Vaevalt on vaja veel kord rääkida jahutoodete populaarsusest. Peaaegu kõik meist ostavad iga päev leiba, saiakesi, küpsiseid ja muid sarnaseid tooteid. Kõige selle jaoks on alus - jahu. See nisu ja muude põllukultuuride jahvatamise toode on alati ja kõikjal nõutud.
Räägime sellest, kuidas oma jahutootmist üles seada. See on täpselt selline äri, mis võib õige lähenemisviisi korral tuua märkimisväärset kasumit. Kuid algstaadiumis peate töötama peaaegu kogu päeva.
Mõned üldised andmed
Nagu eespool märgitud, saab jahu valmistada erinevatest teraviljadest, nagu oder, riis, kaer, mais jne. See annab meile laia valiku, nii et kui teie piirkonnas on probleeme nisu tarnimisega, võite kasutada muid teravilja . Samas ei tohiks unustada, et toodang erineb veidi sõltuvalt valitud tooraine tüübist.
Sel lihtsal põhjusel on soovitatav kõigepealt otsustada teravilja kasuks ja alles seejärel osta tootmisliin. Etteruttavalt võib öelda, et Venemaal on oma toorainebaas, seega valmib suurem osa toodangust just siin. See viitab sellele, et teil on natuke lihtsam alustada, kuna välismaised ettevõtted ei konkureeri.
Seda ettevõtet saab vaevalt hooajaliseks liigitada. See on tingitud sellest, et leiba ja makarone ostetakse hästi nii talvel kui ka suvel. Loomulikult väheneb kriisi ajal kallite toodete, näiteks küpsetiste tarbimine, kuid see pole sugugi põhjus oma äri peatada. Jahu tootmine on keeruline tehnoloogiline protsess, mis nõuab kvaliteedikontrolli kõikides tootmisetappides.
Kui suudate väljapääsu juures kvaliteetset toodet valmistada, on teil ostjaid palju. Esiteks on need pagariärid. Kuid teie kui tulevane jahuvabriku omanik peaksite teadma, et sellel on erinevad omadused. On esimene, teine ja kõrgeim hinne. On soovitav, et saaksite toota mitu. Parimal ajal müüte edukalt kõrgeima klassi tooteid ja rasketel aegadel teise. Räägime sellest, millest tootmisliin koosneb, ja käsitleme samal ajal protsessi ennast.
Vajaliku varustuse ostmine
Muidugi on ebatõenäoline, et suudame midagi toota ilma vastava tehnoloogiata. Kuna plaanis on toota suuri partiisid, vajame ennekõike lifti, mille kaudu jahu tarnime. Parim on kasutada kettkonveierit. Te ei saa hakkama ilma jahvatamiseks mõeldud tooraine eelneva ettevalmistamise ja puhastamise seadmeta. Tera puhastatakse kahjulikest lisanditest umbes 80–95%, misjärel läheb see sordi jahvatamiseks.
Saate osta PTMA-4 masina, mis suudab töödelda rohkem kui tonni teravilja tunnis. Sellise üksuse maksumus on ligikaudu 500-600 tuhat rubla. Peamise seadme - veski - kohta ei saa öelda. Võite kasutada F1 taluveskit väärtusega 400-450 tuhat rubla. See on suure jõudlusega seade, mis võimaldab teil saada kõrgeima, esimese ja teise klassi jahu. Töötleb umbes 500 kilogrammi teravilja tunnis. Selline veski on väikese suurusega, seega pole tööstusruumide täiendavat korraldamist vaja.
Kuid tasub öelda, et jahutootmise protsess ei lõpe ülaltoodud seadmetega. Peate ostma sõela ja õhueraldajad. Viimased eemaldavad õhuvoolude abil kolmandate osapoolte kandmised. Teil on vaja ka tööstuslikke platvormkaalusid. Täna saab neid osta umbes 30-40 tuhande rubla eest.
Soovitatav on soetada masin, mis õmbleb toodete kotid automaatselt kokku. Sellise üksuse hind jääb vahemikku 15-20 tuhat rubla. Muide, vitamiinijahu, nagu ka kõigi muude, eriti suurte partiide puhul, tootmine peaks sisaldama automaatset täitmismasinat, mis ei vaja inimese sekkumist.
Teravilja ettevalmistamine jahvatamiseks
Tänu kaasaegsetele seadmetele toimub ettevalmistus ja tegelik töötlemine täielikult automaatselt. Teravilja töötlemisel enne jahvatamist on mitu etappi:
- Ettevalmistus lihvimiseks.
- Jahvatamine jahuks.
- pakett.
