Сталевар — рабочий металлургической отрасли, специализирующийся на выплавке стали из чугуна.
Заработная плата
35.000–40.000 руб. (rabota.yandex.ru)
Место работы
Работа сталевара осуществляется в сталеплавильном цехе металлургического завода.
Обязанности
Суть работы сталевара — выплавка стали из чугуна. Первая отличается от второго меньшим содержанием кремния, углерода и других примесей. Это придаёт стали особую прочность и эластичность.
Сталевар трудится на сталеплавильных печах. Это могут быть кислородные конвертеры, вакуумные или мартеновские печи, электросталеплавильные печи. Специалист не сам выполнят весь процесс, ему помогает бригада подчинённых. Сталевар может следить за температурой конвертера, подачей воздуха и кислорода.
Важные качества
В профессии сталевара важны такие качества, как: ответственность, внимательность и организованность, физическая выносливость и крепкое здоровье.
Отзывы о профессии
«Молодой специалист может выбрать востребованную профессию помощника сталевара с зарплатой около 25 тысяч рублей. При желании он может повысить квалификацию и стать сталеваром. В этом случае в его обязанности будет входить выплавка сталей различного сортамента‚ заливка форм, обслуживание и текущий ремонт печей. Для сталевара необходима физическая выносливость, ответственность, терпение, аккуратность и упорство в работе. Также важны организаторские навыки, так как профессия предусматривает руководство бригадой».
Редактор портала ucheba.ru.
Стереотипы, юмор
Традиционно мужская профессия, востребованная и хорошо оплачиваемая. Профессия подразумевает выполнение служебных обязанностей в экстремальных условиях, что не терпит мягкого характера и накладывает свой отпечаток личность.
Обучение
Чтобы стать сталеваром, необходимо пройти профессиональную подготовку в специализированном колледже или техникуме.
Подходящие образовательные специальности: Металлургия черных металлов,Ключевые предметы: Математика; русский язык; физика.
Стоимость обучения (средняя по России): 152000 рублей
Описание профессии:
*стоимость обучения указана за 4 года обучения в колледже.
Особенности профессии
Выплавка стали - это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в доменном цеху. (см. Доменщик)
В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.
Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.
Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи - это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.
Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.
На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.
Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара - должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)
Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.
В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).
Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.
Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения. Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).
Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 градусов С.
Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.
Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды.
К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.
Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр.
Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.
Рабочее место
Сталевар работает в сталеплавильном цехе металлургического завода.
Важные качества
Профессия сталевар предполагает ответственность, организованность, умение концентрировать и распределять внимание, лидерские качества, физическую выносливость.
Технологии металлургии постоянно развиваются, поэтому важно, чтобы сталевар был готов к освоению нового в своей работе.
Знания и навыки
Сталевар должен знать технологический процесс выплавки стали, устройство и эксплуатацию сталеплавильной печи, физические свойства и состав чугуна и стали, состав добавочных материалов и правила их использования, основы электротехники. Уметь пользоваться оборудованием.
Очень важно знать технику безопасности в горячем цеху и уметь оказать первую доврачебную помощь.
Где учат
Профессию сталевара можно получить в колледже, ведущем подготовку кадров для металлургии.
Чтобы освоить начальную ступень в профессии и стать подручным сталевара, достаточно окончить курсы, которые длятся несколько месяцев.
Сегодня сложно себе представить, как бы выглядел мир, если бы много сотен лет тому назад люди не получили металл из руды. Именно металл позволил человечеству добиться технического прогресса: изобретать и изготавливать инструменты, механизмы, приборы, оборудование, машины и т. д. Продукция металлургии применяется во всех сферах жизни и бизнеса, при этом металлургическое производство становится всё более технологичным и автоматизированным. В связи с этим особую значимость приобрела работа грамотных специалистов, как представителей рабочих специальностей, так и инженеров.
Экскурс в историю
Металлургия родом из очень древней эпохи (6 тысяч лет назад), когда человек только осваивал добычу руды и обработку металла. Конечно, изначально наши предки изготавливали из металла оружие. И делали они это с помощью плавки. Люди обнаружили способность медной руды под воздействием высокой температуры становиться прочным и твердым материалом.
