صفحه 16 از 83
اتصالات تماسی تاشو و جدا نشدنی لاستیک ها، سیم ها و کابل های ساخته شده از مس، آلومینیوم و آلیاژهای آن، سیم های آلومینیوم-مس با سرب دستگاه های الکتریکیباید الزامات GOST 10434-82 * را برآورده کند. نتیجه گیری تماس دستگاه های الکتریکی باید مطابق با GOST 24753-81 *، پایانه های پیچ - GOST 25034-85، گیره های ترمینال - GOST 19132-86، اتصالات خطی - GOST 13276-79 * انجام شود.
لازم به ذکر است که شرکت های برق خارجی برجسته خروجی های موتور الکتریکی 6 و 0.4 کیلو ولت را برای اتصال سیم ها و کابل های رشته ای که نیازی به استفاده از فرول ندارند، ارائه می دهند. این روش اتصال باعث صرفه جویی زیادی در هزینه های فلزات غیر آهنی (نوک) و نیروی کار می شود (عملیاتی برای فشار دادن تیغه ها وجود ندارد) و باید در عمل داخلی به طور گسترده اجرا شود.
اتصالات تماسی غیرقابل جداسازی با جوش، لحیم کاری یا چین خوردگی ایجاد می شود (شکل 4.17).
اتصالات تماس تاشو که نیازی به تثبیت مقاومت تماس الکتریکی ندارند (شکل 4.18 و 4.20) با استفاده از اتصال دهنده های فولادی محافظت شده از خوردگی ساخته می شوند.
شکل 4 17. اتصالات تماس غیرقابل جداسازی:
الف - جوشکاری یا لحیم کاری؛ ب - با خروجی پین با جوشکاری؛ ج - جوشکاری از طریق یک صفحه مسی-آلومینیوم انتقالی. g - اتصال هسته های سیم (کابل) از طریق یک آستین اتصال با چین دادن. ه - اتصال هسته سیم ها (کابل) با بند کابل با چین دادن (جوشکاری، لحیم کاری). e - اتصال هسته سیم های VL در اتصالات بیضی شکل. 1 - خروجی مسطح (اتوبوس)؛ 2-شنا; خروجی 3 پین؛ 4 - صفحه مسی آلومینیومی؛ 5 سیم (کابل)، 6 - آستین اتصال؛ 7 - بند کابل; 8- رابط بیضی شکل
اتصالات تماس تاشو که نیاز به تثبیت مقاومت الکتریکی دارند (شکل 4.19) با استفاده از بست های ساخته شده از فلزات غیر آهنی یا بست های فولادی محافظت شده از خوردگی و با استفاده از فنرهای Belleville، پوشش های فلزی محافظ سطوح کار یا صفحات آداپتور مس-آلومینیوم (GOST) ساخته می شوند. 19357-81*)، گیره های مس-آلومینیوم (GOST 9581-80*) و گیره های سخت افزاری ساخته شده از آلومینیوم روکش شده (GOST 23065-78*)، و همچنین صفحات آداپتور و گیره های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم(آلومینیوم جامد)، نوک پین (GOST 23598-79 *) ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سخت و مس-آلومینیوم. 
برنج. 4.18. اتصالات تماس تاشو با پایانه های تخت بدون وسیله ای برای تثبیت مقاومت الکتریکی
الف - با مهره قفل، ب - با واشر فنری؛ ج - هسته یک سیم (چند سیم) یک سیم (کابل) با سطح مقطع حداکثر 10 میلی متر مربع با خم شدن به یک حلقه. g - همان بدون خم شدن به یک حلقه، 1 - خروجی صاف (لاستیک)؛ 2 - لاستیک یا بند کابل; فولاد 3، 4، 5 واشر، پیچ و مهره؛ 6- واشر فنری; 7 - پیچ؛ 5 - واشر شکل (استار واشر); 9 - سیم (کابل)؛ واشر 10 شکل (واشر قوسی)
اتصالات تماس تاشو هادی ها با پایانه های سوکت در شکل 1 نشان داده شده است. 4.21.
قطعات تماس مسطح با دو یا چند سوراخ پیچ با یک مقطع طولی ساخته می شوند (شکل 4.22). این امر توزیع یکنواخت تر چگالی جریان در تماس انتقال و کاهش گرمایش آن توسط جریان را تضمین می کند.
هنگام آماده سازی سطوح کار قطعات تماس، عملیات زیر انجام می شود: سطوح مسی بدون پوشش و مسی آلومینیومی تمیز می شوند؛ هنگام جداسازی سیم های آلومینیومی مسی، مطمئن شوید که غلاف مسی سیم آسیب نبیند.
سطوح کار آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم با ژله نفتی (KVZ مطابق با GOST 15975-70 *) یا گریس (CIATIM 221 مطابق با GOST 9433-80 *) تمیز و روانکاری می شود. سطوح کاری با پوشش های فلزی محافظ با یک حلال آلی شسته می شوند.
سطوح کار قطعات تماس مسی که توسط چین و چروک متصل می شوند تمیز می شوند و سطوح کار قطعات تماس آلومینیومی تمیز می شوند و بلافاصله با خمیر کوارتز وازلین روغن کاری می شوند. 
برنج. 4.19. اتصالات تماس تاشو با پایانه های تخت با وسایلی برای تثبیت مقاومت الکتریکی: الف - اتصال دهنده های فلزی غیر آهنی با مهره قفل. ب - اتصال دهنده های ساخته شده از فلز غیر آهنی با واشر فنری. ج - اتصال دهنده های فولادی با فنر Belleville. g - اتصال دهنده های فولادی با پوشش های فلزی محافظ سطوح کار با مهره قفل (واشر فنری)؛ e - اتصال دهنده های فولادی از طریق یک صفحه مسی آلومینیومی آداپتور با مهره قفلی (واشر فنری). e - اتصال دهنده های فولادی از طریق یک صفحه آداپتور ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سخت با مهره قفل (واشر فنری). 1 - خروجی مسطح (اتوبوس)؛ 2- اتوبوس (کابل لاگ); h، 4، 5 - واشر، پیچ، مهره ساخته شده از فلز غیر آهنی؛ واشر 6 فنری; 7، 8 - مهره و پیچ فولادی؛ 9 - فنر دیسکی; 10- واشر استیل ( واشر بزرگ ) ; 11 - واشر فولادی; 12 - ترمینال تخت (لاستیک با روکش فلزی محافظ سطح کار) 13 - تایر (لوگ کابل) با پوشش فلزی محافظ سطح کار. 14 - ورق مس و آلومینیوم؛ 15 - صفحه سخت آلیاژ آلومینیوم
سطوح قطعات تماسی که با جوش یا لحیم کاری متصل شده اند تمیز می شوند، با یک پارچه آغشته به بنزین یا استون چربی زدایی می شوند.
گشتاورهای سفت کردن پیچ ها در اتصالات تماسی در زیر آورده شده است:
برنج. 4 20. اتصالات تماس تاشو با پایانه های پین بدون ابزار تثبیت مقاومت الکتریکی - a - هادی ساخته شده از مس، آلیاژ آلومینیوم سخت یا آلومینیوم با پوشش فلزی محافظ سطح کار. b، c، d - هادی آلومینیومی؛ د - هادی آلومینیومی از طریق آداپتور ورق مس-آلومینیوم، e - هسته یک سیم (رشته ای) یک سیم کابل با مقطع 10 میلی متر مربع با خم شدن به یک حلقه، 1 - سرب پین ساخته شده از مس یا برنج، 2 - مهره ساخته شده از مس یا برنج؛ 3 - لاستیک (لوگ کابل) ساخته شده از مس، آلیاژ آلومینیوم سخت یا آلومینیوم با پوشش فلزی محافظ سطوح کار، 4 - مهره فولادی. 5 - خروجی مس پین; 6 - واشر فولادی; 7 - اتوبوس آلومینیومی (لوگ کابل); 8 - خروجی برنج پین. 9 - خروجی فولاد پین; 10 - فنر دیسکی؛ 11 - ورق مس و آلومینیوم؛ 12- سیم (کابل); 13 - واشر فنری; 14 - واشر شکل (واشر ستاره)
برنج. 4 21. اتصالات تماس تاشو با پایانه های زن:
a، 6 - هسته تک سیم (رشته ای، ذوب شده در یکپارچه)، هسته c- رشته ای، خاتمه یافته با یک بند کابل، 1 - گیره انباشته، 2 - سیم (کابل)، 3 - ترمینال مادگی، 4 - بند کابل
H m = 0.102 kgf-m; تلاش معمولی دست - 15-20 کیلوگرم.
توصیه می شود پیچ های اتصالات تماسی را با آچاری با گشتاور سفت کننده قابل تنظیم (به عنوان مثال آچار نوع DK-25) سفت کنید.
اتصالات تماس سیم های ساخته شده از آلیاژ AB-E با پایانه های دستگاه های الکتریکی و با گیره ها مطابق با GOST 10434-82 انجام می شود. طبق گفته Soyuztekhenergo، 10٪ از حوادث در دستگاه های الکتریکی به دلیل نقص در کنتاکت های الکتریکی رخ می دهد.
رادیکال ترین راه برای بهبود قابلیت اطمینان اتصالات تماسی، استفاده از اتصالات غیرقابل جداسازی (جوشی، لحیم کاری) است. راه اصلی برای بهبود قابلیت اطمینان اتصالات تماس تاشو هادی های آلومینیومی استفاده از آلیاژ منیزیم-سیلیکون آلومینیوم (ADZ 1T و ADZ 1T1، AV) به عنوان هادی است.
