Abban az időben, amikor az emberiség nem férhetett hozzá az egyszerű és megbízható műanyag csomagoláshoz. A fabögrék, hordók és egyéb edények gyártásához kapcsolódóan a kultúra egész rétege alakult ki.
Nagyon sokféle fahordó létezik. Minden fahordó a saját rendeltetését szolgálja, így a kézművesek a legmegfelelőbb méretű és formájú termékeket választották ki. A legsikeresebbek, a kézművesek alkotásai gyökeret vertek a népben, és szinte állandó menetelésbe kezdtek évszázadról századra, nemzedékről nemzedékre.
A hordók fő típusai
A fából készült hordók fő típusai az alábbi képeken láthatók.
Banda fürdőben öblítésre és kisebb háztartási szükségletekre használták a mulatság csúcsán mézsört ittak belőlük.
Gőzös, nagyon kényelmes találmány. Természetesen orosz fürdőben használtuk. Kiömlött forrásban lévő vizet öntöttek bele, és seprűket helyeztek rá, az egészet fedővel lefedték, a résekben pedig seprűnyélek voltak.
kúpos hordó, a téli szezonban különféle kellékek tárolására szolgál a pincékben.
Klasszikus hordó, az egész világon megtalálta a használatát, kialakítása rendkívül tartós és sikeres. Ez a hordó általában minden borhoz és savanyúsághoz alkalmas, rendkívül hasznos találmány.
Betűtípusok, a templomok keresztelőjének kedvelt helyei voltak, és fürdés után hideg vizes öblítésre is használták. Az ásatások során hatalmas betűtípusok maradványaira bukkannak. Például Görögországban egy fontot fedeztek fel, amelybe hét személy is belefért.
Hordók pácoláshoz, az erjedéseket pedig kúpos formájukkal és barázdás fedelükkel különböztették meg. A fedélre egy nagy követ helyeztek súlyként. És amikor a kő súlya nem volt elég, ékeket ütöttek a résekbe, ami még nagyobb feszültséget okozott.
Talán az utolsó hordó még ma is használatban van – ez .
Leginkább a múltban kézzel készített gömbhordókat használtak, mivel jól ellenállnak a külső erőknek, ütéseknek és ütéseknek; ezeknek a hordóknak a karikái szilárdan megfeszítik a keretet, sikeresen ellenállnak a hordó tartalma által kifejtett nyomásnak, és könnyen gördülnek.
A hengeres hordók könnyen gyárthatók, de minőségükben rosszabbak, mint a domború hordók, mivel enyhe zsugorodás esetén a karikákat nem lehet meghúzni. Száraz vagy sűrű és viszkózus termékek tárolására szolgálnak, de bornak már nem alkalmasak.
A kúpos hordókat saját kezűleg is könnyű elkészíteni. Felső és alsó fenekük különböző méretű. Ezeket a hordókat főként nyitott típusú háztartási eszközöknek használták.
A hordó egy oldalsó klepchinekből összeállított keretből áll; lóhere-klepchinből gyűjtött fenék; a keretet összefogó karikák (vas vagy fa). A gömb alakú hordó kialakítása akkor tekinthető erősnek, ha a magassági és átmérői méretekben a következő arányokat figyeljük meg.
A magasság 20-25%-kal nagyobb, mint a középső átmérő; A középső átmérő 15%-kal nagyobb, mint a vég átmérője.
A legerősebbnek tekinthető egy hordó, amelynek kerete azonos szélességű klepchinekből van összeállítva, és vaskarikákkal rögzítve.
A fahordók készítésének szakaszai
A fahordók gyártásának technológiája a következő műveletekből áll: a szegecselés feldolgozása, a keret összeszerelése, a fenék készítése és behelyezése, valamint az állandó karikák tömése.
Az erdőből betakarított dárdák meglehetősen durván megmunkált téglalap alakú deszkák (klepchina), amelyek vastagságban és szélességben meghagyják a feldolgozást és a szárítást.
A kívánt hosszúságú klepchinek és oldalfalak előállítása érdekében azokat levágják, majd a megfelelő forma kialakításához levágják, az egyik oldalt enyhén homorúvá, a másikat kissé domborúvá téve, majd teljesen gyalulják. Oldalszegecsvégek feldolgozása az oldalélek illesztésével a szegecselés belső felületéhez képest bizonyos szögben.
