محصولات چاپ تبلیغاتیما در هر مرحله ملاقات می کنیم ما آنقدر به آنها عادت کرده ایم که عملاً به آنها توجه نمی کنیم. بنابراین، الزامات طراحی و چیدمان محصولات تبلیغاتی به طور مداوم در حال افزایش است - آنها باید زیبا، شیک، اصلی، احساسات دلپذیر و علاقه را برانگیزند.
برای درک اینکه چرا چاپ سیلک تا این حد در تولید چاپ تبلیغاتی و تکمیل محصولات مختلف رواج یافته است، لازم است مبانی فناوری جریان صفحه نمایش را بدانید.
فناوری چاپ صفحه چیست؟
ابریشمروش بسیار جالبی برای چاپ است، بر خلاف روش های دیگر .
ماهیت این فناوری عبارت است از اجبار جوهر روی صفحه با یک اسکاج از طریق یک مش مخصوص که نوعی چاپ روی صفحه است. برای اعمال تصویر مورد نظر، برخی از سلول های شبکه را با لاک مخصوص پوشانده اند. چاپ روی صفحه - بسیار روش قدیمیچاپ، در طلوع توسعه آن، مش از ابریشم ساخته شده بود، از این رو ظاهر شد اسم زیبا- صفحه ابریشمی امروزه توری اغلب از نخ های فلزی یا مصنوعی ساخته می شود، اما نام ابریشم همچنان باقی مانده است. سیلک اسکرین و چاپ صفحه دو نام برای یک روش چاپ هستند.
بسته به تعداد رزوه های توری صفحه در واحد سطح، قطر آنها، سفتی اسکاج و نیروی فشار روی آن، می توان لایه هایی از رنگ یا لاک را با ضخامت های مختلف - هم نازک و هم بسیار ضخیم که به 20-35 گرم در متر مربع می رسد، اعمال کرد. . امکان استفاده از لایه‌های ضخیم جوهر ابریشم مات است که به دست آوردن جلوه‌های تزئینی غیرعادی را ممکن می‌سازد.
محدودیت های روش سیلک اسکرین
مانند سایر روش های چاپ، چاپ صفحه دارای مزایا و معایبی است. اول از همه، عدم امکان اعمال تصاویر نیم تنه را باید به معایب روش نسبت داد. امکان تکثیر عکس با چاپ سیلک وجود ندارد. علاوه بر این، چاپ روی صفحه یک روش چاپ نسبتاً کند است، بنابراین، به عنوان یک قاعده، تعداد کمی از محصولات با آن ساخته می شود. از نظر اقتصادی، برای چاپ صفحه، بهینه ترین تیراژ چاپ از چند صد تا 3-5 هزار نسخه است.
مزایای چاپ سیلک
تمام مزایای چاپ سیلک از ویژگی های تکنولوژی این روش ناشی می شود که امکان اعمال لایه های ضخیم جوهر صفحه مات را فراهم می کند.
یکی از مهمترین مزایای چاپ سیلک امکان اعمال تصاویر و لوگوها تقریباً بر روی آن است هر نوع مواد(کاغذها و مقواهای روکش شده و طرح دار، پلی اتیلن، پلاستیک، فلز، شیشه، منسوجات، چوب و ...). برای هر یک از مواد چاپی، جوهرهای مخصوص با ترکیب متفاوت ارائه شده است.
چاپ سیلک به شما امکان می دهد لایه های ضخیم رنگ مات را روی هر سطحی اعمال کنید، در حالی که جوهر افست شفاف است و در لایه های نازک اعمال می شود. این ویژگی چاپ سیلک امکان کیفیت بالا را فراهم می کند چاپ با رنگ های روشن روی pov رنگیسطوح (از جمله سطوح تیره). در عین حال، تصویر تغییر رنگ نمی دهد، بسیار روشن و اشباع شده به نظر می رسد. و امکان اعمال رنگ بر روی سطوح مختلف به شما امکان می دهد جلوه های تزئینی شگفت انگیزی ایجاد کنید.
مواردی وجود دارد که فناوری صفحه نمایش چاپ افست را امکان پذیر می کند. برای این استفاده سفید ماتکه با چاپ سیلک روی سطح چاپ می شوند. در این مورد، سطح ممکن است یک پایه تیره داشته باشد. پس از خشک شدن جوهر سفید سیلک، می توان آن را با استفاده از چاپ افست معمولی چاپ کرد. البته که چنین روشی برای چاپ هزینه زیادی برای شما خواهد داشت.
با چاپ صفحه می توانید از رنگ های طلایی، نقره ای و فلزی استفاده کنید، که به دلیل ضخامت لایه های جوهر صفحه نمایش بسیار چشمگیر به نظر می رسد.
جوهرهای فلورسنت چاپ شده با صفحه نمایش، تصویری فوق‌العاده روشن و غنی تولید می‌کنند که به طور موثر توجه را به خود جلب می‌کند. دلیل این امر امکان اجرای یک لایه رنگ ضخیم است.
لاک زدن صفحه نمایش
V در این اواخرلاک زدن به روشی بسیار شیک برای تکمیل محصولات چاپ شده تبدیل شده است. فن آوری های زیادی برای لاک زدن وجود دارد. تکنولوژی لاک زدن صفحه به دلیل امکان به دست آوردن زیباترین جلوه های تزئینی یکی از محبوب ترین هاست. روش استنسیل لاک زدن به شما امکان می دهد هم لاک زدن مداوم و هم انتخابی را انجام دهید.
1.لاک زدن کامل. در این حالت تمام سطح چاپ با لاک پوشانده می شود. اغلب در طراحی جلد مجلات، کاتالوگ ها، بروشورهای تبلیغاتی استفاده می شود. لاک زدن نه تنها پوشش را جذاب و شیک می کند، بلکه از آن در برابر آسیب، ساییدگی رنگ محافظت می کند و به شما امکان افزایش عمر مفید را می دهد. برای لاک زدن نه تنها از لاک معمولی براق، بلکه مات که اخیراً مد شده است نیز می توان استفاده کرد. از ویژگی های این نوع لاک این است که به محصولات چاپ شده ظاهری اصیل و قابل احترام می دهد.
2. نوع دیگری از لاک زدن که نه تنها برای طراحی جلد، بلکه برای صفحات داخلی محصول استفاده می شود. لاک زدن انتخابیلاک زدن انتخابی را می توان هم به سادگی برای افزودن زیبایی و خودنمایی به جلد و هم برای برجسته کردن عناصر خاصی از تصویر که نیاز به تأکید دارند استفاده کرد.
3.لاک زدن تزئینی. روش استفاده از استنسیل امکان استفاده از لاک ها را با افزودنی های مختلف فراهم می کند. متداول ترین لاک های با زرق و برق (درخشش) که بیشتر در ساخت محصولات جشن یا هدیه استفاده می شود.
