کار در کارخانه چه تاثیری دارد؟ چرا جوانان به کارخانه نمی روند؟ معایب کار در کارخانه

مجله مالی شخصی بررسی I.Qستون "گزارش" را ادامه می دهد، که در آن خبرنگاران ما برداشت های خود را از تجربیات مختلف به اشتراک می گذارند فعالیت کارگری. این بار خبرنگار ما دنیس می گوید که چگونه در کارخانه کار می کرد. این بررسی برای ساکنان کلان شهرها و "کارگران یقه سفید" که هرگز کارخانه را از نزدیک ندیده اند و نمی دانند پشت دروازه های ایست بازرسی کارخانه چه می گذرد، جالب توجه است.

لوله کارخانه

من در شرق اوکراین زندگی می کنم. تا سال 2011 نمی توانستم تصور کنم که باید در یک کارخانه کار کنم. بنا به دلایلی، این کلیشه وجود داشت (نه تنها برای من) که کارخانه بهترین مکان نیست، با حقوق کمی و دورنمای صفر. با این حال، این اتفاق افتاد که من به طور اتفاقی حدود 3 سال در آنجا کار کردم - البته نه خیلی زیاد، اما به اندازه ای که نظرم را کاملاً تغییر داد.

من شرکت را در اواسط سال 2014 ترک کردم، زمانی که کارخانه به طور کامل متوقف شد (برای تولید، صدها هزار متر مکعب گاز در ساعت و مقدار زیادی برق مورد نیاز بود). این شرکت هنوز پابرجاست، به همین دلیل است که حدود نیمی از کارمندان قبلاً ترک کرده اند (حدود 4-5 هزار نفر از 9-10 باقی مانده است). بقیه حداقل دستمزد (1500-2000 UAH در ماه) دریافت می کنند.

چگونه همه چیز برای من شروع شد

در سال 2010، من وارد مدرسه حرفه ای محلی شدم: شما اصلاً نمی توانستید به آنجا بروید و هنوز هم بورسیه دریافت کنید. اینطور نیست که من پول کافی نداشتم - بلکه برای شرکت به آنجا رفتم (دو آشنا). خوب، برای داشتن یک "پوسته" اضافی - می تواند مفید باشد.

پس از اتمام تحصیلات خود، مدرسه حرفه ای فارغ التحصیلان را در یک شرکت محلی استخدام می کند - یک کارخانه بزرگ شیمیایی، که حدود 10 هزار نفر (در آن زمان) را استخدام می کرد. البته وقتی مدارک رو تحویل دادم اصلا بهش فکر نکردم و بعد از گرفتن مدرکم بلافاصله اون رو یه جایی روی میز انداختم.

با این حال، تنها چند روز بعد، متصدی با من تماس گرفت و گفت که متقاضیان کافی برای استخدام وجود ندارد (به نظر می رسد که هنرستان برنامه خاصی دارد - برای "تامین" برخی از آنها) و پیشنهاد کرد که مدارک را به بخش پرسنل (البته به صورت داوطلبانه ، هیچ کس به زور کسی را به کارخانه راند). من آن موقع استخدام رسمی نداشتم، بیشتر دوستان و آشنایانم برای تحصیل و کار رفتند. تصمیم گرفتم بیشتر بدانم - در هر صورت، در صورت تمایل می توانید اسناد را در هر زمانی تحویل بگیرید.

اولین آشنایی با یک کارخانه شیمیایی

بخش پرسنل مرا شگفت زده کرد: برای اولین بار به آنجا آمدم و انتظار داشتم با یک ساختمان قبل از جنگ با اتاق های کم نور و مادربزرگ های مستمری خسته که در آنها نشسته اند ملاقات کنم. در واقع، من یک نما به خوبی تکمیل شده، راهروهای روشن و جادار، مبلمان جدید و تعداد زیادی از مردم (عمدتا تا 35-40 سال) را دیدم.

این نسبتاً رسمی بود - رئیس OK در مورد آموزش پرسید (علاوه بر مدارس حرفه ای ، در آن زمان من به صورت غیابی در سال 3 دانشکده تحصیل می کردم. فناوری اطلاعات)، تجربه کاری. کل مکالمه فقط چند دقیقه طول کشید، پس از آن او مرا به یکی از کارگاه ها معرفی کرد (افراد جدید به بخش هایی که به کارگران جدید نیاز داشتند توزیع شد).

کار کارخانه چیست

کار کارخانه

مختصری در مورد خود شرکت و اولین بازدید از کارگاه

همانطور که قبلاً گفتم، کارخانه ای که من در آن کار می کردم یک شرکت شیمیایی بزرگ است که به کارگاه ها تقسیم شده است. هر کدام تولید کردند انواع مختلفمحصولات: پتاسیم و نیترات سدیم، اوره، وینیل استات، آمونیاک. علاوه بر تأسیسات تولید، بخش‌های دیگری نیز در قلمرو کارخانه مستقر بودند: 2 یا 3 تعمیرگاه، یک کارگاه خدمات ابزار دقیق (که به بررسی و تعمیر تجهیزات کنترل و اندازه‌گیری می‌پردازد)، یک فروشگاه منبع تغذیه (مسئول تعمیر و نگهداری و تعمیر تاسیسات الکتریکی در سراسر کارخانه)، چندین - 3 یا 4 - اتاق غذاخوری. همچنین بیمارستان و آتش نشانی خود را داشت.

قبلا - قبل از "پرسترویکا" - بیش از 2 برابر بیشتر کارگاه های کار وجود داشت: چسب، چمدان، پلی اتیلن و حتی سوخت موشک نیز در اینجا تولید می شد. الان اتفاقا این کارگاه ها متروکه، بعضی ها فرسوده. و همه اینها - در وسط کارخانه: مجبور شدم از کنار چندین ساختمان بزرگ با پنجره های شکسته که روی سقف آنها علف رشد می کرد به بخش خود بروم.

کارخانه متروکه

برداشت ها متناقض است - از یک طرف، همه چیز ناامید کننده به نظر می رسد: تأسیسات تولیدی عظیمی که صدها نفر را استخدام کرده است، هزاران نفر به سادگی رها شده اند (به دلیل بی سود بودن). از سوی دیگر، همه چیز به یاد ماندنی و هیجان انگیز به نظر می رسید - ساختمان های عظیمی که کمپرسورها در آنها قرار داشتند و فشار را در خطوط لوله ایجاد می کردند که صدها مخزن، مخزن، دیگ بخار، ستون را به هم متصل می کند. به هر حال، اولین چیزی که هنگام عبور از یکی از این کارگاه ها به یاد آوردم بازی "Stalker" بود: منظره کاملاً برای طرح آن عالی بود.