A hordó keretét a következőképpen szereljük össze. A klepchineket az egyik végén egy ideiglenes karika belsejébe helyezik. A klepchinek másik végét a gallér segítségével összehúzzuk (3. ábra), és egy második ideiglenes karikával rögzítjük.
Ezt követően a keretet lezárjuk: levágjuk a végeit, eltávolítjuk róluk a letöréseket, a keretet belülről a harangvonal mentén megtisztítjuk, a harangokat levágjuk.
A melilot klepchineket először tisztára vágják és gyalulják, majd rombusz alakú vaslemezekkel négyzet alakú panelekké varrják, mint az alábbi ábrán (1. pozíció). A pajzsokat gyaluljuk, majd a fenék átmérőjének megfelelően körzővel a felületükre köröket rajzolunk és az alját kivágjuk. A fenék kerülete mentén egy letörést távolítanak el, amellyel beillesztik a keret szájába (3. pozíció). Az alsó behelyezésekor az ideiglenes karika lekerül a keret végéről, és a második karika felemelkedik. Ebben az esetben a keret kötése meggyengül, a kapcsok valamelyest eltérnek, és az alja letörve illeszkedik a keret szájába.
A fenék behelyezése után az ideiglenes karikákat állandóra cserélik. A vaskarikák (2. pozíció) hordónként 6-9, fakarikák 14-16 darabban töltve, 7-8 darabos fészkekbe helyezve. A hordókat gyakran különböző karikákból készítik - vasból és fából. Ebben az esetben a szájba vaskarikák, a nyakba és a domború részbe fa karikák kerülnek.
Egy hordó térfogatának meghatározása
Fahordó gyártási technológia.
A hordó kapacitását a következő képlet segítségével számítjuk ki:
- V - hordó kapacitása m3-ben;
- D - nagyobb átmérő m-ben;
- d - kisebb átmérő m-ben;
- h - a hordó belső magassága m-ben;
- π - állandó szám 3.14
A hordó térfogatát úgy is meghatározhatja, hogy egy mérőkancsóból tölti fel vízzel.
A fahordók meglehetősen sajátos termékek. De van rá egy bizonyos meglehetősen magas és ami a legfontosabb, stabil kereslet. Ebben a szegmensben nagyon kevés a verseny. Ezért a kádár termékek gyártása kiváló ötlet lehet saját ígéretes vállalkozásához, amely nem igényel nagy beruházást.
Természetesen 100-200 évvel ezelőtt a fahordókat szélesebb körben használták, mint most. Napjainkban elsősorban borok és egyéb alkoholos italok (például whisky vagy konyak) tárolására, illetve különféle savanyúságok készítésére használják (például savanyú káposztához, paradicsom és uborka pácolásához, szárítás előtti hús áztatásához stb.). Az egyik legújabb trend a klasszikus fahordók használata a belsőépítészetben. Korábban az ilyen hordókat fürdésre használták. Most fürdőkádként vagy zuhanykabinként rendelik némi módosítással vidéki házakba, fürdőházakba, vadászházakba stb.
Az ilyen specifikus termékek köre furcsa módon nagyon széles, de a legelterjedtebbek a borospincékben használt tölgyfahordók és a különféle űrtartalmú termékek sózására szolgáló hordók. A kádártermékek saját gyártásának megnyitásához elegendő egy megfelelő műhelyterület, valamint a szükséges alapanyagok. Valószínűleg egyikkel sem lesz nehézség.
A lényeg az, hogy ismerje a gyártási folyamat minden finomságát, és elég sok tapasztalattal rendelkezzen a fahordók saját készítésében. Az együttműködést általában a mesterektől tanulják, akik vállalják, hogy térítés ellenében inasokat fogadnak. Van néhány olyan vállalkozás is, ahol ilyen termékeket gyártanak, és ahol új munkavállalókat képeznek ki. A szakértők úgy vélik, hogy csak több tucat önállóan összeszerelt termék után lehet elkezdeni az eladásra szánt hordókat, tapasztalt kézműves felügyelete mellett. Néhány tapasztalat és tudás birtokában megnyithatja saját műhelyét. A szükséges anyagok a fa, a fém karikák és a speciális gépek. Valószínűleg nem lesz könnyű tapasztalt kádárokat találni a műhelyében, és újoncokat kell felvennie, és meg kell tanítania nekik ennek a mesterségnek a finomságait.
A tölgyfahordók fakitermelő cégektől beszerzett deszkákból készülnek. Maga a hordó gyártási folyamata a deszkák gyalulásával kezdődik, így adják meg a kívánt megjelenést és formát, így úgynevezett szegecseket kapnak. A rúd kis téglalap alakú deszka, markáns szerkezettel.