زرق و برق های بسیار زیادی وجود دارد، و با معرفی این افزودنی ها، می توانید جلوه های مختلفی دریافت کنید: هر رنگ، انواع مختلف زرق و برق، جلوه های "درخشش"، رنگین کمانی و هولوگرافیک. جلا دهنده های براق را لاک های براق می نامند. افزودنی های زرق و برق به شما امکان می دهد هر دو ویژگی بصری و لمسی لاک را تغییر دهید.
لاک ها و جوهرهای صفحه در لایه های ضخیم اعمال می شوند، بنابراین چاپ صفحه به مشکل خشک شدن چاپ توجه زیادی دارد. اگر قرار است محصولات در سریع ترین زمان ممکن تولید شوند، از رنگ ها و لاک هایی استفاده می شود که می توانند تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش عمل کنند. این روش همچنین با تعداد محدودی از امکانات ذخیره‌سازی راحت است، زیرا چاپ‌های خشک نشده در یک پشته به سادگی به هم می‌چسبند و چاپ خراب می‌شود.
تکنولوژی سیلک اسکرین اطلاعات زیر نباید به عنوان راهنمای مستقیم اقدام در نظر گرفته شود. اطلاعات یک مرور کلی است، وظیفه اصلی این است که حداقل معینی را به کسانی که نمی دانند چاپ سیلک / صفحه نمایش چیست، منتقل کند.
از آنجایی که در زنجیره فناوری بسیاری وجود دارد امتیاز کلیدی، ما قویاً توصیه می کنیم که ادبیات مربوط به این موضوع را به دقت مطالعه کنید و با تامین کنندگان تجهیزات و مواد مشورت کنید.
تکنولوژی سیلک اسکرین صفحه چاپ صفحه
تکنولوژی چاپ سیلک اول از همه به تولید چاپ روی صفحه اشاره دارد فرم چاپی. برای ساخت، به عنوان یک قاعده، از قاب های سفت و سخت آلومینیومی استفاده می شود.
قاب های غلتکی و قاب های چوبی بسیار کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. اولی به دلیل هزینه نسبی بالا، و دوم، قاب های چوبی - مقرون به صرفه ترین گزینه، اما نه بهترین.
با کمک کشنده ها، مش مخصوص ساخته شده از پلی استر یا از فولاد ضد زنگ، سپس توری در حالت کشیده به قاب چسبانده می شود.
در ویدئو: روند کشش مش روی کشنده رده بالا SAATI TOP12 نشان داده شده است.
کشش های مکانیکی ساده تر و ارزان تری نیز وجود دارد. برخی از چاپگرها از قاب های غلتکی به عنوان کشنده استفاده می کنند، اگرچه برای این کار طراحی نشده اند. اگر آنها برای هدف مورد نظر خود استفاده می شوند، دیگر نیازی به کشنده و چسب جداگانه نیست.
در ویدیو: روند کشش مش روی قاب غلتکی
پس از کشیده شدن توری و چسباندن آن به قاب، با استفاده از موادی که تحت نام کلی «شیمی» قرار می‌گیرند، توری زبر شده و چربی‌زدایی می‌شود.
ما یک لایه حساس به نور اعمال می کنیم - اینها امولسیون های عکاسی یا فیلم های مویرگی هستند.
یک امولسیون عکاسی در یک کووت اسکاج ریخته می شود و در دو طرف شبکه اعمال می شود.
در ویدئو: استفاده از امولسیون با یک تراشه.
در عکس: کابینت خشک کن برای فرم های چاپ صفحه
با بار زیادی از بخش شابلون، از کابینت های خشک کن استفاده می شود که چندین قفسه در آن قرار می گیرد.
مرحله بعدی فناوری چاپ روی صفحه (چاپ سیلک) قرار گرفتن در معرض است. قرار گرفتن در معرض فیلم های جدا شده با رنگ در دستگاه های نوردهی با گیره خلاء، به عنوان یک قاعده، از طریق تماس انجام می شود.
در عکس: دستگاه نوردهی با منبع نور نقطه ای
پس از قرار گرفتن در معرض - توسعه. نواحی در معرض نور لایه نوری در آب حل می شود، مناطق روشن روی شبکه باقی می مانند. توسعه در جایگاه هایی انجام می شود که دارای نور پس زمینه هستند و اجازه پاشش را نمی دهند.
در ویدئو: روند آماده سازی شبکه قبل از اعمال امولسیون، استفاده از امولسیون، خشک کردن، قرار گرفتن در معرض و توسعه نشان داده شده است.
فرم چاپ صفحه آماده است. تعداد صفحات چاپ = تعداد فیلم = تعداد رنگ هایی که طرح با آنها چاپ خواهد شد. لازم به ذکر است که در بیشتر موارد، شابلون را می توان از شبکه حذف کرد و لایه عکس را دوباره اعمال کرد - یعنی. یک استنسیل جدید بسازید (فرآیندی به نام "بازسازی").
در عکس: این همان چیزی است که شابلون هنگام بزرگ شدن به نظر می رسد
با توجه به ویژگی های تجهیزات مورد استفاده، چاپ به دو دسته پارچه و گرافیک تقسیم می شود.
تکنولوژی سیلک اسکرین چاپ روی صفحه منسوجات
چاپ بر روی ماشین های دوار انجام می شود. صفحات چاپ به هدهای چاپ متصل می شوند و تی شرت ها روی میزها قرار می گیرند. رنگ از طریق شابلون با یک اسکاج فشار داده می شود. در دستگاه های دستی، رنگ اول را روی تمام تی شرت های روی میز چاپ می کنیم، سپس رنگ دوم و غیره را. در ماشین های اتوماتیک، چاپ روی تمام هدهای چاپ به طور همزمان انجام می شود.
در عکس: دستگاه چرخ فلک دستی برای چاپ روی تیشرت
هنگامی که بهره وری واقعا خوب مورد نیاز است، از چرخ فلک های نساجی خودکار استفاده می شود.
در عکس: دستگاه چرخ فلک اتوماتیک برای چاپ روی تیشرت
در جهت چرخش جداول، یک خشک کن میانی نصب شده است - "خشک کردن". در دستگاه پرس دستی، جوهر را روی یک میز خشک می کند در حالی که چاپگر روی دیگری چاپ می کند. زمانی استفاده می شود که آنها "تر روی خیس" را چاپ نمی کنند، یعنی تقریبا همیشه. روی دستگاه اتوماتیک معمولاً به جای هد چاپ نصب می شود.
در عکس: خشک کن های میانی - "خشک کن" برای چاپ چند رنگ استفاده می شود
پس از چاپ آخرین رنگ، تی شرت از روی میز برداشته می شود و برای خشک شدن نهایی از خشک کن نوار نقاله تونلی عبور می کند. در صورت عدم نیاز به عملکرد، می توان از خشک کن میانی برای خشک کردن نهایی استفاده کرد (به علاوه: صرفه جویی قابل توجه در هزینه، منهای: کاهش قابل توجه عملکرد - چندین بار).
تکنولوژی سیلک اسکرین چاپ صفحه گرافیکی
نسخه کلاسیک دستگاهی با یک صفحه چاپ و یک میز است که گیره خلاء محصول / مواد دیستال را فراهم می کند. چاپ چند رنگ به صورت متوالی انجام می شود: اولین رنگ را در یک دوره خاص چاپ می کنیم، آن را خشک می کنیم، فرم چاپ را تغییر می دهیم، رنگ بعدی را چاپ می کنیم و غیره.
