Madallegeeritud teras GOST 19282 73. NSV Liidu riiklik standard

Standard kehtib ehituses ja masinaehituses keevitatud ja keevitamata metallkonstruktsioonide jaoks kasutatavatele raskeplaadi-, lairiba- universaal- ja vähelegeeritud terasest rullidele, mida kasutatakse toodetes, peamiselt ilma täiendava kuumtöötluseta. Keemilise koostise normide osas kehtib standard ka õhukestele lehtedele, valuplokkidele, tahvlitele, bloomidele, sepistele ja stantsidele, vardale ja vormitud terasele.
Dokumendi pealkiri: GOST 19282-73 *
Dokumendi tüüp: GOST
Dokumendi olek: See ei tööta
Vene nimi: Madallegeeritud terasplaat ja universaalne lairiba. Tehnilised tingimused
Teksti värskendamise kuupäev: 01.10.2008
Jõustumiskuupäev: 01.01.1975
Andmebaasi lisamise kuupäev: 01.02.2009
Aegumiskuupäev: 01.01.1991
Kinnitatud: NSV Liidu riiklik standard (24.12.1973)
Avaldatud: Standardite kirjastus nr 1987
Parandused ja muudatused: nr 1 27.06.1985, avaldatud väljaandes "IUS 10-85"
nr 2 01.10.1986, avaldatud väljaandes "IUS 12-86"
nr 3 01.12.1986, avaldatud väljaandes "IUS 3-87"
Mis asendab: GOST 5058-65 Madala legeeritud konstruktsiooniteras. Klassid ja üldised tehnilised nõuded (leht- ja lairibatoodete osas)
GOST 500-58 Terasplaat ja lairiba (universaalne), vähelegeeritud ja süsinikterasest, tavalisest ja paranenud kvaliteet. Tehnilised nõuded(madallegeeritud terase osas)
Mis asendatakse:
Sisukord:
  • 1 Hinded ja sortiment
  • 2 Tehnilised nõuded
  • 3 Vastuvõtmise reeglid
  • 4 Katsemeetodid
  • 5 Märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine
Asub:

Madala legeeritud toru GOST 19282-73 - ostke lahtiselt Moskva laost koos kohaletoimetamisega kogu Vene Föderatsiooni ja naaberriikidesse.
Kontrollige hindu juhtidega. Kõik küsimused saab esitada telefoni teel 8-800-500-32-74 - Venemaa piires tasuta kõne. Võite jätta ka taotluse [e-postiga kaitstud] sait.

Madala legeeritud toru GOST 19282-73 Moskvas taskukohase hinnaga laost või tellimisel.

Telefonid kauba tellimiseks


Kohaletoimetamine ja teenindus

Ostetud toodete kohaletoimetamine toimub kõikjal Venemaal transpordiettevõtted... Saatekulu arvestatakse eraldi. Kohaletoimetamise korraldab meie juhataja.

Kui te ei leidnud saidilt soovitud positsiooni- lihtsalt helistage või kirjutage - menetleme teie avalduse tööpäeva jooksul. Tänu suurtele müügimahtudele on meie ettevõttel võimalik teha koostööd suuremate tootjatega, samuti müüa metalltooteid soodsate hindadega, mis sõltuvad suuresti tarnemahust.

Meie ettevõte pakub kõike populaarset metallitöötlemisteenused- metalli lõikamine, lõikamine, painutamine, kuumtöötlus, galvaaniline töötlemine.

09G2S terase kirjeldus: Kõige sagedamini kasutatakse selle teraseklassi valtstooteid erinevate ehituskonstruktsioonide jaoks nende suure mehaanilise tugevuse tõttu, mis võimaldab kasutada õhemaid elemente kui teiste teraste kasutamisel. Omaduste stabiilsus laias temperatuurivahemikus võimaldab kasutada selle kaubamärgi osi temperatuurivahemikus -70 kuni +450 C. Samuti võimaldab lihtne keevitatavus valmistada selle kaubamärgi lehtmetallist keerulisi konstruktsioone kemikaalide, õlide jaoks. , ehitus, laevaehitus ja muud tööstusharud. Karastamist ja karastamist kasutades toodetakse kvaliteetseid toruliitmikke. Kõrge mehaaniline vastupidavus madalatele temperatuuridele võimaldab edukalt kasutada ka 09G2S torusid riigi põhjaosas.