Egy bizonyos típusú fából készülnek (amely a jövőbeni termék céljától függ). A szegecsekből a szó szó szerinti értelmében fahordót, kádat vagy bármilyen más hasonló faterméket állítanak össze. Ezeket a fa deszkákat fém karikák segítségével szorosan egymáshoz rögzítik. A legjobb minőségű hordókhoz, amelyeknek a leghosszabb élettartama van, a dárdákat gondosan szárítják egy lombkorona alatt, szabadtéren több hónapig. A Cooper termékeinek teljes gyártási folyamata, akárcsak több évszázaddal ezelőtt, teljes egészében kézzel történik.
A megszáradt dárdákat speciális gőzkabinba küldik, ahol gőz segítségével felmelegítik és megnedvesítik, aminek eredményeként a fa rugalmasabbá válik, és a törés veszélye nélkül többféle formára formázható. Mint fentebb említettük, egy fahordó jön létre a szegecsek karikákkal történő rögzítésével, és először a karikákat csak az egyik oldalon rögzítik, kissé meghúzva a terméket. Egy ilyen, egyik oldalon rögzített üres „rózsának” nevezik. A deszkákat óvatosan összeillesztjük, és a termék megkapja a kívánt formát (több tucatféle forma létezik). Az alsó és szükség esetén a fedél be van helyezve.
Az előkészítő munka befejezése után a tölgyfahordókat nyílt tűzön 30-50 percig tüzeljük. Ehhez a kádárban speciális tüzeket gyújtanak, amelyekre a teteje és alja nélküli hordótest kerül fel. Ez a szakasz nagy jelentőséggel bír a késztermék minősége szempontjából. A szakértők tudják, hogy egy hordó tüzelési foka például konyakhoz vagy borhoz nagyban befolyásolja az ital ízét.
Egy jó fahordót tökéletesen le kell zárni. Ahhoz, hogy a tölgyfahordó varrásait feszessé tegyék az aljával való találkozásnál, akárcsak több évszázaddal ezelőtt, a modern kézművesek... közönséges tésztát használnak. A lisztet és a vizet bizonyos arányban hígítják, ami biztosítja a késztermékek teljes lezárását.
A száraz nádleveleket az alján lévő lyukak lezárására használják. A varratok feldolgozása után a tölgyfahordók a gyártás utolsó szakaszán mennek keresztül. A hordó belső felületét egy speciális gépen fordítják. A kádár leszedi az ideiglenes karikákat, rögzíti a tartósakat és felhelyezi a burkolatokat.
A kész fahordót csiszolják, polírozzák és speciális vegyületekkel kezelik, majd kötelező szivárgásvizsgálati eljárásnak vetik alá. Ehhez folyadékot öntünk a hordóba. Ezután a terméket egy speciális készüléken tesztelik, amely teljes erejével rázza. Ha a vizsgálat után a fahordó nem szivárog, akkor készen áll az eladásra.
Egyes gyártók további szolgáltatásokat kínálnak termékeik márkajelzéséhez speciális lézerrel, amely feliratokat és képeket (például logókat) helyez a fára.
Ha saját készítésű bort és savanyúságot készít, akkor tudja, hogy nincs jobb edény egy fahordónál. Hiszen fából készült, a recept egyik fő pontjává válik, környezetbarát alapanyag, amely megőrzi a termékek ízét és jótékony tulajdonságait. Ezenkívül a borokban vagy a holdfényben lévő alkohol szintetikus anyagokból (műanyagból, nejlonból) készült edényekkel érintkezve feloldhatja azokat, és a reakciótermékek az italhoz keverednek.
A hordó vásárlása a borkészítéshez vagy a pácoláshoz nem nehéz, de ha pénzt szeretne megtakarítani, vagy szeretne mindent saját kezűleg csinálni, akkor érdemes megtanulnia a tölgyfahordó saját kezű készítésének technikáját. Ez egy sok időt és erőfeszítést igénylő folyamat, de tippjeink segítségével látni fogja, hogy a hordó saját kezű készítése még azok számára sem nehéz, akik még soha nem csinálták.
A fából való hordókészítést kádárnak nevezik, a mester pedig, aki ezzel foglalkozik, kádár. Ez egy egész művészet, amely az ókori Görögországból származik, és ma is népszerű. A technológia évezredek óta nem változott, az idő tesztelte, és nem is olyan nehéz megvalósítani, mint amilyennek első pillantásra tűnik. De hogyan készítsünk hordót modern körülmények között?
