Minőségügyi rendszerek fejlesztése. A termékminőség javítását szolgáló rendszer fejlesztése a szervezetben A termékminőség javítására irányuló munka folyik

Az amerikai menedzserek minden biztosítéka és a sajtó erőteljes retorikahulláma ellenére a minőség nem vált az Egyesült Államokban az üzleti élet elsődleges szempontjává. És egyáltalán nem azért, mert az Egyesült Államokban az ipari cégek vezetőinek minősége nem zavaró. Aggasztó, de nem mindig képzelik el, hogyan közelítsék meg ezt a problémát. Az elmúlt öt év állítólag a következő kulcsfontosságú tanulságokat tárta fel, amelyeket az amerikai vállalkozásoknak le kell vonniuk a termékminőséggel kapcsolatos kudarcaikból:

1. A minőség a vezetők és a dolgozók napi, óránkénti, minden percre szóló gondjává kell, hogy váljon a vállalat minden szintjén és minden osztályán, és ne csak a minőségellenőrzésre hivatott, speciálisan kiválasztott személyzet elkészült termékek.

2. A termelés hatékonysága szempontjából sokkal fontosabb, hogy a termékminőség javítása érdekében a gyártási folyamat javítására, javítására összpontosítsunk, ahelyett, hogy csak az egyszerű költségcsökkentésre törekednénk.

A lényeg az, hogy ne a késztermékek minőségellenőrzésével kell törődni, hanem folyamatosan javítani kell termelési folyamatok, amelytől ez a minőség függ.

3. Inkább támaszkodnunk kell a termelés állandó, még a legkisebb és első pillantásra jelentéktelen fejlesztéseire is, ahelyett, hogy olyan jelentős technológiai áttörésekre várnánk, amelyek egyszerre mindent megváltoztathatnak.

4. Beszállítóinkat és alvállalkozóinkat partnerekké kell tennünk a minőségért folytatott harcban, nem pedig bűnbakká tenni minden bűnért és kudarcért ezen a területen.

5. A minőségért folytatott küzdelmet a vállalat minden szintjén meg kell vívni.

A felső vezetésnek egyenlően meg kell osztania a dolgozókkal a hibákért és hiányosságokért való felelősséget.

6. Mindig ne feledje, hogy mindenki nyújt szolgáltatásokat oda és onnan

bárkivel bármit megtenni, mindenkinek megvan a saját fogyasztója, és nem

fontos, hogy ez a fogyasztó a vállalaton kívül vagy a szomszédos munkahelyen tartózkodik-e

mint a hely, fontos, hogy mindig igaza legyen.

Az új vezetési gondolkodásmód részeként a minőségért folytatott küzdelemben különféle eszközök és konkrét programok használhatók – a minőségellenőrzési köröktől a „just-in-time szállításokig”. Nem mindegy, hogy milyen módszereket alkalmazunk, hanem az, hogy hogyan használják őket, és a vezetők milyen jelentést tulajdonítanak nekik.

Fontos, hogy a minőségért folytatott küzdelemben az új vezetői gondolkodás minden elvét betartsák:

Hogy a dolgozók ténylegesen részt vehessenek az irányításban és a termelési problémák megoldásában;

Annak érdekében, hogy a vezetők és a szakemberek a gazdasági eredmények és költségek értékelésekor pontosan azokat a mutatókat használják, amelyek ma a legnagyobb értékkel bírnak fontosáltalános termelési hatékonyság javítása érdekében

(vagyis az anyag- és energiaforrások felhasználását,

a készletek csökkentése, a berendezésváltás felgyorsítása

Annak érdekében, hogy a minőségellenőrzési körök ne pusztán a vezetői kirakatrendezés újabb kampányai legyenek, hanem logikusan egészítsék ki radikális változtatásokkal a szervezet és a termelésirányítás minden elemében – az új berendezések elrendezésétől a díjazás új módszereiig és szervezeti struktúrákig.

Nagyon hasznos abból a szempontból, hogy megértsük, milyen következtetéseket lehet levonni az első leckéből, hogyan kell hozzáértően felépítenie magát. a minőségfejlesztési problémák megoldásának megközelítése. a Xerox Corporation tapasztalata. A „Vezetés a minőségen keresztül” elnevezésű program 1979-ben indult, és három szakaszban valósult meg.

Az első szakaszban alaposan elemezték a vállalat versenyképességét és piaci pozícióját. A cég termékeit, fogyasztói szolgáltatási képességét, termelési módszereit a fő versenytársak gyakorlatával vetették össze. Ma minden vállalati vállalkozás, minden részleg tudja, hol tart a fő versenytársaihoz, a világszínvonalú vállalkozásokhoz képest. Az ilyen jellegű elemzések alapján egyértelművé váltak a vállalat versenyképességének erősítésére vonatkozó céljai: kiváló termékminőség, termékmegbízhatóság, a legszokatlanabb fogyasztói igényeknek való megfelelés – és mindez alacsony előállítási költségek mellett. Mindez pedig a fogyasztói igények fokozottabb vizsgálatát tette szükségessé, ahelyett, hogy a termékek műszaki specifikációinak és szabványoknak való megfelelését szigorúbban ellenőrizték volna.

A második szakaszban a Xerox a gyártásautomatizálásba és a személyzet képzésébe történő beruházásokkal együtt elkezdte bevonni a dolgozókat a vezetésbe." Ehhez a vezetők megfelelő felkészítése és képzése volt szükséges. A hatáskör- és felelősség-átruházás tudománya, a kereten belüli társak menedzselésének tudománya problémás területeken, rendkívül nehéz számukra.

A harmadik szakaszban a társaság igazgatótanácsának elnöke, D. Kearns és további 25 felsővezető gyűlt össze, hogy kidolgozzák a minőség javításának konkrét módjait, azokat az elveket, amelyeken a vállalat politikája ezen a területen alapul, a Deming módszereit, Juran, Crosby, valamint a sokszorosító berendezéseket gyártó vezető vállalatok tapasztalata. 1981-re és 1982-re az összeépítés minősége 63%-kal, a termékmegbízhatóság 20%-kal nőtt, a rezsiköltségek 20%-kal csökkentek. Ennek eredményeként a Xerox visszaszerezte a korábban elvesztett piac 10%-át. A legfontosabb azonban nem a minőségjavítás technikai módszerei (a minőségellenőrzési és -irányítási módszerektől a vállalkozások műszaki újrafelszereléséig) voltak, hanem a minőségfejlesztés átalakítása a társaság gazdasági stratégiájának szerves részévé, amelynek célja a minőségfejlesztés. piaci részesedését.

A második lecke megmutatta, hogy a minőséget a gyártási folyamat folyamatos egyszerűsítése és fejlesztése biztosítja, nem pedig a termékkibocsátás feletti ellenőrzés fokozása.