Samuti kasutatakse kaubamärki laialdaselt keeviskonstruktsioonide jaoks. Keevitada saab nii ilma kuumutamata kui ka eelsoojendusega temperatuurini 100-120 C. Kuna terases on vähe süsinikku, on selle keevitamine üsna lihtne ning teras ei kõvene ega kuumene keevitamise käigus üle, mille tõttu tekib ei vähene plastilised omadused ega suurene teralisus. Selle terase kasutamise eelisteks võib pidada ka seda, et see ei ole altid karastamise rabedusele ja selle sitkus ei vähene pärast karastamist. Ülaltoodud omadused selgitavad 09G2S kasutamise mugavust teistest kõrge süsinikusisaldusega või lisanditega terastest, mis küpsevad halvemini ja muudavad pärast kuumtöötlemist omadusi. 09G2S keevitamiseks võite kasutada mis tahes elektroode, mis on mõeldud madala legeeritud ja madala süsinikusisaldusega terase jaoks, näiteks E42A ja E50A. Kui keevitatakse kuni 40 mm paksuseid lehti, siis keevitatakse ilma lõikeservadeta. Mitmekihilise keevitamise kasutamisel kasutatakse keevituskoha ülekuumenemise vältimiseks kaskaadkeevitust vooluga 40-50 amprit 1 mm elektroodi kohta. Pärast keevitamist on soovitatav toode soojendada temperatuurini 650 C, seejärel hoida seda samal temperatuuril 1 tund iga 25 mm valtsitud paksuse kohta, misjärel toode jahutatakse õhus või kuumas vees - tänu sellele, keevistoote õmbluse kõvadus suureneb ja pingetsoonid kaovad.

09G2S terase omadused: s tõstuk 09G2 on pärast töötlemist kahefaasilise konstruktsiooni jaoks kõrgendatud vastupidavuspiiriga; samal ajal suureneb tsüklite arv kuni ebaõnnestumiseni madala tsükli väsimuse piirkonnas ligikaudu 3–3,5 korda.

Karastamisel DPMS-iga (kahefaasilised ferriit-martensiitsed terased) tekivad martensiidipiirkonnad: iga 1% konstruktsioonis olevast martensiidikomponendist suurendab tõmbetugevust ligikaudu 10 MPa, sõltumata martensiidifaasi tugevusest ja geomeetriast. Väikeste martensiidipiirkondade killustumine ja ferriidi kõrge plastilisus hõlbustavad oluliselt esialgset plastilist deformatsiooni. Ferriit-martensiiteraste iseloomulik tunnus on voolavusplaadi puudumine tõmbediagrammil. Kogusumma sama väärtusega ( δ kokku) ja ühtlane ( δ p) DFMS-i pikenemistel on suurem tugevus ja väiksem suhe σ 0,2 /σ (0,4-0,6) kui tavalised vähelegeeritud terased. Sellisel juhul on vastupidavus väikestele plastilistele deformatsioonidele ( σ 0,2) on DPMS-i puhul madalam kui ferriit-perliitstruktuuriga teraste puhul.

Kõigil tugevustasemetel on kõik tehnoloogilise plastilisuse näitajad DFMS ( σ 0,2 /σ v, δ R, δ üldiselt ületab Erikseni kapuuts, läbipaine, tassi kõrgus jne) lisaks ava jaotusele tavateraste omad.

DFMS-i suurenenud tehnoloogiline plastilisus võimaldab neid kasutada üsna keeruka konfiguratsiooniga osade lehtstantsimiseks, mis on nende teraste eelis teiste kõrgtugevate teraste ees.

DPMS-i korrosioonikindlus on sarnane sügavtõmbeteraste omaga.

DFMS-id on rahuldavalt punktkeevitatud. Vahelduvpainde vastupidavuspiir kehtib keevisõmbluse ja mitteväärismetalli ( σ s = 550 MPa), mitteväärismetallis vastavalt 317 ja 350 MPa, st 50 ja 60% o.

DFMS-i kasutamisel massiivsete sektsioonide osade jaoks, kui on vaja tagada piisav kõvenevus, on soovitatav kasutada suure mangaanisisaldusega või kroomi, boori jne lisanditega koostisi.