A fa kiválasztása
Először természetesen válassza ki azt az anyagot, amelyből a jövőbeli hordót készíti. Bemutatjuk a kádárok által előnyben részesített fő fafajtákat, elmondjuk, mik azok pozitív és negatív oldalai, valamint segítünk kiválasztani az Önnek legmegfelelőbbet.
Tölgy
Természetesen mindenekelőtt a tölgyfahordók készítéséről kellene beszélnünk. Ez a fa joggal érdemli a kádármesterek által használt klasszikus anyag címet. A nagy szilárdságú és rugalmas fa „tanninokat” tartalmaz, amelyek fertőtlenítő hatásúak. Az ilyen hordó falaira ható nedvesség megerősíti azokat. Ezért a tölgyfahordók élettartamát nem is tíz, hanem több száz évben mérik. Az ilyen hordóban tárolt italok oxidációs folyamatokon mennek keresztül, és kölcsönhatásba lépnek a fával, és kellemes aromájúak, egy csipetnyi vaníliával.
Luc, fenyő
Az ilyen fafajtákat hordók készítéséhez is használják. Puhák, könnyebben feldolgozhatók és vághatók, de szilárdságukban gyengébbek, mint a tölgy és sok más faj. Hátrányuk a gyanta szaga, ezért ezt a fafajtát ritkán használják hordóanyagként.
Cédrus
A tűlevelű fajták képviselői közül a kádárok kedvelik, különösen azokon a helyeken, ahol természetes élőhelye található. Tulajdonságai hasonlóak a fenyőhöz vagy a lucfenyőhöz, de az ilyen hordóknak nincs szaga. Kiválóan alkalmasak élelmiszerek, különösen tejtermékek tárolására.
Hársfa
Ez a fafajta rostos, könnyen vágható és feldolgozható. Erős anyagú, nem szárad ki, nem szaga. A hársfahordókat elismerik a legjobb méz, kaviár és savanyúság tárolására és szállítására.
Aspen
Ez egy olcsó, de hosszú élettartamú anyag, erős, ellenáll a nedvességnek, és fertőtlenítő tulajdonságokkal rendelkezik. Az őszirózsa ideális a zöldségek savanyítására és tárolására. Ennek a fajtának az a sajátossága, hogy erősen dagad, de a kádárnak ez inkább plusz, mert ennek köszönhetően a szegecsek szorosan záródnak.
Szegecseket készítünk
Tehát eldöntötte a fa fajtáját, tegyük fel, hogy tölgy lesz. Most elkészítjük a hordó részeket, kezdve a szegecsekkel. Ezek szélükön elvékonyodó deszkák vagy téglalap alakú (fűrészelt vagy forgácsolt) deszkák. Ez utóbbiak erősebbek a szálak szerkezetének köszönhetően, amelyek nem esnek tönkre, amikor széthasadnak.
A donga alakja a hordó típusától függően
Az ilyen szegecsek pontos számának meghatározásához tegye a következőket:
- Határozza meg a hordó szükséges paramétereit
- Készítsen rajzokat a tervről
- Készítsen vázlatokat természetes méretű szegecsekről és fenékről
Ezen eljárások után végezzen egyszerű számításokat, hogy ne számolja félre, hány szegecsre van szüksége. Kiszámítása a következő képlettel történik: 2*Pi*R/N, ahol:
- Pi – állandó érték 3.14
- Р – az alsó (ha az oldalak egyenlők) vagy a középső (ha az oldalak domborúak) sugara
- W – szegecsszélesség mérete
A hordók mérete a térfogattól függően
Az osztott rúd készítése sok időt és erőfeszítést igényel. A legfontosabb teendő az, hogy a munkadarabot úgy hasítsa fel, hogy sima felületű töredékeket kapjon.
A láng szegecsekre való felosztásának sémája
A felosztás két fő módja:
- Radiális (a felosztás áthalad a fedélzet magján, ami kevesebb erőfeszítést igényel)
- Érintőlegesen (nem érinti a magot, keményfa megmunkálásakor nem javasoljuk a használatát, ez lelassítja és megnehezíti a folyamatot)
Legkönnyebben feldolgozható a frissen vágott anyag. Ha kész deszkát használ, ügyeljen arra, hogy az évgyűrűk fűrészelés nélkül kövessék a síkjuk irányát.