برنج. 4 22. قسمت تماس با یک برش طولی برای پیچ و مهره با پایانه های تخت
طبقه بندی، الزامات طراحی، قابلیت اطمینان، ایمنی و مقاومت در برابر عوامل مکانیکی اتصالات الکتریکی تماسی در GOST 10434-82 آورده شده است. این استاندارد برای اتصالات تاشو و غیر قابل جمع شدن لاستیک ها، سیم ها، کابل ها، هادی های ساخته شده از مس، آلومینیوم و آلیاژهای آن، سیم های آلومینیومی با پایانه های دستگاه های الکتریکی و همچنین اتصالات تماس هادی ها به یکدیگر برای جریان های 2.5 A اعمال می شود. و بالاتر. از نظر اتصال الکتریکی مجاز و مقاومت اتصالات تماسی در جریان های عبوری، الزامات این استاندارد در مورد اتصالات تماسی در مدارهای اتصال به زمین و هادی های محافظ ساخته شده از فولاد اعمال می شود.
اتصالات تماس غیرقابل جداسازی باید با جوش، لحیم کاری یا فشار دادن ایجاد شود. قابل جمع شدن، بدون نیاز به ابزاری برای تثبیت مقاومت الکتریکی - با استفاده از اتصال دهنده های فولادی محافظت شده از خوردگی. اتصالات تماس جداشدنی که به وسیله ای برای تثبیت مقاومت الکتریکی نیاز دارند باید با استفاده از وسایل زیر به صورت جداگانه یا ترکیبی ایجاد شوند:
1) اتصال دهنده های ساخته شده از فلزات غیر آهنی؛
2) فنرهای دیسکی؛
3) پوشش های فلزی محافظ سطوح کار، انتخاب شده بر اساس GOST 9303-84.
4) قطعات انتقالی به شکل صفحات مس-آلومینیوم مطابق با GOST 19357-81، نوک های مس-آلومینیوم مطابق با GOST 9581-80 و گیره های سخت افزاری ساخته شده از آلومینیوم آلیاژی مطابق با GOST 23065-78؛
5) قطعات انتقالی به شکل صفحات و نوک های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سخت؛
6) نوک پین طبق GOST 2358-79 ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سخت.
7) نوک مسی آلومینیومی مطابق با GOST 23596-79.
بسته به زمینه کاربرد، اتصالات تماسی به سه کلاس تقسیم می شوند. اتصالات تماسی مدارها که مقاطع آنها بر اساس بارهای جریان مجاز بلندمدت انتخاب می شوند، به عنوان کلاس 1 طبقه بندی می شوند. و انحراف، مقاومت مکانیکی، حفاظت اضافه بار، معمولاً به عنوان کلاس 2 طبقه بندی می شوند که شامل اتصالات تماس در مدارهای اتصال زمین و هادی های محافظ ساخته شده از فولاد نیز می شود. اتصالات تماس مدارها با دستگاه های الکتریکی که عملکرد آنها با انتشار مقدار زیادی گرما (هیترها، مقاومت ها) همراه است، به عنوان کلاس 3 طبقه بندی می شوند.
اتصالات تماسی تاشو با سربهای تخت، پین، سوکت برای هادی های تک سیم و چند سیم سیم و کابل استفاده می شود. توصیه می شود بیش از دو هادی را به هر پیچ (پیچ) ترمینال تخت یا ترمینال پین وصل نکنید. پیچ و اتصالات تماسی برای استفاده با سر استوانه ای یا شش ضلعی توصیه می شود.
1) قطعات تماس با دو یا چند سوراخ برای پیچ و مهره در یک ردیف عرضی توصیه می شود که با برش های طولی ساخته شوند.
2) سطوح کار قطعات مس بدون پوشش و آلومینیوم-مس بلافاصله قبل از مونتاژ با اتصالات خطی بدون آسیب رساندن به غلاف مسی دوم تمیز می شود. آلومینیوم از آلیاژهای آلومینیوم - آنها با ژله نفتی، یک افسانه خنثی CIATIM-221، تمیز و روان می شوند. سطوح کار با پوشش های فلزی با حلال های آلی شسته می شوند. هنگام اتصال با پرس، سطوح کار قطعات تماس را اگر مسی باشند و اگر آلومینیومی باشند با خمیر کوارتز وازلین (سرب وازلین) تمیز و روغن کاری می شوند.
مقاومت الکتریکی کنتاکت های جوش داده شده و لحیم کاری شده باید بدون تغییر باقی بماند. برای سایر تماس های آزمایش شده مطابق با GOST 17441-81، مقاومت نباید بیش از 1.5 برابر از مقدار اولیه تجاوز کند. هنگامی که جریان نامی جریان دارد، بالاترین دمای مجاز اتصالات تماس کلاس 1 و 2 برای هادی های بدون پوشش محافظ سطوح کار نباید از 95 درجه سانتیگراد (تاسیسات تا 1 کیلو ولت)، 90 درجه سانتیگراد (تاسیسات بیش از 1 کیلو ولت) تجاوز کند. برای هادی هایی که با فلزات غیر گرانبها پوشانده شده اند، به ترتیب 110 درجه سانتیگراد و 100 درجه سانتیگراد. برای هادی های نقره اندود ساخته شده از مس، آلیاژهای آن، به ترتیب، 125 درجه سانتیگراد و 120 درجه سانتیگراد.
دمای اتصالات تماسی ساخته شده از آلومینیوم، آلومینیوم و مس - 200 درجه سانتیگراد. از مس - 700 درجه سانتیگراد؛ از فولاد - 400 درجه سانتیگراد. اتصالات تماس باید به مدت یک ساعت در برابر ارتعاشات با فرکانس 40 - 50 هرتز و دامنه 1 میلی متر مقاومت کنند. توصیه می شود پیچ ها را با آچارهای گشتاور (DK-25) و پیچ ها - با پیچ گوشتی های تیره دار، گشتاور برای آنها - مطابق با GOST 10434-82 سفت کنید.
برای ایجاد اتصالات تماسی قطعات حامل جریان تاسیسات الکتریکی، از روش‌های فن‌آوری مختلفی استفاده می‌شود: جوشکاری الکتریکی با گرمایش تماسی و الکترود کربن، گاز-الکتریک، گاز، ترمیت، جوش لب به لب، جوشکاری با فشار سرد، لحیم کاری، پرس، تاب دادن. سفت کردن (پیچ، پیچ) و غیره
جوش برقی هادی ها گرمایش تماسیبرای پایان دادن، اتصال و انشعاب سیم های آلومینیومی با سطح مقطع تا 1000 میلی متر مربع و همچنین برای اتصال هادی های آلومینیومی با مس استفاده می شود. جوشکاری حرارتی تماسی با استفاده از مواد پرکننده برای اتصال و پایان دادن به هادی های رشته ای آلومینیومی سیم ها و کابل ها با سطح مقطع تا 2000 میلی متر مربع، جوشکاری الکتریکی استفاده می شود. الکترود کربن- برای اتصال شینه های آلومینیومی در بخش ها و پیکربندی های مختلف، گاز برقیجوش - عمدتا برای اتصال هادی های آلومینیومی و مسی. مزیت دومی این است که بدون شار انجام می شود، اما نیاز به استفاده از تجهیزات نسبتاً حجیم و استفاده از گاز گران قیمت دارد. بنابراین برای اتصال تماس لاستیک های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم از نوع AD31 و تایرهای مسی از جوش گازی برقی استفاده می شود. گازجوشکاری برای اتصال سیم های مسی و آلومینیومی از بخش ها و پیکربندی های مختلف در نظر گرفته شده است. هنگام کار با گازها به تجهیزات حجیم و رعایت مقررات ایمنی خاص نیاز دارد.
ترمیتجوشکاری می تواند سیم های فولادی، مسی و آلومینیومی و لاستیک های تقریباً همه بخش ها را به هم متصل کند. با این حال، مناسب ترین استفاده از آن برای اتصالات تماس سیم های لخت خطوط برق در میدان است. در جوشکاری ترمیت از تجهیزات ساده استفاده می شود. برای اجرای آن نیازی به مصرف برق نیست. ایجاد آن نیز ضروری است شرایط خاصبرای نگهداری کارتریج ترمیت و کبریت. جوشکاری بوته ترمیت در هنگام اتصال نوارهای فولادی حلقه های زمین و کابل های حفاظت در برابر صاعقه استفاده می شود.
تماس با لبجوشکاری هنگام اتصال شینه های آلومینیومی با مس (صفحات آداپتور مس-آلومینیوم و نوک مس-آلومینیوم) استفاده می شود.
سردجوش فشاری هنگام اتصال شینه های آلومینیومی و مسی با سطح مقطع متوسط و سیم های تک سیم با سطح مقطع حداکثر 10 میلی متر مربع استفاده می شود. مواد اضافیو اتصالات تماسی
لحیم کاریاتصال سیم های آلومینیومی و مسی هر بخش را انجام دهید. این روش نیازی به تجهیزات پیچیده ندارد، اما پر زحمت است.
چین دار کردنطراحی شده برای اتصالات تماس سیم های آلومینیوم، فولاد-آلومینیوم و مس عایق و لخت با سطح مقطع تا 1000 میلی متر مربع. اتصالات چین دار اثرات حرارتی بر روی عایق ایجاد نمی کند، اما در هنگام خاتمه و اتصال هادی ها، به ویژه لازم است که با دقت تیغه ها، آستین ها و همچنین ابزارها (مگنچ ها و قالب ها) انتخاب شوند. این روش هم در خطوط کابلی و هم در خطوط هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.
پیچشسیم ها در خطوط ارتباطی استفاده می شوند و با کمک کانکتورها، سیم های خطوط برق هوایی (VL) وصل می شوند.
استفاده از یک یا آن روش اتصال تماسی به مواد هادی هایی که باید متصل شوند، سطح مقطع و شکل آنها، ولتاژ تاسیسات الکتریکی، شرایط نصب (در دسترس بودن مکانیزم ها، دستگاه ها، مواد، برق و غیره) بستگی دارد. ) و همچنین الزامات عملیاتی.