Amerika már azzá vált legnagyobb központja termékeinek átdolgozása és hibáinak kiküszöbölése a világban. . Számos iparágban a hibák kiküszöbölésére, a termékek ellenőrzésére és vizsgálatára, a hibák számának rögzítésére és így tovább végzett műveletek a termelési kapacitás 15-40%-át foglalják el, és a teljes értékesítési érték 20-40%-át teszik ki. És mindez nem számít bele a garanciális szervizek, javítások stb. költségeibe. Végül is a gyártók általában nem hallják meg a termékeik fogyasztóinak 96%-át. Napjainkra a minőség javításának legfontosabb technikai technikájává a „just in time” elven működő szállításszervezési rendszer vált.

Sok amerikai menedzser azonban, aki ragaszkodik a termelésszervezés hagyományos megközelítéséhez, túlságosan leegyszerűsítőnek tartja ezt a rendszert. Alapötlete egyszerű: anyagokat, alkatrészeket és alkatrészeket kell szállítani termelőhelyek ahol szükség van rájuk, pontosan akkor, amikor szükség van rájuk, ahelyett, hogy a vállalkozás műhelyeiben vagy raktáraiban tárolnák őket.

Az anyagokat és alkatrészeket a fogyasztó első kérésére közvetlenül a későbbi technológiai feldolgozás, összeszerelés stb. megkezdése előtt kell eljuttatni a potenciális fogyasztóhoz (legyen az egy vállalkozás vagy egy egyedi cella). Ám az elavult gondolkodású vezetők nem képesek megérteni, hogy az időben történő szállítás a fogyasztó vagy a vevő első kérésére már a minőség javítását, a termelési folyamat javítását célzó intézkedések eredménye a veszteségek kiküszöbölésének irányába. (idő, anyagok, munka). Több száz amerikai cégek Napjainkban a JIT filozófiáját a Campbelltől (élelmiszer-feldolgozás) és a Warner Lamberttől (gyógyszergyártás) a Motoroláig, az Intelig (félvezetők) és a Harley-Davidsonig (motorkerékpár-gyártás) magáévá tette. Az eredmények lenyűgözőek lehetnek. Egyedül a Harley-Davidsonnál ez a rendszer 22 millió dollár forgótőke felszabadítását tette lehetővé, amely korábban véglegesen befagyott a készletekben, arról nem is beszélve, hogy az éppen időben történő szállítás drámai módon csökkentheti a berendezéscsere idejét .

A „just-in-time” szállítás emellett megszünteti az adminisztrációs költségeket, a feleség alvásának megszervezésében, karbantartásában részt vevő személyzet költségeit. raktározásés a kapcsolódó számvitel.

Ennek a rendszernek további előnyei is vannak, amelyek különösen fontosak az új termelési költségstruktúra összefüggésében. Ez a hibák és meghibásodások észlelése már a gyártási folyamat során, nem pedig a késztermékekben való keresés, a gyártási problémák azonnali felismerése és kiküszöbölése, valamint az alacsony készletszint meredeken csökkenti. pénzügyi nehézségek, különösen azzal működő tőke vállalkozások rossz gazdasági körülmények között, a cég termékei iránti kereslet csökkenése.

Érthető a régi gondolkodású vezetők félelme is ezzel a rendszerrel kapcsolatban. Félnek attól, hogy magas gazdasági körülmények között elveszítik a nyugalmukat és a garantált ellátást, félnek a termelési rend zavaraitól, a termékek fogyasztóikhoz történő szállításának ütemezésétől, különösen, ha alvállalkozókról vagy több száz kilométeres fogyasztókról van szó. vállalkozásaiktól. De a japán cégek is szembesültek ezekkel a problémákkal, ráadásul Japánon kívül is vannak beszállítóik, míg a legtöbb amerikai ipari cégnek az Egyesült Államokon belül van alvállalkozója időben érje el őket a városi forgalmi dugók miatt, de a termelés és irányítás megfelelő megszervezése mellett az ilyen esetek ritkák, és ami a legfontosabb, az ilyen előre nem látható körülmények okozta költségek sokkal kisebbek, mint a készletek felhalmozódása a raktárakban minden esetre. az életé.

A termékminőség a modern gazdasági körülmények között a vállalkozás versenyképességének legfontosabb tényezőjévé vált. A gyártó a piaci kapcsolatokban természetesen törekszik termékei stabil minőségének elérésére, a világ és a hazai gyakorlat által kifejlesztett összes eszköz felhasználására. Közülük a legfontosabb a minőségbiztosítási rendszer (minőségi rendszer).

Minőségi rendszer – teljesség szervezeti struktúra, felelősség, folyamatok és erőforrások, biztosítva az átfogó minőségirányítás megvalósítását.

Termékminőség Vendéglátás Mindenekelőtt a beérkező alapanyagok minőségétől függ. Az élelmiszer- vagy logisztikai áruk szállítására vonatkozó megállapodást kötő cégeknek vagy egyéni vállalkozásoknak bízniuk kell a szállítóban. Az élelmiszeripari termékeket feldolgozó és előállító vállalkozásoknak termékminőség-irányítási rendszert kell bevezetniük. A minőségbiztosítási rendszer nemcsak az áruk minőségét biztosító eszköz, hanem a szállító megbízhatóságának értékelési kritériuma is.

A termék minőségét kétféleképpen lehet biztosítani. Az első az ellenőrzés, magának a terméknek az ellenőrzése. Ez a módszer meglehetősen elfogadható kis mennyiségű áru vásárlásakor. De ha nagykereskedelmi vásárlásról beszélünk, akkor még teljes kontroll mellett is véletlenszerű tényezők miatt kimaradhat egy hibás termék.

Az elmúlt években mindent nagyobb alkalmazás talál egy másik utat: nem a terméket, hanem azt, hogy a vállalkozás képes-e a fogyasztót kielégítő minőségű termékeket előállítani. Ez vonatkozik a vendéglátó egységekre is. Az integrált minőségirányítás legfontosabb általánosan elfogadott eszköze a minőségbiztosítási rendszer. Milyen kritériumoknak kell megfelelnie egy minőségbiztosítási rendszernek? Átvette a válasz elkészítését Nemzetközi szervezet a szabványosításról (ISO). Ez a szervezet ötöt adott ki nemzetközi szabványok, amely megkapta az ISO 9000-es indexet, amely figyelembe veszi a rengeteg tapasztalatot legnagyobb cégek módszeres megközelítés a minőségi problémára.

A minőségbiztosítási rendszer alapelve, hogy minden szakaszt lefedjen életciklus termékek, vagy a „minőségi hurok” szakaszai.

Egy vendéglátó egységnél a „minőségi kör” következő szakaszait jelezheti (10. ábra):

1. Marketing, keresések és piackutatás.

2. Fejlesztés technikai követelmények termékekhez, vállalati szabványokhoz.

3. Logisztika.

4. Gyártási folyamatok előkészítése, fejlesztése.

5. Termelés.

6. Ellenőrzés, minőségellenőrzés.

7. Technikai segítségnyújtás és szerviz.

8. Késztermékek értékesítése, forgalmazása.

A minőségbiztosítási rendszerben a „minőségi hurok” szakaszaira gyakorolt ​​hatás jellege alapján három területet különböztetünk meg:

Minőségbiztosítás;

Minőség ellenőrzés;

Minőségfejlesztés.

