A poliuretánhab (PUF) készítmény fő kémiai összetevői a poliészterek és a poliészterek. Poliészterek használatakor rugalmas öntött poliuretán hab keletkezik. Sokszor jobb teljesítményt nyújt a habszivacsnál, amely poliészter alapú poliuretán hab, kétszer drágább az előállítása, és gyakorlatilag eltűnt a mindennapi használatunkból.
Miénken habgumi gyártás A technológusok öntött (időszakos) módszert alkalmaznak a habgumi előállítására.
Ennek az opciónak a használatakor a habszivacs előállítása úgy történik, hogy a rugalmas masszát formákba öntik, ahol habzik. A polimerizációs folyamat során a hab a forma felső vágási szintje fölé emelkedik. Ezt követően a kész poliuretán habtömböt eltávolítjuk a formából, és egy speciális kamrába küldjük 24 órára, amíg meg nem érik. Ez idő elteltével levágjuk a tömbről a szélein megkeményedett héjat, és megfelelő méretű és alakú lapokra vágjuk.
Így a fröccsöntött habszivacs szélesebb sztereometrikus képességekkel rendelkezik, azaz a vevői igények függvényében bármilyen formájú terméket le tudunk készíteni, pl. Bizonyos részeknél kontúrvágást alkalmaznak.
Gyártásunk különféle márkájú habszivacsot kínál, mint például: ST – szabványos habszivacs; EL – fokozott merevségű habgumi; HL – szuperkemény habszivacs, HR – rendkívül rugalmas habszivacs; S – puha hab; HS – szuper puha hab; VE – viszkoelasztikus hab (memóriahab).
A gyártásunkban előállított habszivacs termékek fő kínálata 1000×2000 mm méretű lemezek, a lemezvastagság 0,5 mm és 200 mm között változik. Az ügyfél kérésére készek vagyunk teljesíteni a nem szabványos lapméretekre vonatkozó megrendeléseket is, mint például: 1200×2000 mm; 1300×2000 mm; 1400×2000 mm; 1500×2000 mm; 1550×2000 mm; 1600×2000 mm.
Ám az anyag behozatala külföldről az olcsósága miatt gazdaságilag nem kifizetődő.
A habszivacsot széles körben használják:
- párnázó anyagként a rezgések tompítására törékeny áruk szállítása során;
- kárpitozott bútorok gyártásában;
- az orvostudományban.
Habgumi gyártásának kilátásai
Ebben a szakaszban fel kell mérni a kilátásait. A habgumi iránti kereslet az Ön régiójában közvetlenül függ a közeli vállalkozásoktól. Ezért a siker kulcsa az, hogy időben kapcsolatot létesítsen potenciális ügyfeleivel.
Hab gyártási technológia
A habszivacs előállítása környezeti szempontból nem biztonságos. Előállításához egészségre ártalmas vegyszereket használnak.
A habgumi gyártása a kémiai vegyületek speciális keverőben történő keverésével kezdődik, amíg hab nem keletkezik. Ezután a kapott anyagot egy speciális formába öntik, ahol lehűl és egy ideig megkeményedik. 24-72 óra elteltével a kész anyagot a kívánt vastagságú lapokra vágják.
Berendezés habszivacs gyártásához (ár)
Kis térfogatú habszivacs (évi 140-500 tonna) ára körülbelül 500 ezer rubel. A felszerelése és a személyzet képzése ráadásul 240 ezerbe kerül.
Mit tartalmaz a hab gyártósor
- habosító gép;
- edény keményítéshez;
- szivattyú;
- szalagfűrészgép;
- szállítószalag;
- berendezés az előállított habgumi mennyiségének mérésére.
Műhely habgumi gyártásához
A habszivacs gyártására szolgáló helyiség területe körülbelül 200-250 m2, a mennyezet magassága legalább 3 m A habszivacs gyártása magában foglalja a 18ºC állandó hőmérséklet fenntartását.
A helyiségekkel szemben támasztott alapvető követelmények
- 380 V-os elektromos vezetékek földhurokkal;
- folyó víz és jó szellőzés;
- bekötőutak az alapanyagok szállításához.
Személyzet
Habgumi gyártásához szakképzett vegyész-technológus szükséges. A kémiai oktatás azonban nem feltétlenül szükséges, mert átképzésre van lehetőség.
A gyártógépek működtetéséhez a kiöntőgéphez három, a vágógéphez kettő munkás szükséges. A gyártás magas toxicitása kötelező légzőkészülék viselését vonja maga után. Az üzemeltetők szakmai felkészültsége és képzettsége nem különösebben kritikus.