سیم های خطوط هوایی تا 1 کیلو ولت با چرخاندن در لوله های بیضی شکل در دهانه ها متصل می شوند. سیم های تک سیم را می توان با چرخاندن و به دنبال آن لحیم کاری یا جوشکاری روی هم وصل کرد (به هم پیوستن سیم های تک سیم با جوش لب به لب مجاز نیست). سیم ها در حلقه های نگهدارنده لنگر با گیره های لنگر و گوه شاخه، چرخاندن در لوله های بیضی شکل، گیره های صاف یا سخت افزاری فشرده، جوشکاری متصل می شوند.
شاخه های سیم های خط هوایی باید با گیره های فشرده یا مسطح ساخته شوند.
روش های اتصال سیم های BJI بالای 1 کیلو ولت به بخش آنها بستگی دارد.در دهانه ها، مفتول های آلومینیومی با سطح مقطع تا 95 میلی متر مربع، مفتول های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع تا 185 میلی متر مربع و مفتول های فولادی با سطح مقطع تا 50 میلی متر مربع با استفاده از اتصالات بیضی شکل به هم متصل می شوند. ; سیم های آلومینیومی با سطح مقطع 120 - 185 میلی متر مربع و سیم های فولادی با مقطع 70 - 95 میلی متر مربع - با چین دادن با استفاده از اتصال دهنده های بیضی شکل با جوشکاری ترمیت اضافی انتهایی. سیم های آلومینیومی و فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 240 میلی متر مربع یا بیشتر - با استفاده از گیره های فشرده سازی اتصال. در حلقه های تکیه گاه لنگر و گوشه، سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع حداکثر 240 میلی متر مربع و سیم های آلومینیومی با سطح مقطع تا 95 میلی متر مربع با جوش ترمیت متصل می شوند. سیم های فولادی آلومینیومی با سطح مقطع 300 میلی متر مربع و بالاتر - با فشار دادن گیره های اتصال؛ سیم های مارک های مختلف - با گیره های فشرده سخت افزاری.
استفاده از روش اتصال تماسی به مواد هادی هایی که باید متصل شوند، مقطع، شکل و ولتاژ تاسیسات الکتریکی و شرایط نصب بستگی دارد. خطوط هوایی (سیم ها) تا 1 کیلو ولت در دهانه ها با چرخاندن در لوله های بیضی شکل به هم وصل می شوند، سیم های تک سیم را می توان با چرخاندن و سپس جوشکاری لحیم کاری یا همپوشانی متصل کرد (جوشکاری لب به لب سیم های تک سیم مجاز نیست). در حلقه‌های نگهدارنده لنگر، سیم‌ها با گیره‌های لنگر و گوه شاخه‌ای، چرخاندن در لوله‌های بیضی شکل، گیره‌های فشرده یا سخت‌افزاری و جوشکاری متصل می‌شوند.
آماده سازی هادی ها برای اتصال تماسی بسته به روش ایجاد اتصال انجام می شود. به منظور اطمینان از تماس فلزی بین هادی های متصل، سطوح تماس آنها با استفاده از شستشو، انحلال شیمیایی فیلم ها و تمیز کردن مکانیکی، ابتدا از انواع فیلم ها تمیز می شود. اغلب این روش ها با هم استفاده می شوند. تمیز کردن مکانیکی موثر در ترکیب با شستشو یا انحلال. روش های تمیز کردن سطوح بسته به مواد عناصر تماس، وجود پوشش های فلزی محافظ روی آنها، نوع فیلم ها و روش ایجاد اتصال تماس انتخاب می شود.
عملکرد صحیح و باکیفیت عملیات اتصال، انشعاب و پایان دادن به هسته سیم ها و کابل ها، قابلیت اطمینان عملکرد سیم کشی برق داخلی و خارجی را تعیین می کند. این عناصر سیم کشی باید استحکام مکانیکی لازم و مقاومت الکتریکی پایین را داشته باشند و در عین حال این ویژگی ها را برای تمام مدت کارکرد حفظ کنند.
برای سیم کشی برق از سیم و کابل با هادی های آلومینیومی و مسی استفاده می شود. به دلایل اقتصادی، سیم کشی برق معمولا با سیم و کابل با هادی آلومینیومی انجام می شود. با این حال، آلومینیوم دارای ویژگی هایی است که کمک چندانی به قابلیت اطمینان اتصال می کند. یکی از آنها افزایش سیالیت (در مقایسه با مس) و قابلیت اکسید شدن با تشکیل فیلم های غیر رسانا است. اکسید آلومینیوم مقاومت تماس زیادی ایجاد می کند که منجر به تماس الکتریکی ضعیف و گرمایش بیش از حد می شود. فیلم اکسید هنگام لحیم کاری و جوشکاری سیم ها مشکلاتی ایجاد می کند، زیرا دارای نقطه ذوب 2050 درجه سانتیگراد است، در حالی که دمای ذوب خود آلومینیوم تنها 660 درجه سانتیگراد است.
در حین کار، گیره های پیچ و مهره برای اتصالات سیم های آلومینیومی و مسی نیاز به کنترل و سفت کردن دوره ای دارند.
طراحی گیره برای اتصال هادی های آلومینیومی باید دارای ویژگی های زیر باشد:
ثبات فشار روی سیم ها هنگام ظاهر شدن سیالیت آنها.
وسیله ای که از پخش شدن سیم ها از زیر پیچ تماس محافظت می کند.
قطعات گالوانیزه.
این الزامات توسط گیره ای که مخصوص اتصال هادی های آلومینیومی طراحی شده است برآورده می شود (شکل 2.1). واشر فنری گیره فشار ثابت روی سیم های متصل را تضمین می کند و استاپ مانع از فشرده شدن سیم از زیر گیره تماسی می شود. در برخی از طرح ها واشر فنری و استاپ محدود کننده پخش به صورت یک واشر چرخ دار ساخته می شوند. لازم است گیره را با تمام جزئیات مونتاژ کنید، زیرا عدم وجود هر یک از آنها لزوما منجر به تماس ضعیف می شود.
برنج. 2.1. گیره برای اتصال سیم های آلومینیومی
1 - پیچ؛ 2 - واشر فنری; 3 - واشر یا پایه گیره تماسی. 4 - هسته حامل جریان. 5 - توقف، محدود کردن پخش هادی آلومینیومی.
یک هسته حامل جریان مس رشته ای با مقطع 1.0 - 2.5 میلی متر مربع در برخی از انواع اتصالات به شکل یک میله با یک لحیم کاری نیمه خشک POS-40 خاتمه می یابد.
گیره های تماسی پریزهای پریز تا 10 A و کلیدهای 4 A و بالاتر امکان اتصال سیم های مسی و آلومینیومی با مقطع 1 تا 2.5 میلی متر مربع را فراهم می کند و برای کلیدهای 1 A - فقط هسته های مسی سیم ها با سطح مقطع. از 0.5 تا 1 میلی متر 2. اتصال سیم های آلومینیومی در گیره باید با انتهایی به شکل حلقه، سیم های مسی - به شکل حلقه و میله (شکل 2.2) انجام شود. حلقه سیم آلومینیومی قبل از تماس با خمیر کوارتز وازلین یا روی وازلین تمیز و روغن کاری می شود. در پریزهای پریز تا 10 آمپر، نمی توان بیش از دو سیم مسی یا آلومینیومی با سطح مقطع حداکثر 4 میلی متر مربع را به یک کنتاکت وصل کرد.
برنج. 2.2. ختم سیم
روشی برای اتصال و پایان دادن به سیم ها و کابل های آلومینیومی و مسی با پرس کردن رایج شده است که تماس الکتریکی قابل اعتماد و استحکام مکانیکی لازم را فراهم می کند و همچنین انجام آن آسان است. چین خوردگی با انبر دستی، پرس های مکانیکی و هیدرولیک با استفاده از قالب ها و پانچ های قابل تعویض انجام می شود. برای اتصال هسته های سیم ها و کابل ها، از آستین ها استفاده می شود (شکل 2.3)، برای خاتمه - بند.
با لحیم کاری و جوشکاری، سیم ها در مواردی که نمی توان از سایر موارد استفاده کرد - گیره، گیره پیچ و جوشکاری، متصل و منشعب می شود. لحیم کاری یک تماس الکتریکی خوب ایجاد می کند، اما این اتصال شکننده است، بنابراین سیم ها باید قبل از لحیم کاری پیچیده شوند. اتصال و انشعاب هادی های مسی با سطح مقطع تا 6 میلی متر مربع با پیچش لحیم کاری انجام می شود. پیچاندن و به دنبال آن لحیم کاری روشی برای اتصال و انشعاب سیم های مسی تک سیم و رشته ای با گریدهای PP، PV، PRHD، PRD با سطح مقطع 1.5 - 6 میلی متر مربع در سیم کشی برق باز روی غلطک ها و عایق ها است (شکل 2.4. ) این روش اتصال و انشعاب در سیم کشی های الکتریکی که توسط سیم های تخت PPV و غیره انجام می شود، زمانی که جعبه های اتصالی دارای درج با گیره های تماسی نیستند و همچنین در برخی موارد دیگر استفاده می شود.
شکل 2.3. چین خوردگی سیم های آلومینیومی با آستین های GAO:
الف - یک طرفه؛ ب - چین دو طرفه
روش اتصال سیم ها با پیچ در اجرا ساده است، اما مستلزم لحیم کاری بعدی اتصال است، زیرا حتی یک پیچ خوب ساخته شده دارای مقاومت تماسی است که چندین برابر بیشتر از سایر روش های اتصال است - چین، لحیم کاری، جوش، اتصال پیچی یا پیچی در صورت پیچ خوردگی، سیم ها نقاط تماس کمی دارند و هنگامی که جریان از طریق اتصال عبور می کند، تماس ممکن است بیش از حد گرم شود که گاهی اوقات باعث آتش سوزی می شود. به همین دلیل، اتصال پیچ خورده بدون لحیم کاری مجاز نیست.