Minőségbiztosítás olyan tervezett és szisztematikusan végrehajtott tevékenységek összessége, amelyek a „minőségi kör” minden szakaszát teljesítik, hogy a termék megfeleljen a minőségi követelményeknek.

Minőség ellenőrzés operatív jellegű módszereket és tevékenységeket foglal magában. Ide tartozik a folyamatmenedzsment, a termékek, a gyártás különféle hiányosságainak feltárása, valamint ezen hiányosságok és az azokat kiváltó okok megszüntetése.

Minőségfejlesztés— ez egy állandó tevékenység, amelynek célja a termékek minőségének javítása, a költségek csökkentése és a termelés javítása.

A minőségfejlesztési folyamat tárgya lehet a gyártás bármely eleme, például egy technológiai folyamat, megvalósítás tudományos szervezet munkaerő, korszerű berendezések, készletek, eszközök biztosítása, a személyzet továbbképzése stb. A minőség folyamatos javítása közvetlenül összefügg a termékek versenyképességének növelésével.

A cég, társaság (vállalkozás) vezetése minőségpolitikát alakít ki és határoz meg, gondoskodik az egyéb tevékenységtípusokkal való összehangolásról és figyelemmel kíséri annak a vállalkozáson belüli végrehajtását.

A minőségügyi rendszer kidolgozásának és megvalósításának fő dokumentuma a „Minőségi Kézikönyv”, amely referenciaadatokat (szabályozási és technológiai dokumentációt, szabványokat, termékminőséget igazoló dokumentumokat, a NOT-ra vonatkozó terveket, a termelés javítását, a képzést és a továbbképző személyzetet) tartalmaz. és vállalkozás stb.).

A „Minőségi Kézikönyv” felhasználható a minőségbiztosítási rendszer hatékonyságát igazoló demonstrációs anyagként más szervezetek (fogyasztók), tanúsító testületek számára, valamint a minőségbiztosítási rendszer önkéntes tanúsításához. A vállalkozás „minőségi rendszer” működtetését igazoló tanúsítvány segíti a vállalkozás versenyképességének növelését.

Minőségi adatrögzítést kell végezni annak igazolására, hogy a kívánt minőséget sikerült elérni.

A minőségbiztosítási rendszer minden elemét folyamatos és rendszeres ellenőrzésnek és értékelésnek kell alávetni. Az ellenőrzések lehetnek külsőek és belsőek. A külső ellenőrzést a helyi közigazgatási szervek, egészségügyi és járványügyi felügyelet, kereskedelmi ellenőrzés stb. végzik. A vállalkozás élelmiszereinek minőségi értékelését az ellenőrzési napló, az elutasítási napló rögzíti. Szabálysértés észlelése esetén ellenőrzési jegyzőkönyv készül két példányban, egy példány a vállalkozásnál marad.

A belső ellenőrzést a vállalati adminisztráció végzi: igazgató, termelési vezető és helyetteseik, üzletvezetők, valamint szakács-művezetők. Az élelmiszerek minőségének ellenőrzését a késztermékek elutasításának nevezik.

Még egy jellemző tulajdonság a hatékonyságát meghatározó minőségügyi rendszer az Teljes munkaidős állás a minőségi költségek elemzéséről és értékeléséről.

A minőségi költségek termelési és nem termelési költségekre oszlanak.

A termelési költségek a vállalkozás tevékenységéhez kapcsolódnak a kívánt termékminőség biztosítása érdekében. Ezek a hibák megelőzésének költségei, a hibás termékek gyártásából származó veszteségek (hibákból eredő veszteségek, kártérítés stb.).

A nem termelési költségek a termék minőségének megerősítéséhez kapcsolódnak, például a termékek és a minőségbiztosítási rendszerek tanúsításához.

Az ISO 9000-es sorozat szabványainak ideológiája szerint a minőségbiztosítási rendszernek a következő elv szerint kell működnie: a problémákat megelőzik, és nem azonosítják azok bekövetkezése után.

A szisztematikusan végrehajtott intézkedések a felmerülő következetlenségek megelőzésére irányulhatnak a technológiai berendezések, eszközök, elavult dokumentáció stb. cseréjére.

A stabil termékminőséget biztosító munkában különleges helyet foglal el megelőző intézkedések a termékhibák kiküszöbölésére.

Tekintsük most a minőségbiztosítási rendszer alapvető követelményeit, amelyeknek a termék életciklusának szakaszaiban – a „minőségi hurokban” – meg kell felelni, hogy biztosítsuk a termékek kívánt szintjét.

A marketing irányítási eszközök és módszerek rendszere, amely egyetlen egésszé kapcsolja össze a vállalkozás fő gazdasági funkcióit a termékek fejlesztésében, gyártásában és marketingjében. A minőségi rendszerekben a marketing adott nagyon fontos a piaci igények azonosításakor és megállapításakor Visszacsatolás termékfogyasztókkal. A nagyvállalatoknak és a részvénytársaságoknak marketing osztályokkal kell rendelkezniük.

A marketing az első szakasz, amely nagymértékben meghatározza az összes vállalati minőségi tevékenység eredményét. A marketing funkciója egy vállalkozásban az, hogy pontos definíciót adjon piaci igényés a termelési mennyiségek tervezéséhez szükséges termékek értékesítése, a fogyasztói igények objektív felmérése folyamatos elemzés alapján, a panaszokról gyűjteni, stb.

eredmények marketing kutatás folyamatokat határozzon meg termék dizájn. A közétkeztetés számára ez a jellegzetes ételek, újfajta alapanyagokból készült ételek kifejlesztését jelenti. Ebben a szakaszban recepteket, műszaki előírásokat, szabványokat dolgoznak ki, kísérleteket végeznek, teszteket végeznek, laboratóriumi minőségellenőrzést végeznek, és nagyon fontos a hibák megelőzése az új termékek fejlesztése során.

A művek komplexuma célja anyagi és műszaki ellátás— a beérkező alapanyagok, félkész termékek, valamint az anyagi és műszaki berendezések stabil minőségének biztosítása. Ebben a szakaszban nagyon fontos a megbízható beszállítók kiválasztása.

Az eredményes munka szükséges feltétele a fejlesztési szakaszban előforduló hibák megelőzésére termelési folyamatok a tervezési módszerek alkalmazása: milyen berendezéseket kell beszerezni, tanulmányozza az eszközellátási piacot. Ebben a szakaszban a termelési folyamatok kidolgozása, létrehozása történik optimális feltételeket a termékek stabil előállításához, szigorúan a szabályozási dokumentáció követelményeinek megfelelően. Megoldás alatt állnak az új technológia elsajátítása, a berendezések működésének stabilitásának biztosítása, a személyzet képzése stb.