A betakarítás után meg kell szárítani, nyáron, a levegőn, lombkorona alatt, ez az időszak 3 hónapig tart. A mesterséges szárításhoz használja a következő módszert:
- Ragasszon papírt a szegecsek végére
- Helyezze a sütőbe
- Hagyja ott egy napig
Használatra kész hordószegecsek
A nyersdarabok most készen állnak a további munkára.
Karika készítése
Egy másik részlet a karika. Segít az összes szegecs összekapcsolásában, így a karika elkészítéséhez rozsdamentes acélt használnak.
A modern hordók három karikával rendelkeznek:
- Fingok (közelebb a központhoz)
- Reggel (közelebb a szélhez)
- Nyak (ha a hordó nagy térfogatú, akkor az első kettő közé helyezve)
A karika mérete a tartály térfogatától függ (vastagság*szélesség):
- 25 l-ig – 1,6mm*3cm
- 25 – 50 l – 1,6mm*3,6cm
- 100 l-ig – 1,6mm*4-4,5cm
- 120 l vagy több – 1,8*5cm
Rozsdamentes acél karikák hordókhoz
Ideiglenes fém karikára lesz szüksége, amelyeket a következő algoritmus szerint készítenek:
- Vágja ki a kívánt méretű csíkokat egy acéllemezből
- A csíkok végén készítsen lyukakat, és rögzítse őket szegecsekkel.
Hordó gyűjtése
Most közeledünk a fő szakaszhoz - egy szegecsekből álló hordó összeszereléséhez, amelyeket először ideiglenes, majd állandó karikák kötnek össze.
Szerszámmal dolgozza fel - csiszolja, vágja le az egyenetlen végeket, fúrjon egy töltőlyukat.
Nézzen meg egy videót a tölgyfa hordó készítéséről.
Tölgyfa hordó javítás
Van egy régi hordója, amit nem használ, mert kiszáradt, szivárog, vagy más okból nem megfelelő, nézze meg a videót a javítás menetéről.
A videó második része, ha a hordó szivárog
A fahordók meglehetősen sajátos termékek. De van rá egy bizonyos meglehetősen magas és ami a legfontosabb, stabil kereslet. Ebben a szegmensben nagyon kevés a verseny. Ezért a kádár termékek gyártása kiváló ötlet lehet saját ígéretes vállalkozásához, amely nem igényel nagy beruházást.
Természetesen 100-200 évvel ezelőtt a fahordókat szélesebb körben használták, mint most. Napjainkban elsősorban borok és egyéb alkoholos italok (például whisky vagy konyak) tárolására, illetve különféle savanyúságok készítésére használják (például savanyú káposztához, paradicsom és uborka pácolásához, szárítás előtti hús áztatásához stb.). Az egyik legújabb trend a klasszikus fahordók használata a belsőépítészetben. Korábban az ilyen hordókat fürdésre használták. Most fürdőkádként vagy zuhanykabinként rendelik némi módosítással vidéki házakba, fürdőházakba, vadászházakba stb.
Az ilyen specifikus termékek köre furcsa módon nagyon széles, de a legelterjedtebbek a borospincékben használt tölgyfahordók és a különféle űrtartalmú termékek sózására szolgáló hordók. A kádártermékek saját gyártásának megnyitásához elegendő egy megfelelő műhelyterület, valamint a szükséges alapanyagok. Valószínűleg egyikkel sem lesz nehézség.
A lényeg az, hogy ismerje a gyártási folyamat minden finomságát, és elég sok tapasztalattal rendelkezzen a fahordók saját készítésében. Az együttműködést általában a mesterektől tanulják, akik vállalják, hogy térítés ellenében inasokat fogadnak. Van néhány olyan vállalkozás is, ahol ilyen termékeket gyártanak, és ahol új munkavállalókat képeznek ki. A szakértők úgy vélik, hogy csak több tucat önállóan összeszerelt termék után lehet elkezdeni az eladásra szánt hordókat, tapasztalt kézműves felügyelete mellett. Néhány tapasztalat és tudás birtokában megnyithatja saját műhelyét. A szükséges anyagok a fa, a fém karikák és a speciális gépek. Valószínűleg nem lesz könnyű tapasztalt kádárokat találni a műhelyében, és újoncokat kell felvennie, és meg kell tanítania nekik ennek a mesterségnek a finomságait.