Первые специалисты металлургического дела, по данным историков, появились в Турции.
С тех времен индустрия существенно преобразилась, пройдя путь от кустарного ремесла до технологичного промышленного производства. Современные металлургические предприятия — это огромные цеха, оборудованные по последнему слову техники, мощные заводы, инновационная продукция для компаний энергетического комплекса и других отраслей. Сегодня металлургия — это системообразующая отрасль экономики, важный источник доходов бюджета и поставщик новых технологий и инфраструктурных проектов.
Всё это напрямую повлияло на то, что востребованность и популярность металлургических профессий в последнее время только растет.
Металлургические специальности
Конечно же, «металлург» — это общий термин, охватывающий массу специальностей, связанных с металлургической промышленностью.
Среди наиболее важных рабочих металлургических специальностей следующие:
· машинист крана металлургического производства: он перемещает все комплектующие, необходимые для производственного процесса; по сути, именно он отвечает за деятельность рабочих всего цеха;
· машинист прокатного стана;
· машинист штамповочного оборудования;
· сталевар (также у сталевара есть помощники);
· специалист горновой доменной печи: в зоне ответственности этого работника — выпуск побочных материалов; это важная работа, так как именно от этого процесса зависит качество металла;
· плавильщик: он знает состав и температуру плавления металлов; его главная задача — сделать процесс обработки металла максимально эффективным;
· разливщик: его обязанности — приемка металла и разливка по формам;
· нагревальщик: он занимается подготовкой печи к поступлению металла, нагревом печи до нужной температуры, подачей воздуха и т. д.;
· технолог по основному процессу: он разрабатывает методологию процесса и отслеживает эффективность всех работ;
· технолог производства: занимается тем же, но на определенных этапах производства;
· лаборанты.
В штате металлургических предприятий играют особую роль инженеры-металлурги. В сфере их ведения — мониторинг и управление всеми процессами. Непосредственно их обязанности примерно следующие:
· разработка и внедрение технологических процессов работы с металлами;
· разработка и внедрение технологических процессов получения готовых изделий из металлов;
· разработка и отработка различных способов плавления металлов;
· контроль всех этапов производства;
· разработка и внедрение мер по охране труда, окружающей среды, применению энерго- и ресурсосберегающих технологий;
· обеспечение и контроль качества продукции;
· разработка и внедрение маркетинговых стратегий.
Крупные и крупнейшие металлургические предприятия выделяют такие наиболее востребованные специальности: шахтер, сталевар, разливщик стали, специалист горновой доменной печи, вальцовщик холодного металла, прокатчик горячего металла, плавильщик, технолог доменного производства, машинист крана металлургического производства, нагревальщик металла, инженер-металлург доменного производства и др. Ключевым специалистом в металлургическом процессе, по их словам, при этом является машинист крана, ведь именно он перемещает заготовки, формы, полуфабрикаты, неисправные детали в рамках производственного процесса.
Важные дела каждый день
Конкретные обязанности работника металлургического предприятия зависят от производственного этапа, в рамках которого он трудится. Например, рабочим специалистам могут быть поставлены такие задачи:
· прохождение аттестации на умение работать на сложном и опасном оборудовании;
· разливка металла по формам;
· нагрев металла до температуры плавки;
· удаление примесей из металла и др.
У линейных руководителей и менеджеров высшего звена иные обязанности, которые, к слову, типичны не только для металлургического производства, в частности:
· разработка системы премирования и мотивации работников;
· создание и сдача управленческой отчетности;
· осуществление проекта по модернизации мощностей и др.
Не всем быть металлургами…
Рабочие специальности — дело скорее для мужчин, причем не для всех, а для людей с хорошей физической подготовкой и здоровьем. Это рискованная профессия, где присутствует работа в условиях очень высоких температур. В связи с этим есть, например, вероятность возникновения онкологических заболеваний и проблем с сердцем и сосудами. Также высок риск получить травму, поэтому важным качеством металлурга должна быть внимательность.
Для различных специальностей установлены специфические требования. Например, у работников инженерной категории должна быть хорошая память, так как надо точно помнить все технические характеристики металлов. Прокатчик горячего металла должен быть физически очень сильным. Машинисту крана следует иметь хороший вестибулярный аппарат, зрение и слух и т. д.