همانطور که در بالا ذکر شد کارگاه خودم وینیل استات تولید می کرد. به عبارت ساده، مایعی شفاف با بوی مشخص است که در صنایع شیمیایی برای تولید مواد دیگر استفاده می شود. به طور خاص، پلی وینیل استات و کوپلیمرهایی از آن به دست می آید که در تولید چسب ها (از جمله PVA)، محصولات رنگ و لاک و همچنین برای پردازش بیشتر استفاده می شود.

بعد از اینکه به خود مغازه رسیدم - و باید 15 دقیقه از ایست بازرسی راه می رفتم - باید رئیسش را می دیدم. من باید منتظر او بودم - صبح زود، کمی دیرتر از ساعت 8 به کارگاه آمدم، و در این زمان تمام مدیریت لزوماً مشغول چیزی بود: توزیع کار برای روز، پذیرش گزارش ها، امضای اسناد، نگه داشتن صبح "پنج دقیقه".

نحوه کار در کارخانه بدون سابقه کار - مصاحبه

معلوم شد که رئیس مردی 40-45 ساله است که اتفاقاً لباس های معمولی و کلاه ایمنی می پوشیده است (فکر می کردم او را با کت و کفش ببینم). ابتدا در مورد تحصیلات و تجربه یاد گرفتم، سپس شروع کردم به پرسیدن در مورد آنچه که به طور کلی در مورد شیمی می دانم. خوشبختانه یک روز قبل آماده کردم: حدود نیم ساعت تلاش کردم تا ابتدایی ترین دانش را در این زمینه به خاطر بسپارم (به توصیه یکی از دوستان که در این کارخانه نیز کار می کند). همانطور که معلوم شد - بیهوده نیست. رئیس هیچ چیز بخصوص پیچیده ای نپرسید - او در مورد فشار، در مورد اینکه هوا از چه چیزی تشکیل شده است و در مورد حالات مجموع مواد سؤال کرد. به سوال اول نتونستم واضح جواب بدم، سوالات زیر رو کم و بیش واضح جواب دادم. به هر حال، همانطور که بعداً مشخص شد، این سؤالات معنایی نداشت: رئیس فقط می خواست بداند شخصی که روبروی او نشسته است چقدر موضوع را به طور کلی درک می کند. اما حتی اگر به یک سوال پاسخ نداده بودم، هیچ چیز تغییر نمی کرد - برخی از کارگران حداقل مجموعه ای از دانش در شیمی دارند، حتی با سالها تجربه کاری. البته توسعه تشویق می شود، اما نه به شکل اجباری.

فرآیند استخدام

پس از این گفتگو، من را برای معاینه پزشکی فرستادند - به بیمارستان کارخانه. به هر حال، این کار کاملاً جدی انجام شد، به ویژه توسط یک گوش و حلق و بینی و یک چشم پزشک - کسانی که مشکلات بینایی یا شنوایی دارند برای چنین کاری پذیرفته نمی شوند (اگر نتوانم عدد روی مانیتور یا مایعی که از آن می چکد را تشخیص دهم چه می شود. ترک در لوله؟).

فردای آن روز پس از معاینه پزشکی، من را نزد مدیر تامین فرستادند. از او یک یونیفرم گرفتم - 2 ست تابستانی (شلوار و ژاکت، به اندازه کافی قوی)، 1 ست زمستانی (عشق و شلوار)، چکمه. آنها همچنین تجهیزات حفاظتی را ارائه کردند: یک کلاه ایمنی، عینک، 3 جفت دستکش (دستکش های پارچه ای، دستکش های معمولی و ضد اسید، گوش گیر، حدود 12 دستگاه تنفسی یکبار مصرف "گلبرگ" و یک ماسک گاز با یک کیسه.

ماسک گاز لاستیکی

کارآموزی کارخانه

پس از آن، من حدود 3 ماه را در یک دوره کارآموزی گذراندم: لازم بود به طور کامل مرحله ثابت، هنجارهای رژیم تکنولوژیکی، مدیریت ایستگاه، روش در مواقع اضطراری، اصول عملکرد تجهیزات و شروع و توقفش...

در ابتدا به نظرم رسید که نمی توانم کنار بیایم - چیزهای زیادی برای تسلط وجود داشت و کاملاً همه اینها برای من ناآشنا بود. اما در نهایت، همه چیز درست شد، با این حال، من مجبور شدم به اندازه کافی سخت مطالعه کنم و هنجارهای رژیم تکنولوژیکی را حتی در خانه تکرار کردم - تا تمام اعداد و محدودیت ها را به خاطر بسپارم. در پایان دوره کارآموزی در «امتحان» کمیسیون که شامل رئیس مغازه و معاونانش بود (جمعاً 5 نفر بودند) قبول شد.

موقعیت آپاراتچی

کارگر کارخانه با کلاه سخت

اپراتور چه می کند؟

وظیفه آپاراتچی ها کنترل رژیم تکنولوژیکی است. من در یک ایستگاه کنترل ویژه نشسته بودم که مانیتور آن داده ها را در مورد روند در حال انجام نمایش می داد: دما، فشار، جریان. به همراه من، 6 نفر دیگر هم همین کار را می کردند: هر کدام از آنها مرحله خاصی را کنترل می کردند. فرآیند تکنولوژیکی بسیار پیچیده است و پیگیری هر شاخص به تنهایی غیرواقعی است.

هر گونه انحراف - حتی چند درجه از دما - می تواند منجر به تغییرات بیشتر شود. فرآیند تکنولوژیکیکه غیر قابل قبول بود اگر پارامترها به سطوح غیرقابل قبول تغییر می کردند، ما (اپراتورها) باید اقداماتی را انجام می دادیم: تنظیم جریان رسانه، افزایش یا کاهش مصرف آن. این کار از طریق کنترل پنل یا در محل انجام شد - با اتصالاتی که روی خطوط لوله قرار داشتند.

با چه تجهیزاتی باید کار کنید

مانیتورها و کنسول ها جدید نیستند، اما خیلی قدیمی هم نیستند - آنها تجهیزات را در نیمه اول دهه 2000 نصب کردند. صفحه‌ها گروه‌هایی از دریچه‌ها را با قرائت حسگرهایشان و همچنین نمودارهایی نشان می‌دادند که براساس آن اپراتور تغییرات پارامترها را دنبال می‌کرد. کنترل از راه دور دارای مجموعه‌ای از دکمه‌ها (هم با حروف و هم با اعداد) بود: با کمک آنها می‌توان بین گروه‌هایی از شیرها (که در هر مرحله حدود دوازده عدد وجود داشت)، برنامه‌ریزی کرد و آنها را با بستن یا باز کردن کنترل کرد. دریچه ها از راه دور