دستگاه چاپ روی صفحه نیمه اتوماتیک
بسته به رنگ های مورد استفاده، انواع مختلفی از خشک کن ها استفاده می شود. خشک کن های UV برای خشک کردن رنگ ها، لاک ها و سایر مواد با کیورینگ UV استفاده می شود.
خشک کن UV نوار نقاله
خشک کن نوار نقاله IR با گردش هوا در تونل - جایگزینی با عملکرد بالا برای خشک کن شمع (تصویر: خشک کن Turbo JetStar)
خشک کن ساقه - یک گزینه اقتصادی برای کار با رنگ های حلال
به جای نتیجه گیری
هر نوع از تجهیزات ذکر شده در بالا گزینه های متفاوتی هم از نظر ویژگی ها و ویژگی های طراحی و هم از نظر قیمت دارد. بنابراین، اول از همه، شما باید در مورد وظایف تصمیم بگیرید. حداقل این است:
نوع چاپ (نساجی یا گرافیکی)
حداکثر اندازهچاپ
حداکثر تعداد رنگ/رنگ
حداکثر بهره وری (به عنوان مثال برداشت ها/ساعت، پیراهن/شیفت و غیره)
آیا چاپ تمام رنگی برنامه ریزی شده است؟
برای اطلاعات بیشتر به بخش، بخش پرسش و پاسخ و سایر بخش‌های سایت ما مراجعه کنید.
در تماس با
همکلاسی ها
از این مقاله یاد خواهید گرفت
- چه کسی چاپ روی صفحه را اختراع کرد
- انواع چاپ صفحه چیست؟
- چه مواد دیگری در چاپ صفحه استفاده می شود
- چه چیزی بر زمان و هزینه چاپ صفحه تأثیر می گذارد
چاپ صفحه امروزه به عنوان یکی از ساده ترین و مقرون به صرفه ترین انواع چاپ شناخته می شود. فناوری کار آن در تولید بزرگ شبیه به فناوری چاپگر چاپ صفحه است. مزیت بدون شک این روش چاپ این است که برای بسیاری از مواد مانند مقوا، کاغذ، پارچه های مصنوعی، منسوجات، سرامیک، شیشه، چوب مناسب است. ابعاد در اینجا هیچ نقشی ندارند، زیرا کار هم با صفحات و پانل های بزرگ و هم با اشیاء، به عنوان مثال، ظروف خانگی پیش می رود.
چاپ صفحه و چاپ صفحه چیست
برای اینکه کسی را گمراه نکنیم و از توتولوژی پرهیز کنیم، ابتدا توجه می کنیم که روش چاپ خود یکی است و دو نام دارد: چاپ صفحه و چاپ سیلک.
چاپ سیلک یک روش چاپ است که تصویر را با فشار دادن جوهر از طریق فرمی به نام شابلون منتقل می کند.
به صورت توری نازک از نخ های طبیعی (ابریشم) یا مصنوعی و فلزی با تصویر آماده استفاده می شود. برای صرفه جویی در تولید، شبکه های ساخته شده از مواد مصنوعی بیشتر استفاده می شود. از طریق طاقچه های باز خود که الگو را انتقال می دهند، مواد چاپ شده رنگی می شوند. به نظر می رسد که ترکیب یک قالب و یک شبکه را به شکل این روش چاپ می گویند.
کیفیت و مشخصات فنیتوری ها (پارچه ها) ترکیبی از مواد هستند. تعداد نخ های آن در هر سانتی متر طول آن (خط)؛ ضخامت قالب؛ درصد کل مساحت همه سوله ها به ناحیه شبکه (سطح باز بودن شبکه).
برداشت توسط قالب مجموعه تعیین می شود. طوری قرار می گیرد که در سمت شبکه مخالف حرکت اسکاج قرار گیرد. این کار به گونه ای انجام می شود که مواد خراب و فرسوده نشود. بسته به میزان پیچیدگی کار انجام شده، قالب ها را می توان به صورت دستی (طراحی شده برای سمت اشتباه مش) یا مکانیکی ساخت.
در فرآیند ایجاد یک الگو، فقط از لایه های کپی حساس به نور از نوع دیازو استفاده می شود. این امر به دلیل کیفیت پیشرونده محصولات چاپی مورد نیاز است. ساخت یک قالب چندین مرحله را طی می کند:
- اعمال یک لایه؛
- خشک کردن؛
- پردازش مواد با اشعه ماوراء بنفش (چاپ صفحه UV)؛
- سخت شدن قالب کپی؛
- حذف اضافی کانتور با جت های آب؛
- خشک کردن مجدد؛
- اصلاح عیوب با پردازش لاک.
قالب آماده استفاده است.
تاریخچه چاپ صفحه
نام "چاپ ابریشم" (از یونانی: "نوشتن بر روی ابریشم") از یونان باستان به ما رسید، جایی که این اصطلاح به کار صنایع دستی اشاره می کرد که شامل تزئین پارچه های ابریشمی با الگو یا کتیبه بود. هنوز به طور قطع مشخص نیست که چاپ سیلک از کجا سرچشمه گرفته است، اما مورخان مدرن ظاهر آن را به چین باستان نسبت می دهند، زیرا این کشور حدود 2500 سال است که "میهن ابریشم" نامیده می شود. با این حال، بسیاری از دانشمندان استدلال می کنند که در زمان شکوفایی این هنر، تقریباً همه کشورهای موجود توانایی پردازش ابریشم را داشتند.
روش های فعلی چاپ صفحه تقریبا هیچ شباهتی با روش های چاپ قدیمی ندارند.
اگر به منابع معتبر نگاه کنید، احتمالاً این صنعت در سواحل دریای مدیترانه، جایی که کشورهایی مانند فنیقیه و بین النهرین در آن قرار داشتند، سرچشمه گرفته است. با این حال، اولویت در مسئله پیدایش و توسعه چاپ سیلک همچنان به فنیقی ها داده می شود.
فنیقی ها مردم کوچکی از فینیقیه هستند که اجدادشان قبایل سامی هستند. در قرن نهم تا سوم پیش از میلاد، این ایالت شکوفا شد و ارباب دریای مدیترانه بود. ملوانان فنیقی به دلیل استقامت و لشکرکشی های خود مشهور بودند. با تأسیس اولین شهرهای بندری، فنیقی ها به طور فعال در تجارت مشغول بودند و کالاهای خود ساخته و تسخیر شده را می فروختند. اگر به نقشه مدرن جهان نگاه کنید، می توان گفت که این ملوانان به قلمرو دانمارک مدرن سفر کرده اند. تصور کنید دولت چقدر قدرتمند بود!
