Fő technológiai folyamat gépüzletekben hideg fémvágás különféle szerszámgépeken: esztergálás, marás, gyalulás, fúrás, hornyolás, köszörülés, polírozás, stb. gépipar.

Higiéniai szempontból Munka a szerszámgépek felhívja a figyelmet a fémvágásnál széles körben használt hűtőfolyadékok testére gyakorolt ​​​​hatása, valamint a csiszoló- és csiszológépeken végzett munka során - a keletkező por hatásával kapcsolatban. Jelentős a traumás sérülés veszélye is, különösen a sajtoló-, prés-, köszörű- és fúrógépek szervizelésekor.

Foglalkozási veszélyek vágófolyadékokkal végzett munka során. A vágófolyadékkal végzett munka során a legkifejezettebb kedvezőtlen tényező a szabad testfelületek szennyeződése és a ruházat túlzott nedvesedése.

Tartalmazza hűtőfolyadékokásványi kőolajok (orsó-, gép-, dízel-, frezol-, szulfofrezol stb.) és az ezek alapján készített emulziók, valamint az emulziók vagy emulziók 3-10%-os vizes oldatai, hosszabb-rövidebb ideig bőrrel érintkezve károsítják a bőrt úgynevezett olajtüszőgyulladás vagy olajpattanás formájában. Klinikailag komedó típusú elváltozásokban fejeződnek ki, és főként az alkar és a comb extensor felületén lokalizálódnak. Ásványolajok, ha nem adunk hozzájuk terpentin, petróleum és lúgok formájában irritáló anyagokat, akkor sem dermatitiszt, sem ekcémát nem okoznak.

Olajos folliculitis az ásványolajok, mint olyanok okozzák, nem pedig az olajok mechanikai szennyeződése és az olajokban található fertőző betegségek, ahogyan azt német kutatók vélik. A hűsítő keverékekkel, például az emulzióval végzett munkát szintén comedo típusú elváltozások és follikuláris kiütések kísérik, de sokkal gyengébb mértékben.
Betegségek bőr Ilyen például a komedó, a dermatitis és az ujjak és a kéz bőrének macerációja is megfigyelhető, ha 1,5-2%-os szódabikarbónával dolgozunk.

megjelenése bőrgyulladásáltalában a lúgos oldatok koncentrációjának növekedésével jár, és általában nem tartós. A bőrre gyakorolt ​​specifikus lokális hatáson túl a kenőolajok és vizes keverékeik - emulziók irritálhatják a felső légutak nyálkahártyáját, és ami a legfontosabb, általános reszorpciós hatást fejtenek ki a szervezetre, bejutva a levegőbe. köd. A fúrók köszörülése és marása során képződő köd vizsgálata során 40,3 mg/m3 levegőt, őrléskor 4,4 mg/m3 olajgőzt találtunk.

Vágófolyadékok között fémforgácsolás feldolgozásánál alkalmazzák, jelentős helyet foglalnak el a kerozin olajpárlatok tisztítása után nyert kerozinok. Vékony permetezésük következtében fémvágó gépeken alkalmazva egyfajta köd képződik, amely kerozin aeroszol. Ennek az aeroszolnak a koncentrációja A. N. Anisimov szerint a légzési zónában 37-148 mg/m-től 10u-ig ingadozott.

Alapján irodalmi adatok szerint a kerozingőzök belélegzése következtében a dolgozók akut és krónikus mérgezése is kialakulhat. Ez utóbbiakat 5 héttől 3-4 évig tartó amerikai kerozinnal végzett munka során írják le, és objektív vizsgálat alapján súlyos fogyásban, jelentős vérszegénységben, enyhe leukocitózisban, bélrendszeri rendellenességekben, bőrirritációban, mentális depresszióban, stb.

A kísérletekben nyulak és patkányok(Munkahelyi Egészségügyi és Foglalkozási Betegségek Intézete - N. I. Sadkovskaya, O. N. Syrovadko), permetezett kereskedelmi kerozinnal (Baku, Kujubisev stb. keveréke) beoltva 200-300 mg/m3 koncentrációig 3 hónapon keresztül, naponta 4 órán keresztül, megállapították: a nyulak súlyának csökkenése a vetés 2. hónapjától kezdődően, az eritrociták és a hemoglobin számának csökkenése, kifejezett neutrofil leukocitózis, monocitózis és limfopenia. 2,5 hónap elteltével a nyulak hajhullást tapasztaltak.