همه اینها در یک اتاق بزرگ جداگانه قرار داشت - CPU (اتاق کنترل مرکزی). در اینجا ما داده‌هایی را از صدها حسگر دریافت کردیم که در هر خط لوله، هر دستگاه قرار داشتند. کنسول ها در یک نیم دایره قرار داشتند - معلوم شد که در کل شیفت ما شش نفر در کنار یکدیگر نشسته بودیم. علاوه بر این وظایف شامل وظایف زیر بود:

• بای پس که حداقل 2 بار در هر شیفت (قبل از پذیرش و قبل از تحویل شیفت) انجام شده است.
• کنترل وضعیت تجهیزات در محل (عدم نشتی، یکپارچگی عایق حرارتی، در دسترس بودن تجهیزات اطفاء حریق، یکپارچگی پله ها و نرده ها و غیره) که در طول دور انجام شد.
• حفظ یک منطقه ثابت - یک مرحله - تمیز و مرتب؛
• گزارش خرابی های مشاهده شده در عملکرد تجهیزات (نشت، عدم وجود فلایویل روی اتصالات، انحراف در قرائت سنسور و غیره)؛
• پر کردن یک گزارش شیفت نشان می دهد پارامترهای تکنولوژیکیدر ساعات مشخص شده (ساعت 12 و 18) و اقدامات انجام شده (در صورت وجود).

ساختار شیفت کاری

علاوه بر آپاراتچی های "معمولی" که دائماً در ایستگاه های کنترل می نشستند، 1-2 نفر دیگر (همچنین آپاراتچیک) آزاد در شیفت بودند که معمولاً چندین مرحله را همزمان می دانستند. آنها وقتی نیاز به بیرون رفتن داشتند - به توالت، غذا خوردن، بیرون رفتن (برای انحراف) یا صرفاً حواس پرت شدن - به هر حال، نشستن ساعت ها پشت مانیتور سخت است. علاوه بر آنها، در هر شیفت، یک آپاراتچی ارشد (که تمام مراحل فرآیند را می‌دانست و تجربه کاری کافی داشت) و یک سرکارگر شیفتی نیز وجود داشت که در یک ایستگاه جداگانه می‌نشستند.

بنابراین، در کل شیفت، 9-10 نفر در CPA بودیم. تولید مستمر است، بنابراین بدون توجه به تعطیلات آخر هفته و تعطیلات، شیفت روزانه (از ساعت 8 تا 20) و شیفت شب (از 20 تا 8) داشتیم.

علاوه بر کارکنان فناور (اپراتورها)، افراد دیگری نیز در هر شیفت کار می کردند: مکانیک کشیک (2-3 نفر)، 1 برق کش وظیفه، 1 مکانیک ابزار دقیق و 1 دستیار آزمایشگاه.

حالت فن آوری در کارخانه - اساس عملکرد بدون وقفه

کارخانه شیمیایی

اگر همه چیز طبق رژیم تکنولوژیکی مرتب بود، می توانستیم حواسمان پرت شود (بدون خروج از ایستگاه - هیچ کس ما را مجبور نکرد که کل شیفت را بنشینیم و به مانیتور خیره شویم). معمولاً کار به این صورت پیش می‌رفت: ما از شیفت قبلی «تولید» کردیم و نیم ساعت اول را صرف نگاه کردن به نمودارها، مطالعه قرائت‌های فعلی حسگرها، خواندن گزارش‌ها و «پنج دقیقه» کردیم، که در آن گزارش‌ها را در مورد حالت صحنه به سرکارگر. اگر برنامه ریزی نمی شد و همه چیز طبق رژیم درست بود، یا صحبت می کردیم یا به گوشی های هوشمند می چسبیدیم. نزدیک به ساعت 10 و ساعت 2-3 (صبح یا شب) مردم به نوبت غذا می خوردند - برای صرف غذا یک اتاق جداگانه در کنار سی پی یو وجود داشت که یخچال و کولر آبی و مایکروفر داشت. در کنار آن حمام است.

آنها به نوبت به خیابان رفتند: در هر مرحله فرآیندهای خاصی وجود داشت که فقط در محل کنترل می شد. بله، و یک بای پس معمولی نیز لازم بود - شما خیلی تنبل هستید، یک بار دیگر نمی روید - و شیفت قبلاً به دلیل نشت آب یا به دلیل یخ یخ زده روی لوله از پذیرش شیفت خودداری می کند. بنابراین همه در هر شیفت 2 بار به خیابان رفتند.

در پایان روز کاری (یا شب) گزارش ها را پر کرد. آپاراتچی های شیفت بعدی حدود نیم ساعت قبل از تعویض شیفت رسیدند. پس از اتمام دورهای خود، آنها به CPA آمدند تا قبل از پذیرش شیفت، گزارش را مطالعه کنند تا بفهمند در مرحله چه کاری انجام شده است، آیا همه چیز مرتب است، آیا چیزی نقض نشده است یا خیر. در اینجا من باید بسیار مراقب بودم: اگر فراموش کردید در مورد مشکلی بپرسید و یک جابجایی را با انحراف پذیرفتید، باید خودتان آن را از بین ببرید و مسئول آن باشید.

به هر حال، در مورد انحرافات: اگر حالت فن آوری آنطور که باید پیش نمی رفت، لازم بود مشکل در اسرع وقت برطرف شود. دما در یک مرحله بالاتر از حد معمول افزایش یافت (حتی اگر 0.5 درجه باشد) می تواند با افزایش فشار به دیگری "پاسخ" دهد و به همین ترتیب - در طول زنجیره.

بنابراین پارامترها به دقت پایش شدند. معمولاً اینگونه به نظر می رسید: تلفن هوشمند خود را نزدیک مانیتور مرتب می کنید و فیلم می بینید (یا کتاب می خوانید) و هر چند دقیقه یک بار به خوانش های سنسور نگاه می کنید.

حقوق و چشم انداز شغلی یک کارگر کارخانه

پس از پذیرش در دوره کارآموزی، حدود 2800-3000 UAH در ماه دریافت کردم (به میزان سال 2011 - حدود 12 هزار روبل). پس از عبور از حداقل تولید، مقدار به 4500 UAH (18000 روبل) افزایش یافت. این رقم می تواند تغییر کند - بسته به تعداد کل شیفت ها در ماه، به تعداد شیفت های شب و آخر هفته و شیفت هایی که در تعطیلات انجام می شود، به تعداد مراحلی که آپاراتچی می داند. برای شرکت در مسابقات مختلف (مسابقات ورزشی و علمی و مسابقات قهرمانی به طور منظم در شرکت برگزار می شد) می توانند حدود 200-300 UAH بیشتر اضافه کنند و در صورت پیروزی - 500-600.