A tölgyfahordók fakitermelő cégektől beszerzett deszkákból készülnek. Maga a hordó gyártási folyamata a deszkák gyalulásával kezdődik, így adják meg a kívánt megjelenést és formát, így úgynevezett szegecseket kapnak. A rúd kis téglalap alakú deszka, markáns szerkezettel. Egy bizonyos típusú fából készülnek (amely a jövőbeni termék céljától függ). A szegecsekből a szó szó szerinti értelmében fahordót, kádat vagy bármilyen más hasonló faterméket állítanak össze. Ezeket a fa deszkákat fém karikák segítségével szorosan egymáshoz rögzítik. A legjobb minőségű hordókhoz, amelyeknek a leghosszabb élettartama van, a dárdákat gondosan szárítják egy lombkorona alatt, szabadtéren több hónapig. A Cooper termékeinek teljes gyártási folyamata, akárcsak több évszázaddal ezelőtt, teljes egészében kézzel történik.
A megszáradt dárdákat speciális gőzkabinba küldik, ahol gőz segítségével felmelegítik és megnedvesítik, aminek eredményeként a fa rugalmasabbá válik, és a törés veszélye nélkül többféle formára formázható. Mint fentebb említettük, egy fahordó jön létre a szegecsek karikákkal történő rögzítésével, és először a karikákat csak az egyik oldalon rögzítik, kissé meghúzva a terméket. Egy ilyen, egyik oldalon rögzített üres „rózsának” nevezik. A deszkákat óvatosan összeillesztjük, és a termék megkapja a kívánt formát (több tucat különböző forma létezik). Az alja és szükség esetén a fedél is be van helyezve.
Az előkészítő munka befejezése után a tölgyfahordókat nyílt tűzön 30-50 percig tüzeljük. Ehhez a kádárban speciális tüzeket gyújtanak, amelyekre a teteje és alja nélküli hordótest kerül fel. Ez a szakasz nagy jelentőséggel bír a késztermék minősége szempontjából. A szakértők tudják, hogy egy hordó tüzelési foka például konyakhoz vagy borhoz nagyban befolyásolja az ital ízét.
Egy jó fahordót tökéletesen le kell zárni. Ahhoz, hogy a tölgyfahordó varrásait feszessé tegyék az aljával való találkozásnál, akárcsak több évszázaddal ezelőtt, a modern kézművesek... közönséges tésztát használnak. A lisztet és a vizet bizonyos arányban hígítják, ami biztosítja a késztermékek teljes lezárását. A száraz nádleveleket az alján lévő lyukak lezárására használják. A varratok feldolgozása után a tölgyfahordók a gyártás utolsó szakaszán mennek keresztül. A hordó belső felületét egy speciális gépen fordítják. A kádár leszedi az ideiglenes karikákat, rögzíti a tartósakat és felhelyezi a burkolatokat. A kész fahordót csiszolják, polírozzák és speciális vegyületekkel kezelik, majd kötelező szivárgásvizsgálati eljárásnak vetik alá. Ehhez folyadékot öntünk a hordóba. Ezután a terméket egy speciális készüléken tesztelik, amely teljes erejével rázza. Ha a vizsgálat után a fahordó nem szivárog, akkor készen áll az eladásra.
Egyes gyártók további szolgáltatásokat kínálnak termékeik márkajelzéséhez speciális lézerrel, amely feliratokat és képeket (például logókat) helyez a fára.
Természetesen, ha törődik a hírnevével, és nagyszámú vásárlóra számít, akkor minden terméket a GOST-nak megfelelően, kiváló minőségű fából kell készíteni. A gyártás megkezdése előtt az anyagot gondos kiválasztáson és ellenőrzésen kell átesni.
Az ilyen termékek fő vásárlói a hazai és határon túli alkoholos és alkoholmentes italgyártók, konzerv, savanyúság és ecetes zöldségek gyártói stb., valamint magánszemélyek.
A hordók és más fűrészáru-termékek gyártására irányuló vállalkozás megszervezéséhez körülbelül 50 ezer rubelre lesz szüksége (ha megfelelő helyiségekkel rendelkezik egy műhely számára). A megtérülési idő az ilyen termékek iránti kereslet és az ebben a szegmensben tapasztalható csekély verseny miatt 2-3 hónapra becsülhető.