این فنیقی ها بودند که یاد گرفتند چگونه بنفش را استخراج کنند - اولین رنگی که شاید بتوان گفت از غدد بنفش برخی از گاستروپودها بدست می آید. به عنوان یک ماده آرایشی، ماده ای برای پردازش و رنگرزی پارچه ها و به عنوان ماده ای برای نقاشی استفاده می شد. در فنیقیه برای اولین بار هنر نوشتن روی لباس متولد شد.
شایان ذکر است که رنگ آمیزی روپوش ها به روش "مهر زدن" انجام شده است نه با دست. اما چگونه؟ این فرض وجود دارد که فنیقیه، به عنوان پیشرفته ترین ایالت آن دوره، با تمدن های دوردست که در آن زمان تجهیزات مناسبی برای چنین چیزی در اختیار داشتند، "همکاری" داشت. واقعیت این است که انجام آن به صورت دستی غیرممکن بود. اینگونه بود که سیلک اسکرین متولد شد. این هنر هیچ ارتباطی با روش‌های چاپ مدرن ندارد، اما این نام همچنان حفظ شده است، همانطور که فرآیند "کپی کردن" یک تصویر با اعمال چندین لایه رنگ وجود دارد.
همانطور که مشخص شد، ما از دستاورد چاپ سیلک به عنوان یک هنر و هنر استفاده نمی کنیم، بلکه از پیشرفت تکنولوژیکی آن استفاده می کنیم که هم در آن زمان و هم اکنون مبتنی بر انتقال نقاشی ها و کتیبه های مختلف از طریق "چاپ های" مختلف است. ، قالب ها و شابلون ها. رنگ با موادی مشابه اسفنج ها و غلتک های مدرن روی آنها اعمال می شد. البته، مردم بلافاصله یاد نگرفتند که تولید را "مهر" کنند. در زمان های قدیم، "مهر زدن" تقریبا گران ترین روش استفاده از یک الگو بود: لایه رنگدانه اشباع نشده بود، که به صنعتگران اجازه می داد فقط از پارچه های ضخیم استفاده کنند که می تواند رطوبت را به خوبی جذب کند. با گذشت زمان، این روند بسیار ساده تر شده است، و راه طولانی برای بهبود طی کرده است.
تنها پس از 1800 سال (جایی در 1190 - 13337) فرآیند چاپ روی صفحه به مرحله کاملاً جدیدی از توسعه پرش کرد. در شهر کاماکورا، که در آن زمان پایتخت ژاپن بود، شکوفایی بی‌سابقه‌ای از فرهنگ ژاپنی رخ داد. بدون شک کل کشور رونق گرفت، اما کاماکورا پایتخت فرهنگی جهان محسوب می شد. فرهنگ ژاپنی قرون وسطی همه گونه های هنر را در بر می گرفت، به استثنای چاپ. در ابتدا از روش چاپ صفحه برای تزئین زره و تجهیزات سامورایی استفاده می شد، اما پس از کشف انجام شده، این فناوری به بسیاری از مناطق تولید گسترش یافت. برای اینکه مواد دچار اعوجاج نشوند، که متعاقباً الگو را تغییر شکل داد، چیزی شبیه مش زیر قالب چسبانده شد که الیاف آن از موهای انسان ساخته شده بود. تصویر روی چنین شبکه ای لیز نمی خورد، چروک نمی شد، پاره نمی شد و موهای نازک پس از اعمال رنگدانه قابل توجه نبود.
از همان لحظه بود که صفحه ابریشم بیشتر شبیه شد فن آوری پیشرفتهچاپ. بعداً مش ها از الیاف نازک طبیعی و مصنوعی و همچنین نخ های فلزی مصنوعی ساخته خواهند شد.
در اروپا، ظهور چاپ روی صفحه با اختراع کاغذ دیواری همراه بود (1750، ژان پاتیلون). بریتانیا و فرانسه در آن زمان قدرت های پیشرو اروپایی بودند. با آنها گسترش چاپ سیلک در این سرزمین آغاز شد.
بنابراین، در نیمه دوم قرن 18، این روش چاپ در سراسر جهان گسترش یافت. و در اینجا آمریکا نقش اصلی را ایفا می کند، جایی که چاپ سیلک به عنوان عنصری از هر آیتم تزئینی مورد استفاده قرار گرفت: ظروف، پارچه، مبلمان، دیوارها، سقف ها، محصولات فلزی. از مش "مو" آنها به ابریشم و خراطین روی آوردند، اما باید آنها را اصلاح می کردند.
دومین جهش در بهبود این روش چاپ در سال 1907 در انگلستان رخ داد، زمانی که فرآیند چاپ روی صفحه از طریق پارچه ابریشمی کشیده برای اولین بار ثبت اختراع شد، که پایدارتر بود، طیف گسترده ای از اندازه های چاپ را ارائه داد و به راحتی با غلتک های لاستیکی تعامل داشت. ). بنابراین، چاپگر صفحه نمایش خود متولد شد. این اختراع "چاپ روی صفحه ابریشم" نام داشت، خالق آن سیمون خاصی از منچستر بود.
می توان گفت که اصطلاح چاپ سیلک دقیقاً از لحظه ثبت اختراع این اختراع ظاهر شد. روشی که ما به دیدن چاپ روی صفحه عادت کرده ایم، در اواسط قرن بیستم تبدیل شد، زمانی که تقریباً همه چیز با این روش چاپ می شد: کارت ویزیت، بروشور، پوستر، پارچه، کارت پستال و حتی پلاک. چاپ روی صفحه به دلیل جهت گیری تجاری آن به طور کامل به عنوان یک هنر تلقی نمی شود، به عنوان نوع خاصی از انتقال یک الگو. «مهر زدن» معمولی آن را به یک تولید متوسط بی‌اهمیت و تابع شرکت‌های بزرگ تبدیل کرده است.
امروزه این روش در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. چاپ روی صفحه نسبت به سایر انواع چاپ مزایایی دارد. و مهمتر از همه - جهانی است: منسوجات، الکترونیک، خودرو، ساخت و ساز. همه این صنایع بدون چاپ صفحه کامل نیستند.
امروزه انواع چاپ صفحه چیست؟
چاپ صفحه با فرمت کوچک
این نوع چاپ شامل هر چیزی است که می توان آن را چاپ تخت نامید (زیر لایه ها، کیسه های پلاستیکی، کیسه های کاغذی، کاغذ، مقوا). این نام برای خود صحبت می کند - قالب نباید از 70x100 سانتی متر تجاوز کند. چاپ برای سفارشات عمده که نیاز به چاپ با کیفیت بالا دارند مناسب است.
چاپ روی اقلام کوچک
تصویر را می توان روی خودکارها، فندک ها، لیوان ها، حلقه های کلید و سایر زیورآلات اعمال کرد. برای اعمال الگو بر روی اجسام گرد، در اینجا از ماشین های نیمه اتوماتیک دوار استفاده می شود. علیرغم اینکه تصویری که با چاپ سیلک ساخته می شود ماندگاری بیشتری دارد، چاپ پد همچنان رقیب این نوع چاپ است.