رشد شغلی در کارخانه

دستگاه های ارشد و سرکارگرهای شیفت، البته، بیشتر دریافت کردند - به طور متوسط ​​7-8 و 9-10 هزار. تا حدودی معین، فقط به خود شخص بستگی داشت: می شد یک مرحله دیگر را یاد گرفت و گذراند، سپس مرحله دیگر و غیره. اگر یک آپاراتچی بر 3 مرحله (از جمله مراحل خود) تسلط داشت ، حق داشت 1000 UAH دیگر افزایش یابد - بنابراین بسیاری از آنها وظایف اضافی را فقط به خاطر آن مطالعه کردند. خوب، علاوه بر این، کسانی که چندین مرحله را می دانستند می توانند آپاراتچی های ارشد و سپس استاد شوند. با این حال، برای این کار، تجربه کاری واقعی در هر محل کار نیز مورد نیاز بود.

برداشت های تیم

بازم میگم تو هر شیفت ( اتفاقا کلا 4 شیفت بود ) 9-10 آپاراتچی کار میکردن که 12 ساعت تو هم اتاق بودن . با هم کار کردند، خوردند، حمام کردند، به پاسگاه رفتند و به خانه رفتند. اینجا چه بخواهید چه نخواهید، باید همه را بشناسید و خیلی خوب آنها را بشناسید. ما با بقیه پرسنل شیفت - قفل سازها، یک برقکار، یک کیپویان و یک دستیار آزمایشگاه صحبت کردیم، اما کمتر - آنها برای مدت کوتاهی به CPA رفتند.

چه کسی امروز در کارخانه ها کار می کند

در شیفت من 4 نفر زیر 25 سال، 2 نفر دیگر - زیر 30 سال، بقیه - 35-40 سال بودند. بیشترین "بزرگسال" 43 (در سال 2011) بود. در بقیه شیفت ها، نسبت تقریباً یکسان بود: نیمی از شیفت ها را جوانانی تشکیل می دادند که 1-2 شغل بلد بودند و 1-3 سال کار می کردند، بقیه افراد مسن تر و با تجربه واقعی بودند (بالاخره حتی 1 نفر). سال کار به شما اجازه نمی دهد حداقل یک مرحله را به طور کامل مطالعه کنید).

از آنجایی که همه ما مجبور بودیم زمان زیادی را در یک جامعه بگذرانیم، درگیری خاصی وجود نداشت، حداقل به طور آشکار. بله، کسانی بودند که با افراد خاصی خیلی خوب رفتار کردند، اما این به هیچ وجه نشان داده نشد. اولاً این جو تیم را خراب کرد که واقعاً در کار اختلال ایجاد کرد. ثانیاً در شیفت های شب، جایی از ساعت 3 تا 6 صبح، توجه و تمرکز بسیار سخت است. اگر با بقیه ارتباط برقرار کنید، مبارزه با خواب بسیار آسان تر از نشستن با صورت مدفون در گوشی هوشمند است. بنابراین همه اعضای تیم تمام تلاش خود را برای جلوگیری از هرگونه درگیری انجام دادند.

کارخانه "تیم سازی"

رویدادهای مشترک مختلفی به طور مرتب برگزار می شد - ما (از جمله سرکارگر و آپاراتچیک های ارشد) تولدها و تعطیلات دیگر را با هم جشن گرفتیم، به حومه شهر رفتیم، فوتبال، پینت بال بازی کردیم. آنها معمولاً یا در یکی از موسسات نه چندان گران قیمت جمع می شدند ، یا برای بازدید می رفتند - یکی از ما خانواده نداشت ، اما خانه نسبتاً بزرگی داشت.

هیچکس از اختلاف سنی 10-20 سال خجالت نمی کشید. البته ما جوانان با بزرگترها محترمانه رفتار می کردیم و آنها را به نام کوچک و نام خانوادگی صدا می زدیم و حدود نجابت را رعایت می کردیم. حتی نوعی "قلدری" وجود داشت - ما برای پاکسازی قلمرو و دور زدن فرستاده شدیم. با این حال، این کار نه به این دلیل انجام شد که ما جوان‌تر هستیم، بلکه به این دلیل که رها کردن کارگران با تجربه کمتر بدون نظارت در CPA به سادگی خطرناک است.

چندین بار درگیری در خارج از محل کار رخ داده است. تجمعات معمولاً با نوشیدن مشروبات الکلی همراه بود و در چنین مواقعی افراد از پیگیری سخنان خود منصرف شدند. تقریباً هر دومین رویداد به درگیری لفظی ختم می شد. به یاد من (برای 3 سال کار) 2 بار به دعوا آمد.

در مورد سایر شیفت ها هم همینطور بود. به هر حال، با آنها ما نیز به اندازه کافی توسعه یافتیم یک رابطه ی خوب: در تعویض شیفت باید با هم ارتباط برقرار می کردیم و خیلی ها با هم دوست بودند. حداقل 3-4 بار در سال مجالس بزرگی تشکیل می شد که همه کسانی که در آن زمان شیفت نبودند به این تجمعات می آمدند. مقامات نیز دست به کار شدند، که همچنین روابط دوستانه ای با "طبقه کارگر" حفظ کردند. به طور کلی می توان گفت که تیم ما عالی، کاملا دوستانه و خوش برخورد بود.

بالاخره دور هم جمع شدیم و پستی درباره نحوه کار من در کارخانه نوشتم.

توجه داشته باشید: از آنجایی که همکاران سابق من قطعا نمی خواهند عکس های خود را در اینترنت منتشر کنند، من تمام چهره ها را با پرتره فرانتس کافکا (که در عین حال نماد تمام ناامیدی گیاه است) جایگزین کردم.

اولین محل کار جدی من (قبل از آن، در واقع، گشت و گذار برای کار وجود داشت) کارخانه ای به نام JV Frebor بود. دو سال و نیم از عمرم را وقف او کردم. و به لطف او بود که متوجه شدم از سر نه تنها برای پوشیدن کلاه باید استفاده کرد. چند سال از زمانی که من در Frebor کار نمی کنم می گذرد، اما این یکی. احتمالاً در این راه از من می خواهد که یک مقاله کوچک در مورد او بنویسم. خب، کارخانه، من را متقاعد کرد، دارم می نویسم.

گیاه شیک سال نو. در "برجک" مرکزی (جایی که هرم سبز است) اتاق رختکن ما بود. و خود کارگاه در حدود نیم کیلومتری رختکن قرار دارد.

بنابراین، JV Frebor(نام کامل "Fresenius Dializotechnik Borisov") یک سرمایه گذاری مشترک بلاروسی-آلمانی برای تولید تجهیزات پزشکی است: قطره چکان، کاتتر، دیالیزور و غیره. در اوایل دهه نود، آلمانی های حیله گر به این نتیجه رسیدند که باز کردن کارخانه خود در برخی از کشورهای فقیر اروپای شرقی بسیار سودآور است: نیروی کار در آنجا ارزان است و استانداردهای زیست محیطی چندان سختگیرانه نیستند. بلاروس به عنوان چنین کشوری انتخاب شد. Frebor کارگاه های خود را در قلمرو دیگری قرار داد شرکت پزشکی- "گیاه آماده سازی پزشکی بوریسف".