A színpadon Termelés A minőségbiztosítási rendszer intézkedéscsomagot ír elő, amelynek célja a termelés stabilitása a szabályozási dokumentáció követelményeinek megfelelő termékek előállításához. Ez mindenekelőtt minőség ellenőrzés termékek gyártása, technológiai fegyelem biztosítása, a gyártás metrológiai támogatása. A stabil termelési minőséget biztosító módszerek és eszközök között fontos helyet foglal el a vállalkozás alkalmazottainak ösztönző rendszere, valamint képzésük és továbbképzésük.

A minőségi rendszerben fontos szerepet játszik a színpad műszaki segítségnyújtás és karbantartás, beleértve a be- és kirakodási műveleteket; a termékbiztonsági követelmények szigorú betartása; optimális tárolási feltételek megteremtése; műszaki segítségnyújtás a berendezések karbantartásában.

Tehát figyelembe vesszük a minőségügyi rendszer felépítésének alapelveit és a „minőségi hurok” szakaszaira vonatkozó alapvető követelményeket.

A minőségbiztosítási rendszernek meg kell felelnie a következő alapelveknek:

A vezető személyes részvétele és felelőssége a termékminőséget biztosító munkában;

Egyértelmű minőségtervezés elérhetősége;

A felelősség és a hatáskör egyértelmű megosztása az egyes tevékenységtípusok tekintetében, biztosítva a vállalkozás minőségi tervének végrehajtását;

Költségek meghatározása a termékminőség biztosítása érdekében;

Termékek, munkák, szolgáltatások biztonságának biztosítása a fogyasztók és a környezet számára;

Minőségfejlesztési munka fejlesztésének ösztönzése;

A minőségbiztosítás és -ellenőrzés módszereinek és eszközeinek szisztematikus fejlesztése.

5.18. A termékek minőségének javításának és az elutasítás megszervezésének módjai

A termékminőség a modern gazdasági körülmények között a vállalkozás versenyképességének legfontosabb tényezőjévé vált. A gyártó a piaci kapcsolatokban természetesen arra törekszik, hogy termékei stabil minőségét érje el, és használja a világ és a hazai gyakorlat által kifejlesztett összes eszközt. Ezek közül a legfontosabb a minőségbiztosítási rendszer (minőségi rendszer).

Minőségügyi rendszer- az átfogó minőségirányítás megvalósítását biztosító szervezeti struktúra, felelősségi körök, folyamatok és erőforrások összessége.

A közétkeztetési termékek minősége elsősorban a beérkező alapanyagok minőségétől függ. Szállítási szerződést kötő cégek vagy egyéni vállalkozások élelmiszer termékek vagy logisztikai áruk, bíznia kell a szállítóban. Az élelmiszeripari termékeket feldolgozó és előállító vállalkozásoknak termékminőség-irányítási rendszert kell bevezetniük. A minőségbiztosítási rendszer nemcsak az áruk minőségét biztosító eszköz, hanem a szállító megbízhatóságának értékelési kritériuma is.

A termék minőségét kétféleképpen lehet biztosítani. Az első az ellenőrzés, magának a terméknek az ellenőrzése. Ez a módszer meglehetősen elfogadható kis mennyiségű áru vásárlásakor. De ha nagykereskedelmi vásárlásról beszélünk, akkor még teljes kontroll mellett is véletlenszerű tényezők miatt kimaradhat egy hibás termék.

Az utóbbi években egyre inkább elterjedt egy másik módszer: nem a terméket, hanem azt, hogy a vállalkozás képes-e a fogyasztót kielégítő minőségű terméket előállítani.

Ez vonatkozik a vendéglátó egységekre is. A legfontosabb általánosan elismert eszköz integrált menedzsment a minőség minőségi rendszer. Milyen kritériumoknak kell megfelelnie egy minőségbiztosítási rendszernek? A válasz elkészítését a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) vállalta magára. Ez a szervezet három nemzetközi szabványt adott ki, amelyek megkapták az ISO 9000-es indexet, ezek a szabványok figyelembe veszik a legnagyobb cégek gazdag tapasztalatait a minőségi probléma szisztematikus megközelítésében.

A minőségi rendszer alapelve, hogy a termék életciklusának minden szakaszát lefedje. Egy közétkeztetési vállalkozás esetében a termék életciklusának következő szakaszait jelezheti (24. ábra):

1. Marketing, keresések és piackutatás.
2. Termékekre vonatkozó műszaki követelmények, vállalati szabványok kialakítása.
3. Logisztika.
4. Gyártási folyamatok előkészítése, fejlesztése.
5. Termelés.
6. Ellenőrzés, minőségellenőrzés.
7. Technikai segítségnyújtás és szerviz.
8. Késztermékek értékesítése, forgalmazása.

24. ábra A termék életciklusának szakaszai

A termék életciklusának szakaszában a hatás természete szerint a minőségbiztosítási rendszerben három területet különböztetnek meg:

Minőségbiztosítás;
- minőség ellenőrzés;
- minőségjavítás.

Minőségbiztosítás olyan tervezett és szisztematikusan végrehajtott tevékenységek összessége, amelyek a „minőségi kör” egyes szakaszait teljesítik, hogy a termék megfeleljen a minőségi követelményeknek.

Minőség ellenőrzés operatív jellegű módszereket és tevékenységeket foglal magában. Ide tartozik a folyamatmenedzsment, a termékek, a gyártás különféle hiányosságainak feltárása, ezen hiányosságok és az azokat kiváltó okok megszüntetése.

Minőségfejlesztés- Ez egy állandó tevékenység, amelynek célja a termékek minőségének javítása, a költségek csökkentése és a termelés javítása.

A minőségjavítási folyamat tárgya lehet a termelés bármely eleme, például egy technológiai folyamat, a tudományos munkaszervezés, a korszerű berendezések bevezetése, a készletek, eszközök biztosítása, a személyzet képzése stb. A folyamatos minőségfejlesztés közvetlenül a termékek versenyképességének növelésével kapcsolatos.

A cég, társaság (vállalkozás) vezetése minőségpolitikát alakít ki és határoz meg, gondoskodik az egyéb tevékenységekkel való összehangolásról és figyelemmel kíséri annak a vállalkozásnál történő végrehajtását.

A minőségügyi rendszer kidolgozásának és megvalósításának fő dokumentuma a „Minőségi Kézikönyv”, amely referenciaadatokat (szabályozási és technológiai dokumentációt, szabványokat, termékminőséget igazoló dokumentumokat, a "NEM"-re vonatkozó terveket, a termelés javítását, a képzést és a haladó) tartalmaz. a személyzet és a vállalkozás képzése stb.) A „Minőségi kézikönyv” a minőségbiztosítási rendszer hatékonyságát megerősítő demonstrációs anyagként használható más szervezetek (fogyasztók), tanúsító szervek, valamint a minőségbiztosítási rendszer önkéntes tanúsításához tanúsítvány, amely megerősíti, hogy a vállalkozás minőségi rendszert működtet, elősegíti a vállalkozás versenyképességének növelését.