Rész nyulak gennyes fertőzésben (mellhártyagyulladás) halt meg, ami neutrofil leukocitózis okozója lehetett. Lehetetlen azonban kizárni a kerozin irritáló hatását a vérképző szervekre és a retikuloendoteliális rendszer védőfunkcióinak állapotára gyakorolt ​​hatását.

A turbinaolajokat széles körben használják csapágyak kenésére és hűtésére különféle turbinagenerátorokban - gőz- és gázturbinák ah, hidroturbinák, turbószivattyúk. Munkafolyadékként is használják turbinavezérlő rendszerekben és ipari berendezésekben.

Milyen tulajdonságai vannak?

A turbina egy összetett mechanizmus, amelyet óvatosan kell kezelni. A használt turbinaolajoknak számos jellemzőnek kell megfelelniük:

• antioxidáns tulajdonságokkal rendelkeznek;
• védje az alkatrészeket a lerakódásoktól;
• demulgeáló tulajdonságokkal rendelkeznek;
• ellenáll a korróziónak;
• alacsony habzási képességgel rendelkeznek;
• legyen semleges a fémből és nem fémből készült alkatrészekkel szemben.

Mindezek a jellemzők turbina olajok a gyártás során elért.

Gyártási jellemzők

A turbinaolajokat nagymértékben finomított kőolajpárlatokból állítják elő, amelyekhez adalékokat adnak. Az antioxidáns, korróziógátló, kopásgátló adalékoknak köszönhetően teljesítményjellemzőik javulnak. Mindezen adalékok miatt fontos, hogy az olajokat az adott egység használati utasításának és a gyártó ajánlásainak megfelelően válasszuk ki. Ha a turbinaolaj rossz minőségű, az egység egyszerűen meghibásodhat. A kompozíciók előállításánál a magas minőség elérése érdekében kiváló minőségű olajat használnak, a feldolgozás során mélytisztítást és az adalékanyagok bevezetését alkalmazzák. Mindez együttesen javíthatja az olajok antioxidáns és korróziógátló tulajdonságait.

Elsődleges követelmények

szabályokat műszaki működés különböző szivattyútelepek és hálózatok azt mondják, hogy a turbinaolaj nem tartalmazhat vizet, látható iszapot és mechanikai szennyeződéseket. Az utasítások szerint az olaj rozsdagátló tulajdonságait is ellenőrizni kell - ehhez az olajtartályban található speciális korróziójelzőket használják. gőzturbinák. Ha ennek ellenére korrózió jelenik meg az olajban, speciális adalékot kell bevinni a rozsda megjelenése ellen. Áttekintést nyújtunk a turbinaolajok népszerű márkáiról.

TP-46

Ezt az olajat különféle egységek csapágyainak és egyéb mechanizmusainak kenésére használják. A 46-os turbinaolaj jó antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik. Létrehozásához mély szelektív tisztítású kénsavas paraffinos olajat használnak. A kompozíció felhasználható hajó gőzerőművekben és bármilyen segédmechanizmusban. A TP-46 megbízható védelmet nyújt az alkatrészek felületeinek korrózióval szemben, rendkívül stabil az oxidációval szemben, és nem bocsát ki csapadékot a turbinák hosszú távú működése során.

TP-30

A 30-as turbinaolajat ásványi alapolajok alapján állítják elő, amelyekhez adalékokat adnak a készítmény teljesítményének javítása érdekében. A szakértők javasolják a TP-30 használatát bármilyen típusú turbinában, beleértve a gáz- és gőzturbinákat is. Sőt, az olaj működése még zord éghajlati viszonyok között is elérhető. Között megkülönböztető tulajdonságok A TP-30 kiváló antioxidáns kapacitásáról, jó minimális kavitációjáról, kiváló termikus stabilitásáról nevezhető.