A fahordó saját kezű készítése nemcsak pénzt takarít meg, hanem kiváló minőségű elegáns terméket is kap. A fahordókat őseink savanyúság készítésére, alkoholos italok készítésére és víz tárolására használták, ami bizonyította sokoldalúságukat. Ezért a mai napig sikeresen használják őket. Hogyan készítsünk egy fából készült hordót, hogy tartós legyen és ne szivárogjon? Milyen eszközök és ismeretek szükségesek egy hordó otthoni elkészítéséhez?
Ha eltökélt szándéka, hogy elérje célját, és nem fél attól, hogy a terméket a kívánt állapotra kell módosítania, akkor valóra válthatja álmát, és saját maga készíthet egy fahordót. Az együttműködés nehéz szakma, amely az elmúlt évszázadokból érkezett hozzánk. Ma kevés mestere van ennek a mesterségnek, és még kevesebb magasan képzett szakember van a hordók gyártásában, így a szabadon értékesített hordók ritkák, és nem mindenki engedheti meg magának a termék költségét.
Eszközök
Az első hordó vagy kis hordó elkészítéséhez elő kell készítenie egy helyet, ahol kényelmes lesz dolgozni, szerszámokat és megfelelő anyagot kell készítenie. A hordó saját kezű készítéséhez szükséges asztaloskészleten kívül meg kell vásárolnia a kádár szerszámait:
- hordók gyártására alkalmas asztalos munkapad;
- hosszú illesztésű és kör alakú púpos sík;
- egy eszköz a deszkák éleinek gyalulására, amelyből egy hordót állítanak össze;
- szegecsek meghúzására szolgáló berendezések (oszlopkapu, lánckötő és keretkapu gép);
- tűző, eke, tűző;
- saját gyártású sablonok és minták;
- fából, fémből készült bilincsek (a hordó keretének összeszereléséhez);
- Reggeli szőnyeg - olyan eszköz, amely lehetővé teszi egy reggeli horony kivágását, amelybe az alsó rész be van helyezve.
Meg kell értenie, hogy meglehetősen nehéz ezeket az eszközöket, fát és eszközöket megvásárolni a piacon, mivel szinte minden kádár maga készít gépeket és elrendezéseket, figyelembe véve a magasságukat. Ez próba-hibával történik, semmilyen utasítás nem segít.
Amit tudnia kell
A fő különbség a kádár termékek között az előre elkészített falapokból (szegecsekből) történő összeszerelésük. A hordó mérete és alakja teljes mértékben az előre elkészített tábláktól függ, amelyek konfigurációját a kádár állítja be. A fahordók kezdeti minősége pedig teljes mértékben a választott fától függ. Emiatt nem elég, ha egy mester alaposan elsajátítja a hangszert. Ismernie kell az egyes fafajták finomságait, amelyekből fatermékeket készítenek.
Egy tapasztalt kézműves nem készít hordót a mézhez tölgyfadarabokból, mert tudja, hogy egy ilyen tartályban a méz gyorsan teljesen más aromát kap és elsötétül. De az érlelő borok és konyak számára lehetetlen tölgyfahordók helyettesítését találni.
A második elem egy karika, amely megfeszíti a hordó összes alkatrészét. A karikának köszönhető, hogy a víz nem szivárog át a táblák közötti illesztéseken. Fémből vagy fából készülhet. A kézművesek tapasztalata szerint a fém karikák sokkal erősebbek, és kevesebb időt fordítanak a gyártásra, mint a fa karikák. De néhány kézműves még mindig a fából készült karikát részesíti előnyben, így a hordó szebbé válik.
A termékgyártás részletei és elve
Sokan azt hiszik, hogy amatőr kádárrá válni nagyon nehéz, és az álmok sosem válnak valóra. De ha nem szokott meghátrálni a döntéseitől, akkor el kell döntenie, melyik lehetőség lesz az első munkája.
3 féle termék létezik: kúpos, hengeres és parabolikus. Mindegyik egy bizonyos típusú szegecsnek felel meg:
- A négyszög alakú termékeket, amelyek hosszú oldalai parabola alakúak, domború szélű edényekhez használják: hordók vagy hordók.
- A henger alakú kialakítás egyszerű. Könnyen elkészíthető és csatlakoztatható azonos átmérőjű karikákkal, de amikor az ilyen szerkezetben lévő fa kiszárad, a szegecsek nem látják el funkcióikat. Ez a fő oka annak, hogy az ilyen tartályokat gyakorlatilag nem gyártják.
- A hosszúkás trapéz alakja lehetővé teszi, hogy tartós edényeket kapjon a szegecsek töltésekor. Ezért az ilyen típusú termékek gyakran alkalmasak kádak, kádak és egyéb edények készítésére.