Minőségi adatrögzítést kell végezni annak igazolására, hogy a kívánt minőséget sikerült elérni. A minőségbiztosítási rendszer minden elemét állandó és rendszeres ellenőrzésnek és értékelésnek kell alávetni.

Az ellenőrzések lehetnek külsőek és belsőek. A külső ellenőrzés a helyi közigazgatási szervek által végzett ellenőrzés, egészségügyi és járványügyi felügyelet, kereskedelmi ellenőrzés stb. A vállalkozás élelmiszereinek minőségi értékelése ellenőrzési naplóba, elutasítási naplóba kerül. Szabálysértés észlelése esetén ellenőrzési jegyzőkönyv készül két példányban, egy példány a vállalkozásnál marad.

A belső ellenőrzést a vállalati adminisztráció végzi: igazgató, termelési vezető és helyetteseik, üzletvezetők, valamint szakács-művezetők. Az élelmiszerek minőségének ellenőrzését a késztermékek elutasításának nevezik. A címen gyártott termékek napi minőségellenőrzése céljából nagyvállalatok elutasító jutalék jön létre. Az elutasító bizottság összetétele a következőkből áll: elnök - a vállalkozás igazgatója vagy termelési helyettese; termelési vezető vagy helyettese; folyamatmérnök (ha rendelkezésre áll a személyzetnél); szakács-művezető, szakácsképzettség; egészségügyi orvos(ha a cégnek van alkalmazottja). Kisvállalkozásoknál előfordulhat, hogy nincs visszautasítási jutalék, az élelmiszerek minőségének ellenőrzése a termelési vezető feladata. Az elutasító bizottság összetételét a vállalkozás határozatával hagyja jóvá.

A házassági bizottság tevékenységét a szabályozási és műszaki dokumentáció - ételreceptgyűjtemények, műszaki és technológiai térképek, műszaki feltételek és technológiai utasításokat félkész termékekre és kulináris termékekre vonatkozó szabványok, a készételek minőségére vonatkozó követelmények.

Az osztályozó bizottság elvégzi az élelmiszerek minőségének érzékszervi értékelését, meghatározza a darabáruk és a félkész termékek tényleges súlyát. Az elkészített ételek minden tétele visszautasítható a forgalmazás megkezdése előtt. Étteremben az adagolt ételek minőségellenőrzését a gyártásvezető végzi szelektíven egész nap.

A kiváló minőségű ételek előállításának legfontosabb feltétele az, hogy minden alkalmazott szigorúan betartsa az alapanyagok lerakására és a megvalósításra vonatkozó szabványokat. technológiai folyamat szigorúan a megállapított követelményeknek megfelelően. Nagy jelentőséggel bír a technológiai folyamatok gépesítése, valamint az ételkészítés új progresszív technológiájának kidolgozása, a hűtött ételek elkészítésének és felhasználásának technológiájának fejlesztése, valamint a kulináris termékek értékesítésének optimális feltételeinek megteremtése. Az élelmiszerek minőségének javítása nagyban függ attól szakképzés vendéglátóipari szakemberek. Mindezek a feltételek egyértelműen összecsengenek a minőségbiztosítási rendszer alapelveivel és a „minőségi hurok” szakaszaival.

Az ételek minőségét a következő sorrendben értékeljük. Először enyhe ízű és illatú ételeket próbálnak ki, majd a fűszeresebbeket; Az édes ételeket utoljára kóstolják meg.

Mind az öt élelmiszer-minőségi mutató ( kinézet, szín, állag, illat, íz) ötpontos rendszerben értékelik. Az átlagos pontszám egy tizedesjegy pontosságú számtani átlagként jelenik meg. Például az étel a következő értékeléseket kapta:

Megjelenés - jó;
- szín - kiváló;
- konzisztencia - jó;
- illata - kiváló;
- finom;
- átlagpontszám - 4,4.

Az osztályozás során „kiváló” minősítést kapnak azok az ételek, amelyek szigorúan a technológiának megfelelően készültek, és amelyekben az érzékszervi mutatókban nincs eltérés. A recept szerint, de a megállapított követelményektől kisebb eltérésekkel elkészített étel „jó” minősítést kap. „Kielégítő” minősítést kapnak azok az ételek, amelyek jelentősen eltérnek a technológiai követelményektől, de feldolgozás nélkül értékesíthetők.

A „nem kielégítő” minősítést a rájuk nem jellemző idegen ízű, valamint az élesen túlsózott, alul-, alulfőtt, vagy nem teljes hozamú ételek kapják. Az ilyen ételeket nem szabad eladni. Azokban az esetekben, amikor a feltárt hiányosságok kiküszöbölhetők, az edényeket feldolgozásra küldik. Ha a hibák kijavítása nem lehetséges, a termékeket a megfelelő aktussal dokumentálva visszautasítják.

A kulináris termékek minőségének ellenőrzésének eredményeit az értékesítés megkezdése előtt az elutasítási naplóban rögzítik, és az elutasító bizottság aláírásával igazolják (lásd a táblázatot):

Kivonat az elutasítási naplóból

A technológiai folyamat helyességét, a receptúrák betartását, a beérkező nyersanyagok, valamint a vállalkozások által előállított késztermékek és félkész termékek minőségét egészségügyi élelmiszer-laboratóriumok ellenőrzik. Laboratóriumi vizsgálatokkal meghatározzák a fizikai-kémiai paramétereket (szárazanyag aránya, zsír aránya, só aránya, tartalom nehéz fémek stb.), mikrobiológiai indikátorok (mezofil aerob és fakultatív anaerob mikroorganizmusok, Escherichia coli baktériumok, patogén mikroorganizmusok stb.).

A minőségbiztosítási rendszer másik jellemző, eredményességét meghatározó jellemzője a minőségi költségek folyamatos elemzése és értékelése.

A minőségi költségek termelési és nem termelési költségekre oszlanak.

A termelési költségek a vállalkozás tevékenységeihez kapcsolódnak a termékek megkívánt minőségének biztosítása érdekében. Ezek a hibák megelőzésének költségei, a hibás termékek gyártásából származó veszteségek (hibákból eredő veszteségek, kártérítés stb.).

A nem gyártási költségek a termék minőségének megerősítéséhez kapcsolódnak, például a termék- és minőségbiztosítási rendszer tanúsításához.

Az ISO 9000 szabványsorozat ideológiájának megfelelően a minőségbiztosítási rendszernek a következő elv szerint kell működnie: a problémákat megelőzik, és nem azonosítják azok bekövetkezése után.

A szisztematikusan végrehajtott intézkedések a kialakuló következetlenségek megelőzésére irányulhatnak a pótlásra technológiai berendezések"eszközök, elavult dokumentáció stb.

A stabil termékminőséget biztosító munkában különleges helyet foglalnak el a termékhibák kiküszöbölésére irányuló megelőző intézkedések.

Tekintsük most a minőségbiztosítási rendszer alapvető követelményeit, amelyeket a termék életciklusának egyes szakaszaiban teljesíteni kell, hogy biztosítsuk a kívánt termelési szintet.