Madala süsinikusisaldusega terastest kallimate DFMS-ide kasutamise majandusliku efektiivsuse määrab detailide massi kokkuhoid (20-25%). DFMS-i kasutamine võimaldab mõnel juhul välistada osade, näiteks külmotsingu meetodil saadud ülitugevate kinnitusdetailide, kõveneva kuumtöötluse.

Standard kehtib ehituses ja masinaehituses keevitatud ja keevitamata metallkonstruktsioonide jaoks kasutatavatele raskeplaadi, lairiba universaal- ja vähelegeeritud terasest rullidele, mida kasutatakse toodetes, peamiselt ilma täiendava kuumtöötluseta. Keemilise koostise normide osas kehtib standard ka õhukestele lehtedele, valuplokkidele, tahvlitele, bloomidele, sepistele ja stantsidele, vardale ja vormitud terasele.
Dokumendi pealkiri: GOST 19282-73 *
Dokumendi tüüp: GOST
Dokumendi olek: See ei tööta
Vene nimi: Madallegeeritud terasplaat ja universaalne lairiba. Tehnilised tingimused
Teksti värskendamise kuupäev: 01.10.2008
Jõustumiskuupäev: 01.01.1975
Andmebaasi lisamise kuupäev: 01.02.2009
Aegumiskuupäev: 01.01.1991
Kinnitatud: NSV Liidu riiklik standard (24.12.1973)
Avaldatud: Standardite kirjastus nr 1987
Parandused ja muudatused: nr 1 27.06.1985, avaldatud väljaandes "IUS 10-85"
nr 2 01.10.1986, avaldatud väljaandes "IUS 12-86"
nr 3 01.12.1986, avaldatud väljaandes "IUS 3-87"
Mis asendab: GOST 5058-65 Madala legeeritud konstruktsiooniteras. Klassid ja üldised tehnilised nõuded (leht- ja lairibatoodete osas)
GOST 500-58 Raske plaat ja lairiba (universaalne) madala legeeritud ja süsinikterasest tavaline ja kvaliteetne. Tehnilised nõuded (madallegeeritud terase osas)
Mis asendatakse:
Sisukord:
  • 1 Hinded ja sortiment
  • 2 Tehnilised nõuded
  • 3 Vastuvõtmise reeglid
  • 4 Katsemeetodid
  • 5 Märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine
Asub:

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

VÄHESLEGEERITUD TERAS
Paks leht
JA LAIRIBA
UNIVERSAALNE

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 19282-73

NSVL RIIKLIKU STANDARDITE KOMMITEE
Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

VÄHESLEGEERITUD PAKS TERAS
JA LAIRIBA UNIVERSAALNE

Tehnilinetingimused

Madala legeeritud plaadiriba
universaalne teras.
Tehnilised andmed

GOST
19282-73*

GOST 5058-65 asemel leht- ja lairibatoodete osas ning GOST 500-58 madala legeeritud terase osas

NSV Liidu Ministrite Nõukogu Riikliku Standardite Komitee määrusega 24. detsembrist 1973 nr 2742 on kehtestatud kasutuselevõtu kuupäev.

alates 01.01.75

Kontrollitud 1985. aastal riigistandardi 06.27.86 resolutsiooniga nr 2025, kehtivusaega pikendati

kuni 01.07.90

See standard kehtib raskeplaadi, lairiba universaal- ja vähelegeeritud terasest rullidele, mida kasutatakse ehituses ja masinaehituses keevitatud ja keevitamata metallkonstruktsioonide jaoks ning mida kasutatakse toodetes, peamiselt ilma täiendava kuumtöötluseta.

Keemilise koostise normide osas kehtib standard ka õhukestele lehtedele, valuplokkidele, tahvlitele, bloomidele, sepistele ja stantsidele, vardale ja vormitud terasele.