چاپ پارچه (چاپ پارچه)
شاخه مدرن صنعت نساجی بسیار زیاد است. روش چاپ روی صفحه همیشه در اینجا مورد تقاضا است، زیرا این یک تولید جهانی است که اساس اقتصاد بسیاری از کشورهای جهان است. چاپ صفحه روی پارچه در قرقره ها، فرش، ماشین آلات نساجی و ماشین هایی که برای کار خستگی ناپذیر طراحی شده اند.
چاپ صفحه روی محصولات نهایی
اساسا چاپ سیلک. ماشین هایی به نام چرخ و فلک طرح هایی را روی تی شرت، پازل، لیوان، لوگو و غیره چاپ می کنند. با این حال، چاپ صفحه روی تی شرت ها محبوبیت خاصی دارد، همانطور که وجود دارد انتخاب بزرگچاپ برای هر سلیقه علاوه بر این، شما می توانید هر مدلی را که دوست دارید سفارش دهید.
چاپ صفحه روی صفحات و فلزات
منطقه بسیار گسترده ای که با چاپ ورق، برشته کردن، اچینگ، آنودایز کردن، فلزکاری سروکار دارد.
چاپ صفحه روی شیشه
زمینه های اصلی کاربرد مهندسی برق و صنعت خودرو می باشد. همچنین برنامه های "انحصاری" (چاپ بر روی بطری، پنجره، قوطی) وجود دارد.
چاپ صفحه روی بطری
عمدتا در لوازم آرایشی و بهداشتی، داروسازی و برخی از صنایع جزئی دیگر استفاده می شود.
صنعت PCB
خدمات کامل برای مدارهای رسانای چند لایه الکترونیکی و همچنین مدارهای حرفه ای در سراسر صنعت.
چاپ صفحه اضافی
این شامل هر چیزی است که در 9 نقطه قبلی گنجانده نشده است.
مزایای چاپ صفحه چیست؟
تنوع رنگ و بافت
برای اقلام تبلیغاتی، چاپ سیلک (چاپ اسکرین) مجموعه عظیمی از رنگ ها را با خواص و راه حل های رنگی برای هر سلیقه در اختیار مشتریان قرار می دهد. کیفیت تصویر تا حد زیادی به رنگ بستگی دارد، بنابراین امروز می توانید بهترین گزینه را برای خود انتخاب کنید: کشیدن یک تصویر با رنگ های فلورسنت، فلورسنت، متالایز. علاوه بر این، چاپ تمام فوم نیز وجود دارد که به شما امکان می دهد حجم و واقع گرایی را به نقاشی اضافه کنید.
رنگ های مدل پنتون که نقطه ای هستند به هر محصولی رنگ، درخشندگی و زیبایی می بخشند. برای اینکه چاپ را تا حد امکان به دستیابی به چنین طیف رنگی غنی نزدیک کنید رنگ های پنتون، الگو بر روی بستر اعمال می شود.
درخواست دائمی
شایان ذکر است که یک بار دیگر به ویژگی چاپ روی صفحه مانند دوام اشاره می شود: الگوی آن با گذشت زمان محو نمی شود، در برابر شستشوی مطلوب مقاومت می کند، در برابر تغییرات دما مقاوم است و غیره. این مزیت محبوبیت زیادی در بین مشتریان به دست آورده است. البته همه چیز نسبی است و هر محصول و هر رنگ تاریخ انقضای خاص خود را دارد. با استفاده دقیق و شستشوی استاندارد، یک تصویر مثلا روی یک تی شرت می تواند حدود یک سال بدون هیچ مشکلی در خدمت شما باشد!
در اینجا شایان ذکر است که نوع کاربردی مانند انتقال ابریشم. دوام کمتری نسبت به چاپ روی صفحه دارد و در صورت استفاده بی دقت یا شستشوی مکرر ممکن است ترک بخورد. این موارد نیاز به مراقبت بیشتری دارند.
منطقه کاربردی بزرگ
برای چاپ روی صفحه تیشرت، ژاکت، تی شرت، جلیقه و سویشرت، بهینه ترین فرمت تصویر A3 است.
از نظر فن آوری، گاهی اوقات نمی توان یک الگو را با چاپ صفحه روی هر جسم پلاستیکی، چوبی یا شیشه ای اعمال کرد. باید به کارت حاوی اطلاعات مربوط به یک محصول خاص توجه کنید، که معمولاً نشان می دهد که آیا چاپ سیلک امکان پذیر است یا خیر.
هزینه واحد پایین برای اجراهای بزرگ
اگر می خواهید یک چاپ کوچک چاپ کنید، انتخاب بهینه از 50 تا 100 نسخه است. اینجاست که نسبت مقرون‌به‌صرفه به سود مطرح می‌شود. هر چیزی بالاتر از 50 موجود است. هر چیزی بالای 100 سود داره!
هزینه تحت تاثیر تیراژ و تعداد رنگ های اعمال شده است.
اگر چاپ رنگی انجام شود، در اینجا از بستر به عنوان رنگ پرداختی اضافی استفاده می شود.
چه جوهرهایی برای چاپ روی صفحه استفاده می شود
- رنگ های رنگی ضخامت لایه های جوهر اعمال شده بر روی مواد چاپی در حین چاپ سیلک بستگی به نوع مش استفاده شده در چاپ دارد. ضخامت محدوده کوچک خود را دارد که می توان آن را به صورت افست کنترل کرد. مزیت چاپ صفحه این است که ضخامت لایه جوهر در اینجا چندین برابر بیشتر از افست است و بنابراین اشباع تصویر بسیار بیشتر خواهد بود. این روش چاپ روی صفحه به شما امکان می‌دهد که مثلاً با جوهر زرد روی یک صفحه آبی چاپ کنید، زیرا از "جوهرهای پوششی" استفاده می‌کند که همانطور که در ابتدا اعمال شده بودند باقی می‌مانند: آبی آبی باقی می‌ماند و به سبز تبدیل نمی‌شود، همانطور که اتفاق می‌افتد. در چاپ افست
- رنگ های طلایی، نقره ای، فلزی. به طور کلی، سایه های نقره ای و طلایی را می توان به صورت افست نیز چاپ کرد، اما به دلیل ضخامت زیاد لایه انتقال، مطمئناً تأثیر براقیت متالیک در سیلک بیشتر است. اگر نیاز دارید همه کارها را با سرعت انجام دهید، پس آبکاری صفحه نمایش یک یافته واقعی است!
- رنگ های فلورسنت. ضخامت لایه رنگ نیز در اینجا نقش داشته است. جوهرهای فلورسنت زیادی وجود دارند که با روکش ابریشمی به طرح ها جلوه ای رنگارنگ، کامل و پر جنب و جوش می دهند. مجدداً متذکر می شویم که تمام موارد فوق برای مواد چاپی مختلف استفاده می شود که در میان آنها پلاستیک، چوب، فلز، شیشه و غیره وجود دارد که در این زمینه کمی غیر معمول است. هر ماده متناسب با طیف رنگی خاص خود است. در نتیجه، توانایی ترکیب هر رنگ موجود در یک شکاف خاص واقعا غیر قابل مقایسه است.