Az első szakasz, amely nagymértékben meghatározza az összes vállalati minőségi tevékenység eredményét, az marketing. A marketing funkciónak egy vállalkozásnál pontos meghatározást kell adnia a piaci keresletről és a termékértékesítésről, amely a termelési mennyiségek tervezéséhez szükséges, a fogyasztói igényeket objektíven, folyamatos elemzés alapján kell felmérnie, információkat kell gyűjtenie a panaszokról stb. A marketing menedzsment karok és módszerek rendszere, amely összekapcsolja egységes egész, a vállalkozás fő gazdasági funkciói a termékek fejlesztésére, előállítására és marketingjére A minőségi rendszerekben a marketingnek nagy jelentősége van a piaci igények meghatározásában és a termékek fogyasztóinak visszajelzésében. részvénytársaságok Biztosan vannak marketing osztályok.

A marketingkutatás eredményei meghatározzák a folyamatokat termék dizájn. A közétkeztetés számára ez a jellegzetes ételek, újfajta alapanyagokból készült ételek kifejlesztését jelenti. Ebben a szakaszban recepteket dolgoznak ki, Műszaki adatok, szabványokat, kísérleteket, teszteket végezni, minőséget ellenőrizni a laboratóriumban. Ebben a szakaszban nagyon fontos az új termékek fejlesztése során előforduló hibák megelőzése.

A minőségbiztosítási rendszer logisztikai munkáinak komplexuma célja a beérkező nyersanyagok, félkész termékek, anyagi és műszaki berendezések stabil minőségének biztosítása. Ebben a szakaszban nagyon fontos a megbízható beszállítók kiválasztása.

A gyártási folyamatok fejlesztési szakaszában a hibák megelőzésére irányuló hatékony munka szükséges feltétele a tervezési módszerek alkalmazása: milyen berendezéseket kell vásárolni, tanulmányozza a berendezés-ellátási piacot. Ebben a szakaszban a gyártási folyamatokat fejlesztik, optimális feltételeket teremtve a termékek stabil előállításához, szigorúan a szabályozási dokumentáció követelményeinek megfelelően. A fejlesztési problémák megoldása folyamatban van új technológia, a berendezések működésének stabilitásának biztosítása, a személyzet képzése stb.

A gyártási szakaszban a minőségbiztosítási rendszer egy sor intézkedést ír elő, amelyek célja a termelés stabilitásának biztosítása a szabályozási dokumentáció követelményeinek megfelelő termékek előállításához. Ez mindenekelőtt a termékek minőség-ellenőrzése, a technológiai fegyelem ellenőrzése és a gyártás metrológiai támogatása. A stabil termelési minőséget biztosító módszerek és eszközök között fontos helyet foglal el a vállalati alkalmazottak ösztönző rendszere, valamint képzésük és továbbképzésük.

A műszaki segítségnyújtás és karbantartás szakasza fontos szerepet játszik a minőségbiztosítási rendszerben. Ez a szakasz magában foglalja a be- és kirakodási műveleteket; a termékbiztonsági követelmények szigorú betartása; optimális tárolási feltételek megteremtése; műszaki segítségnyújtás a berendezések karbantartásában.

Tehát figyelembe vettük a minőségügyi rendszer felépítésének alapelveit és a termék életciklusának szakaszaira vonatkozó alapvető követelményeket.

A minőségbiztosítási rendszernek meg kell felelnie a következő alapelveknek:

A vezető személyes részvétele és felelőssége a termékminőséget biztosító munkában;
- világos tervezés elérhetősége a minőség terén;
- a felelősség és a hatáskör világos megosztása az egyes tevékenységtípusok tekintetében, biztosítva a vállalkozás minőségi tervének megvalósítását;
- költségek meghatározása a termékminőség biztosítása érdekében;
- a termékek, munkák, szolgáltatások biztonságának biztosítása a fogyasztók és a környezet számára;
- minőségfejlesztési munka fejlesztésének ösztönzése;
- a minőségbiztosítás és -ellenőrzés módszereinek és eszközeinek szisztematikus fejlesztése.

Kérdések a tudás tesztelésére

1. Mi a minőségbiztosítási rendszer?
2. Mi határozza meg a termékek minőségét?
3. Milyen módszerekkel tudja biztosítani a termék jó minőségét?
4. Nevezze meg a termék életciklusának vagy „minőségi körének” fő szakaszait.
5. Milyen hatásirányokat emelnek ki a „minőségi hurok” szakaszaira?
6. Határozza meg a területeket: minőségbiztosítás; minőség ellenőrzés; minőségjavítás.
7. Mit jelent a „minőségmenedzsment” fogalma?
8. Milyen típusú ellenőrzések lehetnek egy vállalkozásnál?
9. Ki gyakorolja a külső ellenőrzést a vállalkozás működése felett?
10. Ki végzi belső irányítás minőségi termékek kiadására?
11. Kik vehetnek részt az elutasító bizottságban?
12. Mi irányítja az elutasító bizottság tevékenységét?
13. Mi az érzékszervi kilökődés?
14. Hogyan történik az érzékszervi értékelés?
15. Milyen osztályzatokat kapnak az ételek az érzékszervi értékelés során és mire?
16. Mit határoznak meg a késztermékekben laboratóriumi vizsgálatokkal?
17. Hogyan lehet megosztani a termékminőség költségeit? Adja meg a jellemzőit.
18. Jellemezze a termék életciklusának szakaszait – „minőségi hurkokat”:
- marketing;
- termék dizájn;
- logisztika;
- termelési folyamatok fejlesztése;
- Termelés;
- minőség ellenőrzés;
- műszaki segítségnyújtás és karbantartás.
19. Sorolja fel az alapelveket, hogy milyen jellemzőknek kell megfelelnie egy minőségügyi rendszernek!

Az elmúlt években az üzleti világ rendkívül bonyolulttá vált, hihetetlenül ingataggá vált, a verseny szintje nőtt, az általános környezet pedig kiszámíthatatlanná és gyorsan változóvá vált. A vállalkozások fennmaradásáért és fejlődéséért valós körülmények alkalmazkodniuk kell a dinamikusan változó környezeti feltételekhez. Ehhez minden vállalkozónak, minden cégnek saját gazdasági stratégiával kell rendelkeznie, meg kell találnia a fő láncszemet a győzelemhez az intenzív versenyben. A jövő „stratégiai víziója” nélkül, a hosszú távú versenyelőnyök keresése nélkül lehetetlen hatékony üzleti működést elérni.