هنگام لحیم کاری هادی های آلومینیومی تک سیم با مقطع 2.5 - 10 میلی متر مربع، اتصال و انشعاب به شکل یک پیچ دوتایی با شیار ساخته می شود. عایق از هسته ها برداشته می شود، با کاغذ سنباده یا نوار بند ناف به یک درخشش فلزی تمیز می شود، با یک پیچ مضاعف روی هم قرار می گیرد تا یک شیار در نقطه ای که هسته ها با هم تماس دارند تشکیل شود (شکل 2.5).
برنج. 2.4. اتصال و انشعاب سیم های مسی گریدهای PV، PR، PRD، PRHD
برنج. 2.5. اتصال سیم های آلومینیومی تک سیم با دو پیچ با شیار
جوشکاری برای پایان دادن و اتصال هادی های حامل جریان سیم ها و کابل های تمام مقاطع و برای هادی های آلومینیومی با هادی های مسی با سطح مقطع هادی حداکثر 10 میلی متر مربع استفاده می شود. این روش اتصال مستلزم استفاده از شارهای خاص است. دستگاه های جوشو سایر تجهیزات ویژه
اتصال بین هادی های مقطع مستطیلی با استفاده از پیچ و مهره، ناودانی یا گیره انجام می شود. تعداد پیچ ها با توجه به اندازه لاستیک ها تعیین می شود. اطمینان از نیروی فشرده سازی سطوح تماس با استفاده از چندین پیچ در یک بخش کوچکتر از یک پیچ در یک بخش بزرگتر به صرفه تر است، زیرا در حالت اول تعداد نقاط تماس بیشتر است. در نتیجه مقاومت تماس اتصال کاهش می یابد و جریان به طور یکنواخت در سطح تماس توزیع می شود. پایانه های تخت و پین دستگاه های الکتریکی مطابق با GOST 21242-75 انجام می شود.
اتصالات چندین فاز به یکدیگر با قرار دادن آنها در یک کلاسور و نه به صورت جفت انجام می شود، زیرا در مورد دوم سطح تماس بسیار کوچکتر است و مقاومت انتقال بزرگ است.
هنگام عبور جریان الکتریسیتهقسمت های اتصال تماسی در اثر گرم شدن گرم می شوند و منبسط می شوند. گرمایش و انبساط به خصوص در طول یک اتصال کوتاه رخ می دهد. انبساط در سراسر اتصال تماس یکسان نیست، زیرا قطعات آن دارای ضرایب انبساط خطی متفاوتی هستند.
پیچ‌های اتصال شینه‌های مس و آلومینیوم در شرایط نامطلوب کار می‌کنند، زیرا ضریب انبساط خطی پیچ فولادی کمتر از شینه‌های مسی یا آلومینیومی است: علاوه بر این، پیچ‌ها در یک اتصال کوتاه همیشه بسیار کمتر از شینه‌ها گرم می‌شوند.
در حالت اتصال کوتاه، نیروهای اضافی بر روی پیچ‌ها وارد می‌شود که با افزایش نیروی سفت شدن پیچ، می‌تواند منجر به تغییر شکل دائمی و ضعیف شدن اتصال تماس در هنگام کاهش دما شود. هرچه ضخامت بسته لاستیک بیشتر باشد، تنش های مکانیکی بیشتر در پیچ های سفت کننده ایجاد می شود. این تنش ها را می توان با استفاده از فنرهای بللویل کاهش داد.
فنرهای Belleville برای اهداف الکتریکی مطابق با GOST 17279-71 در دو نوع تولید می شوند:
Ш - فنر برای حفظ فشار تماس در اتصالات لاستیک،
K - فنر برای حفظ فشار تماس در اتصالات بند کابل با پریزهای تجهیزات الکتریکی که سطح تماس کمتری نسبت به لاستیک دارند.
پارامترهای اصلی فنرها در شکل 1 نشان داده شده است.
برنج. 1. چشمه Belleville.
ایجاد اتصالات بدون استفاده از فنرهای دیسکی، اما با نصب واشر ضخیم شده در سمت آلومینیومی زیر سر پیچ یا زیر مهره مجاز است. ابعاد واشرهای معمولی (GOST 11371-78) و بزرگ شده (GOST 6958-78) در جداول مرجع آورده شده است.
طول همپوشانی (همپوشانی) عناصر متصل در اتصال تماس با یک یا چهار پیچ به ندرت از عرض لاستیک بیشتر می شود و با دو پیچ از 1.5 تا 2 اندازه عرض لاستیک است.
کاهش مقاومت تماس اتصال تماس با افزایش فشار و کاهش صلبیت حاصل می شود.
شکل 2. اتصال تماس تایرها با یک مقطع طولی.
برای کاهش سفتی اتصال تماس روی لاستیک ها، برش های طولی به عرض 3-4 میلی متر و طول 50 میلی متر انجام می شود (شکل 2).
پیچ ها در اتصال بر اساس فشارهای خاص مورد نیاز بین سطوح تماس، چگالی جریان ظاهری و نیروهای کششی مجاز برای پیچ ها انتخاب می شوند. فشارهای خاص توصیه شده در اتصالات تماسی، MPa، بسته به ماده اتصال تماس، در زیر آورده شده است.
مس کنسرو شده - 0.5 - 10.0
مس، برنج، برنز قلع نشده - 0.6- 12.0
آلومینیوم - 25.0
فولاد قلع - 10.0 - 15.0
فولاد قلع نشده - 60.0
طول پیچ ها به گونه ای انتخاب می شود که پس از مونتاژ و سفت شدن اتصالات حداقل دو رزوه آزاد باقی بماند.
پیچ های اتصالات تماس با یک آچار محکم می شوند و مقادیر گشتاور ارائه شده در جداول مرجع را فراهم می کنند.
پیچ و مهره های اتصالات با فنرهای Belleville در دو مرحله سفت می شوند. ابتدا پیچ را سفت می کنیم تا فنر بللویل کاملاً فشرده شود، سپس با چرخاندن کلید در جهت مخالف به اندازه 1/4 دور برای پیچ های Mb و M12 و 1/6 دور برای پیچ های باقی مانده، اتصال شل می شود.
برنج. 3. اتصال یک هادی مسی با یک ترمینال تخت ساخته شده از مس یا آلیاژ آلومینیوم: a - برای پیچ و مهره تا M8، b - برای تمام اندازه های پیچ، 1 - ترمینال، 2 - نوک، 3 - واشر، 4 - پیچ، 5 - واشر فنری، 6 - مهره، 7 - زندگی می کرد.
هادی های تخت با استفاده از پیچ و مهره های فولادی (GOST 7798-70)، مهره ها (GOST 5915-70) و واشر (GOST 11371-78) به سرنخ های مسطح ساخته شده از مس یا آلیاژ آلومینیوم (شکل 3) و به سرنخ های آلومینیومی متصل می شوند. تثبیت فشار تماسی به این معنی است: فنرها یا بست های بلویل ساخته شده از آلیاژهای مس یا آلومینیوم با ضریب انبساط خطی (18-21) x 10-6 درجه سانتی گراد (شکل 4).
هنگام مونتاژ اتصال با فنرهای Belleville، یک واشر بزرگ شده در کنار خروجی آلومینیومی و یک واشر معمولی در کنار پای مسی نوک قرار می‌گیرد. در اتصالات با چشمه های Belleville از مهره های قفلی استفاده نمی شود.
برنج. شکل 4. اتصال هادی مسی با ترمینال مسطح ساخته شده از آلومینیوم: الف - با استفاده از فنرهای بلویل، ب - استفاده از بست های ساخته شده از فلزات غیر آهنی، 1 - ترمینال، 2 - نوک مسی، 3 - واشر فنری، 4 - پیچ فولادی، 5 - مهره فولادی، 6 - واشر فولادی بزرگ شده، 7 - فنر بلویل، 8 - هسته مسی، 9 - پیچ فلزی غیرآهنی، 10 - مهره فلزی غیرآهنی، 11 - واشر فلزی غیرآهنی.
در صورت در دسترس نبودن فنرهای فنجانی یا پیچ و مهره های غیرآهنی با ابعاد مورد نیاز، اتصال را می توان با استفاده از واشر بزرگ شده انجام داد، مشروط بر اینکه مقاومت تماس و دمای گرمایش اتصال در محدوده تعیین شده باشد.
برنج. 5. اتصال دو فرول به یک ترمینال تخت.
در مواردی که اتصالات تماسی در اتاقی با رطوبت نسبی بیش از 80٪ و دمای کمتر از 20 درجه سانتیگراد یا در یک محیط فعال شیمیایی انجام می شود، با استفاده از صفحات مسی آلومینیومی آداپتور ساخته می شود. اتصال مستقیم یک هادی مسی با یک ترمینال آلومینیومی زمانی قابل انجام است که ترمینال آلومینیومی دارای پوشش فلزی محافظ باشد.
برنج. 6. آداپتور برای اتصال بیش از دو نوک به خروجی ها.
هنگام اتصال به یک ترمینال تخت از دو هسته کابل، بند ها باید در دو طرف گیره تخت (شکل 5) قرار گیرند تا از کمترین مقاومت تماسی اطمینان حاصل شود و توزیع جریان یکنواخت تر حفظ شود. اگر قرار است بیش از دو شاخه به یک ترمینال متصل شود، یا اگر دهانه ترمینال با دهانه ترمینال مطابقت نداشته باشد، از آداپتورها استفاده می شود. نوک ها به طور متقارن به قطعه آداپتور متصل می شوند (شکل 6).
اتصال رساناها و لوگ های مس مسطح به پین ها با استفاده از مهره های استاندارد ساخته شده از مس و آلیاژهای آن انجام می شود. اتصالات برای جریان های نامی تا 30 A با مهره های فولادی که با قلع، نیکل یا کادمیوم اندود شده اند ساخته می شوند.
