseks koos plokiga, 1 cp, f-ly, 1 haige.. 1802069
Leiutis käsitleb puurimisseadmeid, leiutise eesmärk on vähendada paigaldamise-demonteerimise ja transportimise keerukust. 5
Joonisel on näide puurseadme vastuvõtusilla teostamisest.
Puurseadme vastuvõtusild koosneb horisontaalsest platvormist 1 ja kaldredelist 2. Platvorm 1 on paigaldatud riiulitele 3. Redel 2 on hingede 4 abil ühendatud puurseadme põhjaga ja haakub horisontaalse platvormiga 1 2 on alusega ühendatud reguleeritava pikkusega tugipostidega 6, näiteks tehtud teleskoopredeliga ja kangi 8 ots läbi harja 10 on ühendatud horisontaalse platvormiga 1. Redelil 2 on sõlmed vahetamiseks vahelüli asend, mis on tehtud reguleeritava tõkke 11 kujul, millest igaühes on reguleerimine näiteks redeli 2 suhtes risti liikuva kruviga tööpind viimane ja tõkke 11 ots on võimeline toimima hoovaga 8.
Tõsteköis 12 on kinnitatud platvormi 1 otsa, mis on redeli 2 vastas.
Seade töötab järgmiselt.
Puurplatvormi paigaldamise ajal asetatakse platvorm 1 riiulitele 3 vastu alusele kinnitatud kaldredelit 2 nii, et kammid 5 on ühendatud, hingedega ühendatud hoovad 7 vastavalt rõngaste 9 ja hingede 10 külge. ja 8 on kinnitatud, samas kui reguleeritav 45, tuleb piirik 11 kangist 8 eemale nihutada. Sel juhul, kui alusplokk vajub või kaldredeli 2 asend muutub, ei mõjuta see platvormi 1 asendit, 50
Klastriüksuse teisaldamise ettevalmistamiseks kinnitatakse kohale 1 köis
12, ja reguleeritavad tõkked 11 tõmmatakse tagasi, kuni need puutuvad kokku hoobadega 8, mis piirab nende liikumisvabadust, ja tõkendite 11 liikumise maht sõltub kangide 8 kindlaksmääratud asendist. horisontaalse platvormi 1 ja kaldredeli 2 vastastikune paigutus, tõmmates köit 12, tõstke platvormi 1 vaba ots üles, pöörates seda ümber hingede
10 hooba 8. Sel juhul on hoovad 8 platvormi raskusest tuleneva resultaadi toimel.
1 ja trossi 12 tõstejõust tulenev horisontaalne komponent teostavad edasi-tagasi ja pöörlevat liikumist tõkete 11 ja rõngaste 9 suhtes. Kangid 7, mis moodustavad hoobadega 8 nurga tipuga ülespoole, tagavad ühelt poolt positsiooni, mis kaldub hoovasüsteemi stabiilse tasakaalu olekusse, ja teisest küljest on seatud nende külge kinnitatud hoobade 8 otste liikumistrajektoor. 8. hoobade 7 ja 8 liikumise kombinatsiooni toimel Tekkiva jõu mõjul võtab hoobade süsteem tasakaalustatud asendi, põhjustades hoobade 8 hingede 10 teatud paigutuse. Platvorm 1 tõuseb üle riiulite 3 tugede ja on valmis liikuma koos plokiga.
Pärast uude punkti liikumist vabastatakse köis 12, platvorm 1 pöördub ja asetatakse riiulitele 3, stopp 11 eemaldatakse kangilt 8, mis annab rohkem võimalusi platvormi 1 isepaigaldamiseks, olenemata kaldredeli asend 2,
1, puurseadme vastuvõtusild, sealhulgas kaldredel, mis on oma ülemisest otsast ühendatud puurseadme põhjaga reguleeritava pikkusega hingede ja tugipostide abil ning alumine ots on ühendusega joondatud horisontaalse platvormiga valmistatud kammide kujul, mis on üksteise vastas, võimalusega asetada ühe kammi hambad teise kammi soontesse, mida iseloomustab see, et paigaldamise-demonteerimise ja transportimise töömahukuse vähendamiseks on see varustatud vahelüliga, mis on ühest otsast pööratavalt ühendatud vastuvõtusillaga ja teisest otsast horisontaalse platvormiga, sõlm vahelüli asukoha muutmiseks vastuvõtusilla suhtes. valmistatud vastuvõtvale sillale kinnitatud reguleeritava piiriku kujul. tõstetross, mis on valmistatud horisontaalse platvormi vaba otsa külge kinnitamise võimalusega.
2. Silla puurimisseade mööda ja. 1, mida iseloomustab see, et vahelüli on tehtud kahe pööratavalt ühendatud hoova kujul. asetage üksteise suhtes nurga all, nurga ülaosa ülespoole.