Az egyik a legfontosabb tényezők a termelési hatékonyság növekedése a nyújtott termékek vagy szolgáltatások minőségének javulását jelenti. A termékminőség a „túlélés” fő feltétele és a piaci siker kulcsa egy erős versenykörnyezetben. A minőség fogalma folyamatosan változik. Az a minőség, amely egy évvel ezelőtt kielégítette a fogyasztót, idén már nem biztos, hogy megfelel a követelményeinek. Ezért minden vezetőnek figyelemmel kell kísérnie a világ helyzetét, tudatában kell lennie minden eseménynek, és előre kell látnia az emberek ízlését, véleményét és igényeit. Az emberek gyorsan változó preferenciái és ízlése arra készteti a gyártókat, hogy új módszereket keressenek egy fejlettebb termék vagy szolgáltatás létrehozására. Egy termék vagy szolgáltatás fejlesztése magában foglalja az esetleges újítások, átalakítások bevezetését, a hibák kiküszöbölését, ezáltal a korábbi termék minőségének javítását, a gyártó versenyképes, új piaci feltételeknek megfelelő terméket kap. A termékek minőségének javítását jelenleg a hazai és külföldi piacokon való versenyképessége meghatározó feltételének tekintik. A termékek versenyképessége nagymértékben meghatározza egy ország presztízsét, és döntő tényező a nemzeti vagyon növelésében.

Ahhoz tehát, hogy a termékek versenyképesek legyenek, az árutermelők állandó, fókuszált, gondos minőségfejlesztési munkájára, szisztematikusan végzett minőségellenőrzésre van szükség, vagyis azt mondhatjuk, hogy minden vállalkozás, amely meg akarja erősíteni pozícióját a kiélezett versenyben. és profitjának maximalizálása érdekében nagy figyelmet kell fordítania a minőségirányítási folyamatra. A fentiek mindegyike meghatározza a „minőségirányítás egy vállalatban” téma tanulmányozásának relevanciáját a modern körülmények között.

1. A vállalkozás termékeinek minősége és jelentősége a modern gazdaságban

1.1 A termékminőség fogalma és mutatói

A modern világban minden vállalat fennmaradását, stabil pozícióját az áruk és szolgáltatások piacán a versenyképesség szintje határozza meg. A versenyképesség viszont két mutatóhoz kapcsolódik - az árszinthez és a termékminőség szintjéhez. Ráadásul a második tényező fokozatosan az első helyre kerül.

A termékminőség a termék azon tulajdonságainak összessége, amelyek meghatározzák annak alkalmasságát bizonyos igények kielégítésére a rendeltetésének megfelelően.

Minden vásárló azt a terméket vásárolja meg, amely a legjobban kielégíti személyes igényeit. Általánosságban elmondható, hogy a vásárlók azt a terméket vásárolják meg, amely másokhoz képest jobban megfelel a társadalmi igényeknek. Ezért egy termékkel való vevői elégedettség mértéke is az egyes vásárlók véleményének összesítéséből áll, és már a piacon való megjelenés előtt kialakul, a termék életciklusának bármely szakaszában a selejtezésig. A tudományos és technológiai fejlődés és a társadalom igényeinek fejlődésével új követelmények alakulnak ki, és a jó minőségű termékek nem kellően jó minőségűek. A termék tulajdonságainak összessége megegyezhet (azaz a minőség nem változott), de a fogyasztó számára ez a termék elfogadhatatlan lehet.

A terméktulajdonság a termék olyan objektív tulajdonsága, amely létrejötte, működése vagy fogyasztása során megnyilvánulhat.

A termékeknek számos különféle tulajdonsága van, amelyeket fejlesztésük, gyártásuk, tárolásuk, szállításuk, üzemeltetésük vagy fogyasztásuk során figyelembe kell venni. A tulajdonságok lehetnek egyszerűek vagy összetettek. Az egyszerűek közé tartozik a tömeg, kapacitás, sebesség stb. Az összetettek közé tartozik a műszaki eszközök megbízhatósága, a készülék megbízhatósága, a gép karbantarthatósága stb.

A termék minőségét alkotó egy vagy több tulajdonságának mennyiségi jellemzőjét, a keletkezés, a működés vagy a fogyasztás bizonyos körülményeihez viszonyítva, a termékminőség mutatójának nevezzük.

A kifejezési mód szerint a termékmutatók lehetnek természetesek (méter, kilométer), relatív (százalékok, együtthatók, pontok, indexek), valamint költségesek.

Meghatározási szakasz szerint - előrejelzett, tervezési, normatív, tényleges.

A jellemzett tulajdonságokhoz a következő mutatócsoportokat használjuk:

A célmutatók a termékek rendeltetésszerű használatának jótékony hatását jellemzik, és a termék alkalmazási területét szolgálják.

A megbízhatóság mutatói a megbízhatóság, a tárolhatóság, a karbantarthatóság és a termék tartóssága.

A gyárthatósági mutatók jellemzik a tervezési és technológiai megoldások hatékonyságát a termékek gyártása és javítása során a magas munkatermelékenység biztosítására. A gyárthatóság segítségével valósul meg a termékek tömeggyártása, az anyagköltségek, az alapok, a munkaerő és az idő racionális elosztása a gyártás technológiai előkészítésében, a gyártásban és a termékek üzemeltetésében.

A szabványosítás és egységesítés mutatói a termékek szabványokkal, szabványosított és eredeti összetevőkkel való telítettsége, valamint az egységesítés szintje más termékekhez képest.

Az ergonómiai mutatók tükrözik az embernek a termékkel való interakcióját, valamint a személy higiéniai, antropometriai, fiziológiai és pszichológiai tulajdonságainak komplexumát, amelyek a termék használata során nyilvánulnak meg.

Az esztétikai mutatók az információs kifejezőkészséget, a forma racionalitását, a kompozíció integritását, a kivitelezés tökéletességét és a termék megjelenésének stabilitását jellemzik.

A szállíthatósági mutatók a termékek szállításra való alkalmasságát fejezik ki.

A szabadalmi jogi mutatók a termékek szabadalmi oltalmát és szabadalmi tisztaságát jellemzik, és a versenyképesség meghatározó tényezői.

A környezeti mutatók a káros hatások szintjét jelentik környezet amelyek a termékek üzemeltetése vagy fogyasztása során merülnek fel, például a káros szennyeződések tartalma, a káros részecskék, gázok kibocsátásának valószínűsége, a sugárzás tárolása, szállítása és üzemeltetése során.

Biztonsági mutatók jellemzik a termékek jellemzőit a vásárló és a kezelőszemélyzet biztonsága érdekében, pl. gondoskodjon a biztonságról a termékek telepítése, javítása és fogyasztása során.

Ezen mutatók kombinációja alakítja ki a termék minőségét. De mindezen mutatók mellett fontos a termék ára is. A gazdaságilag optimális minőség kérdése az árhoz kapcsolódik. A vevő a termék megvásárlásakor mindig összehasonlítja, hogy a termék ára kompenzálja-e azt a tulajdonságkészletet, amellyel rendelkezik.

Gazdaságilag optimális minőség alatt a minőség és a költségek arányát, vagy egy minőségi egység árát értjük, amely a következő képlettel fejezhető ki:

K opt - gazdaságilag optimális minőség;

Q - a termék minősége;

C - a termék beszerzésének és üzemeltetésének költségei.