1. BRÄNDID JA SORDID

1.1. Terast toodetakse järgmistes klassides:

mangaan - 14G2, 09G2;

mangaan vasega - 09G2D;

räni mangaan - 12GS, 16GS, 17GS, 17G1S, 09G2S, 10G2S1;

räni mangaan vasega - 09G2SD, 10G2S1D;

mangaan-vanaadium - 15GF; 15G2SF;

mangaan-vanaadium vasega - 15GFD, 15G2SFD;

mangaan-vanaadium lämmastikuga - 14G2AF, 16G2AF, 18G2AFps;

mangaan-vanaadium lämmastiku ja vasega - 14G2AFD, 16G2AFD, 15G2AFDps, 18G2AFDps;

mangaan-nioobium - 10G2B, 12G2B;

mangaan-nioobium vasega - 10G2BD;

kromosilicon-mangaan - 14HGS;

kromosilikoon vasega - 10ХСНД, 15ХСНД;

kroom-nikkel-fosfor vasega - 10KhNDP.

Tabel 1

Elementide massiosa, %

Mangaan

Muud elemendid

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,40

£ 0,30

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,025

£ 0,40

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,025

£ 0,40

£ 0,30

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,025

£ 0,40

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,025

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,030

£ 0,30

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,030

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

nioobium 0,02-0,05

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,30

Nioobium 0,02-0,04

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

nioobium 0,02-0,05

£ 0,30

£ 0,30

£ 0,12

£ 0,30

£ 0,30

Lämmastik 0,015-0,30

£ 0,12

Fosfor 0,07-0,12

Alumiinium 0,08-0,15

Märkused:

1. Teraseklasside tähistuses tähendavad numbrid ja tähed: kahekohalised numbrid vasakul - ligikaudne keskmine süsinikusisaldus protsentides sajandikkudes, tähed numbritest paremal: G - mangaan, C - räni, X - kroom, N - nikkel, D - vask, F - vanaadium, B - nioobium, A - lämmastik, P - fosfor, tähtede järel olevad numbrid - vastava elemendi ligikaudne sisaldus tervetes ühikutes, tähed "ps" klassi lõpp - poolrahulik teras.

2. Terase klassi 10G2S1D puhul saab räni vähendada 0,7% -ni.

3. Nikliga legeeritud terastes on koobalti sisaldus lubatud kuni 0,05%.

4. Terase sulatamisel Orsko-Khalilovskoje maardla maakidest on lubatud nikli massiosa alumist piiri vähendada koobalti tegeliku massiosa väärtuse võrra, kuid mitte rohkem kui 0,05%.

1.2. Terase keemiline koostis peab vastama punktis sätestatud standarditele.

1.3. Fosfori massiosa terases ei tohiks olla suurem kui 0,035% (välja arvatud terase klass 10KhNDP), väävlisisaldus - mitte üle 0,040%.

Tarbija soovil ei tohiks fosfori massiosa olla suurem kui 0,030% (välja arvatud teras 10KhNDP), väävli - mitte üle 0,035%.

1.1-1.3.

1.4. (Kustutatud, muudatus nr 1).

1.5. Alumiiniumi ja titaani lisamine on lubatud lähtuvalt sellest, et valtsitud alumiiniumis saadakse massiosa - mitte rohkem kui 0,05%, titaan mitte rohkem kui 0,03%.

1.6. (Kustutatud, muudatus nr 1).

1.7. Jääklämmastiku massiosa terases ei tohiks ületada 0,008%.

Lubatud on jääklämmastiku olemasolu kuni 0,012%; samal ajal peab teras olenemata kontsentratsioonist vastu pidama mehaanilisele vananemiskatsele ().

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

1.8. Arseeni massiosa terases ei tohiks ületada 0,08%.

Kertši maakidest terase sulatamisel on arseeni massiosa lubatud kuni 0,15%. Sel juhul ei tohiks fosfori massiosa olla suurem kui 0,030%.

1.9. Valmis üüris, vastavalt tingimustele mehaanilised omadused artiklis määratletud kõrvalekalded keemilises koostises.

tabel 2

Lubatud kõrvalekalle

Asja nimi

Lubatud kõrvalekalle

± 0,02

± 0,05

Mangaan

± 0,10

± 0,05

± 0,05

± 0,05

Märkused:

1. (Kustutatud, muudatus nr 1).