A habgumi gyártás jövedelmezősége
9 ezer habszivacs ív gyártása havonta, a havi nettó nyereség körülbelül 210 ezer rubel lesz. Figyelembe véve az induló tőkebefektetéseket és a különböző adminisztrációs és vállalkozási kiadásokat, megállapítható, hogy a projekt hozzávetőleges megtérülési ideje körülbelül 12 hónap lesz.
Jelenleg a habszivacs iránti kereslet csak nő. Mind a bútoriparban, mind a high-tech típusú gyártásban használják. Ha most felkínálja habgumiját a piacra, fedezni tudja ezen termékek hiányát, és folyamatosan magas jövedelmet biztosít.
Ugyanakkor tudnia kell, hogy az új technológiák fokozatosan kerülnek bevezetésre, kiszorítva az elavultakat.
A nyugati piacon a habszivacs helyett a nem gyúlékony poliuretán habok kezdenek nagy keresletté válni.
Hogyan alakítsuk át a habgumi gyártását? – Lépjen be a piacra most, ebben az esetben garantált a siker.
A habszivacs (poliuretánhab) puha és rugalmas anyag, amelyet bútor- és ruhagyártásban, valamint puha játékok gyártásában és törékeny áruk csomagolásában használnak. Az oroszországi habgumi gyártása jelenleg nem képes teljes mértékben kielégíteni a termékek iránti keresletet, ezért a rést viszonylag szabadnak tekintik, ami lehetőségeket nyit meg a kezdő vállalkozók számára.
Rövid üzleti elemzés:
Vállalkozás alapításának költségei:20 ezer dollártól
A lakossággal rendelkező városokra vonatkozik: határok nélkül
Iparági helyzet:átlagos versenyszint
A vállalkozás megszervezésének nehézségei: 3/5
Megtérülési idő: 8-18 hónap
Habgumi gyártása és felhasználása
Annak ellenére, hogy az oroszországi habgumi gyártás mennyisége évente átlagosan 7%-kal növekszik, annak érdekében, hogy kielégítse az összes fogyasztói vállalat ezen anyag iránti keresletét, külföldről kell importálnia. Figyelembe véve a habgumi tömegét és viszonylag kis súlyát, a logisztikai költségek gyakran meghaladják magának az anyagnak a költségét. Ezeket a tényezőket figyelembe véve minden új minigyár azonnal rendszeres nagykereskedelmi ügyfeleket szerez, akik spórolni szeretnének termékeik alkatrészein.
A poliuretán habot széles körben használják a következő termékek előállításához:
- párnázott bútorok;
- Gyerekjátékok;
- Mosogatórongyok és szivacsok mosogatáshoz;
- szövet;
- autóülések;
- Sportfelszerelés;
- csomagoló anyagok.
Ezenkívül az építkezés és a javítás során speciális hangszigetelő habot használnak, amely kissé eltérő tulajdonságokkal rendelkezik.
Hab gyártási technológia
A poliuretán hab gyártása károsnak minősül, ezért jobb, ha a külvárosban vagy a városon kívül gyártó létesítményt választanak - ez segít elkerülni a felügyeleti hatóságokkal kapcsolatos problémákat, és megtakarítja a bérleti díjakat. Ezenkívül a munkavállalóknak szigorúan be kell tartaniuk a biztonsági szabályokat az egyéni védőfelszerelés, például légzőkészülék, védőszemüveg és kesztyű használatával.
Alkatrészek habszivacs gyártásához
A poliuretánhab előállításához használt fő összetevők a poliészter, az izocianát és a víz. A poliészter és az izocianát összetett kémiai vegyületek, amelyek önmagukban történő előállítása többletköltséggel jár a berendezések és a szakképzett személyzet számára, ezért egy miniüzem esetében célszerű az alapanyagokat speciális laboratóriumokból rendelni.
Poliuretán hab előállításának módszerei
A habgumi előállításának két fő módja van:
- időszakos (minigyárak számára alkalmas);
- folyamatos (nagyobb termelékenység jellemzi).
A poliuretánhab periodikus előállítása viszonylag egyszerű: a komponenseket keverőkben összekeverik, formába öntik, és a víz poliészterre és izocianátra gyakorolt hatására néhány percen belül felemelkedik, alakot ölt. és rugalmasság. A keletkező blokk további 15-20 percig „megérkezik” a formába, majd eltávolítjuk és a végső formáló helyiségbe kerül, ahol még legalább egy napig alacsonyabb hőmérsékleten marad. Ezt követően az anyagot késznek tekintik, a kívánt alakú tömbökre vágják és elküldik a vevőnek.