T-46

A T-46 turbinaolajok alacsony kéntartalmú, viaszmentes, kiváló minőségű olajokból készülnek, adalékanyagok nélkül, ami biztosítja költségének elérhetőségét, miközben megőrzi az összes teljesítményjellemzőt. A gyártáshoz felhasznált minőségi alapanyagok lehetővé teszik az olaj bizonyos viszkozitási szintjének elérését, ami megkönnyíti és kényelmesebbé teszi a tisztítást. Használat ezt a kompozíciót hajóturbinákban, gőzturbinás egységekben célszerű.

TP-22S

A TP-22S turbinaolaj lehetővé teszi a csapágyak, nagy fordulatszámon működő gőzturbinák segédmechanizmusainak kenését és hűtését, valamint tömítő- és vezérlőrendszerekben tömítőközegként is használható. Ennek az olajnak az előnyei a következők:

• kiváló teljesítménytulajdonságok a mélyen finomított ásványi alapnak és a hatékony adalékanyag-összetételnek köszönhetően;
• kiváló demulgeáló tulajdonságok;
• kiváló oxidációs stabilitás;
• magas viszkozitási szint;
• minimális kavitáció.

Ezt az olajat különféle célokra használják turbinákban - a gőztől és gáztól az erőművek gázturbináiig.

TP-22B

A TP-22B turbinaolajat paraffinos olajokból állítják elő, és a tisztítást szelektív oldószerekkel végzik. Az adalékoknak köszönhetően jó korrózió- és oxidációs ellenállás érhető el. Ha összehasonlítjuk a TP-22B-t a TP-22S-sel, akkor az előbbi kevesebb üledéket képez a berendezés működése során, tartósabb a használat során. Különlegessége az analógok hiánya a hazai turbinaolajok között.

"LukOil Tornado T"

Ez a sorozat kínál nagy választék kiváló minőségű turbinaolajok. Különlegesen alapulnak szintetikus technológia nagy hatékonyságú hamumentes adalékok felhasználásával. Az olajok fejlesztése a legújabb követelményeknek az ilyen típusú vegyületekre. Gőzben és reduktorral és azok nélkül is célszerű felhordani. Kiváló antioxidáns, korrózió- és kopásgátló tulajdonságok segítenek minimalizálni a lerakódások képződését. Az olajat kifejezetten a modern, nagy teljesítményű turbinaegységekhez alakították ki.

A kompozíció jellemzői

A modern turbinaolajokat speciális, bizonyos viszkozitás-hőmérséklet jellemzőkkel rendelkező paraffinolajok, valamint antioxidánsok és korróziógátló anyagok alapján hozzák létre. Ha az olajat hajtóműves turbinákon tervezik használni, akkor nagy teherbírásúaknak kell lenniük, és ehhez extrém nyomású adalékokat adnak a készítményhez.

Az extrakciót vagy hidrogénezést az alapolajok előállítására használják, míg a nagynyomású finomítás és a hidrogénezés lehetővé teszi a turbinaolaj olyan jellemzőinek elérését, mint az oxidációs stabilitás, a vízleválasztás, a légtelenítés, amelyek viszont befolyásolják az árat.

Különféle típusú turbinákhoz

A modern gáz- és gőzturbinákhoz turbinaolajokat (GOST ISO 6743-5 és ISO/CD 8068) használnak. Ezen anyagok osztályozása az általános céltól függően a következőképpen ábrázolható:

• Gőzturbinákhoz (beleértve a normál terhelési körülmények között fogaskerekeseket is). Ezek a kenőanyagok finomított ásványolajokon alapulnak, antioxidánsokkal és korróziógátlókkal kiegészítve. Ipari és tengeri meghajtókhoz olajok használata javasolt.
• Nagy teherbírású gőzturbinákhoz. Ezek a turbinaolajok emellett extrém nyomásjellemzőkkel rendelkeznek, amelyek biztosítják a fogaskerekek kenését a berendezés működése során.
• Gázturbinákhoz: ezek az olajok finomított ásványi összetételekből készülnek, amelyekhez antioxidánsokat adnak,

Tisztítási jellemzők

Bármely mechanizmus belső részei végül használhatatlanná válnak a természetes elhasználódás miatt. Ennek megfelelően a mechanikai szennyeződések víz, por, forgács formájában felhalmozódnak magában a kenőolajban is használat közben, és csiszolóanyag képződik. A turbinaolaj folyamatos monitorozásával és tisztításával teljes értékűvé és hosszabb ideig tartható a berendezés működése a mechanikai szennyeződések eltávolítása érdekében.