چه مواد دیگری برای چاپ صفحه استفاده می شود
پارچه های مورد استفاده در چاپ صفحه
آنها چندین معیار انتخاب دارند. برخی از پارچه ها برای یک محصول خاص مناسب هستند، برخی دیگر مناسب نیستند. مواد بر اساس معیارهای زیر تقسیم می شوند:
- نوع نخی که پارچه را تشکیل می دهد. دو نوع اصلی نخ وجود دارد: چند رشته ای و چند رشته ای. دومی بهتر از اولی است که لبه های شلخته تری دارد. به همین دلیل است که قیمت مولتی فیبر معمولاً بالاتر است.
- چگالی خالص که با تعداد نخ در اینچ تعیین می شود. هرچه متراکم تر باشند، عناصر کوچک با وضوح بیشتری قابل مشاهده هستند که کیفیت نتیجه را بهبود می بخشد.
- استحکام، که به قطر نخ بستگی دارد. هرچه بزرگتر باشد، مواد قوی تر است، اما کیفیت محصول نهایی پایین تر است.
- الگوی پارچه در چاپ صفحه به سه دسته تقسیم می شود: حتی، شاید بتوان گفت، استاندارد، همانطور که در بیشتر موارد استفاده می شود. مش که به دلیل استحکام برای چاپ تیرهای بزرگ مناسب است. Twill (مورب)، می توان گفت، "بودجه"، کیفیت بالایی ندارد، اما قیمت مقرون به صرفه ای دارد.
موادی که تقریباً تمام منسوجات برای چاپ صفحه روی پارچه از آنها ساخته می شود:
- ابریشم مقاوم ترین، قابل اعتمادترین و بادوام ترین ماده است. اما به تدریج جایگاه رفیع خود را از دست می دهد و پارچه های دیگری با مشخصات مشابه اما ارزان تر جای آن را می گیرند. الیاف مصنوعی امروزه گران ترین آنها محسوب می شوند.
- پارچه ارگاندی مناسب برای سفارشات کوچک و متوسط. مزیت اینجا قیمت است.
- نایلون طبیعی یا مصنوعی که یک پارچه «ابدی» است. اگر سطح ناهموار (محدب یا مقعر) باشد، نایلون بهترین انتخاب برای چنین چاپی است.
- پلی استر پارچه ای همه کاره، بادوام و محکم است. تطبیق پذیری یک مزیت اصلی است.
- مش ساخته شده از فلز (مس، فولاد، برنج، برنز، فولاد ضد زنگ) در فرآیند اعمال جوهر گرم شده به پایه پلاستیکی استفاده می شود.
انواع شابلون
سه نوع شابلون دست ساز وجود دارد: کاغذی، محلول در آب و محلول در لاک. آنها با چاقوی جراحی بریده می شوند.
- برای نقاشی های ساده و اجراهای کوچک، شابلون های کاغذی از مواد مناسب بریده می شوند.
- محلول در آب: ژلاتین از پایه پلاستیکی شابلون که قابلیت حل شدن در آب را دارد، جدا می شود. پس از تمیز کردن آن، جایی که رنگ ها باید اعمال شوند. پایه پلاستیکی روی شابلون قرار می گیرد و آب به عنوان "چسب" عمل می کند که ژلاتین و مواد شابلون را در کنار هم نگه می دارد. در پایان فرآیند، ژلاتین باقی مانده روی پارچه برداشته می شود.
- محلول در لاک: فرآیند چاپ روی چنین شابلون هایی بسیار شبیه به مورد قبلی است، اما تفاوت اصلی این است که بستر با لاک پوشانده شده است و در حین کار از حلال های مختلف لاک استفاده می شود.
شابلون های خودکار را شابلون عکس می نامند. در فرآیند تولید آنها از شفافیت های لازم استفاده می شود. موادی که بر اساس آنها ساخته شده اند حساس به نور هستند. شابلون های عکاسی نیز با توجه به روش ساخت به انواع زیر تقسیم می شوند:
- . راه غیر مستقیم آنها مستقل از مش ساخته می شوند و فقط در پایان فرآیند به پارچه مش متصل می شوند. راه مستقیم در اینجا، رنگ حساس به نور اعمال شده روی مش شابلون در معرض نور ماوراء بنفش قرار می گیرد و پس از آن مواد از پارچه جدا نمی شود. این روش به دلیل طولانی بودن آن فقط در تولید چاپ های بزرگ استفاده می شود. راه مستقیم/غیر مستقیم "پشت سر هم" از دو روش قبلی برای ایجاد یک استنسیل. به همین دلیل این ماده از مقاومت بیشتری برخوردار است و کیفیت چاپ بالاتری دارد.
جوهر
تا به امروز، انتخاب جوهر برای چاپ روی صفحه بسیار زیاد است. آنها در برابر اشعه ماوراء بنفش و سایش (بسته به ترکیب شیمیایی ماده) مقاوم هستند، اما برعکس، قابل پاک شدن و کدر شدن هستند. با این حال، همه این شاخص ها به نوع ماده چاپی بستگی دارد. جوهر در یک لایه ضخیم اعمال می شود و بنابراین باید برای مدت طولانی خشک شوند. این فرآیند به طور طبیعی تنها زمانی ادامه می یابد که ناحیه چاپ کوچک یا استاندارد باشد. اما در بیشتر موارد برای خشک شدن سریعتر از دمای بالا در این حالت استفاده می شود. این عمدتا برای محصولات تولید شده بر روی ماشین ابزار و نیاز به سرعت بالا و گردش زیاد ضروری است.
از کدام دستگاه های چاپ صفحه استفاده می شود
اگر حجم چاپ زیاد باشد، فرآیند ساخت بر روی ماشین آلات انجام می شود که باعث افزایش سرعت چاپ و کاهش هزینه مواد کالا می شود. هر گونه چاپ انحصاری یا محصولات در تیراژهای کوچک با دست ساخته می شود. انواع مختلفی از دستگاه های چاپ صفحه خودکار وجود دارد:
- تبلتبرای چاپ تخت استفاده می شود.
- قرص سیلندر.نوع کاربرد مشابه تخته‌های تخت است، اما به دلیل سرعت تولید بالاتر، نسخه‌های نسبتاً بزرگی در اینجا چاپ می‌شوند.
- سیلندر. برای چاپ روی سطوح محدب و مقعر استفاده می شود.
- منسوجات.در چاپ صفحه روی تی شرت، کلاه، تی شرت، ژاکت، گرمکن و سایر لباس ها نقش دارد.
- قرص با دقت بالاآنها در زمینه تجهیزات الکتریکی در ساخت بردهای مدار چاپی استفاده می شوند.
- روتاری.جوهر به صورت چاپی (سیلندری) بوده و توسط غلتک مخصوصی که در داخل این فرم قرار دارد توزیع می شود که بهره وری را بسیار افزایش می دهد.
ویژگی های چاپ روی صفحه که بر زمان و هزینه تأثیر می گذارد
تیراژ محصولات در چاپ صفحه مانند سایر انواع چاپ از گستره عظیمی برخوردار است. اما معیارهای چاپ نیز هزینه و زمان تولید آن است. در اینجا شایان ذکر است که برخی از ویژگی های چاپ صفحه.