Также к важным качествам и характеристикам металлургических специальностей относятся:
· высокая концентрация внимания;
· эмоциональная устойчивость;
· оперативность реакций;
· умение быстро принимать решения.
Преимущества профессии
Итак, работа металлурга под силу далеко не всем. Но люди выбирают ее, связывают с металлургическим братством свою жизнь. Попробуем разобраться в причинах этой закономерности. Во-первых, растущая востребованность. Сегодня потребность в продукции металлургов стабильно увеличивается, предприятия наращивают мощности и запускают новые цеха и заводы. Поэтому металлурги бизнесу нужны.
Во-вторых, достойный уровень заработной платы. Здесь всё логично. В современной металлургии необходимо довольно серьезное профессиональное образование и определенные навыки и знания, даже для рабочих специальностей. Высокая квалификация предполагает соответствующий доход. Также для сотрудников металлургических производств предназначены различные льготы, соцпакет и прочее.
В-третьих, в металлургии масса специальностей, причем работник может повышать квалификацию и «перетекать» из одной сферы в другую в рамках отрасли.
Строить карьеру в металлургической индустрии можно в нескольких направлениях. Скажем, сотрудники рабочих специальностей могут повышать разряд и, соответственно, зарплату. В зависимости от профессии может быть установлено три-пять разрядов. Чем выше разряд, ступень, тем привлекательнее доход. Рабочий может дорасти до должности рабочего смены. Дальше, правда, ему уже понадобится высшее образование. Инженер, в свою очередь, может стать начальником цеха и заведующим производством, вырасти до управляющего или директора завода.
В целом металлурги, получившие образование и опыт в России, востребованы и в иностранных компаниях, потому что имеют высокий уровень мастерства и знаний. Но хорошие условия труда и достойные доходы для них доступны и в нашей стране.
Подробности
Обновлено: 12.07.2019 08:18
Опубликовано: 03.05.2017 17:26
Сталевар – это рабочий, специализирующийся на металлургии, в частности, получении стали из чугуна. Получение стали является второй производственной стадией в черной металлургии. Она предваряется производством чугуна в доменной печи.
История:
Плавлением металла люди занимались еще 4 тысячи лет назад. Поначалу они добывали цветные металлы, а позднее приступили к добыче и черных металлов, со временем придумав сплавы.
Особенности профессии (технология):
Каждый металлокомбинат полного цикла обладает собственной доменной печью, поэтому рабочие получают чугун сразу в жидком виде. В случае если его доставляют из другого места, он поступает в форме т.н. «чушек», которые после тоже уходят на переплавку.
Основное отличие между сталью и чугуном заключается в более низком содержании в стали таких компонентов, как углерод, кремний и т.п. Однако как раз данная особенность и делает сталь такой прочной и гибкой. В ходе плавления все ненужные компоненты, содержащиеся в стали, преобразуются в шлак. Чугун, изготовленный в различных домнах, может слегка отличаться по химической структуре.
Обязанности:
Вся работа проходит в сталеплавильном цехе металлокомбината. В обязанности сталелитейщика входит работа на плавильных печах разных типов. На сегодняшний день мартеновские печки почти не используются, поэтому выплавкой приходится заниматься на конверторе, электроплавильной или вакуумной разновидности.
Сначала жидкий металл перемешивают в особой вагонетке-миксере по дороге в плавильный цех. Из чугунной смеси забирается проба для химического анализа, что выполняется посредством особого приспособления в форме половника.
Сегодня для проведения быстрого анализа сплавов применяются спектрометры: они устанавливают состав, оценивая волны, излучаемые сплавом. Полученные итоги показываются на дисплее.
Сталевар управляет ходом выплавки, у него в подчинении находится команда подручных. (Подручный – это работа, с которой стоит начать собственную карьеру в металлургической отрасли).
К примеру, сталеплавильщик конвертерной установки наблюдает за показаниями устройств и принимает решение о том, какие стоит использовать добавки и в каком объеме. Также он наблюдает за нагревом конвертерной установки, занимается регулированием воздушной и кислородной подачи, и пр.