Vegye figyelembe, hogy a modern olajok lehetővé teszik a hatékonyság optimalizálását és növelését gyártási folyamat a berendezések alkatrészeinek és alkatrészeinek teljes védelme miatt. A turbinaolaj kiváló minőségű tisztítása garantálja a turbinaegységek megbízható működését közben hosszútávú a berendezés meghibásodása és hibás működése nélkül. Ha alacsony minőségű olajat használnak, a berendezés funkcionális megbízhatósága kérdéses lesz, ami azt jelenti, hogy idő előtt elhasználódik.

A tisztítás után visszanyert olaj újra felhasználható. Éppen ezért célszerű a folyamatos tisztítási módszereket alkalmazni, mivel ebben az esetben az olaj élettartama meghosszabbítható anélkül, hogy utántölteni kellene. A turbinaolajok különféle módszerekkel tisztíthatók: fizikai, fizikai-kémiai és kémiai úton. Ismertesse meg az összes módszert részletesebben.

Fizikai

Ezek a módszerek megtisztítják a turbinaolajat anélkül, hogy megzavarnák kémiai tulajdonságok. A legnépszerűbb tisztítási módszerek közé tartozik:

• Ültetés: az olajat speciális ülepítő tartályokon keresztül tisztítják az iszaptól, víztől, mechanikai szennyeződésektől. Az olajtartály használható olajteknőként. A módszer hátránya az alacsony termelékenység, amit a delamináció hosszú szakasza magyaráz.
• Leválasztás: az olajat speciális centrifugális erőleválasztó dobban tisztítják meg a víztől és a szennyeződésektől.
• Szűrés: Ezzel a módszerrel az olajat megtisztítják a benne nem oldódó szennyeződésektől. Ehhez az olajat egy porózus szűrőfelületen vezetik át kartonon, filcen vagy zsákvászon keresztül.
• Hidrodinamikus tisztítás: ezzel a módszerrel nemcsak az olajat, hanem az egész berendezést is megtisztíthatja. Működés közben a fém és az olaj közötti olajréteg sértetlen marad, a fémfelületeken nem jelenik meg korrózió.

Fizikai-kémiai

Ha ezeket a tisztítási módszereket használja kémiai összetétel olajcsere, de nem sokat. Ezek a módszerek magukban foglalják:

• Adszorpciós tisztítás, amikor az olajban lévő anyagokat szilárd, erősen porózus anyagok - adszorbensek - felszívják. Ebben a minőségben alumínium-oxidot, fehérítő hatású zománcokat, szilikagélt használnak.
• Öblítés kondenzvízzel: ez a módszer Akkor használják, ha az olaj kis molekulatömegű, vízben oldódó savakat tartalmaz. Öblítés után az olaj teljesítményi tulajdonságai javulnak.

Kémiai módszerek

A kémiai módszerekkel történő tisztítás savak, lúgok használatával jár. Lúgos tisztítást alkalmaznak, ha az olaj nagyon elhasználódott, és más tisztítási módszerek nem működnek. A lúg befolyásolja a szerves savak, kénsavmaradékok semlegesítését, az észterek és egyéb vegyületek eltávolítását. A tisztítást speciális szeparátorban végezzük forró kondenzátum hatására.

A legtöbb hatékony módszer turbinaolajok tisztítása - kombinált egységek használata. Ezek egy speciálisan kialakított séma szerinti tisztítást foglalnak magukban. BAN BEN ipari környezet használhat univerzális telepítéseket, amelyeknek köszönhetően a tisztítás külön módszerrel is elvégezhető. Bármilyen tisztítási módszert is alkalmazunk, fontos, hogy az olaj végső minősége a legjobb legyen. Ez pedig növeli magának a berendezésnek a stabil működési idejét.

Az üzemeltetett létesítményben a fő robbanásveszélyes, veszélyes és mérgező anyagok: gáz, etil-merkaptán (szaganyag), metanol.