آنها اپراتورهای قالب گیری الیاف شیمیایی هستند. و چه چیزی به دست آورده اید؟

کارگاهی که در اوت 2009 در آن شغل پیدا کردم تولید شد فیبر پلی سولفون. این فیبر در دستگاه‌های دیالیز قرار داده شد که برای تصفیه خون مورد نیاز است (کسانی که علاقه دارند می‌توانند عبارت «دیالیز خون» را در گوگل جستجو کنند). تا آنجا که من می دانم، چنین تولیدی تنها در بلاروس است. اپراتورهای قالب گیری الیاف ساخته دست بشر "روی الیاف" کار می کنند: چهار تیم 12-14 نفره هر کدام. در سه شیفت بر اساس برنامه چرخشی (چهار شیفت روز، عصر و شب) کار کنید. برای دریافت عنوان افتخاری آپاراتچی ابتدا باید به مدت چهار ماه کارآموزی کنید. و چیزهای زیادی برای یادگیری وجود داشت. بنابراین، سعی می کنم همه چیز را به ترتیب بگویم.

یک خط چرخشی وجود دارد (ما دو تا از آنها داشتیم، اما این خیلی مهم نیست) - یک واحد فلزی حجیم حدود پنجاه متر طول و حدود سه متر ارتفاع دارد. در ابتدای خط بلوک های خاصی وجود دارد که محلول از پیش آماده پلی سولفون و حلال تحت فشار به آنها عرضه می شود. بسیاری از نخ های نازک از بلوک ها خارج می شوند که با آب گرم به داخل حمام بارش می افتند. رشته ها سفت می شوند و سپس به حمام شستشو ختم می شوند، جایی که (همانطور که از نام آن پیداست) شسته می شوند. پس از شستشو، نخ ها به محفظه های خشک کن ختم می شوند (فکر می کنم می توانید حدس بزنید آنجا چه اتفاقی می افتد). پس از این مرحله، نخ ها در حال حاضر به یک فیبر پلی سولفون کامل تبدیل می شوند. اینجاست که آپاراتچی ها وارد بازی می شوند.

برای اینکه برای شما واضح تر شود که آپاراتچیک ها چه می کنند، توصیه می کنم این ویدیو را تماشا کنید (فیلمبرداری شده در وسط کادر - من).

اگر پس از تماشای آن هنوز مشخص نشده است (یا ترافیک محدودی دارید و بنابراین ویدیو یک لوکس غیرقابل قبول است) ، من به طور خلاصه اصل عملکرد را شرح خواهم داد. الیافی که روی درام ها پیچیده می شود مستقیماً از آخرین محفظه خشک کن می آید. هنگامی که درام تعداد دور مورد نیاز را انجام می دهد، باید آن را به یک چرخش خالی تغییر دهید. درام با فیبر به میز منتقل می شود، جایی که پرتو تشکیل می شود. هر بخش از درام با یک فیلم و نوار چسب مخصوص پیچیده می شود و سپس دسته ها یکی یکی بریده می شوند.

بسته ها به نوار نقاله ای ختم می شوند که به منطقه بسته بندی منتهی می شود. همه اعضای تیپ به نوبت کوله بران شدند. وظیفه بسته بندی این است که به صورت بصری کیفیت بسته را بررسی کرده و آن را در جعبه قرار دهد. پس از پر شدن، جعبه مهر و موم شد و برای سفر به کشورهای دیگر (یا به طبقه دوم، جایی که دیالیزورها برای استفاده در جمهوری بلاروس جمع آوری شد) فرستاده شد.

بنابراین، چرا چهار ماه طول می‌کشد تا تبدیل به یک اپراتور قالب‌گیری الیاف مصنوعی شویم؟

1) شما باید یاد بگیرید که چگونه تیرهای معمولی را مجسمه سازی کنید: بدون چین، آکاردئون اسکاچ، برآمدگی و چیزهای دیگر. از بیرون به نظر می رسد که انجام این کار بسیار ساده است. با این حال، وقتی پشت درام می ایستید، یک تکه نوار چسب را جدا می کنید و فیلم را در دست می گیرید، احساس می کنید فلجی هستید که می خواهد مهارت های حرکتی دست هایش را بازگرداند. در ابتدا، به نظر می رسد که شما هرگز قادر نخواهید بود حتی "دسته ها" را بسازید. ناگفته نماند که این کار را به سرعت همکاران خود انجام دهید. (به عنوان مرجع، یک درام کامل از بسته‌ها باید قالب‌گیری شود و در حدود یک دقیقه و نیم بریده شود تا بتوانیم درام دیگری را که قبلاً زخمی شده است برداریم).

2) برش تیرها را نیز باید یاد گرفت، اما در مقایسه با مدلینگ، اینها چیزهای جزئی هستند.

3) یاد بگیرید که درام را روی بادگیر قرار دهید.اصولاً در مقایسه با پاراگراف زیر چندان دشوار نیست:

• طبل را روی بادگیر گذاشتی.
• "دم" فیبر را از انژکتور بیرون می آورید، آن را به دهانه درام فشار می دهید و آن را به دور یک بست مخصوص می بندید.

4) تیراندازی به طبل را یاد بگیرید.این برای من خیلی سخت بود. برای برداشتن درام، لازم بود:

• قیچی را با چنین دستگیره ای مانند عکس بگیرید.
• انژکتور را در جایی که دم فیبر وارد شده است روشن کنید.
• فیبر را با دست چپ بالا بیاورید، با دست راست بگیرید تا از تیغه های قیچی و انگشت سبابه و میانی رد شود.
• به سرعت دست خود را در یک مشت ببندید تا فیبر را برش دهید. در این حالت، یک انتهای فیبر باید به داخل گیره شود دست راست، دومی وارد انژکتور می شود.
• پای خود را نزدیک فتوسل روی زمین تکان دهید تا قفل مغناطیسی درام خاموش شود.
• درام را بردارید و روی میز ببرید.

همه این عملیات ها باید به سرعت و با دقت انجام می شد. و ما می خوریم و طبل را تنظیم می کنیم - خیلیبه سرعت و خیلیبا دقت. از این گذشته ، در صورت بروز خطا ، فیبر شروع به گیج شدن می کند و در اطراف شفت ها و شانه های متعدد پیچیده می شود. ویژگی تولید الیاف پلی سولفون به حدی است که نمی توان گفت "دیگ، نپزید" (فیبر به طور مداوم در 24 ساعت شبانه روز می رود). غیرممکن است که خط را به مدت پنج دقیقه متوقف کنید، گره را روی یک شفت باز کنید و دوباره خط را شروع کنید. بنابراین، تمام اصلاحات "زنده"، یعنی در فرآیند تولید فیبر انجام شد. در صورت هر گونه درهم تنیدگی، الیاف باید به "جنگ" بریده می شد تا یک نفر بتواند به صورت دستی آن را بکشد ("روده را بکشد")، در حالی که بقیه در آن زمان نخ های زخم شده روی محورها را به ترتیب قطع می کردند. برای بازگرداندن خط چرخش به کار.