برنج. 7. اتصال نوک به ترمینال پین: 1 - نوک، 2 - مهره مسی بزرگ شده، 3 - مهره فولادی، 4 - ترمینال پین، 5 - هسته.
برنج. 8. اتصال دو خرطومی با ترمینال پین: 1 - لگ، 2 - مهره، 3 - پین.
هادی های مسطح آلومینیومی در جریان تا 250 آمپر به همان روش مسی متصل می شوند و در جریان های 250 تا 400 آمپر از مهره های رانش بزرگ شده برای اتصال استفاده می شود (شکل 7).
اتصال دو شاخه به یک ترمینال پین (شکل 8) باید به صورت متقارن انجام شود و در هنگام اتصال بیش از دو شاخه، از آداپتورها استفاده می شود.
در جریان های بیش از 400 آمپر باید از تیغه های مس-آلومینیوم استفاده کرد و یا انتهای شینه ها را تقویت کرد (پوشش).
اتصال هادی های گرد به پایانه های تخت و پین پس از شکل دهی به صورت حلقه ای با استفاده از واشرهای ستاره ای انجام می شود. هنگام سفت کردن پیچ یا مهره، پنجه واشرهای چرخ دنده نباید سطح خروجی یا مهره رانش را لمس کنند تا حلقه هسته محکم به گیره فشار داده شود.
حلقه سیم در زیر سر پیچ یا مهره قرار می گیرد تا هنگام سفت شدن پیچ و مهره از زیر آنها خارج نشود (شکل 9). در مواردی که هسته آلومینیومی تک سیم با یک لوگ حلقوی (پیستون) خاتمه می یابد، از واشر ستاره استفاده نمی شود.
برنج. 9. اتصال یک هادی آلومینیومی با سطح مقطع تا 10 میلی متر مربع با پایانه های: a - تخت، b - پین، 1 - پیچ، 2 - واشر فنری، 3 - واشر ستاره، 4 - هسته، خم شده به یک حلقه، 5 - گیره تخت، 6 - پین، 7 - مهره.
برنج. 10. اتصال هسته مسی با سطح مقطع تا 10 میلی متر مربع با ترمینال های: a, b - تخت، c، d - پین، 1 - پیچ، 2 - واشر فنری، 3 - واشر، 4 - هسته تک سیم خم شده به یک حلقه، گیره 5 - تخت، گیره 6 - پین، 7 - مهره، 8 - هسته، با یک نوک صاف یا حلقه خاتمه یافته است.
هادی های مسی با سطح مقطع تا 10 میلی متر مربع با استفاده از پیچ، واشر، واشر فنری و مهره به پایانه های تخت و پین متصل می شوند (شکل 10). هنگام اتصال سیم هایی که با نوک (پیستون) خاتمه یافته اند، از واشر استفاده نمی شود.
برنج. 11. اتصال هسته رشته آلومینیومی با گیره استوانه ای: الف - با استفاده از نوک پین، ب - پس از ادغام انتهای هسته به صورت یکپارچه با افزودن مواد افزودنی آلیاژی، 1 - محفظه، 2 - پیچ گیره، 3. - نوک پین، 4 - هسته رشته ای، 5 - انتهای هسته، ذوب شده به یک یکپارچه.
با پایانه های پیچی برای اتصال پلاگین، هادی های رشته ای آلومینیومی یا مسی را می توان پس از خاتمه با یک نوک پین یا پس از ادغام انتهای هادی به یک یکپارچه با افزودن مواد افزودنی آلیاژی متصل کرد.
طبقه بندی اتصالات تماس الکتریکی. الزامات فنی عمومی GOST 10434-82
استاندارد دولتی اتحادیه SSR
اتصالات تماس با برق
طبقه بندی. الزامات فنی عمومی
اتصالات تماس الکتریکی طبقه بندی.
الزامات فنی عمومی
GOST 10434-82
تاریخ نگهداری 01.01.83
این استاندارد برای اتصالات تماس الکتریکی جداشدنی و غیرقابل جداسازی لاستیک ها، سیم ها یا کابل ها (از این پس رسانا نامیده می شود) از مس، آلومینیوم و آلیاژهای آن، فولاد، سیم های آلومینیوم-مس با سرب دستگاه های الکتریکی و همچنین به اتصالات تماس هادی ها به یکدیگر برای جریان های 2، 5 A. برای اتصالات تماسی دستگاه های الکتریکی برای جریان های کمتر از 2.5 A، الزامات استاندارد توصیه می شود. الزامات استاندارد از نظر مقدار مجاز مقاومت الکتریکی و مقاومت اتصالات تماس با جریان های عبوری در مورد اتصالات تماسی در مدارهای اتصال زمین و هادی های محافظ ساخته شده از فولاد نیز اعمال می شود.
این استاندارد برای اتصالات تماس الکتریکی دستگاه های الکتریکی برای اهداف خاص اعمال نمی شود.
اصطلاحات استفاده شده در استاندارد مطابق با GOST 14312-79، GOST 18311-80 است.
1. طبقه بندی
1.1. بسته به زمینه کاربرد، اتصالات تماس الکتریکی (از این پس به عنوان اتصالات تماسی نامیده می شود) مطابق با جدول به کلاس هایی تقسیم می شوند. یکی
میز 1
| محدوده ارتباط تماس | تماس با کلاس اتصال |
|---|---|
| 1. اتصالات تماس مدارهایی که بخش های هادی آنها با توجه به بارهای مجاز درازمدت جریان (مدارهای برق قدرت، خطوط برق و غیره) انتخاب می شوند. | 1 |
| 2. اتصالات تماس مدارها که بخش های هادی آنها برای مقاومت در برابر جریان های عبوری، افت و انحراف ولتاژ، استحکام مکانیکی، حفاظت اضافه بار انتخاب می شوند. اتصالات تماس در مدارهای اتصال زمین و هادی های محافظ ساخته شده از فولاد | 2 |
| 3. اتصالات تماس مدارها با دستگاه های الکتریکی که عملکرد آنها با انتشار مقدار زیادی گرما (عناصر گرمایشی، مقاومت ها و غیره) همراه است. | 3 |
توجه داشته باشید. در استانداردها و مشخصات فنیبرای انواع خاصی از دستگاه های الکتریکی، کلاس 2 و 3 باید نشان داده شود، کلاس 1 نشان داده نشده است.
1.2. بسته به نسخه آب و هوایی و دسته قرار دادن دستگاه های الکتریکی مطابق با GOST 15150-69، اتصالات تماس مطابق با جدول به گروه هایی تقسیم می شوند. 2.
1.3. با طراحی، اتصالات تماسی به غیر قابل جدا شدن و جمع شدنی تقسیم می شوند.
1.4. بسته به جنس هادی های متصل و گروه اتصالات تماس طبق بند 1.2، اتصالات تماس تاشو به دو دسته تقسیم می شوند:
- - عدم نیاز به استفاده از وسایلی برای تثبیت مقاومت الکتریکی - به پاراگراف ها مراجعه کنید. 2.1.6 و 2.1.8;
- نیاز به استفاده از وسایلی برای تثبیت مقاومت الکتریکی - به پاراگراف ها مراجعه کنید. 2.1.7 و 2.1.8.
جدول 2
| نسخه اقلیمی و دسته قرارگیری دستگاه الکتریکی | |
|---|---|
| 1. تمام نسخه های آب و هوایی برای رده مکان 4.1 با انواع اتمسفر II و I. تغییرات اقلیمی U، UHL، TS برای قرارگیری دسته 3 و تغییرات اقلیمی UHL، TS برای قرارگیری دسته 4 با جو نوع II و I |
آ |
| 2. هر ترکیبی از نسخه آب و هوا و دسته مکان، به غیر از موارد ذکر شده در بالا، با انواع جوی II و I. هر ترکیبی از نسخه اقلیمی و دسته قرارگیری با جو انواع III و IV |
ب |
2. الزامات فنی
2.1. الزامات طراحی
2.1.1. اتصالات تماسی باید مطابق با الزامات این استاندارد، استانداردها و مشخصات انواع خاصی از وسایل الکتریکی بر اساس نقشه های کاری تایید شده به روش مقرر انجام شود.
2.1.2. نتیجه گیری دستگاه های الکتریکی باید با الزامات GOST 24753-81 مطابقت داشته باشد.
2.1.3. گیره های پیچ تماسی باید با الزامات GOST 25034-85 مطابقت داشته باشند، گیره های ترمینال باید با الزامات GOST 19132-86 مطابقت داشته باشند.
2.1.4. اتصالات خطی باید مطابق با الزامات GOST 13276-79 باشد.
2.1.5. اتصالات تماسی غیرقابل جداسازی باید با جوش، لحیم کاری یا چین خوردگی ایجاد شود. استفاده از روش های دیگر مشخص شده در استانداردها یا مشخصات برای انواع خاصی از وسایل الکتریکی مجاز است.
نمونه هایی از ایجاد اتصالات تماسی غیرقابل جداسازی در پیوست 1 آورده شده است.
2.1.6. اتصالات تماس تاشو که نیازی به استفاده از وسایل تثبیت مقاومت الکتریکی ندارند باید با استفاده از اتصال دهنده های فولادی محافظت شده از خوردگی مطابق با الزامات GOST 9.303-84، GOST 9.005-72 ساخته شوند.
2.1.7. اتصالات تماس جداشدنی که نیاز به استفاده از وسایلی برای تثبیت مقاومت الکتریکی دارند باید با استفاده از وسایل زیر به صورت جداگانه یا ترکیبی ساخته شوند:
- 1) اتصال دهنده های ساخته شده از فلزات غیر آهنی با ضریب انبساط خطی از 18 10 -6 تا 21 10 -6 1/°C؛
2) چشمه های Belleville مطابق با GOST 3057-90 یا مشخصات انواع خاصی از چشمه ها.
3) پوشش های فلزی محافظ سطوح کار، انتخاب شده مطابق با GOST 9.303-84، با در نظر گرفتن الزامات GOST 9.005-72.