Az üzemben tartó üzemben dolgozó karbantartó személyzetnek ismernie kell a gázok és vegyületeik összetételét, alapvető tulajdonságait. A gyártás során felhasznált káros anyagok emberi szervezetre gyakorolt ​​hatása az anyag toxikus tulajdonságaitól, koncentrációjától és az expozíció időtartamától függ. Foglalkozási mérgezés és betegség csak akkor lehetséges, ha a levegőben mérgező anyag van munkaterület túllép egy bizonyos határt.

6. táblázat - Információk a veszélyes anyagokról az LLC "Gazprom transgaz Tchaikovsky" létesítményeiben

Sz. Veszélyes anyag neve Veszélyességi osztály Az emberi expozíció jellege 1 Földgáz (90% feletti metán) 4 A földgáz gyúlékony gáz (a 116. sz. szövetségi törvény 2. függeléke, 97.07.21.), embereket érő sugárzás; nagy gáznyomású csővezetékekben és tartályokban, amelyek nyomáscsökkentése repeszkárosodást okozhat az emberekben; fulladással a gáz által kiszorított levegő oxigéntartalmának 15-16%-os csökkenésével.2 Turbinaolaj Tp-22s4 technológiai folyamat(Az FZ-116 2. melléklete, 97.07.21.). A fő veszélyek a következőkhöz kapcsolódnak: az olaj esetleges szivárgása és begyulladása, majd tűz kialakulása és az embereket érő hősugárzás; azzal a lehetőséggel, hogy olaj kerül a bőrre, a szembe, ami azok irritációját okozza.3 Illatanyag földgáz a GRS (etil-merkaptán) után a nyilvános elosztó rendszerbe kerülve2 Az illatanyag mérgező anyagként van besorolva (FZ-116 2. függelék, 97.07.21.). A személyt érő szaganyag mennyiségétől és a szervezet egyéni jellemzőitől függően a következők lehetségesek: fejfájás, hányinger, görcsök, bénulás, légzésleállás, halál. 5-10 gr. a metanol lenyelése súlyos mérgezést okoz, amelyet fejfájás, szédülés, hányinger, gyomorfájdalom, általános gyengeség, szem villogása vagy súlyos esetekben látásvesztés kísér. 30 g halálos adag

A földgáz könnyű földgázok színtelen keveréke, a levegőnél könnyebb, nincs észrevehető szaga (szagot adnak hozzá). Robbanási határértékek 5,0 ... 15,0 térfogat%. Az ipari helyiségek levegőjében az MPC 0,7 térfogat%, szénhidrogénben 300 mg/m3. Öngyulladási hőmérséklet 650°C.

Magas koncentrációban (több mint 10%) fullasztó hatású, mivel oxigénhiány lép fel, a gáz (metán) koncentrációjának 12%-nál nem alacsonyabb szintre történő növekedése következtében észrevehető hatás nélkül továbbadódik. , legfeljebb 14%-a enyhe élettani rendellenességhez vezet, 16%-a súlyos élettani hatást, 20%-ig - már halálos fulladást.

Etilmerkaptán (illatosító) - a fő gázvezetéken szállított gázok szagot adják, kis koncentrációban is fejfájást és hányingert okoznak, nagy koncentrációban pedig úgy hatnak a szervezetre, mint a hidrogén-szulfid jelentős koncentrációban mérgező, hat a központi idegrendszer, görcsöket, bénulást és halált okozva. Az etil-merkaptán MPC-je a munkaterület levegőjében 1 mg/m3.

Az illatanyag könnyen elpárolog és megég. A mérgezés gőzök belélegzésével, bőrön keresztüli felszívódással lehetséges. Mérgező hatása hasonló a hidrogén-szulfidhoz.

Az etil-merkaptán gőzkoncentrációja 0,3 mg/m3 a határérték. Az etil-merkaptán gőzei levegővel bizonyos keverékben robbanásveszélyes keveréket képeznek. Robbanási határértékek 2,8 - 18,2%.

A metán - tiszta formájában nem mérgező, de ha a levegőben lévő tartalma 20% vagy több, akkor fulladás, eszméletvesztés és halál jelensége figyelhető meg. A limitált szénhidrogének a növekvő molekulatömeggel toxikusabb tulajdonságokat mutatnak. Tehát a propán szédülést okoz, ha két percig 10% propánt tartalmazó atmoszférának van kitéve. MPC (maximális megengedett koncentráció) 300 mg/m3.