اپراتور در مغازه "روده را می کشد". مرحله نهایی پر کردن خط.

به خصوص وقتی در یکی از محفظه های خشک کن شکستگی اتفاق افتاد، خنک بود. دمای کاریحدود 100-130 درجه است. هنگام باز کردن دوربین، کمی سقوط کرد، اما هنوز به اندازه کافی خوشایند نبود. و لازم بود به این محفظه برود تا الیاف از هم باز شود. اگر در اثر سهل انگاری، هر قسمت فلزی داغ داخل محفظه را با شانه خود لمس کنید، خطر سوختگی زیادی وجود داشت.

یک بار در سال، خطوط ریسندگی برای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه گسترده برای چند روز متوقف می شد. چندین بار در سال برای تعمیرات جزئی. استراحت نیز به طور منظم رخ می دهد. در همه این موارد لازم بود خط را اجرا کنبرای شروع مجدد تولید

من در اتاق استادان عکسی در پس زمینه صفحه نمایش با آمار خطوط چرخان گرفتم.

اپراتورها حمام شستشو را قبل از پر کردن خط تمیز می کنند.

اگر اشتباه نکنم سوخت گیری خط معمولا حدود هشت ساعت طول می کشید، یعنی یک شیفت استاندارد. این فرآیند به مهارت و مهارت زیادی نیاز داشت. این خط توسط باتجربه ترین آپاراتچیک ها ("پدرها" به قول خودشان، یا "چترهای قدیمی" به قول ما، آپاراتچیک های جوان تر) سوخت گیری می شد. من روند سوخت گیری خط را با جزئیات شرح نمی دهم بله، من واقعا او را به یاد نمی آورم. من فقط یک قیاس می کنم. تصور کنید که دسته ای از نخ های زیادی دارید که با سرعت کافی و بدون توقف از یک قرقره باز می شوند. باید این نخ ها را از چند صد شفت و شانه عبور دهید و نخ ها روی هیچ یک از آنها گره نخورند. کار جهنمی یکنواخت، خسته کننده و بسیار مسئولیت پذیر - فقط یک حرکت بی دقت می تواند کار یک یا دو ساعته را خراب کند.

برای تنوع بخشیدن به زندگی سخت کارخانه، ما در مغازه گوش دادیم.

همانطور که قبلاً گفتم، تولید فیبر بدون وقفه ادامه دارد. بنابراین، برای اطمینان از کارایی خط، چهار تیپ تشکیل شد که طبق برنامه‌ای به‌صورت شیفتی سر کار می‌رفتند: سه تیپ روز را به سه شیفت هشت ساعته تقسیم می‌کردند و تیپ چهارم در آن زمان استراحت می‌کرد. در نتیجه، روزهای تعطیل آپاراتچی ها شنبه، یکشنبه و تعطیلات رسمی نبود، بلکه روزهای تعطیل خودشان بود که طبق برنامه تعیین می شد. بنابراین، من سال های جدید 2011 و 2012 را به معنای واقعی کلمه در محل کار ملاقات کردم. اما برای همه این شرایط سخت و ناراحت کننده است که از گیاه سپاسگزارم. اگر کار کردن در آنجا خیلی راحت‌تر بود، آن‌وقت جرأت نمی‌کردم و آنجا را ترک نمی‌کردم، بلکه همان‌جا می‌ماندم و مرتب مشروب می‌نوشیدم و از خودم متنفر بودم.

دراز بکشید تا چرت بزنید.

به نظر می رسد به طور خلاصه تمام جنبه های کار را شرح می دهد. اگر چیزی برای کسی جالب یا مبهم است، در نظرات بپرسید. در صورت لزوم، این مطالب را با اطلاعات گم شده تکمیل خواهم کرد.

و در نهایت، یک بچه کوچک مراقبه

بعد از فارغ التحصیلی از بالاتر موسسه تحصیلیبسیاری از متخصصان باریک با این سوال روبرو هستند که مکانی برای کار پیدا کنند. اگر مدرک دیپلم اجازه می دهد، می توانید توزیعی را به یک کارخانه یا کارخانه دریافت کنید. متخصصان جوان خیلی مشتاق نیستند که در تولید کار کنند. عقیده ای وجود دارد که خیلی معتبر نیست و به دور از پرداخت زیاد است.

آیا اینطور است؟ مقدار مشخصی از حقیقت در این وجود دارد، اما همه چیز آنقدر مقوله ای نیست. افراد زیادی هستند که با موفقیت از نردبان شغلی بالا می روند، درآمد ثابتی دارند و حمایت اجتماعیاز ایالت

معایب کار در کارخانه

• عدم برنامه ریزی

اگر او در مورد حرفه یک کارمند تازه کار صحبت کند، باید زیاد کار کند و نه همیشه طبق برنامه تعیین شده. استانداردها و اسناد در حال تغییر باعث می شود همه چیز خرج شود وقت آزاداگر می خواهید بهترین جنبه خود را نشان دهید اضافه کاری نیز در کارخانه غیر معمول نیست. آماده باشید که در صورت بروز یک خرابی بزرگ، نیمه شب باید به محل کار خود بروید.

• ریسک در تولید

کار در یک کارخانه اغلب با خطر خاصی برای زندگی و سلامت همراه است، حتی اگر ایمنی شغلی اولویت اصلی مدیریت باشد.

• کنترل حرکت

بسیاری از مشاغل برای نظارت بر کارمندان دوربین نصب می کنند. این باعث کمی ناراحتی می شود.

• نوع لباس پوشیدن

کارکنان ادارات باید از سبک سختگیرانه پیروی کنند و کارگران مغازه باید لباس فرم خاصی بپوشند.

مزایای کار در تولید

• ثبات نسبی

حقوق منظم و ضمانت های اجتماعی عامل مهمی در انتخاب محل کار است.

• ساختار وظایف هر کارمند

در شرکت، همه کارکنان وظایف خود را انجام می دهند. شما دایره کار خود را می شناسید و به شدت به آن پایبند خواهید بود.

• بسته اجتماعی

بسته اجتماعی، به عنوان یک قاعده، شامل قطب پزشکی، مرخصی با حقوق و مرخصی استعلاجی، حمل و نقل رسمی و وعده های غذایی رایگان است.

• اتحاد. اتصال

یک سازمان عالی در شرکت که از کارکنان محافظت می کند و در صورت لزوم به حفظ حقوق آنها کمک می کند. اتحادیه صنفی به آسایشگاه ها و کمپ های کودکان کوپن می دهد، هزینه های مراسم خاکسپاری اعضای خانواده، عروسی و تولد فرزند را جبران می کند.