استفاده از انواع دیگر پوشش های محافظ مشخص شده در استانداردها یا مشخصات برای انواع خاصی از وسایل الکتریکی مجاز است.
4) قطعات انتقالی به شکل صفحات مس-آلومینیوم مطابق GOST 19357-81، بند های مس-آلومینیوم مطابق با GOST 9581-80 و گیره های سخت افزاری ساخته شده از آلومینیوم روکش شده مطابق با TU 34-13-11438-89.
5) قطعات انتقالی به شکل صفحات و نوک های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم با مقاومت کششی حداقل 130 مگاپاسکال (از این پس آلیاژ آلومینیوم سخت نامیده می شود).
6) نوک پین طبق GOST 23598-79 ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سخت.
7) نوک پین طبق GOST 23598-79، مس-آلومینیوم؛
8) روان کننده های رسانای الکتریکی یا سایر مواد رسانای الکتریکی، در صورتی که امکان استفاده از آنها توسط نتایج آزمایش مطابق با GOST 17441-84 تأیید شده باشد و در استانداردها یا مشخصات انواع خاصی از دستگاه های الکتریکی مشخص شده باشد.
هنگام استفاده از وسایل 2)-8)، اتصالات تماس، به طور معمول، باید با استفاده از اتصال دهنده های فولادی محافظت شده از خوردگی مطابق با الزامات GOST 9.303-84، GOST 9.005-72 ساخته شود.
توجه داشته باشید. نیاز به اعمال پوشش فلزی محافظ بر روی سطوح کاری هادی های مسی باید در استانداردها یا مشخصات انواع خاص وسایل الکتریکی مشخص شود.
(ویرایش تغییر یافته، کشیش شماره 1، 2، 3).
2.1.8. اتصالات تماس تاشو، بسته به گروه طبق بند 1.2 و مواد هادی های متصل و پایانه های دستگاه های الکتریکی، باید مطابق با الزامات استاندارد مشخص شده ساخته شود:
- - برای اتصالات تماس هادی ها با سیم های مسطح و همچنین اتصالات تماس هادی ها به یکدیگر - در جدول. 3;
- برای اتصالات تماس هادی ها با پایانه های پین - در جدول. 4
- برای اتصالات تماس هادی ها با پایانه های سوکت - در جدول. 5.
جدول 3
| تماس با گروه اتصال | مواد هادی | شماره مورد استاندارد بسته به ماده خروجی یا هادی دوم | |||
|---|---|---|---|---|---|
| مس و آلیاژهای آن | آلیاژ آلومینیوم جامد | آلومینیوم | فولاد | ||
| آ | مس، مس آلومینیوم | 2.1.6 | 2.1.6 | ||
| آلیاژ آلومینیوم جامد | |||||
| آلومینیوم | 2.1.7 1) یا 2) یا 3) یا 4) یا 5) یا 8) | ||||
| ب | مس، مس آلومینیوم | 2.1.6 | 2.1.6 | ||
| آلیاژ آلومینیوم جامد | 2.1.7* 3) یا 4) یا 5) و 3) | 2.1.6 | 2.1.7 4) یا 5) و 3) | ||
| آلومینیوم | 2.1.7 4) یا 5) و 3) یا 1) و 3) یا 2) و 3) | 2.1.7 1) یا 2) یا 3) یا 4) یا 5) | |||
اتصالات تماس مطابق با نسخه آب و هوایی و دسته قرار دادن وسایل الکتریکی، تعیین شده مطابق با GOST 15150-69 و GOST 15543-70، باید در برابر اثرات عوامل آب و هوایی مقاومت کنند. محیط خارجیمشخص شده در GOST 15150-69، GOST 15543-70، GOST 15963-79، GOST 16350-80، GOST 17412-72 یا در استانداردها و مشخصات برای انواع خاصی از دستگاه های الکتریکی.
جدول 4
| تماس با گروه اتصال | مواد هادی | شماره مورد استاندارد بسته به جنس پین | ||
|---|---|---|---|---|
| مس یا برنج برای جریان نامی | فولاد برای جریان نامی تا 40 A | |||
| تا 630 A | بالای 630 A | |||
| آ | مس، مس آلومینیوم | 2.1.6 | ||
| آلیاژ آلومینیوم جامد | ||||
| آلومینیوم | 2.1.7 1) | 2.1.7 3) یا 4) یا 5) | 2.1.7 2) یا 3) یا 4) یا 5) | |
| ب | مس، مس آلومینیوم | 2.1.6 | ||
| آلیاژ آلومینیوم جامد | 2.1.7 4) یا 5) و 3) | 2.1.7* 4) یا 5) و 3) | 2.1.7 4) یا 5) و 3) | |
| آلومینیوم | 2.1.7 4) یا 5) و 3) | |||
* اتصالات تماس دستگاه های الکتریکی تغییرات اقلیمیطبق بند 2.1.6، U, UHL رده های 1 و 2 مجاز به تولید هستند.
توجه داشته باشید. در تمام موارد، برای پایانه های پین با جریان نامی بالاتر از 40 A، باید از مهره های رانش ساخته شده از مس یا برنج استفاده شود.
جدول 5
| تماس با گروه اتصال | مواد هادی | تعداد آیتم استاندارد بسته به نوع هسته | |
|---|---|---|---|
| تک سیم | سرگردان | ||
| آ | مس | ارتباط مستقیم | |
| مس آلومینیوم | - | ||
| آلومینیوم | اتصال مستقیم* یا 2.1.7 6) یا 7)** | ||
| ب | مس | اتصال مستقیم* یا 2.1.6*** | 2.1.6*** |
| مس آلومینیوم | - | ||
| آلومینیوم | 2.1.7 7) یا 6) و 3) | ||
* امکان اتصال مستقیم باید در استانداردها یا مشخصات نوع خاصی از دستگاه الکتریکی مشخص شود.
** اتصال هادی های آلومینیومی ذوب شده به یکپارچه با افزودن مواد افزودنی آلیاژی از آلیاژ آلومینیوم سخت مجاز است.
*** اتصال تماس با پایان دادن به نوک پین مسی مطابق با GOST 22002.5-76، GOST 22002.12-76، GOST 22002.13-76، GOST 23598-79 یا با قلع کردن هسته ها با لحیم های سرب قلع بر اساس 3GO-219 انجام می شود. 76.
مجاز است، با توافق با مصرف کننده، از اتصالات تماسی استفاده شود که با موارد ذکر شده در جدول متفاوت است. 3-5.
نمونه هایی از اتصالات تماس تاشو در پیوست 2 آورده شده است.
(چاپ تغییر یافته، کشیش شماره 1، 3).
2.1.9. اتصالات تماس صفحات آلیاژی سخت آلومینیوم و قسمت آلومینیوم صفحات مس-آلومینیوم با هادی های آلومینیومی (سرب) باید با جوش یا لحیم کاری انجام شود و اتصالات خرطومی آلیاژ سخت آلومینیوم و قسمت آلومینیومی صفحات مس-آلومینیوم با هادی های آلومینیومی انجام شود. سیم ها و کابل ها باید با جوشکاری یا چین خوردگی ساخته شوند.
2.1.10. اتصالات تماس تاشو رساناهای تک سیم سیم و کابل با پایانه های تخت یا پین باید انجام شود:
- - با سطح مقطع تا 16 میلی متر 2 - پس از خاتمه با بند طبق GOST 7386-80 یا مستقیم: با شکل دادن به حلقه یا بدون آن، با محافظت در هر دو مورد از اکستروژن توسط واشرهای شکل دار یا روش های دیگر.
- هسته با سطح مقطع 25 میلی متر 2 یا بیشتر - پس از خاتمه با لگ مطابق با GOST 7386-80، GOST 7387-82، GOST 9581-80 یا با شکل دادن انتهای هسته به یک قسمت گیره مسطح با یک پیچ سوراخ
2.1.11. اتصالات تماس تاشو رساناهای رشته سیم و کابل با پایانه های تخت یا پین باید انجام شود:
- - با سطح مقطع تا 10 میلی متر 2 زندگی می کرد - پس از خاتمه با بند طبق GOST 7386-80، GOST 9688-82، GOST 22002.1-82، GOST 22002.2-76 - GOST 22002.4-726، GOST 22002.4-726، GOST 7200، GOST. 22002.7-76 - GOST 22002.11- 76، GOST 22002.14-76 یا مستقیم: با شکل دادن به یک حلقه یا بدون آن با محافظت در هر دو مورد در برابر اکستروژن توسط واشرهای شکل دار یا به وسیله های دیگر.
- با مقطع 16 میلی متر 2 یا بیشتر زندگی می کرد - پس از خاتمه با بند مطابق GOST 7386-80، GOST 7387-82، GOST 9581-80، GOST 22002.1-82، GOST 22002.2-76، GOST 22002.2-76، GOST 7386-80. 22002.7-76.
(چاپ تغییر یافته، کشیش شماره 1، 2).
2.1.12. توصیه می شود بیش از دو هادی را به هر پیچ (پیچ) یک ترمینال تخت یا یک ترمینال پین وصل نکنید، مگر اینکه در استانداردها یا مشخصات برای انواع خاصی از دستگاه های الکتریکی طور دیگری مشخص شده باشد.
2.1.13. در اتصالات تماس تاشو، اتصال دهنده های کلاس های قدرت مطابق با GOST 1759.4-87 و GOST 1759.5-87، نشان داده شده در جدول. 6. پیچ در اتصالات تماسی برای استفاده با سر استوانه ای یا شش ضلعی توصیه می شود.
جدول 6
2.1.14. الزامات برای آماده سازی سطوح کاری قطعات تماس در پیوست 3 آورده شده است.