Az etil-merkaptán kölcsönhatásba lép a vassal és oxidjaival, és spontán égésre hajlamos vasmerkantidokat képez (piroforos vegyületek).

Biztonságos környezet biztosítása az előadáshoz különféle fajtáképítési és szerelési munkák, valamint a sérülések kizárása érdekében a dolgozóknak, valamint a mérnöki és műszaki személyzetnek ismernie és be kell tartania az alapvető biztonsági szabályokat.

E tekintetben a csővezetékek építésében vagy javításában részt vevő munkások, mérnökök és műszaki személyzet képzésben részesülnek a szakterületükről és a biztonsági szabályokról. A tudáspróba a vonatkozó dokumentumokkal a munkavédelmi szabályok, normák és utasítások ismeretének ellenőrzésére vonatkozó hatályos iparági előírásoknak megfelelően készül.

A gázvezeték-javítási munkák megkezdése előtt a gázvezetéket üzemeltető szervezet köteles:

írásos engedélyt adni a gázvezeték javítási munkáinak elvégzésére;

tisztítsa meg a gázvezeték üregét a kondenzátumtól és lerakódásoktól;

azonosítani és megjelölni a gázszivárgás helyeit;

válassza le a gázvezetéket a meglévő vezetékről;

azonosítsa és jelölje meg a gázvezeték helyét 40 cm-nél kisebb mélységben;

a javítási és építési területeken biztosítsanak kapcsolatot a vezérlőteremmel, a legközelebbi kompresszorállomással, a legközelebbi vonalvezető házzal és egyéb szükséges pontokkal;

műszaki és tűzbiztonság javítási munkák során.

A gázvezeték kikapcsolása és nyomásmentesítése után sorba rendező és túlterhelési munkákat végeznek.

A gázvezeték nyitása a következő biztonsági feltételek betartása mellett történik egy terhelés alatti kotrógéppel:

a gázvezeték nyitását az alsó generatrix alatt 15-20 cm-rel kell elvégezni, ami megkönnyíti a cső felcsatolását az árokból történő kiemeléskor;

tilos egyéb munkákat végezni, és a terhelés alatti kotrógép munkatestének működési területén tartózkodni.

A mechanizmusok és egyéb gépek elhelyezése az árok közelében legyen a talajomlás prizmája mögött.

A gázvezetéken a melegmunkát a követelményeknek megfelelően kell elvégezni Modell utasítás A Szovjetunió Gázipari Minisztériumának gázipari létesítményein végzett melegmunka biztonságos elvégzéséről, 1988.

Elektromos hegesztést olyan elektromos hegesztők végezhetnek, akik megfeleltek a megállapított minősítésnek és rendelkeznek a megfelelő tanúsítvánnyal. Ha tisztítógéppel dolgozik, ügyeljen arra, hogy habbal vagy szén-dioxiddal oltó készülék legyen felszerelve.

ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓ

Az összesítés állapota. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . folyékony

Kinézet. . . . . . . . világossárga vagy sötétbarna viszkózus folyadék.

Szag. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . különleges.

Alkalmazás: turbinaegységek (gőz- és gázturbinák, turbókompresszoros gépek, hidraulikus turbinák) csapágyainak és segédmechanizmusainak kenésére, valamint e gépek vezérlőrendszereiben történő működtetésre hidraulikus folyadékként.

FIZIOKÉMIAI TULAJDONSÁGOK

Sűrűség 20 °С-on, kg/m3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 860-900

Dermedéspont 101,3 kPa nyomáson, ° С:

Mark T22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mínusz 15

T30 márka. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mínusz 10

Mark T46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mínusz 10

Fajlagos égéshő, kJ/kg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41870

Vízben oldhatóság: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . oldhatatlan.

Reakciókészség: oldószerekben oldódik, az olajok kémiailag semlegesek.