Valmistoote kvaliteet sõltub sellest, kui hästi esimene etapp sooritatakse. Protsess algab lihvimispartei moodustamisega. Tegelikult on see teravilja valik, mida teatud partiina töödeldakse. Seejärel puhastatakse tooraine lisanditest märg- ja kuivpinnatöötlusega. Vaatame iga etappi üksikasjalikumalt.
Optimaalsete küpsetusomadustega toote saamiseks on vaja moodustada jahvatuspartii. Seda tehakse üsna lihtsalt: segatakse erineva kvaliteediga tera, nii on võimalik saavutada tooraine stabiilseid omadusi. Järgmine samm on lisandite eemaldamine. Siin saate kasutada erinevaid tehnoloogiaid. Õhusõelad võivad eemaldada kergeid kandjaid. Toimimispõhimõte on äärmiselt lihtne. Tarnitakse teatud võimsusega õhuvoolu, millest vilja eemaldamiseks ei piisa. Sõela eraldajate osas on neid vaja suurte ja keskmiste lisandite eemaldamiseks.
Väärib märkimist, et tera habemes ja soones on korralik kogus tolmu ja mustust, mis esmasel töötlemisel ei eemaldatud. Sel lihtsal põhjusel töödeldakse jahu tootmiseks kasutatavaid tooraineid kuivalt küürimis- ja harjamismasinates, mis töötavad tera hõõrdumise ja kõigi pinnast eemaldamise põhimõttel. Sageli piisab sellest kvaliteetse jahu saamiseks.
Jahu tootmise tehnoloogiline skeem
Kaasaegsed seadmed ja end tõestanud tehnoloogiad võimaldavad teraviljast kvaliteetseid kaupu toota. Selleks kasutame suure jõudlusega veskit, näiteks farmveskit F1 või mõnda muud sarnaste tehniliste omadustega veskit. Kõigepealt juhitakse jahu elevaatorist jahuveskisse ning seejärel laaditakse see silodesse. Viimastel on gravitatsioonitorud, mille kaudu juhitakse erinevat sorti teravilja, moodustades seeläbi jahvatuspartii.
Iga toru läbiv teraviljavool puhastatakse ja vajadusel soojendatakse (külmal aastaajal). Viimases etapis läheb magnetseparaatorite tooraine hüdrotöötlusele. Ettevalmistatud vili saadetakse pehmendamiseks silohoidlasse, kus see jääb mõnda aega enne küürimismasinasse sisenemist. Pärast seda toorainet veidi niisutatakse ja saadetakse lühiajaliseks pehmendamiseks. Mõne aja pärast suunatakse vili kaalumisseadmesse ja seejärel rebenenud süsteemis jahvatamiseks.
Siin juhtub kõige huvitavam. Fakt on see, et jahu tootmistehnoloogia on selline, et ühes etapis pole võimalik kvaliteetset toodet saada. Seetõttu saadakse esimeses etapis suured ja väikesed osakesed, aga ka jahu. Teisel juhul töödeldakse osakesi uuesti, seejärel rikastatakse ja jahvatatakse. Lisaks saadakse piitsutamismasinates vajaliku fraktsiooni korrutis, kus tegelikult viiakse läbi kvaliteedikontroll. Seejärel siseneb jahu magnetseparaatorisse ja saadetakse mööda konveieri edasiseks pakkimiseks. Põhimõtteliselt on see kõik tehnoloogilises skeemis.
Okaspuujahu: tootmine ja omadused
Puurohelised sisaldavad erinevaid aminohappeid, mis on organismi normaalseks toimimiseks hädavajalikud. Vitamiinijahu antakse enamasti kariloomadele või kodulindudele toidulisandina. Selle põhjuseks pole mitte ainult toote madal hind, vaid ka selles sisalduv suur süsivesikute (kuni 80%) ja valgu (6-10%) kogus. Vaatame, millised on sellise toote valmistamise omadused.
Siin on kõik mõnevõrra lihtsam tänu mitte nii tihedale kontrollile. Kui soovite luua sellise toote tootmist, võite kasutada mobiilset agregaati, mis on paigaldatud traktori kelgule, või statsionaarset, kallimat ja tootlikumat. Aga põhimõte on igal juhul sama. Okaspuu jalg langeb spetsiaalsesse punkrisse, kus see eraldatakse oksast. Seejärel tuleb kuivatamine ja jahvatamine etteantud fraktsioonini.
Pärast seda siseneb tooraine punker-tsüklonisse, kus see tegelikult muutub jahuks. Tähelepanu tasub pöörata asjaolule, et puidust jalg tuleb põhjalikult kuivatada. Selleks on spetsiaalne kuivati, mille jahutusvedeliku temperatuur ulatub 300 kraadini. Puidujahu ja okaspuujahu tootmine on peaaegu sama. Isegi tooraine temperatuur ja lõplik niiskusesisaldus on samal tasemel.