2. Terase klassi 18G2AFps puhul ei ole süsinikusisalduse plusshälve lubatud.

3. Teraseklassis 10KhNDP on lubatud fosforisisalduse kõrvalekalle + 0,03%, alumiinium.

4. Kokkuleppel ehitus- ja ehitus- ja paigaldusorganisatsioonidega on lubatud muud kõrvalekalded elementide massiosast, kui on tagatud mehaanilised omadused.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

1.10. Terase modifitseerimine kaltsiumi ja haruldaste muldmetallide elementidega on lubatud, kui metalli lisatakse mitte rohkem kui 0,02% kaltsiumi ja 0,05% haruldaste muldmetallide elemente.

1.11. Kuju, suuruse ja piirhälvete poolest peab teras vastama GOST 19903-74 ja GOST 82-70 nõuetele.

1.10; 1.11.

Legendi näited

Lehe suurus 5 ´ 1000 ´ 2000 mm vastavalt standardile GOST 19903-74, normaalne täpsus ja tasasus terasest 09G2 lõikeservaga, kategooria 2:

Lairiba universaalne teras paksusega 40 mm, laiusega 500 mm, ribikõverusega vastavalt klassile A, teraseklassist 10G2S1, kategooria 5:

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Madallegeeritud plaat- ja lairiba universaalteras on valmistatud vastavalt käesoleva standardi nõuetele vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2.2. Vastavalt pinnaseisundile peab teras vastama GOST 14637-79 nõuetele.

2.3. Lehtedesse kihistamine ei ole lubatud. Ultraheli testimise standardid kehtestatakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

2.4. Sõltuvalt standardiseeritud mehaanilistest omadustest valmistatakse terast vastavalt punktis määratletud kategooriatele. Terase kategooria on märgitud tellimuses.

2.3, 2.4. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

Tabel 3

Keemiline koostis

Tõmbe- ja külmpainutusomadused

Löögitugevus temperatuuril +20 ° KOOS

Löögitugevus pärast mehaanilist vananemist

Löögi tugevus:

20 ° KOOS

40 ° KOOS

50 ° KOOS

60 ° KOOS

70 ° KOOS

Löögi tugevus:

20 ° ° KOOS

20 ° Koos ja pärast mehaanilist vanandamist +20 juures ° KOOS

40 ° Koos ja pärast mehaanilist vanandamist +20 juures ° KOOS

50 ° Koos ja pärast mehaanilist vanandamist +20 juures ° KOOS

60 ° Koos ja pärast mehaanilist vanandamist +20 juures ° KOOS

70 ° Koos ja pärast mehaanilist vanandamist +20 juures ° KOOS

2.5. Lehtteras on valmistatud ilma kuumtöötlemiseta või kuumtöödeldud olekus, sealhulgas valtsitud kuumutamisel.

Kategooriate 7-9 ja 13-15 terast, mis vastab nõuete mehaanilistele omadustele, ei tohi kuumtöödelda. Lehtterast HL-versiooni toodetele (GOST 15150-69) toodetakse ainult kuumtöödeldud olekus, mis tuleb tellimuses täpsustada.

Kategooriate 1-6 ja 10-12 terast on lubatud toota kuumtöödeldud olekus.

Lehed, mis on valmistatud terase klassidest 14G2AF, 14G2AFD, 16G2AF, 16G2AFD, 15G2AFDps, 18G2AFps, 18G2AFDps, igas paksuses, klassid 09G2, 09G2D, 10G2S1, paksusega 10 G2S1, 10 G2AFD, 10 G2AFD, paksusega üle 10 mm 10 mm. -15 kategooriat.

Terast paksusega üle 20 mm klasside 09G2, 09G2D, 10G2S1, 10G2S1D, mis vastab nõuete mehaanilistele omadustele, ei tohi kuumtöödelda.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 2).

2.6. Terase keevitatavuse tagab selle valmistamise tehnoloogia ja keemiline koostis... Terase kasutamine keevitatud või keevitamata konstruktsioonide jaoks on täpsustatud tellimuses.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2.7. Terase mehaanilised omadused peavad vastama punktis sätestatud nõuetele.

Valtsitud metalli paksus, mm

Mehaanilised omadused

s v,

MPa (kgf / mm 2)

Tootluspunkt s t, MPa (kgf / mm 2)

Suhteline laiend

d 5 , %

× m / cm 2), temperatuuril

20° KOOS

40° C

70° KOOS

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

St. 60 "100"

"10" 20 sh.