Folyamatos módszerrel a keveréket szalagra öntik, és mozgás közben felemelkedik. A szállítószalag végpontjához érve az anyagot már formázzák, tömbökre vágják és a végső alakító helyiségbe szállítják.
A másodlagos poliuretán hab előállításának fő jellemzője a habgumi forgácsok jelenléte az alkatrészek között. A közönséges habgumi gyártása során gyakran morzsák képződnek, és használata segít a hulladékmentes termelés megteremtésében és a nyersanyagok megtakarításában.
A morzsák és a poliuretán kötőanyag keverékét bizonyos nyomás alatt préselik, és a kapott anyag megnöveli a merevséget és a tartósságot. Műszaki tulajdonságai miatt az ilyen anyagokat merev alátétként használják a bútorgyártásban, hogy megvédjék a közönséges habszivacs felső rétegét a gyors kopástól és kopástól.
Az akusztikus poliuretán hab a legnagyobb sűrűséggel rendelkezik, amely biztosítja a helyiségek hangszigetelését. Előállítása során gyakran habgumi morzsákat használnak.
A végtermék alakjától függően dombornyomott és nem domborított poliuretán hab létezik. Az első „hullám” és „piramis” profilokkal készül. Az anyag hangelnyelési együtthatója közvetlenül függ az alaktól és vastagságtól - például a 70 mm vastagságú „piramis” poliuretánhab együtthatója 0,62.
A poliuretán hab ipari gyártásához a következő típusú berendezésekre lesz szükség:
- forma (periodikus módszerhez);
- szállítószalag (folyamatos módszerhez);
- termikus kamra;
- habosító gép;
- gép függőleges vagy vízszintes vágáshoz;
- adagoló;
- tömlők és szivattyúk.
A kezdő vállalkozóknak ajánlott kész gyártósort vásárolni, mivel a teljes készlet összeszerelése nehéz és gyakran drágább, mint egy szállítótól rendelni. A poliuretánhab időszakos gyártására szolgáló kész sor körülbelül 15-17 ezer dollárba kerül, telepítéssel körülbelül 20 ezer.
A jelenlegi kiegészítő berendezések között érdemes megemlíteni egy lapcsavaró és -csomagoló gépet (ez segít csökkenteni a termékek mennyiségét a szállítás során, és ennek megfelelően csökkenti a költségeket) és egy hulladékdarálót (újrahasznosított habgumi gyártásához szükséges) .
A termelés megszervezéséhez szükséges helyiségek és személyzet
Egy mini gyár megszervezéséhez elegendő egy 200 négyzetméteres szoba. méter. Több gyártóműhelyre kell felosztani, és a személyzet számára is kell lennie háztartási helyiségeknek. A belmagasságnak legalább 3 m-nek kell lennie.
Figyelembe véve a termelés fokozott károsságát, gondoskodni kell a helyiség jó minőségű szellőztetéséről. Ezenkívül be kell tartani egy bizonyos hőmérsékleti rendszert - a munkakeverék formába öntésének pillanatában a hőmérséklet nem eshet +18 ° C alá, különben ez befolyásolja a kész anyag műszaki tulajdonságait. A hőmérséklet fenntartásának megkönnyítése érdekében ajánlatos a kiöntő műhelyt elkülöníteni a többi helyiségtől. Egyéb műveletek, mint például a kikeményítés, vágás és tárolás alacsonyabb hőmérsékleten is elvégezhetők.
Az elektromos berendezések zavartalan működéséhez 380 V-os „földeléssel” ellátott elektromos vezeték szükséges. A késztermékek betöltéséhez, valamint a nyersanyagok szállításához kényelmes bekötőutakat kell kialakítani, valamint az épület előtt egy fordulóterületet kell kialakítani.
A berendezések szervizeléséhez és egyéb munkák elvégzéséhez 8 főre és egy megfelelő végzettséggel rendelkező vegyésztechnológusra lesz szükség. Ebből 5 főre a gépek szervizelésére, a keverék öntésére és az anyag vágására van szükség, további 2-3 fő pedig árurakodásra és egyéb munkákra.
Jövedelmezőség és üzleti kilátások
A poliuretánhab gyártása mellett elhatározó kezdő vállalkozó útjában a fő nehézség a berendezésekhez szükséges pénz hiánya lehet. Viszont ha van 20 ezer dollárod, máris beindíthatsz egy teljes értékű gyártást, melynek jövedelmezősége minden kiadást figyelembe véve 15-20%.