2.2. الزامات برق
2.2.1. نسبت مقاومت الکتریکی اولیه اتصالات تماسی (به استثنای اتصالات تماسی با سرنخ های پین) به مقاومت الکتریکی بخش هادی های متصل که طول آن برابر با طول اتصال تماس است، نباید بیشتر از:
- - برای کلاس 1 - 1، مگر اینکه در استانداردها یا مشخصات برای انواع خاصی از وسایل الکتریکی مشخص شده باشد.
- برای کلاس 2 - 2؛
- برای کلاس 3 - 6.
در اتصالات تماس رساناهایی با مقاومت الکتریکی متفاوت، مقایسه با قطعه تماسی با مقاومت الکتریکی بالاتر انجام می شود.
2.2.2. مقاومت الکتریکی اولیه اتصالات تماس هادی های کلاس 1 با پایانه های پین نباید از مقادیر مشخص شده در جدول تجاوز کند. 7.
جدول 7
الزامات اتصالات تماسی کلاس های 2 و 3 در صورت لزوم در استانداردها یا مشخصات انواع خاص دستگاه های الکتریکی مشخص شده است.
2.2.3. مقاومت الکتریکی اتصالات تماسی (به استثنای اتصالات جوشی و لحیم کاری) که مطابق با روش مشخص شده در GOST 17441-84 آزمایش را برای انطباق با الزامات استانداردها و سایر اسناد فنی گذرانده اند نباید بیش از 1.5 از مقدار اولیه تجاوز کند. بار. مقاومت الکتریکی اتصالات تماس جوش داده شده و لحیم کاری شده باید بدون تغییر باقی بماند. نیاز به استفاده اجباری از کلیدهای نشانگر گشتاور باید در استانداردها یا مشخصات انواع خاصی از وسایل الکتریکی ذکر شود.
2.2.4. هنگامی که جریان نامی (پیوسته) جریان می یابد، بالاترین دمای مجاز اتصالات تماس کلاس 1 و 2 نباید از مقادیر مشخص شده در جدول تجاوز کند. 8. در عین حال بارهای جاری هادی ها بر اساس «ضوابط تأسیسات برق» مصوب 69/04/12 سازمان نظارت بر انرژی کشور بر اساس استانداردها یا مشخصات انواع خاص دستگاه های الکتریکی گرفته می شود.
جدول 8
| ویژگی های هادی های متصل | بالاترین دمای مجاز گرمایش، درجه سانتیگراد بر حسب واحد | |
|---|---|---|
| تا 1000 ولت | St. 1000 V | |
| 1. رساناهای ساخته شده از مس، مس آلومینیوم، آلومینیوم و آلیاژهای آن بدون پوشش محافظ سطوح کار | 95 | طبق GOST 8024-90 |
| 2. هادی های ساخته شده از مس، مس آلومینیوم، آلومینیوم و آلیاژهای آن با پوشش های محافظ سطوح کار با فلزات پایه | 110* | |
| 3. هادی های ساخته شده از مس و آلیاژهای آن بدون عایق یا با عایق کلاس های B، F و H مطابق با GOST 8865-87 با پوشش محافظ سطوح کار با نقره. | 135 | |
* برای هادی های ساخته شده از مس بدون عایق یا با عایق بندی کلاس های B، F و H طبق GOST 8865-87 مجاز است درجه حرارت را به 135 درجه سانتیگراد افزایش دهند، در صورتی که احتمال این امر توسط نتایج آزمایش مطابق با GOST تأیید شود. 17441-84 و در استانداردها یا مشخصات برای انواع خاص دستگاه های الکتریکی نشان داده شده است.
دمای اتصالات تماسی کلاس 3 بسته به مواد مورد استفاده، پوشش ها، کلاس عایق هادی های متصل و شرایط عملکرد، در استانداردها یا مشخصات انواع خاص دستگاه های الکتریکی تعیین می شود.
(ویرایش تغییر یافته، کشیش شماره 1، 2، 3).
2.2.5. (حذف شده، شماره 1).
2.2.6. پس از حالت جریان عبوری، اتصالات تماسی نباید آسیب مکانیکی داشته باشند که مانع از عملکرد بیشتر آنها شود. دمای اتصالات تماس در حالت جریان عبوری برای اتصالات رساناهای ساخته شده از آلومینیوم-مس، آلومینیوم و آلیاژهای آن و همچنین برای اتصالات این هادی ها با مس، 300 درجه سانتیگراد - برای اتصالات مس نباید از 200 درجه سانتیگراد تجاوز کند. هادی ها و 400 درجه سانتیگراد - برای اتصالات هادی های فولادی.
2.2.7. مقدار جریان عبوری مجاز اتصالات تماسی نباید کمتر از جریان مجاز انواع خاصی از وسایل الکتریکی که در استانداردها یا مشخصات این وسایل مشخص شده است، باشد.
در غیاب این داده ها، مقدار چگالی جریان یک ثانیه باید مطابق با 165 A / mm 2 - برای هادی های مسی، 105 A / mm 2 - برای آلومینیوم و آلومینیوم-مس، 90 A / mm 2 - برای آلومینیوم باشد. هادی های آلیاژی و 20 A / mm 2 - برای هادی های فولادی.
(چاپ تغییر یافته، کشیش شماره 1).
2.3. الزامات مقاومت در برابر عوامل مکانیکی
2.3.1. اتصالات تماس باید با توجه به گروه شرایط عملیاتی مطابق با GOST 17516-72، که باید در استانداردها یا مشخصات انواع خاصی از دستگاه های الکتریکی نشان داده شود، در برابر تأثیر عوامل محیطی مکانیکی مقاومت کنند.
در غیاب چنین دستورالعملی، اتصالات تماسی که در معرض ارتعاش هستند باید ارتعاش را به مدت 1 ساعت با فرکانس ثابت 40 تا 50 هرتز و دامنه 1 میلی متر تحمل کنند.
2.3.2. اتصالات تماسی باید در برابر اثرات بارهای کششی استاتیک محوری مقاومت کنند که باعث ایجاد تنش کمتر از:
- - 90٪ استحکام کششی کل هادی - برای اتصالات تماس سیم های یک خط برق که در کشش کار می کنند.
- 30 درصد استحکام کششی کل هادی - برای اتصالات تماسی غیرقابل جدا شدن که در حالت کششی کار نمی کنند، همچنین برای اتصال هادی ها با پایانه های سوکت، اتصالات سیم های بدون پایان و کابل ها با پایانه های تخت مجهز به واشرهای شکل دار.
برای هادی هایی با سطح مقطع تا 1.5 میلی متر مربع، استفاده از گیره پیچی که انتهای پیچ آن در امتداد هسته چرخانده می شود مجاز نیست.
2.3.1.-2.3.3. (چاپ تجدید نظر شده، شماره 1).
2.3.4. اتصالات تماس تاشو هادی ها با سرب، اتصالات تماس تک پیچی که ممکن است از طریق جریان های اتصال کوتاه در معرض آنها قرار گیرند، و همچنین اتصالات تماسی قابل جدا شدن که در معرض ارتعاش هستند یا در اتاق های انفجاری قرار دارند، باید از باز شدن خود توسط قفل محافظت شوند. آجیل، واشر فنری، چشمه های Belleville یا وسایل دیگر.
(چاپ تجدید نظر شده، شماره 2).
2.4. الزامات قابلیت اطمینان
2.4.1. برای ارزیابی قابلیت اطمینان اتصالات تماسی، یک منبع درصد گاما ایجاد می شود، مگر اینکه در استانداردها یا مشخصات فنی برای دستگاه های الکتریکی از انواع خاص مشخص شده باشد.
مقدار کمتر منبع درصد گاما باید عملکرد دستگاه های الکتریکی را مطابق با الزامات قابلیت اطمینان تعیین شده در استانداردها یا مشخصات این دستگاه های الکتریکی تضمین کند.
(چاپ تجدید نظر شده، شماره 1).
2.5. الزامات ایمنی
2.5.1. اتصالات تماس از نظر الزامات ایمنی باید مطابق با GOST 12.2.007.0-75 باشد و از شرایط عملیاتی تعیین شده توسط "قوانین اطمینان حاصل کند. عملیات فنیتاسيسات مصرف كنندگان» و «مقررات ايمني بهره برداري از تاسيسات الكتريكي مصرف كنندگان» مصوب 12/4/1969 سازمان نظارت بر انرژي كشور.
2.5.2. ارتباط با اتصالات از نظر الزامات ایمنی آتشباید با GOST 12.1.004-91 مطابقت داشته باشد که با تحقق الزامات GOST 10434-82 تضمین می شود.
(معرفی اضافی، کشیش شماره 3).
ضمیمه 1
ارجاع
اتصالات تماس غیر قابل جابجایی
الف - جوشکاری یا لحیم کاری؛ ب - با خروجی پین با جوشکاری؛ ج - جوشکاری از طریق یک صفحه مسی-آلومینیوم انتقالی. g - اتصال هسته های سیم (کابل) از طریق یک آستین اتصال با چین دادن. ه - اتصال هسته سیم (کابل) با گیره کابل با چین دادن (جوشکاری، لحیم کاری). e - اتصال هسته های سیم در کانکتورهای بیضی شکل
1 - خروجی مسطح (اتوبوس)؛ 2 - لاستیک؛ 3 - خروجی پین; 4 - صفحه مسی آلومینیومی؛ 5 - سیم (کابل)؛ 6 - آستین اتصال; 7 - بند کابل; 8 - رابط بیضی شکل
ضمیمه 2
ارجاع
اتصالات تماس قابل جابجایی
الف - با مهره قفلی؛ ب - با واشر فنری؛ ج - هسته تک سیم (چند سیم) یک سیم (کابل) ثانیه. تا 10 میلی متر مربع با خم شدن به یک حلقه؛ g - هسته تک سیم (چند سیم) یک سیم (کابل) ثانیه. تا 10 میلی متر مربع بدون خم شدن به یک حلقه.