Väärib märkimist, et sügis-talvisel perioodil on parem jalg tootmiseks koguda. Selle põhjuseks on kasulike ainete, näiteks karoteeni, aminohapete jne kõrge sisaldus. Ärge unustage, et okaspuujahu tuleb ladustada veidi teisiti kui rukki- või nisujahu, kuna karoteenisisaldust on vaja kontrollida. Kahe kuu jooksul paberist või polüetüleenist kottides hoidmisel ei tohiks karoteeni tase langeda rohkem kui 20%. Põhimõtteliselt on rohujahu tootmine hea seal, kus põllumajandusmaa on kõrgelt arenenud. Kui see on selge, liigume edasi.
Kalajahust
Nagu eespool märgitud, eristuvad söödajahusordid selle poolest, et neil on kõrge toitainete sisaldus ja neid saab valmistada suhteliselt odavast toorainest. Söödakalajahu sisaldab kuni 60% valku, mis on kordades rohkem kui murujahust rääkides. Nagu näete, on see valmistatud kalast või jäätmetest. Enim tähelepanu pööratakse kuivatamisele koos samaaegse rasvaeemaldamisega. Väärib märkimist, et liigse niiskuse eemaldamise ajal on eelistatavam kasutada vaakumit.
Kalajahu valmistamine toimub mitme lihtsa sammuna. Alguses keedetakse tooraine. Teisel korral see kuivatatakse ja purustatakse etteantud temperatuuril. Viimane samm on rasva eemaldamine. Vaakumtöötlemise eeliseks on see, et säilivad kõik kasulikud toitained, nagu valgud, vitamiinid ja mikroelemendid. Kuivatamine kestab reeglina umbes 200 minutit, kuid see sõltub tooraine rasvasisaldusest. Mida suurem protsent, seda kauem kuumtöötlus kestab. Peaaegu alati proovige eemaldada nii palju rasva kui võimalik. See on tingitud asjaolust, et see element, täpsemalt selle suur lisamine jahu koostisse, vähendab oluliselt toote säilivusaega.
Kondijahu: tootmise eelised ja omadused
Liha- ja kondijahu tooraineks on surnud ja inimtoiduks kõlbmatud loomade luud. See võib olla suur ja väike veis. Saadud toodet kasutatakse vitamiinilisandina kasside, koerte, kariloomade või kodulindude toidus. Selline toode on äärmiselt fosforirikas. Väärib märkimist, et liha-kondijahu tootmine on sageli keeruline, kuna toorained läbivad sanitaar- ja veterinaarteenistuste põhjaliku analüüsi. Üldiselt on valmistoote tootmisprotsess väga lihtne. Luud esmalt purustatakse, seejärel sisenevad nad kuivatus- ja keetmisüksusesse. Seejärel jahvatab spetsiaalne pump tooraine homogeenseks massiks.
Alles seejärel sisenevad luud niiskuse ja rasva eemaldamiseks tsentrifuugi. Tooraine kuivatatakse uuesti, misjärel saadetakse see lõplikuks jahvatamiseks purustisse. Üldiselt on kondijahu tootmine üsna lihtne ja seadmed maksavad umbes 500–600 tuhat rubla, mis tähendab täielikku tootmisliini. Aga jällegi, vaevalt on mõtet Moskva kesklinnas sellist äri korraldada. Parem on valida koht, kus valmistoodete müügiga ei teki probleeme.
Veidi lähemalt varustusest ja selle omadustest
Räägime sellest, kuidas peaks valmis tootmisliin välja nägema. Kuna oleme juba arutanud jahu tootmiseks vajalikke seadmeid, siis nüüd kaalume ainult paigaldamise järjekorda ja mõningaid liini omadusi. Teabe kergemaks tajumiseks jagame seadmed 3 rühma:
- esialgne kompleks;
- keskne kompleks;
- lõplik kompleks.
Esimene hõlmab teravilja ettevalmistamise ja töötlemise seadmeid. Siia paigaldatakse silohoidlad, transpordiseadmed, enamasti on need lint- või kettkonveierid. Järgmiseks on masinad teraviljast lisandite eemaldamiseks ja kohe pärast neid seadmed pinna hüdrotermiliseks töötlemiseks (sooned ja habemed) mustusest ja tolmust. Mõnikord on olemas ka üksused tooraine mehaaniliseks töötlemiseks. Kompleksi kõige lõpus on seade toote doseerimiseks ja kvaliteedi kontrollimiseks.