В кислородно-конверторном методе кроме плавленого чугуна применяют лом. Само плавление стали наступает с закладки лома. Далее вливается плавленый чугун и выполняется кислородное продувание. Кроме того, дополнительно вносятся добавки, ведущие к химической реакции, в результате которой получается шлак. Изготовленную сталь вновь изучают (забирают пробу и направляют в лабораторию).
Если анализ демонстрирует готовность стального сплава, его выливают в ковш и направляют в следующий цех для разливания и производства заготовок, а конвертер подготавливают к последующей выплавке.
Мониторы не способны стать заменой прямого наблюдения. Опытный сталевар может многое узнать из специфики остывания пробы, её вида на изломе, а также кипения сплава в ванне. Помимо этого, группе сталелитейщиков требуется наблюдать за состоянием плавильных установок, оснащения и ванн. К примеру, огромное значение имеет целостность облицовки печи внутри (футеровки).
Вот почему вся работа сталелитейщика проходит прямо у конвертера, где всегда очень жарко, ведь даже на приличном расстоянии от печи температура держится на уровне 50-60°C.
Для защиты от перегрева сталеплавильщики носят спецодежду и особые головные уборы. Правда, такое снаряжение быстро приходит в негодность в цеховых условиях. Оно подлежит замене не реже 1 раза в 6 месяцев. Специализированные очки оберегают глаза сталеплавильщиков от ослепляющего свечения бурлящего сплава. Чтобы уберечься от обезвоживания, рабочим требуется постоянно пить воду в больших объемах. Также эта профессия предполагает непрерывную подверженность шуму от действующих установок.
Специальность подразумевает способность выдерживать трудные условия. Но на нынешнем производстве сталевар, трудящийся в цеху, может рассчитывать на комфортные условия и отдых после рабочего дня. Также эта профессия позволяет ее обладателям раньше выходить на пенсию.
Важные качества:
Для этой специальности требуются ответственные, дисциплинированные, внимательные, самостоятельные и физически крепкие люди. Поскольку металлургическая отрасль непрерывно развивается, рабочий должен уметь быстро учиться новому.
Навыки и знания:
Сталевар обязан разбираться в технологии и тонкостях плавления стали, внутреннем устройстве и принципах использования плавильной печи, химико-физических характеристиках применяемых металлов и добавок, а также основных принципах электротехники на уровне не ниже электрика.
Также он обязан соблюдать технику безопасности, работая в цеховых условиях, и уметь самостоятельно оказывать первую помощь при необходимости.
Перспективы и карьера:
Рабочий может повышать свой разряд, что увеличит размер оклада. Также работник может дослужиться до старшего смены. Но чтобы сделать действительно хорошую карьеру, потребуется закончить ВУЗ. В этом случае можно стать начальником цеха или заведующим производством, или даже директором завода.
39.1
Для друзей!
Справка
Сталеплавильное производство занимает второе звено в общем цикле металлургической промышленности, уступая только доменному производству. Жидкий или твёрдый чугун является основным исходным материалом для производства стали. Сталеплавильщикам он поставляется доменщиками. Наиболее распространёнными способами получения стали являются кислородно-конвертерный, мартеновский и электросталеплавильный.
Описание деятельности
Деятельность сталевара представляет собой работу с применением знаний технологического процесса выплавки различных марок стали и сплавов, устройств и правил технической эксплуатации оборудования, основ электротехники, методов интенсификации плавки, типов электродержателей и механизмов передвижения электродов, физико-химических свойств и состава шихтовых и заправочных материалов, раскислителей, легирующих добавок, а также номинальной мощности печных трансформаторов и допустимых нагрузок.
Трудовые обязанности
Сталевар осуществляет технологический процесс выплавки стали и сплавов. Производит наращивание и установку электродов. Контролирует и регулирует электрический и тепловой режим работы печи. Осуществляет выпуск плавки. Следит за экономным расходом электроэнергии, состоянием печи и её оборудования, охлаждением арматуры печи и состоянием контрольно-измерительных приборов. Принимает участие в приёмке печи после ремонтов. Выполняет ремонт обслуживаемого оборудования. Руководит бригадой подручных сталевара электропечи.