1 - خروجی مسطح (اتوبوس)؛ 2 - اتوبوس (لوگ کابل); 3، 4، 5 - واشر فولادی، پیچ و مهره؛ 6 - واشر فنری; 7 - پیچ؛ 8 - واشر شکل (استار واشر); 9 - سیم (کابل)؛ 10 - واشر شکل (واشر قوسی)
الف - اتصال دهنده های ساخته شده از فلز غیر آهنی با مهره قفل. ب - اتصال دهنده های ساخته شده از فلز غیر آهنی با واشر فنری. ج - اتصال دهنده های فولادی با فنر Belleville. g - اتصال دهنده های فولادی با پوشش های فلزی محافظ سطوح کار با مهره قفل (واشر فنری)؛ e - اتصال دهنده های فولادی از طریق یک صفحه مسی آلومینیومی آداپتور با مهره قفلی (واشر فنری). e - اتصالات فولادی از طریق یک صفحه آداپتور ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم سخت با مهره قفلی (واشر فنری).
1 - خروجی مسطح (اتوبوس)؛ 2 - اتوبوس (لوگ کابل); 3 - 5 - واشر، پیچ، مهره ساخته شده از فلز غیر آهنی؛ 6 - واشر فنری; 7 - مهره فولادی; 8 - پیچ فولادی; 9 - فنر دیسکی; 10 - واشر استیل (واشر بزرگ شده); 11 - واشر فولادی; 12 - خروجی صاف (لاستیک) با پوشش فلزی محافظ سطح کار. 13 - تایر (لوگ کابل) با پوشش فلزی محافظ سطح کار. 14 - ورق مس و آلومینیوم؛ 15 - صفحه سخت آلیاژ آلومینیوم
الف - هادی ساخته شده از مس، آلیاژ آلومینیوم سخت یا آلومینیوم با پوشش فلزی محافظ سطح کار. b، c، d - هادی آلومینیومی؛ د - هادی آلومینیومی از طریق صفحه مسی-آلومینیوم انتقالی. e - سیم کابل تک سیم (چند سیم) ثانیه هسته. 10 میلی متر 2 با خم شدن به یک حلقه.
1 پین مس یا برنج؛ 2 - مهره ساخته شده از مس یا برنج; 3 - لاستیک (لوگ کابل) ساخته شده از مس، آلیاژ آلومینیوم سخت یا آلومینیوم با پوشش فلزی محافظ سطوح کار. 4 - مهره فولادی; 5 - خروجی مس پین; 6 - واشر فولادی; 7 - اتوبوس آلومینیومی (لوگ کابل); 8 - خروجی برنج پین. 9 - خروجی فولاد پین; 10 - فنر دیسکی؛ 11 - ورق مس و آلومینیوم؛ 12 - سیم (کابل)؛ 13 - واشر فنری; 14 - واشر شکل (استار واشر)
a، b - هسته تک سیم (چند سیم، ذوب شده به یک یکپارچه)؛ ج - هسته رشته ای که با یک بند کابل خاتمه می یابد.
1 - کلیپ حروفچینی; 2 - سیم (کابل)؛ 3 - خروجی سوکت; 4 - بند کابل پین
الزامات برای آماده سازی سطوح کاری از جزئیات تماس
1. قطعات تماس با دو یا چند سوراخ پیچ در یک ردیف عرضی توصیه می شود همانطور که در نقشه نشان داده شده است با برش های طولی ساخته شوند.
2. سطوح کار قسمت های تماس اتصالات تماس تاشو و اتصالات تماس غیرقابل جدا شدن با اتصالات خطی بلافاصله قبل از مونتاژ باید آماده شود:
- - مس بدون پوشش و آلومینیوم مس - تمیز شده.
هنگام جدا کردن سیم های آلومینیومی مسی، غلاف مسی نباید آسیب ببیند.
- آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم - تمیز و روغن کاری شده با گریس خنثی (وازلین KVZ مطابق با GOST 15975-70، TsIATIM-221 مطابق با GOST 9433-80 یا سایر روان کننده ها با خواص مشابه).
زمان توصیه شده بین تمیز کردن و روغن کاری بیش از 1 ساعت نیست.
- سطوح کار با پوشش فلزی محافظ - با یک حلال آلی شسته شده است.
(چاپ تجدید نظر شده، شماره 3).
3. سطوح کاری قطعات تماس مسی که با چین و چروک متصل می شوند باید تمیز شوند، مگر اینکه در استانداردها یا مشخصات انواع خاصی از وسایل الکتریکی به گونه دیگری مشخص شده باشد.
سطوح کار قطعات تماس آلومینیومی باید با خمیر کوارتز وازلین یا سایر روان کننده ها، خمیرها و ترکیبات با خواص مشابه تمیز و روانکاری شود.
4. سطوح قطعات تماسی که با جوش یا لحیم کاری متصل می شوند باید از قبل تمیز، چربی زدایی یا ترشی شوند.
5. محل و اندازه سوراخ های پیچ در جزئیات تماس اتصالات تماس جمع شونده توصیه می شود مطابق با GOST 21242-75 گرفته شود.
با توافق با مصرف کننده، ایجاد سوراخ های بیضی شکل مجاز است.
(اصلاح شماره 2 به اضافه معرفی شد).
گشتاورها
جدول 9
| قطر نخ، میلی متر | گشتاور، N m، برای اتصال پیچ و مهره ای | |
|---|---|---|
| دارای سر سوراخ دار (پیچ) | با سر شش گوش | |
| M3 | 0,5+0,1 | - |
| M3.5 | 0.8±0.2 | |
| M4 | 0.2±1.2 | |
| M5 | 0.4±2.0 | 7.5±1.0 |
| M6 | 0.5±2.5 | 10.5±1.0 |
| M8 | - | 22.0±1.5 |
| M10 | 30.0±1.5 | |
| M12 | 2.0±40.0 | |
| M16 | 60.0±3.0 | |
| M20 | 90.0±4.0 | |
| M24 | 130.0±5.0 | |
| M30 | 200.0±7.0 | |
| M36 | 240.0±10.0 | |
توجه داشته باشید. برای اتصالات پیچ و مهره ای هادی های ساخته شده از مس و آلیاژ آلومینیوم سخت، توصیه می شود از گشتاورهایی استفاده کنید که مقادیر آنها 1.5 - 1.7 برابر بیشتر از موارد ذکر شده در جدول است.
(چاپ تجدید نظر شده، شماره 3).
داده های اطلاعاتی
1. طراحی و توسط وزارت معرفی شدمونتاژ و ویژه کارهای ساختمانیاتحاد جماهیر شوروی
توسعه دهندگان
N. N. Dzektser، Ph.D. فن آوری علوم (رهبر موضوع)؛ V. L. Fuchs; O. V. Fesenko، Ph.D. فن آوری علوم
2. تصویب و معرفی شده توسط فرمان کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای مدیریت کیفیت محصول و استانداردهای 03.02.82 شماره 450
3. GOST 10434-76 را جایگزین کنید
4. مقررات مرجع
| نام NTD که پیوند به آن داده شده است | شماره مورد، فهرست، برنامه |
|---|---|
| GOST 9.005-72 | |
| GOST 9.303-84 | 2.1.6; 2.1.7، فهرست 3، 8 |
| GOST 12.1.004-91 | 2.5.2 |
| GOST 12.2.007.0-75 | 2.5.1 |
| GOST 1759.4-87 | 2.1.13 |
| GOST 1759.5-87 | 2.1.13. |
| GOST 3057-90 | 2.1.7 مورد 2 |
| GOST 7386-80 | 2.1.10; 2.l.11 |
| GOST 7387-82 | 2.1.10; 2.1.11 |
| GOST 8024-90 | 2.2.4 |
| GOST 8865-87 | 2.2.4 |
| GOST 9433-80 | پیوست 3 |
| GOST 9581-80 | 2.1.7، فهرست 4; 2.1.10; 2.1.10; 2.1.11 |
| GOST 9688-82 | 2.1.11 |
| GOST 13276-79 | 2.1.4; 2.1.7 |
| GOST 14312-79 | معرفی |
| GOST 15150-69 | 1.2; 2.1.8 |
| GOST 15543-70 | 2.1.8 |
| GOST 15963-79 | 2.1.8 |
| GOST 15975-70 | پیوست 3 |
| GOST 16350-80 | 2.1.8 |
| GOST 17412-72 | 2.1.8 |
| GOST 17441-84 | 2.1.7 مورد 8; 2.2.3; 2.2.4 |
| GOST 17516-72 | 2.3.1 |
| GOST 18311-80 | معرفی |
| GOST 19132-86 | 2.1.3 |
| GOST 19357-81 | 2.1.7 مورد 4 |
| GOST 21242-75 | پیوست 3 |
| GOST 21931-76 | 2.1.8 |
| GOST 22002.1-82 | 2.1.11 |
| GOST 22002.2-76 - GOST 22002.4-76 | 2.1.11 |
| GOST 22002.5-76 | 2.1.8 |
| GOST 22002.6-82 | 2.1.11 |
| GOST 22002.7-76 - GOST 22002.11-76 | 2.1.11 |
| GOST 22002.12-76 | 2.1.8 |
| GOST 22002.13-76 | 2.1.8 |
| GOST 22002.14-76 | 2.1.11 |
| GOST 23598-79 | 2.1.7، فهرست 6، 7; 2.1.8 |
| GOST 24753-81 | 2.1.2 |
| GOST 25034-85 | 2.1.3 |
| GOST 34-13-11438-89 | 2.1.7 مورد 4 |
5. مدت اعتبار تا تاریخ 01/01/96 به موجب فرمان کمیته دولتی مدیریت کیفیت محصول اتحاد جماهیر شوروی و استانداردهای مورخ 25/05/90 به شماره 1309 تمدید شد.
6. انتشار مجدد (اکتبر 1993) با اصلاحات شماره 1، 2، 3، مصوب آوریل 1985، ژوئن 1987، مه 1990 (IUS 7-85, 10-87, 8-90)