Minden vállalkozás fő célja az előállított termékek és a nyújtott szolgáltatások minősége. A vállalkozás sikeres működését az alábbi követelményeknek megfelelő termékek vagy szolgáltatások előállítása kell, hogy biztosítsa:

Világosan meghatározott igény, alkalmazás vagy cél kielégítése;

kielégíti a fogyasztói igényeket;

Megfelel a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak;

A hatályos jogszabályok betartása;

Versenyképes áron kínálják a fogyasztóknak;

Célja a profitszerzés;

A termékminőség javítása nagy jelentőséggel bír a vállalkozás - gyártó, fogyasztó és a nemzetgazdaság egésze számára. A kiváló minőségű termékek megjelenése elősegíti az értékesítési volumen és a tőkemegtérülés növelését, valamint növeli a vállalat presztízsét. A jobb minőségű és magasabb fogyasztói értékű termékek fogyasztása csökkenti a felhasználók fajlagos költségét és biztosítja az igények jobb kielégítését. Nemzetgazdaság tól kiváló minőségű termékek számos előnnyel jár: növeli az ország fizetési mérlegének exportpotenciál- és bevételi oldalát, növeli a lakosság életszínvonalát és az állam tekintélyét a világközösségben.

A nem megfelelő termékminőség következményei:

1. Gazdasági:

Anyagvesztés és munkaerő-források, olyan termékek gyártására, szállítására és tárolására költött, amelyek a fizikai elhasználódás tervezett időtartama előtt meghibásodtak.

A berendezés javításának többletköltségei.

A természeti erőforrások elvesztése az erőforrások kitermelésére használt rossz minőségű gépek miatt.

A műszaki minőség-ellenőrzési szervek többkapcsolatos és többlépcsős rendszerének megvalósításához szükséges anyagi és munkaerő-források többletköltségei.

2. Közösségi:

A hazai termékek szűkössége.

A hazai vállalatoknál gyártott termékek presztízsének csökkenése.

A termelési, műszaki és személyi igények elégtelen kielégítése.

A lakosság jólétének növekedési ütemének csökkenése.

A csapat erkölcsi légkörének romlása.

A vállalati nyereség csökkenése.

3. Környezetvédelmi:

További takarítási költségek: légmedence, vízmedence, földkészletek.

A mezőgazdasági termelékenység csökkenése a rossz levegőminőség miatt.

Népegészségügyi intézkedések többletköltségei.

Felgyorsult amortizáció és többletköltségek a polgári épületek javításánál és a szállításnál a rossz levegőminőség miatt.

Ez azt jelenti, hogy az árutermelőknek állandó, összpontosított, gondos munkára van szükségük a termékek minőségének javítása érdekében a versenytársak analógjaihoz képest. Mindenkinek részt kell vennie a minőségben - a vállalkozás igazgatójától a művelet konkrét végrehajtójáig. A minőség biztosítására, tervezésére és fenntartására szolgáló összes folyamat egy minőségirányítási rendszerbe integrálva van.

A minőség terén vezető hazai és külföldi vállalkozások modern politikája a vállalkozás általános politikájától való összekapcsolódásában és elválaszthatatlanságában rejlik. A termékminőség javítására irányuló stratégia a vállalati stratégia fontos eleme. A minőségpolitika megfogalmazható működési elvként vagy hosszú távú célként, és magában foglalja:

• · fejlesztés gazdasági helyzet vállalkozások;
• · új piacok bővítése vagy meghódítása;
• · a termékek olyan műszaki színvonalának elérése, amely meghaladja a vezető vállalatok szintjét;
• · bizonyos iparágakban vagy bizonyos régiókban a fogyasztói igények kielégítésére összpontosítani;
• · olyan termékek fejlesztése, amelyek funkcionalitása új elvek alapján valósul meg;
• · fejlesztés a legfontosabb mutatók termékminőség;
• · a gyártott termékek hibáinak szintjének csökkentése;
• · a termékek szavatossági idejének növelése;
• · szolgáltatásfejlesztés.

A modern minőségirányításban tíz alapvető feltétel fogalmazódik meg:

• 1. A fogyasztóhoz való hozzáállás, mint ennek a folyamatnak a legfontosabb összetevője.
• 2. A vezetés elfogadja a hosszú távú kötelezettségvállalásokat a vállalat irányítási rendszerének megvalósítására.
• 3. Az a hit, hogy a tökéletességnek nincs határa.
• 4. Az a meggyőződés, hogy jobb megelőzni a problémákat, mint reagálni rájuk, amikor felmerülnek.
• 5. A menedzsment érdeklődése, vezetése és közvetlen részvétele.
• 6. A munka színvonala, a „nulla hiba” megfogalmazásban.
• 7. A vállalati alkalmazottak részvétele, mind kollektíven, mind egyénileg.
• 8. Koncentrálj a folyamatok javítására az emberek helyett.
• 9. Bízzon abban, hogy a beszállítók az Ön partnereivé válnak, ha megértik az Ön feladatait.
• 10. Az érdemek elismerése.

A hazai és külföldi szakértők szerint a termék minősége a tervezésben és technológiai dokumentáció, mindkettőt ennek megfelelően kell értékelni.

1) Egy keresett termék előállításának elsajátításával kell kezdenie, azaz olyat kell gyártania, amit valaki megvesz, és ha javítja ezt a terméket, a vásárlók száma nőni fog és javulni fog. gazdasági mutatók vállalkozások számára, és lehetőség nyílik a minőségi problémák megoldásának következő szakaszainak megvalósítására.

A keresett termék azonban leggyakrabban új termékek. Ezért a piaci kereslet tanulmányozásával kell kezdenünk, és figyelembe kell venni azt az új termékek létrehozása és elsajátítása során.

• 2) Márkakereskedésre van szüksége, kereskedelmi hálózatértékesítés, valamint az áruk forgalmazása és az azokkal kapcsolatos információk. Ha nem ez a helyzet, akkor a termék minősége nem menti meg a vállalkozást.
• 3) A gyártási költségek minimalizálása szükséges. Ennek érdekében mindent újra kell számolni, át kell gondolni a vállalkozás anyagi és technikai bázisát, minden feleslegeset el kell hagyni, és szerkezetátalakítást kell végrehajtani. E nélkül nem is érdemes megkezdeni a harcot a minőségért.
• 4) Meg kell tanulnod kezelni a pénzügyeket, és ez művészet, ráadásul nehéz is. Mindenekelőtt a pénzügyek feletti ellenőrzést kell kialakítani. Az ellenőrzés hiánya a pénzügyi veszteséghez, a lopáshoz és a vállalkozás csődjéhez vezet.

Mind a négyen kötelező feltételek a vállalkozások fentebb említett sikeres tevékenységét különféle minőségi koncepciókban is figyelembe veszik, de itt ezek fejlesztéséről beszélünk. A legtöbben orosz vállalkozások ezeket a feltételeket gyakorlatilag a nulláról kell megteremteni. És csak azután kezdheti meg a minőségi probléma megoldását, hogy a vállalkozás valamilyen módon megbirkózott ezzel a feladattal a követelményeknek megfelelő minőségbiztosítási rendszerek létrehozásával és tanúsításával.