"10" 20 sh.

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

10G2S1, 10G2S1D

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

"10" 32 sh.

St. 32 "50"

"10" 32 sh.

St. 32 "50"

"10" 20 sh.

St. 32 "50"

5-10 sh.

"10" 15 sh.

St. 15 "32"

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

"10" 20 sh.

St. 20 "32"

Märkused:

1. Löögitugevuse väärtused temperatuuril miinus 20 ° С ei tohiks olla madalam kui miinus 40 temperatuuri jaoks kehtestatud normid ° C. Löögitugevuse väärtused temperatuuril miinus 50 ° C ja miinus 60 ° С ei tohiks olla madalam kui miinus 70 temperatuuri jaoks kehtestatud normid ° KOOS.

2. Tarbija soovil ei tohiks tõmbetugevuse ülempiir olla suurem kui 690 MPa (70 kgf / mm 2) klasside 15G2SF, 15G2SFD, 14G2AF, 14G2AFD, 10HSND, 15G2AFDps ja 7080 MPa (8080 kgf) puhul. / mm 2) klassidele 16G2AF, 16G2AFD, 18G2AFps, 18G2AFDps.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

Tabel 5

Valtsitud metalli paksus, mm

Tõmbetugevus s v,

MPa (kgf / mm 2)

Tootluspunkt s t, MPa (kgf / mm 2)

Suhteline laiend

d 5 , %

Löögitugevus KCU, J / cm2 (kgf × m / cm 2), temperatuuril

40° KOOS

70° KOOS

10-32 k.a.

Alates 10 kuni 40 k.a.

10-32 k.a.

Alates 32 kuni 60 k.a.

15G2SF, 15G2SFD

10-32 k.a.

Märge. Tarbija nõudmisel ei tohiks tõmbetugevuse ülempiiri väärtus ületada 690 MPa (70 kgf / mm 2) teraseklasside 14G2, 10G2S1, 10G2S1D ja 780 MPa (80 kgf / mm 2) terase puhul. klassid 15G2SF ja 15G2SFD.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2.10. (Kustutatud, muudatus nr 1).

2.11. 12 ja 14 kategooria lehtedel paksusega 10, 20 ja 32 mm, mis on valmistatud teraseklassidest 09G2S, 10G2S1, 15HSND ja 16G2AF, määratakse löögitugevus täiendavalt temperatuuril miinus 20° V tüüpi kontsentraatoriga proovidel C. Tarbija soovil tehakse katsed temperatuuril miinus 40° C. Nõuded olid vabatahtlikud kuni 1. jaanuarini 1988.

2.12. Lehed peavad taluma külma paindekatset tornil, mille läbimõõt on võrdne kahe paksusega valtstoodetega 180 nurga all.° .

2.11, 2.12. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Terast võetakse vastu partiidena. Pidevvaluseadmetest pärit teraste puhul peaks partii koosnema sama klassi valtstoodetest, mille massiosa erinevus on: süsinik - mitte rohkem kui 0,04%, mangaan - mitte rohkem kui 0,15% (vastavalt kulbi analüüsile); paksusega üks suurus, üks kuumtöötlusrežiim (terase valmistamisel kuumtöödeldud olekus).

Valuplokkidest terase partii peab lisaks koosnema ühest sulatuskulbist.

Pidevvaluseadmetest pärit teraspartii mass ei tohiks ületada 250 tonni.

Partiiga peab olema kaasas kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 7566-81 koos lisadega:

V-tüüpi kontsentraatoriga proovide löögitugevuse väärtused temperatuuril miinus 20° C või miinus 40 ° KOOS;

tõmbekatsekeha tüüp;

ХЛ - metalli valmistamisel ХЛ täitmisel;

ultraheliuuringu tulemused.

3.2. Terase kvaliteedi kontrollimiseks võetakse igast partiist kaks lehte (riba) või üks mähis.

3.1, 3.2.(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

3.3a. Tootja teostab tarbija soovil kontrolli titaani, jääklämmastiku, kroomi, nikli, vase ja arseeni üle.

3.36. Ultraheli kontroll viiakse läbi tarbija soovil.

Proovi suurus – vastavalt kokkuleppele tootja ja tarbija vahel.