Az üzlet előnye a sokoldalúság - a minigyár ügyfelei lehetnek építőipari cégek és bútorok és autóülések gyártói is. Ezenkívül gyakorlatilag további költségek nélkül megszervezheti a kis késztermékek gyártását: szivacsok, szőnyegek, ablakszigetelés és egyéb háztartási cikkek, amelyekkel közvetlenül a piacra kerülhet.
Az üzlet ötlete a habgumi gyártásának megszervezése a bútorpiac, a puhajáték-, sport- és egyéb áruk gyártóinak igényeinek kielégítésére.
Habszivacs (poliuretán hab) - poliuretán habból készült rugalmas elasztikus anyag, melynek térfogata 9/10 légcellákból áll.
Hol használják a habgumit?
- bútorok (és még bent is),
- Plüss játékok,
- autós ülések,
- (szivacsok, rongyok).
A puha áruk termelése Oroszországban évente növekszik, a növekedés üteme legalább 7-10%, az előzetes előrejelzések szerint a piac növekedése 2012-ben értékben legalább 7% lesz. Az elemzői előrejelzések szerint a kárpitozott bútorok értékesítési volumene 2015-re 4-szeresére nő 2010-hez képest.
A kárpitozott bútorok piacának növekedése a termelésben használt fogyóeszközök iránti kereslet növekedéséhez vezet.
Habgumi morzsa formájában értékesítve:
A kárpitozott bútorok gyártásához használt egyik fő anyag a habgumi ( PPU).
A poliuretánhab előállításának két fő technológiája van:
- folyamatos módszer
- periodikus módszer.
A kisvállalkozások a habgumi gyártás időszakos módszerét alkalmazzák, mivel ez egyszerű, a költségek jelentéktelenek, a gyártási folyamat nem igényel speciális oktatást, elegendő a felszerelés vásárlásakor a felkínált képzésen részt venni.
Szükséges felszerelés
A minimális összetétel a következő:
- Habosító gép
- Hőkamera
- Anyagvágó gép
- Adagoló berendezés
- Szivattyúk, tömlők, csatlakozók stb.
- Forma blokk
A teljes éves, maximális termelékenységű termelés megszervezéséhez a következő kiegészítő berendezéseket kell megvásárolni:
- Hulladékdaráló
- Gép lapok hengerelésére és fóliába csomagolására.
A fenti berendezések mindegyike megvásárolható külön-külön vagy kulcsrakész gyártósor részeként.
A műszakonként 10-12 köbméter késztermék termelékenységű minimális berendezés ára körülbelül 300 000 rubel lesz, egy félautomata vonal, amely magában foglalja a különféle márkájú habgumi gyártásához szükséges összes felszerelést, műszakonként 20-30 köbméter termelékenységgel 1,3 millió rubelbe kerül
Ha megfontoljuk egy sor vásárlását Kínában, akkor 1,6-1,8 millió rubelért vásárolhat egy miniüzemet, amelynek kapacitása legalább 50 köbméter műszakonként.
Tevékenységek megvalósíthatósági tanulmánya
- Szervezeti tulajdonforma: egyéni vállalkozó (tudja meg)
- Adórendszer: Egyszerűsített adórendszer, adóalap „bevétel mínusz kiadás”, 15%.
- Gyártóműhely: bérleti díj, 200 nm.
- Főbb vevők: Kárpitozott bútorok gyártásával foglalkozó szervezetek, egyéni vállalkozók.
- Fizetési mód: 100 000 rubel feletti termékek szállítására vonatkozó szerződés megkötésekor a fizetés csak banki átutalással történik, kisebb összegű termékek szállítása esetén, készpénzben lehet fizetni. A kiszállított termékek fizetési halasztása legfeljebb 30 nap és 60 nap között van. A halasztás csak ellenőrzött vásárlókkal való együttműködés esetén és 100 000 rubel feletti vásárlás esetén lehetséges.
- Banki szolgáltatások: A beszállítókkal és ügyfelekkel való együttműködéshez a cég rendelkezik. A halasztott fizetésű termékek szállításából eredő készpénzhiányok fedezésére a szolgáltató bank 300 000 rubel összegű hitelterméket bocsátott ki.
- A vállalkozás jellemzői: A habgumi gyártó műhely tevékenysége közvetlenül kapcsolódik a kárpitozott bútorok értékesítési volumenéhez. A bevételek csúcsértéke a szeptembertől decemberig, illetve a februártól áprilisig tartó időszakban jelentkezik, mivel ebben az időszakban figyelhető meg a kárpitozott bútorok maximális eladása. A májustól augusztusig tartó időszakban szezonálisan csökken a bevétel. Januárban optimális a berendezés karbantartásával foglalkozni, mivel ebben a hónapban gyakorlatilag nincs megrendelés.