EGÉSZSÉGÜGYI ÉS HIGIÉNIAI JELLEMZŐK

Ásványi kőolajolajok CAS regisztrációs száma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8042-47-5

Veszélyességi osztály a munkaterület levegőjében. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

MPCm.r. a munkaterület levegőjében, mg/m3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . öt

A légköri levegőt szennyező anyag kódja. . . . . . . . . . . . . . . . 2735

LAPOK légköri levegőben, mg/m3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05

Emberi expozíció: alacsony toxicitás. A krónikus mérgezés bőrbetegségekhez vezethet: zsíros tüszőgyulladás, toxikus melasma, ekcéma, keratózisok, papillómák.

Óvintézkedések: A helyiségben nyílt láng használata tilos. Az elektromos berendezéseknek, a mesterséges világításnak robbanásbiztosnak kell lennie. Ne használjon olyan szerszámokat, amelyek ütéskor szikrát keltenek. A helyiséget szellőztetővel kell ellátni.

Védőfelszerelés: alkalmazni kell egyéni eszközökkel védelem: légzőkészülék, gumikesztyű, overall, kötény. Ne engedje, hogy a gyógyszer bejusson a szervezetbe.

Módszerek egy anyag ártalmatlan állapotba hozására: ha az olaj kiömlött, azt külön edénybe kell gyűjteni, a kiömlést homokkal le kell fedni, majd az olajjal átitatott homoktömeget eltávolítani.

TŰZ- ÉS ROBBANÁSI TULAJDONSÁGOK

Gyúlékonysági csoport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . lassan égő folyadék

Lobbanáspont, °C

Mark T22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

T30 márka. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Mark T46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

Mark T57. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

Öngyulladási hőmérséklet, °С. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 840

Tűzoltó felszerelés: . . . . . . . levegő-mechanikus hab, porok.

A kőolajból készült szintetikus kenőolajokat és vágófolyadékokat vagy -keverékeket (hűtőfolyadékokat) széles körben használják az iparban (és mechanikus, kovácsoló és egyéb műhelyekben a dörzsölő fémalkatrészek kenésére és hűtésére).

A kőolajolajok nagy molekulatömegű viszkózus sárgásbarna folyadékok. A kőolajolajok fő összetevői alifás, aromás és nafténes szénhidrogének, amelyek oxigén-, kén- és nitrogénszármazékaiból állnak. A speciális műszaki tulajdonságok elérése érdekében gyakran különféle adalékokat adnak a kőolajolajokhoz, például poliizobutilént, vas-, réz-, klór-, kén-, foszforvegyületeket stb.

A legtöbb szintetikus kenőolajat (turbina-, gépjármű-, kompresszor-, motor-, ipari stb.) olefinek, például etilén, propilén polimerizálásával állítják elő.

A hűtőfolyadék összetétele ásványi olajokat és emulgeálószereket tartalmaz nafténsavak nátriumsóiból (azidol). Emulziókat és pasztákat állítanak elő. A hűtőfolyadék alapja az emulszolok - szappan és szerves savak kolloid oldata ásványi olajokban, stabil emulziókat adva vízzel vagy alkohollal.

A szerszámgépek működése során a kenőolajokat és hűtőfolyadékokat felmelegítik (500-700 ° C-ig), és olajködök, szénhidrogén gőzök, aldehidek, szén-monoxid és egyéb mérgező anyagok kerülnek a munkaterület levegőjébe.

A kenőolajok mérgező hatása főként akkor nyilvánulhat meg, ha az olaj közvetlenül érintkezik a test kitett területeivel, hosszú munka olajjal átitatott ruházatban, valamint köd belélegzésével. A kenőolajok toxicitása nő az olajfrakciók forráspontjának növekedésével, savasságuk növekedésével, valamint összetételükben az aromás szénhidrogének, gyanták és kénvegyületek mennyiségének növekedésével.

Az aeroszol formájú olaj- és hűtőkeverékek (az olajaeroszol maximális koncentrációjának határa - 5 mg / m3) reszorpciós hatást fejthetnek ki, a légzőrendszeren keresztül bejutva a szervezetbe, és az utóbbira is hatással lehetnek. Ugyanakkor az illékony szénhidrogéneket (benzin, benzol stb.) vagy kénvegyületeket tartalmazó kenőolajok jelentik a legnagyobb potenciális veszélyt.