Kísérleti mintaként jobb, ha egy egyszerű kis hordóra koncentrálunk.
Sok embert érdekel, hogyan készül egy normál kád. A kád a legegyszerűbb kádártermék, miután a gyártás során eredményeket ért el, áttérhet az összetettebb edénytípusokra, például saját kezűleg készíthet egy fahordót.
A termék létrehozásának elve a következő szakaszokból áll:
- nyersdarabok gyártása;
- edények összeszerelése;
- befejező munkák.
A szerkezet megbízhatósága a szegecselő nyersdarab minőségétől függ, ezért a legalkalmasabbak a fűrészelt fa rönkökből készült, fejszével vágott nyersdarabok. Hordóknál a legelterjedtebb faválasztás a tölgy, mivel könnyen hasad sugárirányban. A különböző típusú fákból a rúd elkészítésének folyamata gyakorlatilag azonos egysoros vagy kétsoros kiütési módszerrel. Nagy rönköknél kétsoros, vékony rönköknél csak egysoros módszert alkalmazunk.
A szegecsek kivágásának menete a következő:
- A gerincet óvatosan ketté kell vágni, hogy a hasítási vonal szigorúan a munkadarab közepén haladjon keresztül.
- Minden blokkot két részre kell osztani, hogy 4 egyenlő rész legyen.
- Ezután ismét ketté kell osztania a munkadarab fáját, hogy 8 egyenlő rész legyen. Általában kis rönköknél ez elég. Ez az 1/8 lesz a szegecselő üres.
- Ha vastag a gerinc, akkor kétsoros vágást alkalmazunk, pl. mind a 8 rész 2 egyenlő részre hasad a növekedési gyűrűk mentén.
- Az így kapott rönköket sugárirányban fel kell hasítani. Az eredmény 1-2 kisebb méretű és 2-5 nagyobb paraméterű üres lap lesz.
- Ezután le kell vágnia az ék alakú kiemelkedéseket és a fiatal fát a kéreg oldaláról. Csak ezt követően lehet a munkadarabot nyílt területen szárítani, vagy mesterséges szárítást végezni.
Szegecsek gyártása
Az előkészített anyagból szegecsek készítéséhez először rajzokat és sablont kell készítenie egy adott termékhez a kívánt alaknak megfelelően. A kész szegecsek beszerzéséhez szüksége lesz:
- Végezze el a jelölést.
- Végezzen durva vágást minden munkadarabon. Mégpedig a külső felületet körbe kell kerekíteni, a széleket fejszével leferdíteni.
- Végezze el a simítást gyaluval, folyamatosan figyelve az eredményt egy sablon segítségével.
- Tervezze meg a munkadarab belsejét púpos kapocs segítségével.
- Vágja le a keskeny éleket, majd egyengesse el a felületüket egy fuga segítségével.
A hordókészítés során a kádárnak magának kell elkészítenie a szorító karikákat. A karikát a legegyszerűbb acélszalagból szerezni. Ehhez meg kell határoznia a tartály átmérőjét, és hozzá kell adnia a szalagszélesség kétszeresét a kapott számhoz. Ezután egy kalapáccsal meg kell hajlítani a szalagot gyűrűvé, fúrni 2 lyukat, és rögzíteni kell őket szegecsekkel. Egy kis hordó készítéséhez 2 karikára lesz szüksége, amelyek megfelelnek a termék felső és alsó részének átmérőjének.
Alsó összeszerelés és szerelés
- Csiszolja meg a táblák széleit, rögzítse a munkapadon, és ossze el a sugarat 6 részre.
- A körön belül jelölje be a csapok helyét.
- Húzza ki a táblákat. Fúrjon lyukakat az élekbe, és szúrjon bele fa- vagy fémcsapokat.
- Csatlakoztassa szorosan az összes elemet és rögzítse csapokkal, majd megtervezheti az alját.
- Vágja ki az alját, hagyjon egy kis margót.
- Távolítsa el a letörést egy egyenes ekével, és üsse le a karikát, lazítsa meg a szegecsek rögzítését.
- Helyezze az alját a formába, és fordítsa fejjel lefelé a kádat.
- Állítsd ostrom alá a karikát.
Már csak egy fedelet kell készíteni a kád számára, és miután ellenőrizte a kialakítás szilárdságát, elkezdi használni a tartályt. Ha tetszik az elvégzett munka, érdemes folytatni a hordók készítését.