3.3a; 3.36. (lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

3.3. Pärast vähemalt ühe selle indikaatori mitterahuldavate testitulemuste saamist tehakse korduskatse kahekordse prooviga, mis on valitud vastavalt standardile GOST 7566-81. Kordustesti tulemused kehtivad kogu partii kohta.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

4. KATSEMEETODID

4.1. Lehtterase ülevaatus toimub ilma suurendusseadmeid kasutamata. Delaminatsiooni kontrollitakse lehe servade kontrollimisega tootja kohas, samuti lõikamisega tarbija kohas.

Vajadusel kontrollitakse servade metalli kvaliteeti, eemaldades laastud peitliga; laastude hargnemine on märk metalli katkemisest.

4.2. Proovide võtmine keemiliseks analüüsiks toimub vastavalt standardile GOST 7565-81, keemiline analüüs teras vastavalt standarditele GOST 20560-81, GOST 12344-78, GOST 12345-80, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12351-78, GOST 12351-1821, GOST 12351-1821,5 - 78, GOST 12356-81, GOST 12357-84, GOST 12358-82, GOST 12359-81, GOST 12361-82 ja GOST 18895-81.

Lubatud on kasutada muid meetodeid, mis tagavad analüüside nõutava täpsuse.

Kertši maakide baasil sulatatud terases on arseeni massiosa määramine kohustuslik.

4.3. Mehaaniliste katsete proovide võtmine toimub vastavalt GOST 7564-73 nõuetele.

Igalt kontrollimiseks valitud lehelt (ribalt) ja rullilt võtke:

tõmbekatse jaoks - üks proov;

löögitugevuse määramiseks - iga temperatuuri jaoks kaks proovi;

külma paindekatse jaoks - üks proov.

Tarbija ja tootja kokkuleppel määratakse valtsimissuunas lõigatud näidiste mehaanilised omadused.

V-tüüpi isendid lõigatakse mööda valtsimissuunda.

4.2, 4.3. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

4.4. Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 1497-84. Terase puhul, mille voolavuspiir on 40 kgf / mm 2 ja rohkem ja mille lehe paksus on 10–25 mm, on lubatud teha tõmbekatseid nii lamedate kui ka silindriliste proovidega; läbimõõduga vähemalt 6 mm proovi paksusega 10-14 mm ja läbimõõduga vähemalt 10 mm proovi paksusega 15-25 mm. Näidise tüüp on märgitud tunnistusele.

4.5. Löögitugevuse määramine toimub proovidel V ja tüüpi kontsentraatoriga U.

5–10 mm paksuse terase puhul määratakse löögitugevus 2. või 3. tüüpi näidiste puhul paksusega 10 mm või rohkem - 1. ja 11. tüüpi proovide puhul vastavalt standardile GOST 9454-78.

5 ja 10 mm paksuste lehtede löögitugevus, mis on valtsitud miinushälbega, määratakse proovidel, mille paksus on võrdne valtsmaterjali paksusega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

4.6. Löögitugevus pärast mehaanilist vananemist määratakse vastavalt GOST 7268-82 nõuetele. Lehtede puhul, mis tarnitakse pärast karastamist ja karastamist, saab deformeerida nii venitamise kui ka kokkusurumise teel.

4.7. Külma paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 14019-80.

4.8. Kui tootja kasutab mehaaniliste omaduste kontrollimiseks statistilisi meetodeid vastavalt ettenähtud korras kinnitatud normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile, ei tohi tootja käesolevas standardis sätestatud mehaaniliste omaduste kontrolli teostada. Samas garanteerib tootja valmistatavate toodete vastavuse käesoleva standardi nõuetele. Arbitraažikohtuasjades ja toote kvaliteedi perioodilistel kontrollidel rakendatakse käesolevas standardis sätestatud kontrollimeetodeid.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4.9. Ultraheli testimismeetodid - vastavalt normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

5. MÄRGISTAMINE. PAKENDAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

5.1. Märgistamine, pakendamine, transport ja ladustamine - vastavalt GOST 7566-81 lisandile.

5.1a. Metalltooteid veetakse raudteel platvormidel ja lahtistel vagunitel. Lähetamise liik on vagunitäis.

Sec. 5 . (Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).