• پلی کلینیک کارخانه

اگر مشکل سلامتی دارید، می توانید با کلینیک رایگان از کارخانه که تامین مالی آن است، تماس بگیرید.

• چشم انداز شغلی

فرصتی برای ابراز وجود و رسیدن به موفقیت در حرفه شما وجود دارد.

الکسی روشچین جامعه شناس معتقد است که امروزه سرمایه گذاری در صنعت برای بازرگانان بی معنی است. شرکت های به ارث رسیده از اتحاد جماهیر شوروی زندگی خود را ادامه می دهند.

کار یک جامعه شناس-محقق صنعتی می تواند تا حدودی شبیه کارآگاه باشد. بنابراین من به درخواست صاحبان مسکو کارخانه آنها مطالعه کردم محصولات فلزیدر مناطق داخلی روسیه رهبری آن، همانطور که اغلب در استان ما اتفاق می افتد، از مشکل پرسنل، به ویژه پرسنل جوان، شکایت کردند. آنها می گویند که سابقه کار اکثر تراشکاران و اپراتورهای ماشین در این کارخانه چندین دهه است، زمان بازنشستگی بسیاری فرا رسیده است، اما امکان جذب یک شیفت جوان وجود ندارد.

البته، جوانان به کارخانه می آیند، بسیاری از آنها حتی با تجربه، با دیپلم از مدارس حرفه ای، شغلی به عنوان کارآموز پیدا می کنند، به زودی به آنها کار مستقل سپرده می شود - و عملاً هیچ کس بیشتر، در بهترین حالت، بیش از این نمی ماند. یکی دو ماه آنها جزئیات را برای مدتی خرد می کنند، دور خود می چرخند - و ترک می کنند. علاوه بر این ، نیازی به پشیمانی از رفتن آنها نیست ، زیرا آنها تقریباً همیشه ضعیف کار می کنند ، یا اصلاً برنامه را انجام نمی دهند ، یا به سختی آن را انجام می دهند ، اجازه ازدواج زیاد ، هزینه بیش از حد فلز را می دهند ... علیرغم کمبود کارگران، خود مجبور است از برخی ها جدا شود.

به نظر می رسد که وضعیت کاملاً روشن و آشنا است. شکایت از "جوانان مدرن" اکنون در " روسیه صنعتیهمه جا هستند. در اینجا آنها افت عمومی سطح تحصیلات در کشور و البته فروپاشی کامل حوزه آموزش حرفه ای و کاهش اعتبار همه تخصص های کاری را به یاد می آورند. وجهه اخلاقی و اخلاقی جوانان کنونی نیز آن را دریافت می کند: اربابان و کارگران مسن فعلی آنها اغلب به خودخواهی، ناتوانی و عدم تمایل به تحمل و سخت کوشی متهم می شوند. آنها در مورد جوانان در گوشه و کنار کشور همین را می گویند - می گویند آنها خراب هستند، فقط به فکر درآمد هستند، بدبین هستند، به شرافت کاری اهمیت نمی دهند.

می‌توان انتظار داشت که دقیقاً همان دلایل در کارخانه سخت‌افزاری که من بررسی کردم ذکر شود. در واقع، انتظار دیگری نداشتم - از قبل، زمانی که تصمیم گرفتم همچنان با کارگران مسن صحبت کنم، آماده شنیدن یک سری دیگر از فیلیپیک ها در مورد "در زمان ما افرادی بودند، نه مانند قبیله فعلی."

با این حال ، اپراتورهای ماشین مسن ، همانطور که معلوم شد ، عجله ای برای متهم کردن "جوانان پوسیده مدرن" به همه گناهان فانی و عدم تمایل به کار نداشتند. برعکس: کارکنان پرسنل (که طبق معمول هیچ کس در مورد وضعیت سوال نکرد - مدیریت کارخانه بیشتر به گزارش ها و ارقام اعتماد کرد) نسبت به دانش آموزان خود کاملاً دوستانه بودند. و آنها برای آنها - حداقل برای بهترین آنها - و تخمین کاری خوب و توانایی کار با فلز و سخت کوشی عالی شناخته شدند.

اما پس چرا تقریباً هیچ یک از جوانان نتوانستند در این کارخانه جای پای خود را به دست آورند؟ چرا نتایج کار آنها در طول سال‌ها اینقدر بد بوده است؟ همه تراشگران قدیمی دلایل را کاملاً تصور می کردند - علاوه بر این ، آنها دائماً در مورد آنها با مدیریت صحبت می کردند. اما در آنجا ترجیح دادند به استدلال های آنها توجه نکنند.

ماشین آلات علیه مردم

و در مورد ماشین آلات بود. همه (!) ماشین آلات در این زیبا کارخانه بزرگ، واقع در یک مرکز منطقه ای بزرگ، در دهه 1950، در بهترین حالت - در دهه 1960 ساخته شد. آنها قبلاً منبع خود را برای مدت طولانی کار کرده اند، آنها دو، و برخی - حتی سه (!) چرخه زندگی را کار کرده اند. به گفته کارگران قدیمی، نه تنها یک اپراتور ماشین جوان، بلکه کاملاً با تجربه و واجد شرایط به سختی می تواند برای چنین ماشینی "برنامه ای ارائه دهد". «پیرمردان» عموماً مطمئن بودند که هر متخصصی از برخی از مؤسسات تحقیقاتی ماشین‌سازی در اعتراف به اینکه چنین ماشینی به سادگی برای ساخت هر قطعه‌ای با سطح دقت لازم نامناسب است و فقط برای ضایعات فلزی فوری مناسب است، تردیدی ندارد.

اما آیا قدیمی ها چنین ماشین هایی را مدیریت می کردند؟ آنها با تجربه عظیم کار بر روی این تکنیک خاص نجات یافتند. آنها به سادگی آنها را "احساس" کردند و بیش از ده سال روی هر کدام کار کردند. خواه ناخواه فضیلت به دست آورد. همانطور که یک تراشکار قدیمی گفت، دستگاه او تقریباً در 5 دقیقه اول پس از روشن شدن، تنظیم و تعادل خود را از دست داد. با این حال ، پیرمرد موفق شد بدون توقف پردازش قطعات کار ، آن را درست در روند کار "تنظیم" کند.

به عبارت ساده، کار روی ماشین‌های نصب شده در آن کارخانه یک سیرک پیوسته و پیوسته بود، یک اجرای سیرک. جای تعجب نیست که جوانان از چنین سیرکی ناتوان بودند. تسلط بر چنین تجهیزات باستانی در یک ماه، دو یا یک سال ممکن نبود. و در روند توسعه ، باید عملاً از دست به دهان زندگی کرد - زیرا کارگری که این برنامه را انجام نمی داد می توانست در آن کارخانه روی حقوق 5-7 هزار روبل حساب کند.