Kuna nisujahu tootmine on keeruline ja vastutusrikas protsess, siis kõige kallimad seadmed asuvad keskliinil, mida sageli nimetatakse ka peamiseks. Reeglina on tegemist umbes 3-5 (olenevalt jõudlusest) rebenenud masinaga. Igal neist on magnetseparaatorid ja rullmasinad, samuti sõelamasinad. Kompleks sisaldab tingimata piitsa- ja harjamasinaid, mis on vajalikud suurte teraviljaosakeste töötlemiseks.
Viimane varustus on kõige lihtsam. See sisaldab agregaate jahu kaalumiseks, doseerimiseks ja segamiseks. Valmistoodete hoidmiseks paigaldatakse ka spetsiaalsed suured konteinerid. Pakkimismasinad on mõnikord paigaldamata. Sel juhul on vaja palgata mitu töötajat, kes vastutavad jahu lõpliku pakendamise ja pakendamise eest. Põhimõtteliselt saate 20-30 tuhande rubla eest panna automaatse masina, mis kotid kokku õmbleb.
Mõned olulised punktid
Väärib märkimist, et ambitsioonika ettevõtjana ootavad teid palju raskusi. Esiteks on nad konkurendid. Tänapäeval pole oma toote reklaamimine nii lihtne. See on tingitud asjaolust, et tootjaid on palju ja kõik üritavad oma toodet müüa. Ärge unustage, et peamiste turustuskanalite hulgas on:
- kohalikud ja piirkondlikud pagariärid;
- erakondiitripoed;
- tehased pasta tootmiseks;
- põllumajandusmaa omanikele.
Nagu praktika näitab, on kõige parem avada turul oma punkt. See on tingitud asjaolust, et erinevat sorti jahu ostetakse hästi nii erinevate roogade valmistamiseks kui ka kariloomadele ja linnulihale lisamiseks. Toidupoodidega saab veel mitu lepingut sõlmida, kuid see nõuab palju vaeva.
Olgu ka öeldud, et erinevate jahuliikide tootmine nõuab kaasaegseid seadmeid. Hoolimata asjaolust, et toote valmistamise põhimõte on ligikaudu sama, on tootmisliin veidi erinev.
Näiteks kvaliteetse rukkijahu tootmiseks on vaja 1-1,3 miljoni rubla väärtuses seadmeid ja taimse toote saab valmistada poole vähem kulutades. See viitab sellele, et peate alustama ühest asjast. Kui soovite valmistada kondiitritoodetele ja pagaritöökodadele müügiks esmaklassilist, esimese ja teise sordi jahu, siis ostke vastav sari. Aasta või kahe pärast, kui liin end ära tasub, laiendage oma tehast.
Natuke esialgsetest kuludest ja muudest olulistest detailidest
Suurema osa ajast kulutate tööstuspindade otsimisele. Kõige parem, kui sealsamas on ladu, kust saab teostada hulgimüüki. Ostjad hindavad eriti toodet, mis just konveierilt maha veeres, uskuge mind, see on tõsi. Ruum tuleb hoolikalt ette valmistada: puhastada, eemaldada niiskus, paigaldada sundventilatsioon, välistada putukate võimalus. Pärast seda saate oma ettevõtte turvaliselt registreerida. Kõik see võtab teile umbes 200-300 tuhat rubla. Algne toorainepartii tehase võimsusega 85–90 kg jahu tunnis on 200 tuhat rubla.
Kuna tootmisliini seadmed on üsna keerukad, pole seda võimalik iseseisvalt paigaldada, mistõttu paigaldamine ja kasutuselevõtt maksab lisaks 100 000 rubla. Noh, seadmed ise, nagu eespool märgitud, on umbes 1-1,3 miljonit rubla. Selle tulemusena on esialgne investeering 1,7-1,8 miljonit rubla. Selle kursiga on teil kuu netotulu 200 000 rubla. Soodsate tingimuste korral saate aastaga kasumit ja saate tootmist järk-järgult laiendada.
Nii me rääkisime sellest, kuidas toimub erineva kvaliteedi, otstarbe ja hinnaga jahu tootmine. Esmapilgul võib kõik tunduda väga keeruline, kuid asja juurde jõudes mõistate, et see pole päris tõsi. Kõik seadmed on peaaegu täielikult automatiseeritud, nii et te ei vaja palju töötajaid.
Kõige tähtsam on mitte kokku hoida ja mitte kuritarvitada. Iga tootmisetappi tuleb kontrollida, sest ainult nii saad midagi sobivat. Noh, müügi pärast ei pea liiga palju muretsema, sest hea toode leiab oma ostja niikuinii. Sõlmige mitu tulusat lepingut ja saage usaldusväärseks jahutarnijaks. Aja jooksul levib kuulsus teie toote kvaliteedist kõigisse linna pagari- ja kondiitritööstustesse, pärast mida pole ostjatel lõppu. Peame oluliselt suurendama toodetavate toodete valikut ja kogust.