- با توجه به فن آوری خود فرآیند، چاپ سیلک اسکرین نیست راه سریعچاپ. اسکاجی که رنگ را فشار می دهد، از هر سلول شبکه عبور می کند و روند را کند می کند. دلایل مختلفی برای کندی تولید وجود دارد، اما دلیل اصلی آن درجه چگالی ماده رنگی یا ویسکوزیته بالا است، همانطور که متخصصان آن را می نامند. در حال حاضر، سرعت تجهیزات افست از سرعت تجهیزات چاپ صفحه بیشتر است، حتی اگر مدرن ترین نوع باشد. با این حال، یک شابلون چرخشی وجود دارد که سرعت عملکرد آن بسیار بالاتر از سایرین است، اما فقط برای چاپ برچسب‌های بزرگ مناسب است و در سایر زمینه‌های فرآیند دخالت ندارد. بنابراین مشخص می شود که چاپ صفحه قابلیت چاپ سریع را ندارد و چاپ های بزرگ هنوز باید مدتی منتظر بمانند.
- تا به امروز، فرآیندهای چاپ روی صفحه عمدتا شامل تجهیزات نیمه اتوماتیک است که در آن مواد به صورت دستی تغذیه می شود. به همین دلیل، مشکل چاپ تیرهای بزرگ وجود دارد.
- خشک کردن نیز به زمان نیاز دارد، زیرا لازم است هر ورق محصول خشک شود. برای انجام این فرآیند باید مواد را روی قفسه ها و آویزهای در نظر گرفته شده برای این کار پخش کنید. این نه تنها زمان تولید را افزایش می دهد، بلکه تعداد چاپ های بزرگ را نیز در محدوده خاصی قرار می دهد.
- با این حال، مزیت تغییر ناپذیر این تجهیزات توانایی چاپ فرمت های بزرگ است که به شما امکان می دهد مواد رنگی را روی چندین واحد تولیدی به طور همزمان اعمال کنید.
- برای تولید خود فرم چاپ صفحه نیز زمان صرف می شود. صفحات افست سریعتر تولید می شوند و بسیار ارزان تر هستند که به آنها در چاپ کوتاه مدت مزیت می دهد.
برای اینکه به درستی مشخص شود که آیا ارزش چاپ را دارد یا خیر، باید تمام ویژگی های ذکر شده در بالا را در نظر گرفت. نتیجه گیری خود را نشان می دهد: تیراژ بهینه برای چاپ سیلک از چند صد تا پنج هزار نسخه متفاوت است.
چاپ روی صفحه که قیمت آن برای همه مناسب است
طبیعتاً هر چاپخانه ای برای چاپ صفحه قیمت خود را تعیین می کند. کارمندان هر یک از شرکت هایی که انتخاب کرده اید به شما کمک می کنند تا محدوده قیمت را با جزئیات بیشتری مطالعه کنید.
دو عامل وجود دارد که بر قیمت یک محصول تأثیر می گذارد: رنگ (یک رنگ در هر شابلون) و هزینه خود مواد چاپی.
چاپ سیلک برای چاپ روی سطوح محدب و مقعر و همچنین برای چاپ روی انواع مواد: شیشه، چوب، چرم، پارچه، فلز، سرامیک بسیار مناسب است. در این زمینه، چاپ صفحه بر دو معیار کیفیت و مزایای مواد برنده است. تعداد بهینه نسخه برای سفارش 50-100 واحد خواهد بود.
با این حال، همانطور که قبلا ذکر شد، چاپ صفحه یک فرآیند نسبتا طولانی است و شما باید صبور باشید و منتظر سفارش خود باشید. فراموش نکنید که در هنگام چاپ سیلک، لایه بزرگی از ماده رنگ آمیزی اعمال می شود. نکته منفی این است که وضوح چاپ پایین است. امکان اعمال نقاشی تمام رنگی وجود ندارد. تمام این جزئیات باید توسط کارمند چاپخانه ای که متقاضی آن هستید برای شما توضیح دهد.
چاپ صفحه به شما امکان می دهد تصاویر متضاد، رنگارنگ و سه بعدی را اعمال کنید. همچنین برای چاپ با جلوه مخملی یا لاستیکی استفاده می شود. بنا به درخواست مشتری، زرق و برق ( پولک ) ، بدلیجات و سایر تزیینات روی نقاشی اعمال می شود.
فکر نکنید که چاپ صفحه یک فرآیند آسان است که حتی یک مبتدی نیز می تواند آن را مدیریت کند. اگر می‌خواهید محصولات باکیفیت دریافت کنید، باید برای این کار فقط برای متخصصان در زمینه خود، به یک چاپخانه سطح بالا درخواست دهید. یکی از اینها شرکت SlovoDelo است.
SlovoDelo بزرگترین شرکت چاپ افست در مسکو است که بیشترین تجهیزات را دارد ماشین آلات مدرنچاپ صفحه، داشتن توانایی تولید مطلقاً هر محصولات چاپی. این دستگاه ساخت آلمان بوده و دارای کارایی می باشد بالاترین سطح. با کمک آن، هرگونه سفارش چاپ تمام رنگی فرمت های A1-A4 و همچنین فرمت های غیر استاندارد انتخاب شده توسط شما انجام می شود.
دستگاه‌های پس‌چاپ که در SlovoDelo نیز موجود است، نقش بزرگی در تولید محصولات دارند. بدین ترتیب این شرکت چرخه کامل تولید تبلیغات و چاپ اداری را بر عهده می گیرد و کیفیت بالای محصول نهایی را تضمین می کند. هدف کار با مشتریان به حداقل رساندن هزینه ها و شرایط انجام سفارش است. هر سفارشی به عنوان یک کار فردی تلقی می شود که به ما امکان می دهد تمام نیازهای مشتری را بدون تاخیر و نقص انجام دهیم.
در تماس با
ابریشم- چاپگر سیلک. این حرفه برای کسانی که به طراحی، فرهنگ هنری جهان و کار و اقتصاد علاقه دارند مناسب است (برای علاقه به موضوعات مدرسه به انتخاب حرفه مراجعه کنید).
ویژگی های این حرفه
ابریشم- این چاپ روی صفحه مشبک است. تصویر با رنگ روی یک شبکه (ساخته شده از ابریشم یا سایر مواد بادوام) که روی یک قاب کشیده شده است (بخش هایی از شبکه مربوط به شکاف های ترکیب با ترکیبی غیرقابل نفوذ پوشیده شده است) اعمال می شود. هنگام چاپ، جوهر از طریق سوراخ های شابلون مش روی سطح محصول فشرده می شود.
تصاویر چند رنگ در چندین مرحله اعمال می شوند: در یک مرحله - یک رنگ. اعتقاد بر این است که این روش چاپ در دوران باستان سرچشمه گرفته است و ظاهر مدرنچاپ روی صفحه در اواسط قرن بیستم به دست آمد.