Akut mérgezés

Akut mérgezéseket írtak le a tartályok kőolajolajoktól való tisztítása során, valamint hűtőolajok aeroszoljával azoknál, akik zárt térben, magas hőmérsékleten dolgoztak. A mérgezés tünetei hasonlóak voltak az akut esetekben észleltekhez.

krónikus mérgezés

A gépészeti munkásoknál (esztergák, marók, köszörűk) és más üzletekben, hűtőfolyadékkal érintkezve gyakran megfigyelhető krónikus hipertrófiás, ritkábban atrófiás nátha, pharyngitis, mandulagyulladás, hörghurut. Lehetséges a pneumoszklerózis kialakulása. Vegetatív-érrendszeri rendellenességek jellemzik, amelyek túlnyomórészt a perifériás keringés megsértésével járnak az angiospasztikus szindróma típusa szerint, amely Raynaud-szindrómára emlékeztet, és autonóm polyneuritis. Vannak információk a lipoid tüdőgyulladás és a légúti daganatok kialakulásának lehetőségéről olyan személyeknél, akik hosszú ideig lélegeznek be különböző kőolajok aeroszoljait és gőzeit. A legtöbb esetben a lipoid tüdőgyulladás tünetmentes.

A petróleumolajok és hűtőkeverékek zsírtalanító hatással vannak a bőrre, és hozzájárulnak a pórusok eltömődéséhez. Ez különféle bőrbetegségekhez vezet (dermatitis, ekcéma, folliculitis, olajos akne); az adalékanyagként használt vegyi anyagokkal szembeni szenzibilizáció lehetséges kialakulása

Egyes olajok keratodermát, szemölcsös növedékeket, papillómákat, bőrrákot okozhatnak.

Az ásványi olajok és emulziók gőzeivel való hosszan tartó érintkezés hozzájárulhat a tüdő és a hörgők, valamint a hólyagrák kialakulásához.

Az olajvezetékek, dízelmotorok stb. nagynyomású vizsgálata során a bőr alá kerülő kenőolajok károsíthatják a bőrt (különösen a kezet). Ebben az esetben az olaj átszúrja a bőrt, és ödéma kialakulását okozza a bőrön. bőr alatti szövet. Az éles fájdalmak és duzzanat 8-10 napig tart.

Olajkátránnyal érintkező személyeknél fotodermatózis és olyan betegségek, mint a melanosis figyelhető meg: a bőr pigmentációja a szabaddá vált és súrlódásra hajlamos testrészeken, fokozott follikuláris keratinizáció, sorvadás; Az olyan jelenségek, mint a Riehl-féle melanózis (sötétvörös és barna foltok, helyenként egybeolvadnak), follikuláris keratózisok a karokon, a törzsön és a fejbőr széle mentén az olajaeroszolokkal foglalkozó munkavállalók körében fordulnak elő.

Szindróma kezelés.

Munkaképesség vizsgálat

A betegség természetétől, allergiás komponens jelenlététől, a betegség fennmaradásától és visszaesésétől, a munkából való ideiglenes vagy végleges felfüggesztéstől függően.

Megelőzés

Fontosság bőrbetegségek megelőzésére munka előtti és utáni bőrápolás, védőpaszták és tisztítószerek helyes használata. Különféle védő hidrofil kenőcsök és paszták, filmképző hidrofil paszták, hidrofób kenőcsök és paszták, filmek, szilikon krémek javasoltak.

A hűtőfolyadékkal végzett munka során a bőr lúgosodásának csökkentése érdekében javasolt a munkaszünetekben gyenge sósavoldattal kezet mosni. A műszak vége után - kézmosás vízzel és a bőr kenése kenőcsökkel (krém A, E vitaminnal stb.). Az olaj és egyéb szennyeződések eltávolítására úgynevezett ipari tisztítószereket használnak. A személyes higiéniai intézkedések betartása (zuhany alatti mosás, gyakori overallcsere stb.). Mikrotraumák megelőzése és kezelése.

Ha nagy koncentrációjú aeroszollal vagy kenőolajgőzökkel szennyezett légkörben dolgozik, gázálarcot kell használni.

Bármilyen bőrbetegségben szenvedő személyek nem dolgozhatnak.