در نهایت از کارگران پرسیدم - چرا این همه به من گفتند؟ آیا برای آنها سودی ندارد که سعی کنند همه چیز را همانطور که هست رها کنند؟ پس از همه، معلوم می شود که آنها تنها کسانی هستند که هنوز هم می توانند چیزی را از تجهیزات کارخانه فشار دهند، عملاً انحصارگران. کارگران قدیمی با من مخالفت کردند: «چه فایده؟! آنها فریاد زدند. - بله، اگر می دانستید چقدر از کار کردن روی این آشغال ها خسته شده ایم!! چقدر دلم می‌خواهد در نهایت روی یک ماشین معمولی و خوب کار کنم که در حال حرکت خراب نمی‌شود!

مدیران به طور سنتی از نظر حقوق در روسیه رهبران در نظر گرفته می شوند. طبق پورتال استخدام Superjob ، پیشنهادات برای مدیران ارشد - مدیران سازمان ها و روسای مناطق تجاری اصلی - از 220-250 هزار روبل شروع می شود.

نوار بالایی معمولاً در پشت عبارت "با توافق" پنهان می شود. این بدان معنی است که حقوق بستگی به شرایط متقاضی دارد و با سیستم پاداش برای دستیابی به نتایج خاص تکمیل می شود.

در برخی موقعیت ها، درآمد مدیران نزدیک به یک میلیون روبل است.

در رتبه دوم متخصصان بسیار ماهر در زمینه IT قرار دارند. استخدام کنندگان اطمینان می دهند که این جهت امیدوارکننده تر است. کارشناس توسعه برنامه های موبایل، که تجربه ثابت شده ای دارد، می تواند پس از 3 تا 4 سال کار در صنعت، واجد شرایط دریافت حقوقی باشد که یک مدیر در 10 تا 12 سال به آن می رسد.

همچنین در میان پردرآمدترین متخصصان، کارکنان خطوط هوایی هستند. مدیران (مثلا مدیر فنی) پیشنهاد از 300 هزار روبل، به فرمانده هواپیما - از 350 تا 470 هزار روبل یا بیشتر، به رئیس خدمات مهماندار پرواز - از 150 هزار روبل. علاوه بر این، خطوط هوایی معمولاً پاداش‌های سالانه مبتنی بر عملکرد را به کارکنان پرداخت می‌کنند.

اخیراً Aeroflot پرداخت های یکجا را برای استخدام پرسنل پرواز معرفی کرده است: فرمانده هواپیما 650 هزار روبل و کمک خلبان - 350 هزار روبل دریافت می کند.

پردرآمدترین مشاغل خالی در ماه جولای در مسکو

1. مدیر بازاریابی / رئیس بازاریابی در شرکت داروسازی- حداکثر 300000 روبل.
2. مدیر مالی گروهی از شرکت ها - از 260000 تا 300000 روبل.
3. مدیر حسابداری، گزارشگری و برنامه ریزی مالیاتی - تا 230000 روبل.
4. رئیس بخش تدارکات - از 200000 تا 350000 روبل.
5. مدیر تدارکات خارجی - از 200000 تا 300000 روبل.
6. توسعه دهنده Lead Python / TeamLead - از 140000 روبل.

10 صنعت برتر با بالاترین میانگین درآمد طبق Rosstat

1. مالی و بیمه - 68593 روبل (متوسط ​​حقوق پردرآمدترین کارگران در صنعت 253668 روبل است).
2. معدن - 66973 روبل (197326 روبل).
3. ماهیگیری و پرورش ماهی - 64425 روبل (266058 روبل).
4. فعالیت در زمینه اطلاعات و ارتباطات - 57601 روبل (207307 روبل).
5. تحقیق و توسعه علمی - 57516 روبل (176438 روبل).
6. فعالیت های علمی و فنی حرفه ای - 56250 روبل (199302 روبل).
7. تولید کک و فرآورده های نفتی؛ مواد شیمیایی و محصولات شیمیایی؛ داروهاو مواد مورد استفاده برای مقاصد پزشکی - 53341 روبل (183803 روبل).
8. تعمیر و نصب ماشین آلات و تجهیزات - 47354 روبل (132395 روبل).
9. ساخت و ساز - 45941 روبل (139270 روبل).
10. تولید متالورژی، محصولات فلزی تمام شده، به جز ماشین آلات و تجهیزات - 44162 روبل (116307 روبل).

چه کسی بهترین چشم انداز را دارد

دستمزدهای خوب را می توان هم توسط متخصصان غیر محدود (مثلاً خلبانان) و هم نه با تجربه ترین (به عنوان مدیران با تجربه طولانی) دریافت کرد.

Superjob پیشنهادات کارفرمایان را برای کارمندان با شرایط حداقل سطح متوسط ​​و تجربه کاری از یک تا سه سال تجزیه و تحلیل کرد.

در اینجا 10 حرفه برتر با سریعترین رشد حقوق چگونه به نظر می رسند.

1. توسعه دهنده اوراکل
   افزایش حقوق سالانه: 21 درصد.
   درآمد متوسط: 100000-120000 روبل.
2. متخصص ارز.
   افزایش حقوق سالانه: 20 درصد.
   درآمد متوسط: 55000-70000 روبل.
3. طراح اصلی.
   افزایش حقوق سالانه: 19 درصد.
   
4. رئیس بخش تست نرم افزار.
   
   درآمد متوسط: 120000-165000 روبل.
5. وکیل حقوق بین الملل.
   افزایش حقوق سالانه: 18 درصد.
   درآمد متوسط: 80000-120000 روبل.
6. سرپرست پروژه های اینترنتی.
   افزایش حقوق سالانه: 17 درصد.
   درآمد متوسط: 100000-150000 روبل.
7. برنامه نویس جاوا
   افزایش حقوق سالانه: 14 درصد.
   درآمد متوسط: 100000-130000 روبل.
8. وکیل مالیاتی
   افزایش حقوق سالانه: 13 درصد.
   درآمد متوسط: 70000-110000 روبل.
9. برنامه نویس PHP.
   افزایش حقوق سالانه: 12 درصد.
   درآمد متوسط: 90000-120000 روبل.
10. تحلیلگر سیستم
    افزایش حقوق سالانه: 11 درصد.
    درآمد متوسط: 90000-140000 روبل.

در مورد چشم انداز، وزارت کار فدراسیون روسیه متوجه شد که امروزه بیشترین تقاضای کارکنان را کارگران ماهر در فلزکاری و تولید ماشین سازی، متخصصان تشکیل می دهند. سطح بالااز حوزه علم، فرهنگ، ساخت و ساز، حمل و نقل (به ویژه خلبانان) و وکلا.