- Létszám 7 fő
- Munkaidő: műszakonként 8 óra, havi 23 műszak.
- Csapatok száma: 1
Tőkeberuházások
A habgumi gyártásának megszervezéséhez szükséges teljes tőkeköltség körülbelül 2 530 000 rubel lesz. Költségszerkezet:
A vállalkozás jövedelmezőségének számítása
* Bevétel
Az átlagos havi bevételt a berendezés 50%-os kihasználtsága alapján számítják ki. Feltéve, hogy 20 mm szélességű és 25 kg/m3 sűrűségű habszivacsot gyártanak, 1 lap nagykereskedelmi ára 200 rubel (laponkénti kiskereskedelmi ár 250-270 rubel).
** Költség
1 lap gyártási költsége tartalmazza a nyersanyag és a villamos energia költségeit:
A befektetés megtérülése a habgumi gyártásának megszervezésében 12 hónap.
Az elasztikus poliuretán hab, ismertebb nevén habgumi, gyakorlatilag nincs analógja a piacon az ár és a fogyasztói minőség tekintetében. Az anyagot nagy kopásállóság, jó rugalmasság, nedvességállóság, tömítettség, kiváló zaj- és hőszigetelés, biztonság (nem okoz allergiát), hosszú élettartam jellemzi.
Gyártási módszerek
Az elasztikus poliuretánhab előállításának technológiája habzó polimereken alapul, melynek során légcellák képződnek, amelyek a késztermék 90%-át teszik ki. Két módszer létezik - blokk és folyamatos.
Mindegyiknél a poliuretán előállításához szükséges alapanyagot egy keverőbe öntik, ahol a kívánt térfogat eléréséig habosítják. A keverési módoktól függően különböző fizikai tulajdonságokkal rendelkező habszivacsot kapunk.
Folyamatos módszerrel az elkészített 20-21°C hőmérsékletű habot egy magas oldalú szállítószalagra vezetjük, ahol mozgás közben (5-7 m) 1-1,3 m magasságig habzik.
A szalag következő 25 m-es mozgása során a polimerizációs folyamat eredményeként az alapanyag a szállítószalag mozgásának megkezdése után 32 m-rel elnyeri a szükséges fizikai tulajdonságokat, a keletkező anyag speciális guillotine-val levágható. Ily módon akár 64 m hosszú tömböt is kaphat.
Ezt követően az anyagot egy speciális műhelybe szállítják, ahol a kémiai folyamatok és a fokozatos hűtés befejeztével végleges képződése következik be. Az így kapott poliuretán hab jobb minőségű.
Az anyag típusai és felhasználási területei
A működési céltól függően a habszivacsot különféle technológiai térképek szerint állítják elő. Ez lehetővé teszi a következő típusú poliuretán hab előállítását (keménység szempontjából):
- ST - standard;
- S - puha;
- HR - rendkívül rugalmas;
- EL - fokozott merevség;
- HL - nagy teherbíró képességgel;
- HF - akusztikus;
- SPG - speciális cél (tűzálló, memória funkcióval és mások).
Az összes ilyen típusú poliuretán habot a kárpitozott bútorok gyártásához használják. Különböző típusú habszivacsokat használnak matracok és szőnyegek, sportfelszerelések párnáinak, kárpitozott bútorok és autóülések gyártásához.
A habszivacsot széles körben használják az autóiparban, az orvostudományban, a ruházati és az építőiparban is. A munkaruha, puha játékok, háztartási gépek és menetíró készülékek gyártói nem nélkülözhetik. Minden olyan iparágnak, amely megköveteli a törékeny termékek csomagolását, habgumira van szüksége.
Hol lehet habgumit vásárolni Moszkvában?
A "Santex" LLC cég foglalkozik, beleértve a megrendelést is.
Sok éves tapasztalat ezen a területen, valamint a modern berendezések, a gondos ellenőrzés a gyártás minden szakaszában lehetővé teszik számunkra, hogy garantáljuk a kiváló minőségű termékeket.
Ha érdekel a habszivacs vásárlása, hívjon minket, vagy adja le rendelését online. Az áruk átvételével és az árakkal kapcsolatos információkat a lehető leggyorsabban tájékoztatjuk. Tanácsadóink segítenek a habszivacs típusának és konfigurációjának kiválasztásában, nagy és kis nagykereskedelemmel egyaránt dolgozunk.