چاپ صفحه را می توان روی کاغذ، پلاستیک، شیشه، پارچه و غیره اعمال کرد. از این روش برای چاپ ترازوهای ابزار، نقاشی‌ها و نوشته‌های رنگارنگ روی تیشرت یا کیف‌های ورزشی، نشان‌های چند رنگ، یک الگوی تکراری پیچیده استفاده می‌شود. ظروف چینی. برای ساخت شابلون های چاپ سیلک از پارچه های نازک و بادوام با نخ های کمیاب استفاده می شود. برای این منظور ابتدا از پارچه های ساخته شده از ابریشم طبیعی استفاده شد، از این رو نام این تکنیک - چاپ سیلک است. پیشرفت در شیمی امکان جایگزینی شابلون های ساخته شده از الیاف طبیعی را با شابلون های مصنوعی فراهم کرده است. همچنین استفاده می شود و فرم های توری فلزی.
امروزه دستگاه های چاپ سیلک مختلفی وجود دارد: اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، دستی. استاد سیلک اسکرین شابلون ها را از مواد خاص می سازد، از آنها برای اعمال تصاویر روی محصولات استفاده می کند و با استفاده از نصب UV آنها را خشک می کند. در برخی از شرکت های بزرگ که در آنها تقسیم کار انجام می شود، ممکن است او مسئول هر یک از عملیات باشد.
با این حال، یک چاپگر می تواند چندین روش چاپ را به طور همزمان تسلط یابد. فرض کنید علاوه بر چاپ سیلک، می تواند در چاپ پد، چاپ انتقال حرارتی نیز کار کند، چنین فردی هسته اصلی تولید می شود که نه تنها حجم و کیفیت محصولات به آن بستگی دارد، بلکه موفقیت کلی شرکت نیز به آن بستگی دارد. که می تواند دامنه آن را افزایش دهد.
محل کار
صفحه نمایش ابریشم می تواند در چاپ، شرکت های نساجی، در مغازه های سوغاتی، در شرکت های الکترونیک، خودرو، صنعت شیشه کار کند.
کیفیت های مهم
چاپ سیلک به ویژگی هایی مانند دقت، تمایل به کار دستی، توانایی مقابله با عملیات یکنواخت نیاز دارد.
یک مانع جدی برای کار، حساسیت به رنگ است.
توانایی ها و مهارت ها
درک فناوری چاپ روی صفحه، توانایی کار بر روی تجهیزات چاپ صفحه، شناخت ویژگی های مواد و رنگ های مورد استفاده ضروری است.
کجا تدریس می کنند
چاپ سیلک در دوره های ویژه قابل تسلط است.
چاپ سیلک نوعی چاپ است که در آن جوهر بر روی مواد با فشردن یک توری مخصوص با توری بسیار ظریف (ابریشم - از این رو نام آن) روی مواد اعمال می شود.
از مزایای اصلی چاپ سیلک می توان به قابلیت چاپ تیرهای کوچک، رنگارنگی (پرزندگی تصویر)، قابلیت اعمال تقریباً روی هر سطحی، هزینه کم چاپ، سهولت کار اشاره کرد.
چاپ صفحه مانند هر تولیدی از سودآوری خوبی برخوردار است. به عنوان مثال، هزینه تمام مواد گران قیمت برای چاپ روی 100 قطعه کیسه پلاستیکی حدود 12 کوپک در هر نسخه خواهد بود، بسته به اشتهای شما و قیمت های رقبا، در صورت وجود، 5-10 روبل برای مشتری هزینه خواهد داشت. متوسط سودآوری این تجارتبسته به تیراژ از 500 تا 5000 درصد است!
امکانات چاپ سیلک بسیار زیاد است، برخی از انواع کارهای چاپی را نمی توان به روش دیگری انجام داد.
کتاب پیشنهادی شامل:
1. نقشه ها، نمودارها و توصیف همراه با جزئیاتساخت دستگاه های ساده هزینه ساخت و خرید مواد لازم برای این کار بیش از 3-5 هزار روبل نخواهد بود. تجهیزات وارداتی مشابه چندین هزار دلار هزینه دارد.
2. حاوی دستور العملی برای خود ساخت مواد مصرفی و قطعاتی است که جایگزین نمونه های وارداتی می شود. این امر باعث کاهش قیمت تمام شده محصولات شما می شود.
3. شرح مفصلی از فناوری کار بر روی یک دستگاه چاپ صفحه نمایش دستی (ایجاد فرم چاپ، بهترین شیوه ها، اسرار و تفاوت های ظریف توسعه یافته و بر اساس تجربه عملی).
4. آدرس تولید کنندگان مواد مصرفی - توری، رنگ. قیمت ها، شرایط خرید و تحویل؛
برای کار به یک اتاق از ساعت 12 نیاز دارید متر مربع(نیاز به 220 ولت و آب).
با کمک این فناوری، شما بر تمام اسرار تولید و بازاریابی مسلط خواهید شد، به دست خواهید آورد مشتریان معمولی، درآمد شما تا 100 هزار روبل در ماه خواهد بود.
مطالب کتاب - ادامه مطلب
1) قابلیت SILK PRINT
2) از کجا شروع کنیم
3) سرمایه گذاری اولیه
4) توضیح کوتاهفن آوری ها
5) اسکاج چاپ
6) قاب چاپ شده
7) الک، برانکارد الک
8) فتوفورم را آماده کنید
9) ما شروع به تولید ماتریس چاپی می کنیم
10) قرار گرفتن در معرض
11) شابلون را توسعه دهید
12) دستگاه میز خلاء
13) امولسیون را خودمان طبخ می کنیم، دستور العمل های امولسیون
14) قبل از چاپ، ماتریس را روتوش کنید
15) قاب را برای چاپ آماده کنید
16) رنگ، ظرافت ها، نکات، اسرار
17) شروع به تایپ کنیم؟
18) مبارزه با "اره"
19) مبارزه با الکتریسیته ساکن
20) تصاویر شطرنجی، نیم تن
21) چاپ تمام رنگی 1
22) چاپ تمام رنگی 2
23) تطبیق رنگ هنگام چاپ
24) اثر سرریز رنگ
25) بازسازی - ترمیم غربال، شستشوی ماتریس ها
26) جایگزین مواد مصرفی مارک دار
27) دستگاه و انواع خشک کن
29) رنگ کنید، خودتان بپزید
30) سایر مشکلات چاپ
31) کمی در مورد بازسازی مش
32) چاپ روی بادکنک
33) امولسیون های خانگی 2
34) کشش غربال
35) صافی دیگر برای الک
36) چاپ بر روی سی دی
37) پاسخ ما "KIMOTO" است
انتقال حرارت:
38) قابلیت انتقال حرارت
39) فناوری انتقال حرارتی
40) امکانات تکنولوژی فیلم حرارتی
41) شرح فناوری فیلم حرارتی
42) محاسبات برای فناوری فیلم حرارتی، قیمت ها
43) اپلیکیشن روی پارچه
بالابر حرارتی
44) قابلیت افزایش حرارتی
45) توسعه افزایش حرارتی ما
